铁路接触网工程隧道内吊柱、锚臂施工实施细则

铁路接触网工程隧道内吊柱、锚臂施工实施细则一、总则（一）适用范围本实施细则适用于列车设计行车速度200km/h及以下新建、改建电气化铁路接触网工程隧道内吊柱、锚臂的安装与调整施工，涵盖梯车法、作业车法两种安装方式，为现场标准化作业提供技术指导。（二）编制依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令2018年第37号）《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421-2018J291-2018）《铁路电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》（TB10308-2020）《铁路防雷及接地工程技术规范》（TB10180-2016）《铁路电气化工程施工技术规范》（TB10027-2004）《铁路电气化工程施工安全规程》（TB10028-2011）《铁路电气化工程施工组织设计规范》（TB10026-2004）本工程施工图设计文件及技术交底纪要二、施工准备（一）内业技术准备1.既有线电气化改造确认施工图纸经设计、咨询及建设单位盖章生效，完成设计技术交底，澄清技术疑问。编制隧道吊柱、锚臂安装作业指导书，报监理、建设单位审批通过；签订与既有线各相关站段的施工安全、配合协议，办理施工许可证及开工报告，批复施工封锁点计划。对施工人员开展专项培训，安全员、防护员、驻站联络员需考试合格并取得相应证件，明确既有线施工安全要求及防护标准。2.新建电气化铁路施工图纸经设计、咨询及建设单位盖章确认，完成设计技术交底。作业指导书报监理、建设单位审核同意，签订与站前隧道施工单位的施工安全、配合协议，批复开工报告。对施工人员进行技术及安全培训，明确安装流程、质量标准及现场安全注意事项。（二）外业现场准备隧道打灌施工完成，锚栓达到规定凝固期，经检测及锚栓拉拔试验合格，满足吊柱、锚臂安装承载力要求。吊柱、锚臂按型号、规格分类运抵现场，经检查验收合格并报监理报验通过；核对吊柱高度、底板角度等参数与安装点需求一致。配齐施工工器具及防护用品，梯车加工完成后检查牢固可靠，支撑装置完好；作业车、滑轮、棕绳等设备机具性能达标。清理施工区域杂物，既有线施工时在隧道进出口及施工现场设置防护区域，新线施工时划定作业范围并设置警示标志。既有线施工前确认封锁点计划，驻站联络员、防护人员到位并调试通信设备，确保联络畅通。三、资源配置（一）人员配置序号工种单位数量备注1施工负责人人1统一指挥，负责作业人员分工及配合协调2技术员人1提供技术指导，负责限界测量及数据记录3安装人员人2负责吊柱、锚臂安装及整正作业4驻站防护员人1仅既有线施工配置，负责驻站联络及防护协调5防护人员人3/2既有线3人（隧道进出口各1人、施工现场1人）；新线2人；直线区段防护距离100米，曲线区段150米6辅助作业人员人2/10作业车施工时2人（配合移动立柱）；梯车施工时10人（扶梯车4人、拉绳6人）（二）材料配置序号名称规格单位数量备注1吊柱、锚臂按设计图组若干含配套连接件2安装螺母、垫片按设计图套若干吊柱、锚臂孔为条形孔时采用国标大垫片3调整垫片3mm、5mm、10mm块若干用于调整吊柱、锚臂斜率4钢丝套300mm套2用于悬挂滑轮5棕绳φ20-25mm根2用于起吊吊柱、锚臂（三）设备机具配置序号名称规格单位数量备注1汽车5T辆1用于运送材料2送工车17座辆1用于运送作业人员3梯车踏面8.7m高台1安装吊柱、锚臂，顶部为可开合门型结构4安装夹板-套2用于固定滑轮5闭口大滑轮1.5T套2用于起吊吊柱、锚臂6安全带-套2作业平台人员使用7梅花扳手M12/16/20/24套各2临时紧固螺母，按锚栓型号选用8力矩扳手M12/16/20/24套2紧固螺母，配不同型号转接头9充电矿灯照明4小时套若干每人1个，用于隧道内照明10水平尺500mm把1测量安装位置坡度，确定垫片数量11钢卷尺5m把1测量、复核孔距及锚栓间距12磁力线坠-套1测量吊柱倾斜度13线坠附吊线10m套1复核测量位置14水平尺（及角度仪）-套1测量吊柱底板角度15激光测量仪-件1用于高度测量16通信设备对讲机台若干驻站联络员、防护人员及现场人员联络用四、施工工艺（一）总体施工程序施工准备→吊柱、锚臂运输就位→安装设备部署（梯车/作业车）→吊柱、锚臂吊装→临时固定→吊柱、锚臂整正→螺母紧固→质量检测→填写安装记录→设备转移→验收（二）关键工序施工工艺1.梯车法安装梯车组立：将梯车运抵安装位置，关闭并锁死顶部活动门，在梯车四边设置支撑固定，确保梯车稳固无晃动；顶部顺线路方向设可开合门型结构，踏板可拆卸，方便吊柱安装及后续整正、穿行。滑轮固定：将滑轮通过安装夹板或钢丝套固定在已植入的化学锚栓或滑槽上，确保固定点牢固可靠，能承受吊柱、锚臂重量。吊柱/锚臂起吊：将吊柱或锚臂放置在梯车底部中间位置，摆放方向与安装方向一致，避免空中旋转。地面人员在吊柱或锚臂顶端1/3处用两根棕绳系牢，两组辅助人员分别牵引棕绳另一端，缓慢将吊柱或锚臂提起。对位安装：吊柱或锚臂升高至锚栓位置后，作业平台人员对准锚栓孔位，通知下方拉绳人员微调方向，使锚栓顺利进入安装孔；作业人员在锚栓端部戴上螺母，用梅花扳手临时紧固，确保吊柱或锚臂与隧道壁密贴。设备拆除：临时固定完成后，拆除棕绳、滑轮等起吊设备，准备整正作业。2.作业车法安装（含既有线封锁点作业）既有线施工时，在封锁点内将作业车运行至施工地点；新线施工时直接将作业车停靠至安装位置，调整作业平台高度及位置。用作业车小吊将吊柱或锚臂吊上作业平台，作业人员扶起吊柱或锚臂，缓慢升降平台至吊柱与锚栓接触。调整吊柱或锚臂位置，对准锚栓孔位后套入锚栓，作业人员戴上螺母并临时紧固，完成初步安装。3.吊柱、锚臂整正用磁力线坠检测吊柱、锚臂垂直度，整正目标为中心直立，允许向受力反方向倾斜吊柱长度的0.5%（或1°）。若斜率不满足要求，在两螺栓间加装调整垫片，垫片选用镀锌闭环垫片，数量不得超过2块，单个垫片厚度为3mm、5mm或10mm，最大合计厚度（底盘空隙）不超过20mm；超过时需重新加工吊柱或锚臂底板角度。吊柱整正后，用激光测量仪及钢卷尺测量侧面限界，双线隧道需同时测量后侧对临线的侧面限界，确保满足受电弓动态包络线及瞬间放电间隙不小于200mm的要求。锚臂整正后，测量侧面限界及底部相对轨面高度，保证锚臂线路侧边缘与承导线的安全距离大于500mm，且长度满足承导线下锚后绝缘子裙边对隧道壁的距离大于350mm。4.螺母紧固使用力矩扳手按产品要求的紧固力矩拧紧螺母，确保紧固可靠，避免松动。若吊柱、锚臂孔为条形孔，需采用国标大垫片，防止螺母受力不均导致安装松动。5.记录与转移整正合格后，详细记录吊柱、锚臂的侧面限界、斜率值等关键数据，填写安装记录。打开梯车顶部活动门，将梯车或作业车转移至下一悬挂点，重复上述安装流程。五、质量控制（一）质量控制标准吊柱、锚臂规格、型号符合设计要求，无锈蚀、变形、弯曲现象，底板角度与技术给定值一致。调整垫片采用镀锌闭环垫片，数量≤2块，最大合计厚度≤20mm，垫片不得垫在螺栓外侧，防止脱落。吊柱、锚臂受力后呈铅垂状态或向受力反方向偏斜≤0.5%（吊柱长度），斜率偏差符合设计要求。吊柱侧面限界满足设计要求，双线隧道对邻线最小限界符合建筑限界规定，受电弓动态包络线及瞬间放电间隙≥200mm。锚臂线路侧边缘与承导线安全距离≥500mm，安装长度满足承导线下锚后绝缘子裙边对隧道壁距离≥350mm。锚栓螺母紧固力矩符合产品要求，吊柱、锚臂安装牢固，无松动、晃动现象。（二）质量保障措施吊柱、锚臂进场时严格检验，核对规格、型号及外观质量，不合格产品严禁入场；安装前再次复核与安装点设计参数的一致性。锚栓拉拔试验合格后方可进行安装作业，确保安装基础承载力达标；安装前清理锚栓表面杂物，保证与吊柱、锚臂贴合紧密。整正过程中采用磁力线坠、水平尺、激光测量仪等精准工具，逐点检测倾斜度、限界及高度，确保数据达标。垫片安装时确保平整，避免受力不均；螺母紧固采用力矩扳手，按规定力矩操作，紧固后进行复核，防止漏拧、拧松。关键工序（吊装对位、整正、紧固）实行“三检制”（安装人员自检→技术员复检→监理验收），上道工序不合格不得进入下道工序。既有线施工时，在封锁点内完成安装及整正，避免后续调整影响行车安全；安装完成后及时清理现场，确保无遗留杂物侵入限界。（三）质量通病防范措施质量通病防范措施吊柱限界不足1.安装前精准测量，充分考虑左右空间位置，避免一侧空间过大导致另一侧限界不足；2.严格核对吊柱长度，防止因长度过长影响受电弓动态包络线吊柱斜率不满足要求1.安装前预判吊柱斜率需求及所需垫片数量，每根吊柱一角垫片不超过3块，且至少有一个角与隧道壁密贴；2.选用规定厚度（3mm、5mm、10mm）的垫片，确保调整精度吊柱垫块脱落使用带孔的专用垫片，垫片安装在螺栓内侧，不得垫在螺栓外侧，确保固定可靠六、施工要点施工人员进入现场必须穿防护服、戴安全帽，作业平台人员系好安全带，安全带固定在牢固部位，严禁系在作业架上。既有线作业车安装时，作业平台升降过程中严禁人员上下；双线隧道临线有车通过时，立即停止作业，将作业平台旋转至安全地段避让。梯车使用时，扶梯人员听从平台人员指挥，不得随意操作；移动梯车前必须确保所有人员下梯，严禁人员站在梯车上移动。材料传递采用绳索吊运，严禁抛掷；隧道内照明使用充电矿灯，确保亮度充足，废旧电池集中回收处理，不得随意丢弃。既有线施工时，驻站联络员、隧道口防护员、现场防护员保持实时通信，及时通报来车情况；双线隧道接到临线来车通知后，施工人员立即停止作业、下道避让，料具清理出建筑基本限界以外。新线施工时，在施工地段两侧设置安全警示牌，必要时用彩旗围合，防护人员盯控过往车辆，及时提醒施工人员注意安全。施工过程中保护隧道壁及既有设施，避免碰撞、损坏；施工废弃物集中收集，运至环保部门指定地点处置，保持现场整洁。七、施工质量检查表（一）施工准备阶段质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查日期备注技术资料图纸生效，交底完成，作业指导书审批通过，手续齐全查阅资料技术员//锚栓检测拉拔试验合格，达到凝固期查阅检测报告+现场检查技术员//设备材料规格型号符合设计，外观无缺陷，报验合格核对实物+查阅资料施工负责人//设备机具性能完好，梯车牢固，测量工具精准现场试运转+核查技术员+安全员//安全防护防护用品齐全，通信设备畅通，防护区域划定清点+现场核查安全员//（二）安装阶段质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查日期备注吊装对位孔位对准锚栓，吊柱/锚臂与隧道壁密贴目测+手扳检查安装人员+技术员//临时固定螺母临时紧固，无松动、晃动手扳检查技术员//垫片安装镀锌闭环垫片，数量≤2块，合计厚度≤20mm目测+尺量技术员//斜率控制铅垂或向受力反方向偏斜≤0.5%磁力线坠+水平尺检测技术员//限界检测吊柱侧限符合设计，邻线间隙≥200mm；锚臂与承导线距离≥500mm激光测量仪+钢卷尺测量技术员//（三）紧固及验收质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查日期备注螺母紧固力矩符合产品要求，紧固可靠力矩扳手检测技术员+安装人员//锚臂长度绝缘子裙边对隧道壁距离≥350mm钢卷尺测量技术员//外观质量无锈蚀、变形，安装平整，