安达公司的供应商管理现状

摘要企业为了适应竞争逐渐激烈的国际市场，对供应链管理的重视程度不断提高，为了保证企业的整体运营效率，就势必要规范供应商管理和绩效考核流程。科学合理的供应商管理在降低企业采购成本的同时保证了供应商所提供产品的质量合格率、交货的准时性及合作风险的控制。本文研究了安达公司的供应商管理现状，运用层次分析法设计新的绩效考核方案来解决该公司在供应商绩效考核中存在的问题。绪论部分说明了研究目的、意义、背景及国内外研究现状，接着阐述了本文写作中所用到的相关理论知识；在第三章分析了该公司供应商合作表现以及绩效考核的现状；在第四章中，详细指出了该公司在供应商选择、管理以及绩效评价中存在的问题；在第五章中，提出供应商分类管理的思想，设计了符合该公司现状的考核指标。对各指标的权重计算采用层次分析法，接着建立绩效评价指标的分值分配与计算方法的评分规则，最后对供应商绩效评估、改善和供应商激励方式提出建议。安达公司在供应商绩效评价中存在的问题也困扰着一些同类企业，本论文对安达公司供应商绩效考核方法的研究，对其他企业也有一定的借鉴作用。关键词：供应商管理；绩效考核；层次分析法ABSTRACTInordertoadapttotheincreasinglycompetitiveinternationalmarket,theemphasisonsupplychainmanagementhasbeencontinuouslyraised,inordertoensuretheoveralloperationefficiencyoftheenterprise,itisboundtostandardizethesuppliermanagementandperformanceappraisalprocess.Scientificandreasonablesuppliermanagementensuresthequalityqualificationrateofproductsprovidedbysuppliers,punctualityofdeliveryandcontrolofcooperationriskswhilereducingenterpriseprocurementcosts.Thispapermakesanin-depthstudyonthecurrentsituationofsuppliermanagementinAndacompany,anewperformanceappraisalschemeisdesignedbyusinganalytichierarchyprocesstosolvetheproblemsexistinginsupplierperformanceappraisal.Theintroductionpartexplainstheresearchpurpose,significance,backgroundandcurrentresearchsituationathomeandabroad,andthenexpoundstherelevanttheoreticalknowledgeusedinthiswriting.Inthethirdchapter,itanalyzesthecompany'ssuppliercooperationperformanceandthecurrentsituationofperformanceevaluation；Inthefourthchapter,theproblemsinsupplierselection,managementandperformanceevaluationarepointedoutindetail；Inthefifthchapter,theauthorputsforwardtheideaofsupplierclassificationmanagementanddesignstheevaluationindexthataccordswiththecurrentsituationofthecompany.AnalyticHierarchyProcessisadoptedtocalculatetheweightofeachindex，Secondly,thescoringrulesforthescoredistributionandcalculationmethodsofperformanceevaluationindexesareestablished，Finally,somesuggestionsonsupplierperformanceevaluation,improvementandsupplierincentivemethodsareputforward.AndaCompany'sproblemsinsupplierperformanceevaluationalsoperplexsomesimilarenterprises，thispaperstudiesthesupplierperformanceevaluationmethodofAndaCompany,itcanalsobeusedforreferencebyotherenterprises.Keywords：Suppliermanagement；Performanceappraisal；AHP1绪论一绪论（一）研究背景据中国物流与采购联合会统计数据显示，2018年，我国社会物流总费用达13.3万亿元，较2017年增长9.8%。物流行业的需求势必会随着我国经济的发展而进一步增长，但当前物流业规模大，利用率偏低，致使成本居高不下，企业为了提升核心竞争力就必须要考虑如何降低采购成本、提升服务品质。因此，建立科学合理的供应商绩效评价体系就显得非常重要，它有利于供应商选择决策的制定，也可对现有供应商进行跟踪检查，保证企业的正常运转不受影响。安达物流公司的上游客户主要针对生产商贸类企业的区域销售商、批发商，主要货品为日用类产品，其供应商集中在甘肃本地。在安达公司现有的供应商管理系统中，供应商的绩效评价仍然存在着考核指标设置不合理、奖惩机制不健全等问题。（二）目的和意义1.研究目的供应商管理可以保证供应商持续稳定的为企业提供所需要的材料，企业进行供应商绩效考核可以保证供应商能按时按质完成订单，也有利于供应商之间的优胜劣汰，及时对供应中存在的不足之处进行跟踪反馈。甘肃安达物流公司的供应商存在着送货不及时、有货损以及个别员工的服务态度较差等问题，为了避免供应商继续出现上述问题对公司的效益和信誉产生的负面影响，因此对该公司的供应商绩效评价做系统的研究，完善评价指标，促进该公司高效合理的进行供应商管理，提高其行业竞争力。2.研究意义以甘肃安达物流公司为研究的对象，分析研究该公司的供应商绩效评价中存在的问题对供应商选择所产生的影响，对供应商的能力有一个全面的评价。研究并建立一种适合该公司环境特点的简单且易操作的供应商绩效评价法方案以减轻绩效考核人员的工作压力，利于该公司更好的完善供应商管理体系，提高企业供应商管理水平，以降低采购和管理成本来建立企业竞争优势。（三）相关文献综述1.国外的研究现状国外学者对供应链管理的研究起始于20世纪80年代末，理论基础相比国内更加的成熟完善，对供应商绩效评价的研究有非常好的借鉴作用。合作伙伴类供应商的概念由《平衡的资源》提出，书中详细阐述了旧有单纯买卖关系与新出现的长期业务盟友间关系的异同。1966年，迪克森GW[12]提出23项供应商选择标准指标，并采用问卷调查的方式对此23项选择指标依据重要程度进行了排列。根据调查结果，他将“质量”列为最重要的指标，质量之后为其他影响供应商选择的因素，如交期、历史业绩、价格等。Weber[14]在迪克森的基础上，研究了关于供应商选择方面的74篇文献，提出了与迪克森不同的23项供应商选择指标排序。他的排序中将价格放在首位，而质量则排第三位。2001年，CiChen和HongYan对企业在各种组织机制下运用网络数据包络分析法[9]对供应商评价进行了分析研究。2004年，ManojKuma提出了模糊优化理论方法，该方法从最大满意度、最小净成本和最小交货时间这三个方面来建立评价体系并用模糊理论进行权重的估算。2.国内的研究现状在国内，华中科技大学的马士华[2][6]教授等人合著的《供应链管理》一书，从宏观上对供应链管理所关注的很多热点问题进行了研究和讨论；供应商关系建模、不同类型供应链的运作、合作伙伴的选择是国内研究人员的关注点；合作伙伴数量问题的影响、供应商的选择和评价等是供应商管理方面的主要研究问题。除上述学者的研究成果外，牛文学、张丹松[13]提出应该从时间、质量和成本三个方面来对供应商进行评估；朱建军[5]等人提出的供应商评估体系则包括价格、准时交货、服务水平、质量和供货能力五项指标；彭岩[7]等提出了由合作信誉、创新能力、服务能力、质量、业务绩效等五项指标组成的评价体系；刘荣[3]等建立了由业绩状况、生产能力、质量系统和环境情况四个一级指标组成的供应商评估系统。（四）研究内容和方法1.研究内容本论文共分为六章：第一章中，说明了研究目的和意义、背景及国内外研究现状。第二章中，主要介绍本论文在写作过程中所运用的理论依据。第三章中，第一节主要介绍甘肃安达物流公司的概况。第二节分析该公司的供应商的管理现状，对供应商供货的种类、合作表现等做分析。第三节对供应商绩效考核的现状进行分析，主要包括供应商的绩效考核方案、评分方法和现阶段该公司所运用的供应商绩效考核结果的实施情况。第四章根据前文分析的结果，详细写出甘肃安达物流公司的供应商选择、管理与绩效评价中存在哪些问题，对供应商绩效评价存在的问题进行分析，提出建议。第五章结合全文对安达公司供应商绩效评价提出对策与建议。通过供应商分类和绩效考核指标设计两个方面设计供应商绩效评价方案，建立评价指标的评分规则，最后对绩效评价提出建议。第六章为结论与展望，总结本文的研究成果，对论文中存在的问题与不足之处做陈述，明确需要改进和学习的地方。下图为本文的写作框架：第一章绪论第三章甘肃安达物流公司供应商管理的现状第一章绪论第三章甘肃安达物流公司供应商管理的现状第二章理论综述第四章甘肃安达物流公司供应商管理的问题分析第五章甘肃安达物流公司供应商绩效评价对策与建议第六章结论与展望甘肃安达物流公司供应商绩效评价研究第一部分第三部分第二部分第四部分2.研究方法本文主要采用的研究方法为以下三种：文献研究法：通过搜集和整理相关资料，对国内外供应商绩效评价体系的现状有一个初步了解，学习企业如何实施供应商绩效评价，为研究做好前期准备。实地调查法：到所研究的公司和相关供应商企业实地调查，搜集该公司购买物料和设备的详细资料，收集并记录现阶段对供应商绩效评价的过程资料。比较分析法：比较在供应商管理中做的优秀的企业是如何进行绩效评价的，对比分析有何优缺点，对研究内容有什么帮助。2理论综述二理论综述（一）供应商供应商是指向买方直接提供商品或服务的企业或个人。（二）供应商管理1.供应商管理概述供应商管理是指对供应商的了解、选择、开发、使用和控制等综合性管理工作的总称。它涵盖了供应商选择与绩效考核、合同管理及供应商关系管理中的很多方面。供应商管理不仅包括区分供应商级别，对物资供应渠道做出选择，以及从质量、价格、交货期、售后服务等方面对供应商进行综合的、动态的考核，还包括供应商关系管理。2.供应商管理的目标获得的产品或服务符合企业要求；使企业采购成本最低；维护良好的供应商关系；确保供应商供货的效率最优；开发潜在的供应商。（三）供应商绩效考核现代企业为了降低采购成本，建立自己的竞争优势而格外注重供应商绩效考核。供应商绩效考核采取事后考核的方式，对与采购企业有合作的供应商进行定期监督和考核，通常以采购企业的需求标准制定绩效考核方案。供应商绩效评价除了对供应商表现进行监督考核；还会根据绩效考核结果制定采购战略和供应商管理策略。供应商绩效考核实施的基本原则：定量分析与定性分析相结合；评价指标应具体明了，便于考核人员理解；评价指标应客观一致。即使考核者与被考核者有所变更，考核结果都可以复现。（四）层次分析法简称AHP(AnalyticHierarchyProcess)，1973年由美国运筹学家Satty提出。它的特点在于，针对相对复杂的决策性问题，分析其问题产生的根本原因、通过比较影响决定的因素及相关因素之间的关系，选用较少的定量信息，运用数学化决策的过程，提出相对简单的决策方法[8]。该方法的优点在于需要选择的数据较少、选择过程较为科学、可靠性高、误差小，可以用于解决多个目标、多种准则、及无结构特性等复杂的决策问题。因此很多学者在进行供应商选择和绩效评价时多采用此方法。3甘肃安达物流公司供应商管理的现状三甘肃安达物流公司供应商管理的现状（一）安达物流公司简介甘肃安达物流公司成立于1999年，主要经营长短途汽车运输，运输除大件、危禁品之外的生活类、家居类、电子电器、食品、药品等普通货物运输，主要面对上游批发商以及下游零售商。安达物流公司在西北地区设立了三十多个分公司，遍布于甘肃、青海、宁夏并逐步的向东部省市布局。与省内其它物流企业相比，安达物流公司的经营管理能力、新兴技术手段的应用能力要高于竞争对手，与国内对手相比，在新技术开发，供应链管理、运营管理中仍存在较大的差距。（二）供应商选择流程安达公司的物资采购由采购部门负责，不实行外包。新供应商的选择流程如下图：符合采购需求供应商搜索供应商初评符合采购需求供应商搜索供应商初评供应商报价现场审核确定合作关系符合接受是是是否否否供应商搜索：采购员通过网络搜索、查询展会信息的方式收集供应商的基本信息。供应商初评：通过电话沟通了解所选供应商的合作意愿、供货能力，做初步评估。供应商报价：初评合格后，各供应商进行报价。采购部将报价由低到高进行排序，优先安排报价最低的供应商开展现场审核，若通过，则被选为合作供应商，对排在之后的供应商中止后续工作。现场审核：安达公司派出质检人员对初评合格的供应商进行产品生产过程审核。确定合作关系：质检人员将现场审核结果以《供应商现场审核评估报告》的形式报交采购部。若审核合格，则安达公司与该供应商确定合作关系；反之，则进行新一轮供应商开发。（三）供应商管理现状分析1.供应商供应现状安达物流公司主要经营长短途的货运业务，在该公司的六家供应商中，有一家供应商为其提供日常办公用品，两家供应商提供仓库内的各种消耗品（如包装纸箱、各种苫布、清洁用品等），一家供应商提供台账、标签、扫码手枪等产品，另有两家供应商提供仓库搬运车辆及车辆维修养护服务。随着市场环境的变化，行业竞争逐渐激烈，影响物流企业市场占有率的三个关键因素分别为速度、价格和交货及时率。安达公司对供应商管理投入了更多关注，希望可以调整采购策略、降低采购成本，以此提高公司的主营业务效率。2.供应商合作表现（1）供货周期不稳定采购员会提前3-5天对供应商下达订单，给予供应商备货送货的时间，然而提供消耗类物资（如包装箱、托盘等）的供应商却常出现送货不及时或供应量不足的问题。（2）供货出现货损由于安达物流公司目前只有两名检验员，因此在抽样检验的过程中存在遗漏掉已损毁货物的情况，导致公司在损失利益的同时对供应商失去信任。（3）服务人员态度较差在检验、接收货物的过程中，供应商服务态度良好，处理问题积极妥善，会征询意见，协商解决问题。然而，在出现后续问题时，供应商服务人员却出现了敷衍了事、办事拖延解决等问题。（四）供应商绩效考核的现状1.供应商绩效考核方案在年末的最后一个工作日，各部门负责人根据公司制定的供应商评价标准填写《供应商年度考核表》（见表3-1），要求填写必须真实客观，并报交给采购部。采购部对评价结果做汇总，根据结果填写《年度供应商绩效评价报告》，由各部门负责人确认后签字，然后上报公司审核，审核通过后执行。采购部门对划分为D级的供应商建立中止合作档案，编制取消名单并说明原因。表3-1供应商年度考核表供应商名称考核时间主要供应产品供应商类别评价项目考评方式分值实际分数考核部门考核人备注质量稳定性验收不合格造成退货，一次扣10分，连续三次不合格则不得分；使用过程中每出现一次质量问题扣5分，若造成事故不得分，本年度考核不合格。65分质量部生产部采购部交货及时性延期交货未影响公司运营每次扣2分，影响公司正常运作扣5分。15分采购部付款条件现金结算扣2分，月结60天扣2分，月结90天不扣分。5分财务部服务质量由采购员进行评价5分采购部产品包装方式由仓库人员进行评价5分物资部事故处理能力不处理扣5分，延迟处理扣1-3分5分采购部合计100分注：1.得分在90～100分者为A级，为优秀供应商，可加大采购配比；2.得分在75～89分者为B级，为良好供应商，可正常采购；3.得分在60～74分者为C级，为合格供应商，需进行改进，应减少采购配比或暂停采购；4.得分在60分以下者为D级，为不合格供应商，应当予以淘汰。2.考核结果实施情况采购部按照供应商评分将其分为A、B、C、D四个等级，划分等级的标准如下表：表3-2供应商等级标准表级别综合绩效奖惩情况A100～90分酌情考虑增加采购额，优先采购，货款优先支付。B89～75分对其采购策略维持不变，要求对不足的地方进行改进，并将改进结果以书面或通告的形式提交至采购部。C74～60分减少采购量或暂时停止采购，要求对不足之处进行整改，并将整改结果以书面形式提交，采购部门对整改结果进行确认后再决定是否恢复正常采购。D60分以下连续2年60分以下则从合格供应商名单中删除，终止与其采购供应关系。采购部根据绩效考核评分表评估供应商年度表现，并向每一家供应商发送评估结果的反馈。4甘肃安达物流公司供应商管理的问题分析四甘肃安达物流公司供应商管理的问题分析本文从供应商的选择、管理和绩效评价三方面对安达物流公司的供应商管理流程做详细的分析研究，通过分析供应商选择、管理和绩效评价中存在的问题来为供应商绩效评价方案的设计提供方向。（一）供应商选择存在的问题1.只注重价格因素，选择结果不一定最优现场审核优先针对报价最低的供应商，不合格时才审核排在后面的供应商。此方法虽节约了审核成本，但却缺少供应商之间的综合性比较，选择效果不佳。2.审核内容过于单一，审核结果不全面现场审核工作是供应商选择流程的核心。然而，该过程仅审核了产品质量，审核内容过于单一，缺乏供应商财务、管理、服务等其他能力的综合性评价。3.忽略供应商信誉评估，难以建立合作伙伴关系现有供应商出现问题并没有及时按约改正，在开发新供应商时应加入信誉评估，利于双方建立长期合作关系。（二）供应商管理中的问题1.缺乏对供应商的分类管理该公司没有对重要供应商进行重点管理，所有的供应商都使用相同的方法管理，导致该公司缺乏准确的管理方向，很难与供应商建立合作伙伴关系。2.评价标准缺乏全面性该公司单以质量和价格作为主要指标来评价供应商，缺乏长期目标管理。评估体系的不全面及人员主观评分的影响，使该公司难以准确评价供应商的整体水平。3.不重视对供应商关系的管理安达公司没有注重供需关系和供应商发展能对自身产生怎样的影响，其关注点始终是如何实现自身利益的最大化，不会考虑与供应商建立合作伙伴关系并帮助其发展。（三）供应商绩效评价存在的问题1.考核指标不全面安达公司在供应商绩效考核中，没有设置价格稳定性指标。在市场价格未波动的情况下，两家供应商共提出过3次价格调整要求，造成了安达公司的采购成本增加。2.考核内容过于简单质量检查时，受时间和条件的限制，抽样检验主要做外观和尺寸等耗时较短的检验项目，因此使用后时常发现产品质量不合格。3.考核结果实施情况差绩效考核评分高的供应商因为表现优异得到额外的订单或嘉奖，但对于配合对较差、交付不及时的供应商却未受到订单损失或惩罚，导致安达公司在供应商管理中花费大量时间。5甘肃安达物流公司供应商绩效评价对策与建议五甘肃安达物流公司供应商绩效评价对策与建议（一）供应商绩效评价方案设计1.供应商分类依据采购金额与供应风险的大小，将供应商分为四类：一般型、杠杆型、战略型与瓶颈型[4]。对该公司的供应商进行如下分类：一般型：提供日常办公用品和台账、标签、扫码手枪的两家供应商；杠杆型：提供库内消耗品的两家供应商；战略型：提供仓库搬运车辆及车辆维修养护服务的两家供应商；瓶颈型：无。针对不同类别的供应商进行动态管理，具体见图5-1：高高低采购金额高高低采购金额供应风险杠杆型1.进行供应商整合，发挥规模效应2.通过招标、价格直降和返利等方式发挥价格杠杆作用战略型1.扶持同类全系产品开发2.增加产品供应份额，逐步实行免检和集成采购3.进行信息和管理等方面的交流与合作一般型1.审查供应资质、能力，精简供应商数量2.通过招标、变更付款方式等手段降低成本3.简化采购流程，实现零库存管理瓶颈型1.开发新供应商替代2.实施批量采购，储备适量库存3.实施标准采购，确保正常交付2.绩效考核指标设计参考相关论文[10][11]中供应商绩效考核设计思路，结合安达公司实际情况设立指标：（1）质量指标产品缺陷率：验收中缺陷产品的数量占总验收数量的比例。批次合格率：验收合格的批次数占总验货批数的比例。（2）交付指标及时交货完成率：供应商按照订单要求的时间按时交货的批次数量占总出货批次数量的比例。订单变化接受率：指供应商对需方订单变化的反应速度。（3）价格指标价格稳定性：维持初期报价，无恶意涨价行为。节约成本表现：供应商通过降低产品生产成本，降低采购价格。（4）服务指标投诉处理跟进时效：规定时间内，供应商解决投诉的及时性。异常处理的积极性：供应商在异常情况处理过程中表现的积极性。供应商绩效考核指标体系质量指标B1服务指标B4供应商绩效考核指标体系质量指标B1服务指标B4价格指标B3交付指标B2产品缺陷率C1批次合格率C2及时交货完成率C3订单变化接受率C4价格稳定性C5节约成本表现C6投诉处理跟进时效C7异常处理的积极性C8目标层A准则层C准则层B（二）建立绩效评价指标的评分规则1.指标分值的分配（1）建立判断矩阵供应商绩效考核体系建立完成之后，各评价指标的权重计算就要用到判断矩阵。其中标度值是将考核指标的重要性做两两比较来确定的，该过程由公司组建的专家组完成。表5-1层次分析法的标度方法标度相对关系说明1表示两个因素相比，两个因素同样重要3表示两个因素相比，一个比另一个稍微重要5表示两个因素相比，一个比另一个明显重要7表示两个因素相比，一个比另一个强烈重要9表示两个因素相比，一个比另一个极端重要2468基于两个相邻基本点判断尺度的中间倒数反比较。若i与j比较得N，则j与i比较得1/N表5-2一级指标判断矩阵AB1B2B3B4B11212B21/2121B311/212B41/211/21表5-3质量指标判断矩阵B1C1C2C112C21/21表5-4交付指标判断矩阵B2C3C4C313C41/31表5-5价格指标判断矩阵B3C5C6C514C61/41表5-6服务指标判断矩阵B4C7C8C711C811（2）单层次排序及一致性检验过程计算使用方根法，具体步骤如下：计算判断矩阵A中各行元素的乘积，对所得结果开n次方，得到一个新向量Wi。为求权重向量，对新向量做归一化处理。一致性检验。该步骤是为了检验评估误差是否过大（即CR<0.1），在一致性检验无法通过时，应对比较数据做修正处理。此处对上述计算过程进行省略，仅归纳计算结果，见表5-7到表5-11。表5-7一级指标权重及一致性检验结果AB1B2B3B4权重λmaxC.IC.R一致性判定B112120.34314.24630.08210.091可接受B21/21210.2426B311/2120.2426B41/211/210.1716表5-8质量指标权重及一致性检验结果B1C1C2权重λmaxC.IC.R一致性判定C1120.33332.00920.00460.0079可接受C21/210.6666表5-9交付指标权重及一致性检验结果B1C3C4权重λmaxC.IC.R一致性判定C3130.752.28320.14160可接受C41/310.25表5-10价格指标权重及一致性检验结果B1C5C6权重λmaxC.IC.R一致性判定C5140.8200可接受C61/410.2表5-11服务指标权重及一致性检验结果B1C7C8权重λmaxC.IC.R一致性判定C7110.5200可接受C8110.5汇总以上数据，可得：表5-12各级指标权重及一致性检验结果汇总组别指标权重向量最大特征根λmax一致性指标C.I一致性比例C.R第一组W=[0.3431,0.2426,0.2426,0.1716]T4.24630.08210.091第二组W=[0.3333,0.6666]T2.00920.00460.0079第三组W=[0.75,0.25]T2.28320.14160第四组W=[0.8,0.2]T200第五组W=[0.5,0.5]T200表5-13平均随机一致性指标RI矩阵阶数n123456789RI000.580.91.121.241.321.411.45（3）层次总排序及一致性检验根据以上各指标的单层指标权重值结果，计算准则层C的合成权重。计算结果见表5-15：表5-14子准则层各指标的合成权重供应商绩效考核指标A准则层B权重准则层C权重合成权重质量标准B10.3431产品缺陷率C10.33330.1144批次合格率C20.66660.2288交付指标B20.2426及时交货完成率C30.750.1820订单变化接受率C40.250.0607价格指标B30.2426价格稳定性C50.80.1940节约成本表现C60.20.0485服务指标B40.1716投诉处理跟进时效C70.50.0858异常处理的积极性C80.50.0858计算准则层C的总排序，进行一致性检验，公式为：求得：CR=0.0754<0.1因此，层次总排序满足一致性要求，供应商绩效考核指标体系的权重向量为[0.1144，0.2288，0.1820，0.0607，0.1940，0.0485，0.0858，0.0858]T。表5-15合成后的各项指标权重供应商绩效考核指标A准则层B权重准则层C合成权重质量标准B10.34产品缺陷率C10.11批次合格率C20.23交付指标B20.24及时交货完成率C30.18订单变化接受率C40.06价格指标B30.24价格稳定性C50.19节约成本表现C60.05服务指标B40.18投诉处理跟进时效C70.09异常处理的积极性C80.09（4）指标分值本文将绩效考核方案中所有指标的总分设置为100分，各指标的分数为100×合成权重，具体分数分配如表5-17所示。产品缺陷率C111批次合格率C223及时交货完成率C318订单变化接受率C46价格稳定性C519节约成本表现C65投诉处理跟进时效C79异常处理的积极性C89合计100表5-16各指标分值分配表2.计算方法完成各指标分值的分配后，规定绩效考核指标的计分方法，具体考核方法和计分内容见下表。表5-17各指标的考核方法和计分规则考核指标计算方法得分产品缺陷率年度产品缺陷率=年度缺陷产品总数÷年度验货产品总数×100%≤1%：11分2%—20%：8分21%—39%：4分≥40%：0分批次合格率来料批次合格率=合格批次÷总批次×100%≥99%：23分80—98%：15分60—79%：8分≤60%：0分及时交货完成率年度及时交货完成率=各月及时交货完成率×各月货物价值之和÷12个月货物总价值×100%≥99%：18分95%—98.9%：13分94.9%—80%：8分<80%：0分订单变化接受率月度订单变化接受率=(调整订单后的增减少货物数量÷原订单中规定的交货数量)×100%年度订单变化接受率=月度订单变化接受率分数之和÷12≥99%：6分95%—98.9%：4分94.9%—80%：2分<80%：0分价格稳定性产品价格稳定性=供应商在审核评估期间的价格稳定程度价格稳定：19恶意增加：0节约成本表现成本节约表现=供应商节约后成本÷目标成本额×5投诉处理跟进时效单个投诉理跟进时效计分规则：5个工作日内给出有效解决方案不扣分，每超过1天扣0.5分，扣完为止。异常处理的积极性针对质量投诉问题，供应商应能有专业的技术团队进行问题分析，并提出专业的解决方案。由质量管理部门每月进行评估，年度评分为各月得分之和÷12根据表5-17可得出单个考核指标的分数，规定供应商绩效考核总分数为上述8项考核指标得分的和。（三）供应商绩效评价的建议1.评估供应商绩效企业要降低采购成本，实现供应商之间的良性竞争，就应该严格执行供应商绩效考核制度，实施供应商的激励机制。供应商绩效的评估应做到以下几点：（1）强化企业内部管理制定规范的采购管理制度，建立合格的采购团队。对采购人员入职前做培训，设立相应的奖励机制，同时也要监管采购人员。管理层应对采购知识有所掌握，设立切实可行的采购工作指标。（2）打造完善的供应商绩效评估队伍企业应严格把控供应商绩效考核流程，针对考核结果实行相应的奖惩手段，严格执行供应商绩效考核制度。2.供应商绩效标准及激励措施每季度采购部门对供应商进行综合分数统计，供应商的季度评价数据以电话会议或邮件沟通的方式进行及时反馈，供应商在考核中表现好的方面予以肯定、表现不好的方面提出改善建议[1]。在下次绩效考核时，着重检查改善方案的实施情况。采购部门于年底对供应商在本年度的表现得分进行统计，依据分数将供应商分为优、良、合格和不合格四个等级，具体分级与管理方法如下：表5-18不同等级供应商管理措施表分数等级划分管理措施90-100分优采取激励措施，建立长期的战略合作伙伴关系80-90分良订单激励或付款方式激励60-80分合格提出问题与建议，对整改结果进行跟进评估60分以下不合格结束合作关系，开发新供应商6结论与展望六结论与展望本论文对甘肃安达物流公司现行的供应商管理和绩效考核现状进行分析，总结其中存在的问题，针对供应商绩效评价中的问题设计新的考核方案。研究成果主要有