轨道交通信号工程信号机安装施工实施细则

轨道交通信号工程信号机安装施工实施细则一、总则（一）适用范围本细则适用于轨道交通信号工程中路基地段、隧道内、桥梁上矮型信号机安装施工的全过程，涵盖施工准备、基坑开挖、支架安装、机构安装、配线接地等核心环节，为现场标准化作业提供技术指导。（二）编制依据《城市轨道交通信号工程施工质量验收标准》（GB50578-2018）《地下铁道工程施工质量验收标准》（GB/T50299-2018）《地铁设计规范》（GB50157-2013）《城市轨道交通通信工程质量验收规范》（GB50382-2016）行业通行先进工艺和管理方法中国交建现行管理办法及企业标准项目施工图纸及设计文件二、施工准备（一）内业技术准备组织技术人员学习实施性施工方案，审核施工图纸，澄清信号机安装位置、限界要求、配线方式等技术问题，形成图纸审核记录。制定施工安全保证措施及应急预案，明确基坑坍塌、高空坠落等突发情况的处置流程。开展分级技术与安全交底，技术人员向施工班组、作业人员交底，明确操作要点、质量标准及风险防控措施，交底记录签字确认。梳理信号机机构、点灯装置、配线等材料的技术参数，明确进场检验标准，确保符合设计要求。（二）外业技术准备信号机安装前，技术人员对设备位置进行复测，结合设计图纸及现场地形地物，确定最终安装位置并做好标记，确保无遮挡、便于瞭望，且不侵入设备限界。核查施工区域地下管线、构筑物分布情况，避免施工冲突；对隧道、桥梁等特殊地段，提前确认安装基面条件，准备专用支架及固定材料。完成施工人员、材料、机械设备及工器具的调配，确保满足现场作业需求。检查施工现场临时用电设备、吊装工具等，确保性能完好、安全防护设施齐全，临时用电符合“三级配电、两级保护”要求。三、资源配置（一）人员配置序号职务人数备注1班组长1负责现场施工组织、协调及进度管控2防护员1负责施工现场安全防护、警戒及联络3技术工人2-3负责信号机安装、配线、接地等专业作业4普通工人10-20负责基坑开挖、材料搬运、现场清理等辅助工作5技术人员1负责技术指导、数据记录及质量复核6安全员1负责施工现场安全监督、隐患排查（二）材料配置序号材料规格要求单位数量备注1信号机机柱及基础符合设计文件要求架按需求含基础支架、连接器等配件2信号机机构部件齐全、无破损裂纹，密封良好架按需求色玻璃及透镜清洁明亮3点灯装置符合设计技术参数台按需求含变压器等附属设备4配线电缆多股铜芯塑料绝缘软线，截面积≥1.5mm²米按需求无破损、老化，无中间接头5镀锌螺栓M16×50、M16×60等个按需求含弹簧圈、螺母等配件6地线材料软铜缆截面积≥25mm²，冷压线环Φ16~50套按需求用于接地连接7白色油漆工业级桶按需求用于信号机标识标注8电工胶带绝缘性能良好卷按需求用于配线防护9防护管输水胶管或尼龙管米按需求用于外部配线防护10化学锚栓符合设计强度要求套按需求隧道、桥梁地段专用（三）设备机具配置序号名称规格型号单位数量备注1发电机/台1提供临时施工用电2电镐/台1用于基坑开挖、路基破拆3混凝土切割机/台1用于路基防水层切割4数字万用表/台1用于配线导通测试5手持电台/台2用于现场通讯联络6立杆工具/套1用于信号机机构安装定位7手锤/个2用于部件安装、螺栓紧固辅助8扳手成套套1含不同规格扳手，用于螺栓紧固9小工具/套1含螺丝刀、剥线钳等配线工具10锹、镐、钢钎/套2用于基坑开挖、清理11水平尺/把1用于信号机水平度、垂直度校正12钢卷尺5m/30m把2用于尺寸测量、限界复核13经纬仪/台1用于信号机安装位置定位、垂直度检测14接地电阻测试仪/台1用于接地电阻检测四、施工工艺（一）总体施工流程施工准备→现场复测→基坑开挖（桥隧地段定位钻孔/化学锚栓安装）→支架安装→信号机机构安装→内部线把预制与连接→外部配线防护与连接→接地连接→信号机标识标注→清理现场→质量检验（二）分部分项施工工艺1.现场复测技术人员采用经纬仪、钢卷尺，依据设计图纸复核信号机安装位置，重点核查距线路中心距离、安装高度等关键参数。路基地段需确认基础埋深、防水层位置；隧道内需复核壁面平整度、安装基面强度；桥梁地段需确认侧墙安装条件，确保符合安装要求。复测结果与设计偏差超过允许范围时，及时与设计单位沟通调整，确认无误后做好标记。2.基础施工（1）路基地段基坑施工按基础外尺寸向外扩展50~100mm，用混凝土切割机切割路基防水层，切割范围清晰、整齐，避免防水层大面积破损。用电镐在切割范围内破拆路基，人工开挖基坑，深度不小于500mm，开挖过程中清理碴土，确保坑底平整。基坑开挖完成后，检查坑底土质稳定性，遇流沙或渗水时，采用支护模板防护，防止基坑坍塌。（2）隧道内基础施工按设计位置在隧道壁钻孔，清理孔内灰尘及杂物，植入化学锚栓，确保锚栓安装深度符合设计要求。等待化学锚栓达到固化时间后，进行支架安装，支架与锚栓连接牢固，顶面保持水平。（3）桥梁地段基础施工按设计要求在桥梁侧墙定位钻孔，安装化学锚栓或专用固定件，确保固定强度满足要求。安装基础支架，调整支架水平度及垂直度，紧固螺栓，支架防腐处理符合规范。3.支架安装路基地段：将基础支架放入基坑内，根据限界要求调整位置、水平度及垂直度，确保设备边缘距线路中心不小于1765mm，基础顶面高于轨面200~300mm。隧道内：直型墙壁采用直型支架，圆形墙壁采用弧形支架，用M16×60镀锌螺栓将支架固定于化学锚栓上，支架顶部通过连接板与隧道壁加固连接。桥梁地段：根据侧墙形状选择适配支架，支架顶面至轨面高度为750±100mm，设备边缘距线路中心不小于1765mm。支架安装完成后，检查牢固性，确保无松动、晃动现象，金属支架防腐层完好。4.信号机机构安装路基地段：用M16×50镀锌螺栓将基础支架与连接器连接紧固。从电缆盒内用小铁线引至机构内，将机构底座套入连接器螺栓，调整机构显示方向与所属线路平行后，用M16×60mm镀锌螺栓加弹簧圈拧紧螺母。回填碴土至距路基面150mm处并逐层捣固，在基坑内浇灌混凝土至与路基面平齐；路基面以上采用砖砌混凝土围台，顶面低于基础顶面150mm，周边比基础宽150mm。隧道及桥梁地段：将信号机构用M16×60镀锌螺栓固定于基础支架上，调整机构水平度及显示方向，确保符合瞭望要求。机构安装后，检查各部部件齐全性，紧固件平衡紧固，机构门关闭严密、密封良好，色玻璃及透镜清洁无污渍。5.配线施工内部线把预制：根据信号机室外箱盒定型配线图，预制内部线把，用尼龙线绑扎整齐，无交叉、缠绕现象。点灯单元固定：按配线图将点灯单元固定在变压器箱底板上，固定牢固、位置合规。内部线连接：将预制线把导通核实正确后，连接至点灯单元，接线牢固、标识清晰。外部线连接：信号机配线电缆用输水胶管或尼龙管防护，机构侧经连接管引入，箱盒侧从底部引入并防护，按配线图接线，无错接、漏接。配线完成后，用数字万用表测试导通性，确保线路通畅，绝缘性能良好。6.接地连接采用25mm²软铜缆压接Φ16~50冷压线环，一端连接到基础支架与连接管的连接螺丝下部，另一端就近与综合接地端子或贯通地线连接。接地连接牢固，接触良好，用接地电阻测试仪检测接地电阻，符合设计要求。7.信号机标识标注用白色油漆在信号机中部机构外侧或后门上标注信号机名称，字体采用30mm×20mm直体字，标识清晰、规范、醒目。五、施工要点（一）基础施工要点路基地段基坑开挖不得超挖，破拆路基时避免破坏周边道床及线路设施，防水层切割后及时恢复，防止渗水。隧道内化学锚栓安装需严格按操作规程进行，钻孔深度、孔径符合要求，固化时间满足强度需求后方可安装支架。基础混凝土浇筑需振捣密实，表面平整，无蜂窝、麻面等缺陷，养护时间不少于7天。（二）安装精度控制要点信号机安装位置需符合限界要求，设备边缘距线路中心不小于1765mm，严禁侵入设备限界。路基地段基础顶面高于轨面200~300mm，埋深不小于500mm；隧道及桥梁地段支架顶面至轨面高度为750±100mm。信号机机构垂直度偏差不大于1‰，水平度偏差不大于2mm/m，显示方向准确，不得被误认为邻线信号机。（三）配线及接地要点配线电缆规格符合要求，无破损、老化，外部防护到位，引入机构及箱盒处防护严密，防止进水、进尘。接线牢固、标识清晰，无中间接头，配线在箱盒及机构内部绑扎整齐，不影响部件操作。接地连接可靠，软铜缆无断裂、压伤，冷压线环压接规范，接地电阻满足设计要求，避免信号干扰。（四）安全操作要点搬运、装卸设备材料时统一指挥，立机柱（机构）时设专人指挥，大绳拴在距顶端1500~2000mm处，机柱长度半径范围内禁止站人。基坑开挖过程中密切关注土质变化，遇流沙、渗水及时支护；高空作业人员系好安全带，做好防坠落措施。临时用电设备接地可靠，电线绝缘良好，避免碾压、破损，电工持证上岗，规范操作。六、质量控制（一）质量控制标准信号机进场检验：型号、规格、质量符合设计及合同要求，质量证明文件齐全；机构无裂纹、破损，部件齐全，紧固件无锈蚀、松动；光源调整在透镜焦点上，LED光源电气特性符合要求。安装位置：符合设计规定，便于瞭望、无遮挡，显示方向正确，不被误认为邻线信号机；直线地段安装参数符合下表要求，曲线地段按规定加宽。地段类型信号机类型灯位机构间距（mm）基础埋深（mm）基础顶面至轨面（mm）设备边缘至线路中心（mm）路基直线进站五灯位（双列）340≥400200~300≥1765路基直线出站三灯位-≥400200~300≥1765路基直线调车二灯位-≥400200~300≥1765路基直线阻挡一灯位-≥400200~300≥1765隧道/桥梁各类一/二/三灯位--750±100≥1765支架安装：金属支架防腐处理合格，安装平稳、牢固，顶面水平，无松动；化学锚栓固化充分，连接可靠。配线质量：配线型号、规格符合要求，无破损、老化及中间接头；箱盒、机构内部配线绑扎整齐，外部防护到位；接线正确、牢固，导通良好。接地质量：接地连接可靠，接地电阻符合设计要求；地线材料规格达标，压接规范。机构性能：各灯室无串光，色玻璃及透镜无斑点、裂纹；机构盖关闭严密，无渗漏水现象。（二）质量保证措施建立“三检制”（自检、互检、专检）质量管理制度，作业人员完成一道工序后自行检查，技术人员组织互检，质检员专项检查，验收合格后方可进入下道工序。关键工序（基础施工、机构安装、配线接地）实行旁站监理，全程监督施工质量，做好旁站记录。加强材料进场检验，不合格材料严禁入场；施工过程中做好质量记录，包括复测记录、安装记录、配线测试记录、接地电阻测试记录等，确保质量可追溯。信号机安装完成后，填写《信号机（牌）限界检查记录》，对距本线及临线距离、机构遮沿距接触网距离等参数进行复核，确保符合限界要求。七、施工质量检查表（一）基础及支架安装质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法检查数量责任人备注基础及支架安装基坑尺寸（路基）深度≥500mm，宽度符合设计+50~100mm钢卷尺测量每个基坑技术人员、质检员/基础埋深（路基）≥500mm钢卷尺测量每个基础技术人员、质检员/支架顶面标高路基200~300mm，隧桥750±100mm水准仪测量每个支架技术人员、质检员/设备边缘距线路中心≥1765mm钢卷尺测量每个信号机技术人员、质检员/支架水平度≤2mm/m水平尺测量每个支架技术人员、质检员/支架牢固性无松动、晃动手扳检查每个支架技术人员、质检员/化学锚栓固化符合设计强度要求核查记录+现场检查每个锚栓组技术人员、质检员隧桥地段（二）信号机机构安装质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法检查数量责任人备注机构安装机构完整性部件齐全，无破损、裂纹目测检查每个机构技术人员、质检员/机构密封性机构门关闭严密，无渗漏目测+冲水试验每个机构技术人员、质检员/色玻璃及透镜清洁、明亮，无斑点、裂纹目测检查每个灯位技术人员、质检员/机构垂直度≤1‰经纬仪测量每个机构技术人员、质检员/显示方向与所属线路平行，便于瞭望目测+经纬仪测量每个机构技术人员、质检员/紧固件平衡紧固，露出螺母螺扣≥5mm目测+扳手检查每个紧固件技术人员、质检员/（三）配线及接地质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法检查数量责任人备注配线及接地配线规格截面积≥1.5mm²，无破损、老化目测+卡尺测量全数技术人员、质检员/配线连接无错接、漏接，绑扎整齐目测+万用表测试全数技术人员、质检员/外部防护防护管完好，引入处密封目测检查全数技术人员、质检员/接地材料软铜缆≥25mm²，线环适配目测+卡尺测量每个接地点技术人员、质检员/接地连接牢固可靠，接触良好目测+手扳检查每个接地点技术人员、质检员/接地电阻符合设计要求接地电阻测试仪每个信号机技术人员、质检员/（四）标识及整体质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法检查数量责任人备注标识及整体标识标注白色30mm×20mm直体字，清晰醒目目测+尺量每个信号机技术人员、质检员/限界合规性不侵入设备限界核查限界检查表每个信号机技术人员、质检员/整体外观无明显缺陷，安装规范目测检查每个信号机技术人员、质检员/八、安全及环保要求（一）安全保证措施施工前对作业人员进行安全培训，特种作业人员持证上岗；作业时佩戴安全帽、安全