起重设备操作规程

起重设备操作规程第一节轮胎式起重机安全操作规程一、作业前的准备1、起重机操作手必须经过劳动部门培训，持有起重机操作证后方，可上岗操作。2、出车前，起重机司机要检查起重机的油、水量，并按规定进行各部分润滑，添加冷却水和油，对漏油、漏水处要及时排除。3、出车前，起重机司机要检查各操作手柄是否工作正常，制动器是否灵敏有效，安全装置是否齐全、完好，各关键部位零件是否紧固以及吊具、索具的牢固程度，对发现的故障要及时修理。通过空载运转，确认正常后，方可作业。4、起重机进入现场前，起重机司机要同指挥人员勘察现场，选择好安全停车的位置，尤其要注意作业现场上空有无高压线，地下有无暗沟、暗涵等建筑设施。5、汽车式起重机进入现场后，要首先了解被吊运货物的摆放位置，然后选择平整、坚实的地面，作为停车地点。如遇到松软地基或起伏不平的地面，一定要垫上适当的木块，在确认安全后方可开始工作。6、汽车式起重机作业前，要将四个支腿全部伸出，支腿下面要加放垫木，防止作业中支腿下沉；操作支腿开关时，要先放后支腿，再放前支腿，防止损坏起重机。7、液压泵启动时，应以低速运转，并空载运转数分钟（寒冷季节时间应更长些），观察有无漏油或异常现象。8、汽车式起重机作业前，首先要进行一个循环的空负荷运转，检查起重机各工作机构运转是否正常，检查作业现场周围环境，有无防碍起重机吊运作业的障碍物。9、起重吊运前，起重机司机要首先查看被吊运货物，熟悉货物的性质、规格、重量和装卸要求；遇有易滚、易滑、易倒的货物，要因地制宜地采取防范措施。10、起重吊运作业前，当发现被吊运的货物或包装有破损、短缺时，要及时找到收发人员进行查询，弄清原因，签署意见后方准作业。11、起重机放下支腿后，全部轮胎均需离开地面，工作半径及有效高度以外5m内的障碍物应予以清除。12、工作前必须发出信号。二、作业与行驶的要求1、行驶前，将起重臂放在支架上，吊钩用专用钢丝绳挂住。将车架尾部的两撑杆分别撑在尾部下方的两支座内，使撑杆稍微受力即可，并用锁架螺母锁定，以改善转台行驶时的受力情况，并将销式制动器插入锁孔，以防旋转。2、锁住起重操作室门，收回支腿。取力器操纵手柄应在脱开位置，才能启动发动机。3、行驶时水温应在80～90°Ｃ范围内。水温未达到80°Ｃ以上时，不得高速行驶。起重机在下坡行驶时，不要用空挡滑行，不要熄灭发动机，以免发生事故。4、当起重机陷入泥坑内或处于坏路上不易起步时，不许用猛然放松离合器踏板的方法来冲击起步。5、作业时必须有指挥信号工，起重机司机要严格按指挥信号进行操作，并同挂钩工相互配合，自觉服从指挥，不得各行其事。工作现场只许由一名指挥人员指挥。6、吊运货物前，要对被吊物重量进行估算，确定分吊数量和吊挂位置，严格按照起重机额定起重量和旋转范围进行作业。起重机开始运转前，起重机司机要鸣铃，提醒作业人员注意旋转动向。7、第一次起吊或起吊负荷大于前次负荷以及起吊重量达到起吊极限时，应先吊离地面50～150mm，检查制动器、离合器是否有效，支腿是否牢固，确认无误后方可提升，提升时速度要均匀、平稳。8、起重吊运货物时，要找准货物重心，使吊钩与被吊物保持垂直；遇到有棱角坚硬的货物，要加放衬垫，保护绳索，货物吊挂要牢固。9、作业时，起重臂下严禁站人，下部车驾驶室不得坐人。吊运作业只允许在起重机左右两侧及后面进行，严禁在起重机前方吊运或从驾驶室上空旋转跨越。10、一般整机斜度不得大于1.5°，底盘车的手制动器必须锁死。作业时不得扳动支腿操纵阀手柄。如需调整支腿时，必须将重物放至地面，起重臂位于正前方或正后方，方可调整。11、起重吊运货物时，要将货物提升到安全高度后，再作回转，变幅运动；回转时，速度要慢，制动要平稳，减少货物摆动。起重吊运货物不准许在地面旋转，操作中带载变幅要平稳，不允许在空中长时间将货物悬吊在半空中，驾驶员不允许离开操作室。12、起重吊运作业时，卷筒上的钢丝绳最少要有五圈的余量，不准许钢丝绳重叠、打结、绞拧时强行操作升降或进行调整。起重机在作业中需要主、副吊钩交替作业时，在伸长起重臂前，要将吊钩绳下降到安全位置。13、起重吊运作业中，不准许起重机带载荷强行伸缩或同时进行两个动作，也不准许用起重臂拖拉，碰撞货物，或搭乘挂钩工上下货物。现场作业中遇到要移动起重机时，必须将起重臂、支腿收回原处，才能移动位置。不准伸臂或伸支腿时移动起重机。14、起重机在作业中，转台上不准许站人或停留；吊运中不准许进行检查、润滑、维修等工作；起重臂未收回原处时，挂钩工不允许上车乘坐或作收车准备工作。15、起重吊运中，需要起重机抽绳时，货物上面不准许站人，被吊货物要堆码，加固牢靠；抽绳时要鸣铃，操作要缓慢平稳。起重吊运中，不准主、副卷扬机同时工作；夜间作业，现场要有足够的照明条件，起重机灯光要齐全，指挥信号要清晰，准确。16、起重吊运中，遇有线路、树木、建筑物时，起重机的钢丝绳与其距离至少１ｍ以上；遇有高压线时，起重机和被吊物要与高压输电线保持安全距离，并指定专人监察现场。17、使用两台起重机进行的抬吊作业，要有作业方案，选择好吊点，指定专人指挥；吊运时，起重机吊勾与被吊物垂直，货物捆绑、吊挂要牢靠，每台起重量不准许超过额定量的80%。18、当起吊重、大、高物体时，应有机长或技术熟练人员操作。在重物吊离地面0.5m时，应停车检查起重机的稳定性、制动的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，确认无误后，方可在起吊。19、起重吊运中，遇有异常声响、抖动、发热、异味时，应停止操作；遇有大风、大雾、雷雨、大雪天气，视线不清或对安全有影响时，可暂停作业；遇有紧急情况时，要立即鸣铃或报警，停止作业，及时采取防范措施。20、起重机的操作应平稳、和缓，严禁猛拉、猛推、猛操作。不得吊拔埋在地下或卡住的物体。当起重机出现倾翻迹象时，应快速下落使重物着地，严禁中途制动。三、作业后的要求1、起重吊运作业完成后，司机要鸣铃，收放起重臂，收支腿时，要先收前支腿，再收后支腿，支腿完全收回，吊钩要挂好安全绳。2、收完起重臂和支腿后，随车挂钩工再将吊索工具、垫木，收到起重机的安全位置；起重机司机，要提醒挂钩工选择安全的位置乘坐。3、起重机司机离开操作室前，要切断电源，关闭启动开关，将各操纵手柄复位，制动装置处于安全状态，关好门、窗，锁好车门。4、收车后，起重机司机要检查各部机件有无漏油、漏水、松动、裂纹、变形损坏，安全制动装置是否有效，钢丝绳有无磨损、断股。5、收车后，起重机司机要作好例保工作，清除起重机上的污垢，保持各工作机构清洁，冬季收车后，要将水箱中的水放净。6、收车后，起重机司机对作业中发现的隐患，出现的故障，检查中发现的问题，要及时报修、排除，保持起重机始终处于完好状态。7、起重机长期停放时，各润滑点需加注润滑油，运动副外露部分应均匀涂上润滑脂加以保护，按规定定期运转。第二节履带式起重机安全操作规程1、每班工作前，司机必须按规定进行各项检查与保养后，方可启动发电机。发动机启动前，应将所有操纵杆放在“空档”位置。发动后应注意各部仪表指示是否正常。是否有异响。确认正常后方可开始工作。2、开始工作前，应先试运转一次。运转时先接上主离合器再按顺序扳动各机构的操纵杆，检查各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或检修。3、作业前应注意在起重机回转范围内有无障碍物。4、起重臂最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时，最大仰角不得超过78°。5、重物起吊时，司机的脚应放在制动器踏板上，并严密注意起吊物的升降，勿使起重吊钩到达顶点。6、起吊最大或接近额定重量时，起重机必须置于坚硬而水平的地面上，如地面松软和不平时应采取措施。起吊时的一切动作应以缓慢的速度进行，禁止同时进行两种动作。7、吊物行走时，地面应坚实平坦，起重臂应在履带正前方，重物离地高度不得超过0.5米，回转机构、吊钩的制动器必须刹住。起重机禁止作运输机械使用。8、空车行走转向时不得过快过急。下坡时严禁空档滑行。9、在深坑边工作时，机身与坑边应根据土质情况保持必要的安全距离，以防塌方。10、起重机行走时。避免在松软或不能承受重压的管、沟、地面上行驶，以防翻倒或压坏管、沟。如果必须通过，应在地面上铺上结实的木板。11、起重机不能在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂，如果必须运行或转动时，应将机身垫平。12、工作完毕后，应关闭发动机，操纵杆放到空档位置，将各制动器刹死。冬季应将冷却水放尽。并将驾驶室门窗锁57住。13、履带起重机必须遵守起重机械的一般安全技术规程。第三节塔式起重机安全操作规程一、一般要求1、塔式起重机的管理使用、保养、维修，必须严格遵守说明书和操作规程的规定。2、塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格，经过专业培训，做到“四懂、三会、一牢记”，“即：懂性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操做、会保养、会排除故障；牢记安全操作规程”，并经考试合格，取得安全操作证。3、对于工地新安装的塔式起重机，均需经过整机检验和试运转。4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作，认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。二、作业前1、检查基础状况，有无沉陷，以确保起重机基础安全。2、检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条58件。3、检查塔架机构有无漏电。4、检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。5、检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。6、检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。7、上机开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。三、作业中1、起重量必须严格按照说明书中规定，不得超载。2、塔司工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、手势进行操作；操作前必须鸣铃示意；如发现信号不清或指挥错误将引发事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故。3、严禁利用起重吊钩升降人员。4、操纵控制器时，应从止点零位开始推到第一档，然后依次逐级推到其它档位，严禁越档操作，在传动装置运转中变换方向时，先将控制器拨回到零位、待传动停止后，再行逆向运转，严禁直接变换运转方向，操作时力求平稳，严禁急升急停。5、吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于一米。6、重物平移时，其高度距离所跨越物应在五十厘米以上。7、旋式塔吊旋转不得超过三百六十度。8、起重机回转半径必须严格执行说明书的规定。9、起重机在停工、休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物放下至地面，松钩，不得使重物悬在空中。10、操作室冬季取暖必须采取安全措施，防止火灾、触电事故。11、工作时间操作室内禁止嬉笑打闹、吸烟；司机应专心操作不得与他人闲谈；在工作时间不得擅自脱离岗位。12、起重吊装中要坚持十不吊规定：(1)指挥信号不明不准吊。(2)斜牵斜挂不准吊。(3)吊物重量不明或超负荷不准吊。(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。(5)吊物上有人不准吊。(6)埋在地下物不准吊。(7)机械安全装置失灵或带病时不准吊。(8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。(9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。(10)六级以上风不准吊。13、六级风以上及雷雨天时禁止作业；暴风时起重机需特别处理。14、多塔作业时应保证安全作业距离，吊钩上悬挂重物之间的安全距离不得小于五米，高位起重机钩底与低位起重机之间在任何情况下，其垂直距离不得小于两米，若两机塔臂交错时，高位起重机的吊钩应退到两机回转半径交叉范围以外或吊钩升到高处，以防止相撞的恶性事故。15、起重臂与起吊物必须与高低压架空输电线路保持安全距离：(1)距离低压供电线路水平距离不小于三米。(2)距离高压供电线路水平距离不小于六米。16、严禁重物自由下落，重物距离就位地点一至二米处要缓慢下降就位。17、在构件、重物起吊或落吊时，在吊件重物下方，不得有人停留和行走。18、起重机在运行中严禁修理、调整和保养作业，除必要情况外不准带电检查。19、司机必须由扶梯上下，上下扶梯时不准携带笨重物品。20、未设专人看守作业区时，禁止由塔机上向下抛掷任何物品。四、作业后1、操作完毕，吊钩升至距臂尖二至三米处，并将起重61臂转至顺风方向，松开制动，绝对禁止限制起重臂随风转动。2、起重小车开到说明书规定位置，将各控制器拨回到零位，切断总电源。如若塔机是行走式塔机，司机离开岗位时，必须锁好夹轨器。3、认真进行机械检查，提早发现隐患，做好保养，保持机械完好。4、双班、多班作业，必须做好交接：任务要求不清不交接，机械保养不彻底不交接，机件工具丢失损坏原因不清不交接。第四节门式起重机安全操作规程一、门式起重机工作前1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。2、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。二、门式起重机工作中1、每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。2、操作者在起重机作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。（1）起升、降落重物；开动大、小车行驶时；（2）起重机行驶在视