镗工(高级)职业技能鉴定考试题库(含各题型)

镗工(高级)职业技能鉴定考试题库(含各题型)一、判断题（每题1分，共20分）1.镗削加工时，切削速度越高，表面粗糙度值越小。（×）解析：切削速度过高时，可能会产生积屑瘤等问题，反而使表面粗糙度值增大。一般在一定范围内，适当提高切削速度有助于降低表面粗糙度，但不是越高越好。2.深孔镗削时，为了保证排屑顺畅，切削液的压力和流量要足够大。（√）解析：深孔镗削排屑困难，足够大的切削液压力和流量能将切屑顺利冲出孔外，避免切屑堵塞影响加工质量和刀具寿命。3.用坐标法镗孔时，坐标精度只取决于镗床的定位精度。（×）解析：坐标法镗孔时，坐标精度不仅取决于镗床的定位精度，还与工件的安装精度、测量精度等因素有关。4.对于薄壁工件的镗削，夹紧力的方向和作用点应选择得当，避免工件变形。（√）解析：薄壁工件刚性差，不当的夹紧力易使工件产生变形，影响加工精度，所以要合理选择夹紧力的方向和作用点。5.镗削圆锥孔时，只要保证刀具的切削刃与圆锥母线重合，就能加工出合格的圆锥孔。（×）解析：除了保证刀具的切削刃与圆锥母线重合外，还需要保证机床的运动精度、刀具的磨损情况、切削参数的选择等因素合适，才能加工出合格的圆锥孔。6.镗削加工中，刀具的磨损主要是机械磨损。（×）解析：镗削加工中，刀具的磨损包括机械磨损、热磨损和化学磨损等多种形式，不仅仅是机械磨损。7.提高镗刀的刃磨质量，可以减小切削力和切削热。（√）解析：刃磨质量好的镗刀，刃口锋利，切削刃的几何形状合理，能减小切削变形，从而减小切削力和切削热。8.采用浮动镗刀镗孔，可以纠正孔的位置误差。（×）解析：浮动镗刀镗孔时，镗刀能自动定心，主要用于提高孔的尺寸精度和表面质量，不能纠正孔的位置误差。9.镗削螺纹时，螺距的精度主要取决于机床的传动精度。（√）解析：机床的传动精度直接影响刀具与工件之间的相对运动关系，从而决定了螺距的精度。10.在镗床上进行铣削加工时，铣刀的旋转方向应与主轴的旋转方向一致。（√）解析：铣刀旋转方向与主轴旋转方向一致，能保证正常的切削运动，避免因方向不一致导致的切削异常和刀具损坏。11.镗削加工时，切削液的主要作用是冷却和润滑。（√）解析：切削液在镗削加工中能带走切削热，降低刀具和工件的温度，同时起到润滑作用，减小摩擦，提高加工质量和刀具寿命。12.镗削大型工件时，为了提高加工效率，可以采用高速切削。（×）解析：大型工件通常刚性较差，高速切削产生的切削力和振动可能会导致工件变形，影响加工精度，所以要根据工件的具体情况合理选择切削参数。13.对于有同轴度要求的孔系加工，应尽量在一次装夹中完成。（√）解析：一次装夹能减少装夹误差，保证各孔之间的同轴度精度。14.镗刀的前角越大，切削越轻快，但刀具的强度会降低。（√）解析：前角增大，切削刃锋利，切削变形小，切削轻快，但刀具楔角减小，强度降低。15.镗削加工中，工件的安装基准应与设计基准一致。（√）解析：这样可以减少基准不重合误差，保证加工精度。16.用镗模法镗孔时，镗杆与机床主轴采用浮动连接。（√）解析：浮动连接能使镗杆不受机床主轴误差的影响，保证镗孔精度。17.镗削内孔时，为了保证孔的尺寸精度，应采用试切法进行加工。（√）解析：试切法可以通过多次试切和测量，逐步调整切削深度，保证孔的尺寸精度。18.镗削加工的表面粗糙度主要取决于切削速度和进给量。（×）解析：镗削加工的表面粗糙度除了与切削速度和进给量有关外，还与刀具的几何形状、工件材料、切削液等因素有关。19.提高镗床的主轴转速可以提高加工效率，但会降低刀具寿命。（√）解析：主轴转速提高，切削速度增大，加工效率提高，但同时切削温度升高，刀具磨损加剧，寿命降低。20.镗削加工中，刀具的耐用度与切削参数有关。（√）解析：不同的切削参数会产生不同的切削力、切削热等，从而影响刀具的磨损速度，进而影响刀具的耐用度。二、选择题（每题2分，共30分）1.镗削加工时，切削用量中对刀具耐用度影响最大的是（）。A.切削速度B.进给量C.切削深度答案：A解析：切削速度对刀具耐用度影响最大，因为切削速度提高，切削温度升高，刀具磨损加剧，耐用度降低。2.用镗模法镗孔时，镗孔的位置精度主要取决于（）。A.镗床的精度B.镗模的精度C.工件的安装精度答案：B解析：镗模法镗孔时，镗模为镗杆提供了精确的导向，镗孔的位置精度主要由镗模的精度决定。3.镗削圆锥孔时，常用的加工方法有（）。A.转动工作台法B.偏移尾座法C.靠模法D.以上都是答案：D解析：转动工作台法、偏移尾座法和靠模法都是镗削圆锥孔常用的方法。4.对于薄壁工件的镗削，应采用（）的切削用量。A.大的切削深度和进给量，低的切削速度B.小的切削深度和进给量，高的切削速度C.大的切削深度和进给量，高的切削速度答案：B解析：薄壁工件刚性差，采用小的切削深度和进给量可以减小切削力，避免工件变形，高的切削速度可以提高加工效率。5.镗削螺纹时，为了保证螺距精度，应采用（）。A.交换齿轮法B.丝杠传动法C.靠模法答案：B解析：丝杠传动法能精确保证刀具与工件之间的相对运动关系，从而保证螺距精度。6.镗刀的后角主要作用是（）。A.减小后刀面与工件之间的摩擦B.提高刀具的强度C.控制切屑的流向答案：A解析：后角的主要作用是减小后刀面与工件之间的摩擦，降低切削力和切削热。7.采用浮动镗刀镗孔时，镗刀的切削刃（）。A.必须锋利B.可以有一定的钝圆半径C.越钝越好答案：B解析：浮动镗刀的切削刃可以有一定的钝圆半径，以增强刀具的强度，同时能保证镗孔的尺寸精度和表面质量。8.镗削加工中，切削液的选择应根据（）来确定。A.工件材料B.刀具材料C.加工要求D.以上都是答案：D解析：切削液的选择要综合考虑工件材料、刀具材料和加工要求等因素，以达到最佳的冷却、润滑和排屑效果。9.镗削大型工件时，为了减小切削力，应采用（）的刀具。A.大前角、大后角B.小前角、小后角C.大前角、小后角答案：A解析：大前角能减小切削变形，降低切削力，大后角能减小后刀面与工件之间的摩擦，进一步减小切削力。10.对于有同轴度要求的孔系加工，应采用（）的方法。A.坐标法B.镗模法C.找正法答案：B解析：镗模法能保证各孔的同轴度精度，适用于有同轴度要求的孔系加工。11.镗削内孔时，为了保证孔的圆度，应（）。A.提高主轴转速B.减小进给量C.保证刀具的锋利和切削刃的对称答案：C解析：刀具的锋利和切削刃的对称能使切削力均匀，避免因切削力不均导致孔的圆度误差。12.镗削加工的表面粗糙度值一般为（）。A.Ra0.83.2μmB.Ra3.26.3μmC.Ra6.312.5μm答案：A解析：镗削加工能获得较高的表面质量，表面粗糙度值一般在Ra0.83.2μm之间。13.镗刀的刃倾角主要作用是（）。A.控制切屑的流向B.提高刀具的强度C.减小切削力答案：A解析：刃倾角主要用于控制切屑的流向，正刃倾角使切屑流向待加工表面，负刃倾角使切屑流向已加工表面。14.镗削加工中，为了提高加工效率，应优先选择（）。A.增大切削深度B.增大进给量C.提高切削速度答案：A解析：在切削用量三要素中，增大切削深度对刀具耐用度的影响最小，能在保证刀具寿命的前提下提高加工效率。15.用坐标法镗孔时，坐标尺寸的测量精度主要取决于（）。A.量具的精度B.测量方法C.操作者的技能水平D.以上都是答案：D解析：坐标尺寸的测量精度与量具的精度、测量方法以及操作者的技能水平都有关系。三、简答题（每题10分，共30分）1.简述镗削加工的特点。答：镗削加工具有以下特点：（1）加工范围广：可以加工各种形状、尺寸和精度要求的孔，包括通孔、盲孔、阶梯孔、深孔、圆锥孔等，还可以进行平面、沟槽、螺纹等加工。（2）精度高：通过使用高精度的镗床和刀具，以及合理的加工工艺，可以获得较高的尺寸精度、形状精度和位置精度，一般尺寸精度可达IT7IT6级，表面粗糙度Ra值可达1.60.8μm。（3）适应性强：可以根据不同的加工要求选择不同的镗削方法和刀具，适用于各种材料的加工，如金属、塑料、木材等。（4）生产率较低：镗削加工通常是单刃切削，切削速度和进给量相对较小，加工时间较长，生产率较低，尤其是在加工大直径孔或复杂孔系时更为明显。（5）成本较高：镗床设备价格较高，刀具的制造和刃磨成本也较高，同时对操作者的技能水平要求较高，因此加工成本相对较高。2.如何提高镗削加工的表面质量？答：提高镗削加工表面质量可以从以下几个方面入手：（1）合理选择刀具：选择锋利、刃口质量好的镗刀，刀具的几何参数要根据工件材料和加工要求合理选择。前角、后角、刃倾角等参数要合适，以减小切削力和切削热，降低表面粗糙度。（2）优化切削参数：根据工件材料和刀具性能，选择合适的切削速度、进给量和切削深度。一般来说，较高的切削速度和较小的进给量可以减小表面粗糙度，但要注意避免产生积屑瘤和振动。（3）保证机床精度：定期对镗床进行维护和保养，保证机床的主轴精度、导轨精度和传动精度，减少机床误差对加工表面质量的影响。（4）正确安装工件：工件的安装要牢固、准确，避免在加工过程中产生振动和位移。安装基准要与设计基准一致，减小基准不重合误差。（5）使用切削液：选择合适的切削液，充分发挥其冷却、润滑和排屑作用，降低切削温度，减小刀具与工件之间的摩擦，提高表面质量。（6）控制切削过程：避免切削过程中的振动和冲击，如合理选择刀具的悬伸长度、避免刀具磨损过度等。同时，要注意排屑顺畅，防止切屑划伤已加工表面。3.简述镗削深孔时应注意的问题。答：镗削深孔时应注意以下问题：（1）刀具的选择：选择合适的深孔镗刀，刀具的刚性要好，切削刃的几何形状要合理，以保证切削的稳定性和排屑顺畅。一般采用内排屑或外排屑的深孔镗刀。（2）切削参数的选择：由于深孔镗削的散热条件差、排屑困难，切削速度和进给量要适当降低，切削深度要根据刀具和工件的情况合理选择，以减小切削力和切削热。（3）排屑问题：保证切削液的压力和流量足够大，使切屑能顺利排出孔外。可以采用高压冷却、内排屑或外排屑等方式，避免切屑堵塞在孔内，影响加工质量和刀具寿命。（4）冷却问题：深孔镗削时，切削热不易散发，容易导致刀具磨损和工件变形。因此，要使用大量的切削液进行冷却，降低切削温度，提高刀具耐用度。（5）导向问题：为了保证镗孔的直线度和同轴度，需要采用导向装置，如镗杆导向套、镗模等，为镗杆提供准确的导向。（6）振动问题：深孔镗削时，由于镗杆细长，刚性差，容易产生振动。要采取措施减小振动，如合理选择刀具的悬伸长度、增加镗杆的刚性、调整切削参数等。（7）测量问题：深孔的测量比较困难，要采用合适的测量方法和量具，如内径千分尺、内径百分表等，定期测量孔的尺寸和形状精度，及时调整加工参数。四、计算题（每题10分，共20分）1.已知镗削工件材料为45钢，刀具材料为硬质合金，镗刀直径d=50mm，选择切削速度v=100m/min，进给量f=0.2mm/r，求主轴转速n和每分钟进给量fₘ。解：（1）根据切削速度公式\(v=\pidn/1000\)，可得主轴转速\(n\)为：\(n=1000v/(\pid)\)将\(v=100m/min\)，\(d=50mm=0.05m\)代入上式得：\(n=1000×100/(\pi×0.05)\)\(n\approx636.62r/min\)（2）每分钟进给量\(fₘ\)的计算公式为\(fₘ=f×n\)将\(f=0.2mm/r\)，\(n\approx636.62r/min\)代入得：\(fₘ=0.2×636.62=127.324mm/min\)答：主轴转速\(n\approx636.62r/min\)，每分钟进给量\(fₘ=127.324mm/min\)。2.镗削一个直径为\(D=80mm\)的孔，要求加工后的尺寸精度为\(\pm0.03mm\)，若镗刀的磨损量\(\Delta=0.01mm\)，试确定镗刀的初始直径\(