2025印刷电路板式换热器芯体的增材制造规范

Additivemanufacturingspecificationofprintedcircuitheatexchanger目录TOC\o"1-3"\h\u10140 15018 1138241 14122 152623 140524 1350 3173096.10.2 413687 432403 5GB/T228.1- 1GB/T1479.1-2011 金属粉末松装密度的测定第1部分：漏斗法GB/T1482-2022 金属粉末流动性的测定标准漏斗法（霍尔流速计）GB/T3850-2015 致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法GB/T4340.1- 1GB/T19077- GB/T20878- GB/T20975GB/T27698.1-20231部分：通用要求GB/T27698.3-20233部分：传热元件GB/T35351增材制造术语GB/T42617-2023增材制造additive选区激光熔化sele×tivelaser松装密度apparent 气流循环系统、数据传输模块及远程访问系统组成。设备基板成型空间范围应不小于350mm×350mm×350mm1所示。1——2——3——4——xy5——6——

7——8——9——10——11——12—— 5mmmm。地板荷载要求大于2.5MPa，地板表面轮廓平整度小于10mm/m。 AC380V电压波动≤-10%~10Ω 15-20C20-25C25-30C当室内温度<15C或>30C 图 印刷电路板式换热器芯体的最小孔隙直径应不小于0.5mm。模型的最大三维尺寸应能包络在增材束后顺利清理出来。可参考GB/T42617-2023相关规定。 中，D10：18μm~23μm、D50：32μm~36μm、D90：48μm~52μm4.15g/cm3。在316L1002h。表 10~16~2~围为15μm~65μm，其中，D10：20μm~26μm、D50：34μm~41μm、D90：55μm~63μm；松装密度不小于1.3g/cm3。在转入增材制造设备前，将高强铝粉末放入真空烘干炉中加热至80℃，保温4h。表 4.5~0.68~0.2~0.3~ 表 316L（950-（100-（420-（（（zigzag 100ppm 粉末原材料粒径分布按GB/T19077-2016的规定进行。316L不锈钢和高强铝粉末原材料流动性按GB/T1482-2022的规定进行，其结果应满足：对于316L不锈钢粉末，其霍尔流速不大于25s/50g；对于Al-Mg-Sc-Zr(Scalmalloy®)高强铝合金粉末，其霍尔流速不大于36s/50g。 316L不锈钢随炉试件的化学成分分析按GB/T20878-2007的规定进行，高强铝合金随炉试件的化学成分分析按GB/T20975316L不锈钢为原材料制造的随炉试件化学成分符( 许偏差±0.5mm/100mm。。 关参数，确定粗糙度等级，其结果应满足：随炉试件的表面粗糙度Ra不大于12.5μm，流道内表面粗糙度应优于6.3μm。 随炉试件的维氏硬度测量按GB/T4340.1-2024的规定进行，其结果应满足：随炉试件的维氏硬度应不小于190HV。 于7.82g/cm3，以Al-Mg-Sc-Zr(Scalmalloy®)高强铝为原材料制造的随炉试件密度不小于2.61g/cm3。 316L不锈钢为原材料制造的随炉试件，屈服强度（σ0.2）210MPa，抗拉强度（σb）520MPa，断裂伸长率（δ）45%；Al-Mg-Sc-ZrScalmalloy®)高强铝合金为原材料制造的随炉试件，σ0.2450500MPa，δ10% 3a）3b）所示；0.3mm的突起允许修磨。表面高1.5mm/m； a）实物 换热器芯体的传热系数按GB/T27698.3-2023的规定进行，其结果应满足：在工作温度为-163℃以上，工作压力为20MPa的条件下，单位