自走式混合动力割草压扁机 动力系统效率测定方法 征求意见稿

2T/CAMSXXX—202X自走式混合动力割草压扁机动力系统效率测定方法本文件规定了自走式混合动力割草压扁机的术语和定义及动力系统效率的测定方法。本文件适用于配备往复式割台和旋转式割台的自走式混合动力割草压扁机。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T10938旋转割草机GB/T18488电动汽车用驱动电机系统GB/T19596电动汽车术语GB/T21899割草压扁机3术语和定义GB/T10938、GB/T18488、GB/T19596和GB/T21899界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1自走式割草压扁机self-propelledlawnmowingandflatteningmachine自带动力，具有行走、切割、压扁等功能，可完成牧草切割、压扁，并平铺成条状的机器。3.2自走式混合动力割草压扁机self-propelledhybridpowermowingandflatteningmachine行驶系统或收割系统采用电机驱动，使用可充电储能系统和内燃机共同作为能量源提供动力的自走式割草压扁机。3.3可充电储能系统rechargeableelectricalenergystoragesystemREESS可充电的且可以提供电能的能量储存系统。3.4行驶系统travelingsystem为自走式割草压扁机提供行走动力的系统。3.5行驶系统效率travelingsystemefficiency行驶系统输出的功率与输入行驶系统的功率的比值，通常用百分比表示。3.6收割系统harvestingsystem为自走式割草压扁机提供切割、压扁动力的系统。3T/CAMSXXX—202X3.7收割系统效率harvestingsystemefficiency收割系统输出的功率与输入收割系统的功率的比值，通常用百分比表示。3.8纯电动工作模式pureelectricmode内燃机不消耗燃料，仅从可再充电能/能量存储装置中获取能量并驱动车辆行驶/作业的工作模式。3.9混合动力工作模式hybridmode内燃机消耗燃料，可以从可再充电能/能量存储装置和内燃机同时获取能量并驱动车辆行驶/作业的工作模式。4试验条件4.1动力系统要求4.1.1机械运动部件用润滑油及冷却液的规格和加注量应符合机器制造商的规定。4.1.2储能系统电压应充电到机器制造商的推荐值。4.1.3仪器的准确度或误差不应低于表1的要求,并满足实际测量参数的精度要求,尤其对于电气参数测量的仪器仪表,应能够满足相应的直流参数和交流参数测量的精度和波形要求。表1试验仪器准确度12345674.2环境条件室内试验环境温度应在23℃±5℃之间。大气压力应在91kPa～104kPa之间。5测定方法5.1纯电动工作模式的动力系统效率测定方法5.1.1动力源5.1.1.1试验过程中,试验动力源由动力直流电源提供,或者由动力直流电源和其他储能(耗能)设备联合提供。5.1.1.2试验电源的工作直流电压不大于250V时,其稳压误差不应超过±2.5V；试验电源的工作直流电压大于250V时,其稳压误差不应超过被试驱动电机系统直流工作电压的±1%。5.1.1.3试验电源能够满足被试动力系统的功率要求，并能够工作于相应的工作状态。T/CAMSXXX—202X45.1.2转速测试点的选取试验时,在动力系统工作转速范围内选取不少于10个转速点,最低转速点宜不大于最高工作转速的10%,相邻转速点之间的间隔不大于最高工作转速的10%。5.1.3转矩测试点的选取试验时,在每个转速点上选取不少于10个转矩点，对于80%最高工作转速及以上的转速点，在每个转速点上选取的转矩点数可以适当减少，但不宜低于5个。5.1.4效率试验5.1.4.1试验时，将动力系统的直流母线电压设定在额定工作电压处,辅助设备可外接电源供电，动力系统处于待机状态。5.1.4.2控制动力系统工作于试验转速，调节动力系统工作转矩点按照5.1.3的要求从最小测量点到最大测量点变化，每个测量点运行稳定后持续时间不少于5s。5.1.4.3记录不少于5个点的直流母线电压U、母线电流I、动力系统转速n和转矩T并取其平均值，计算每个转矩测量点下各个转矩测量结果的平均值为该测量点转矩测量结果。5.1.4.4空载运行5min后，按照5.1.2的要求，控制动力系统工作于下一个试验转速，按照5.1.4.2、5.1.4.3的方法重复测试完成所有5.1.2所设置的转速测试点。5.1.4.5试验后，按照本节所描述的方法计算各个试验点的效率，并绘制效率分布图。动力系统处于驱动状态，此时输入功率为动力系统控制器直流母线输入的电功率，输出功率为动力系统输出的机械功率，动力系统效率按照公式(1)计算。式中：η——动力系统的效率；T——动力系统输出转矩，单位为牛米(N·m)；n——动力系统输出转速，单位为转每分(r/min)；U——动力系统直流母线电压平均值，单位为伏特(V)；I——动力系统直流母线电流平均值，单位为安培(A)。5.1.4.6自走式混合动力割草压扁机一般采用双侧轮边驱动型式，需要将两侧轮边驱动动力系统分别连接到测功机上，对双侧驱动系统测量其输出功率。该情况下行驶系统效率按照公式（2）计算。式中:1——左侧驱动系统的输出转矩，单位为牛米(N·m)；2——右侧驱动系统的输出转矩，单位为牛米(N·m)；n1——左侧驱动系统的输出转速，单位为转每分(r/min)；n2——右侧驱动系统的输出转速，单位为转每分(r/min)。5.1.4.7自走式混合动力割草压扁机如果采用双电机驱动收割系统，纯电动工作模式下收割系统效率按照公式（2）计算。5.2混合动力工作模式的动力系统效率测定方法5.2.1动力源5.2.1.1试验过程中,试验动力源由动力直流电源和发电机拖动系统提供。T/CAMSXXX—202X55.2.1.2试验电源的工作直流电压不大于250V时,其稳压误差不应超过±2.5V；试验电源的工作直流电压大于250V时，其稳压误差不应超过被试驱动电机系统直流工作电压的±1%。5.2.1.3试验电源应满足被试动力系统的功率要求，并能够工作于相应的工作状态。5.2.1.4发电机拖动系统输出功率应满足动力系统的功率要求。5.2.2转速测试点的选取试验时，在动力系统工作转速范围内选取不少于10个转速点，最低转速点宜不大于最高工作转速的10%，相邻转速点之间的间隔不大于最高工作转速的10%。5.2.3转矩测试点的选取试验时,在每个转速点上选取不少于10个转矩点，对于80%最高工作转速及以上的转速点,在每个转速点上选取的转矩点数可以适当减少，但不宜低于5个。5.2.4效率试验5.2.4.1试验时，将动力系统的直流母线电压设定在额定工作电压处，辅助设备可外接电源供电，动力系统处于待机状态。5.2.4.2试验时，连接自走式混合动力割草压扁机的整机控制系统，由整机控制系统协调发电机发电量和发电机拖动系统的工作转速。5.2.4.3控制动力系统工作于试验转速，调节动力系统工作转矩点按照5.1.3的要求从最小测量点到最大测量点变化，每个测量点运行稳定后持续时间不少于5s。5.2.4.4记录不少于5个点的直流电源电压U、直流电源电流I、动力系统转速n、动力系统输出转矩T、发电机工作转速Te和发电机工作转速ne并取其平均值，计算每个转矩测量点下各个转矩测量结果的平均值为该测量点转矩测量结果。5.2.4.5空载运行5min后，按照5.2.2的要求，控制动力系统工作于下一个试验转速，按照5.2.4.2、5.2.4.3和5.2.4.4的方法重复测试完成所有5.2.2所设置的转速测试点。5.2.4.6试验后，按照本节所描述的方法计算各个试验点的效率，并绘制效率分布图。动力系统处于驱动状态，此时输入功率为动力系统控制器直流母线输入的电功率，输出功率为动力系统输出的机械功率，动力系统按照公式(3)计算：式中：Te——发电机的工作转矩，单位为牛米(N·m)；ne——发电机的工作转速，单位为转每分(r/min)。5.2.4.7自走式混合动力割草压扁机一般采用双侧轮边驱动型式，需要将两侧轮边驱动动力系统分别连接到测功机上，对双侧驱动系统测量其输出功率。该情况下行驶系统效率按照公式（4）计算。式