透水砖施工工艺及技术交底文档

透水砖施工工艺及技术交底文档一、工程概况本工程透水砖铺装应用于人行道、广场、停车场等区域，通过砖体孔隙结构实现雨水下渗、削减径流，兼顾路面防滑性与耐久性。透水砖类型为陶瓷/混凝土透水砖（依项目实际调整），设计强度等级≥MU30，透水系数≥0.5mm/s（或按设计要求）。二、施工准备（一）材料准备1.透水砖：进场核查出厂合格证、强度检测报告，外观无缺棱掉角、裂缝，尺寸偏差≤±2mm（长、宽、厚）。按批次抽样送检，检测抗压强度、透水系数等指标。2.砂垫层材料：采用级配中粗砂（含泥量≤3%），或设计要求的透水级配砂，进场后检测颗粒级配、含泥量。3.找平层材料：1:3干硬性水泥砂浆（水泥为P.O42.5级，砂为中砂，含水率≤5%），或胶结料找平层（按设计配比）。（二）机具准备测量工具：水准仪、全站仪、5m靠尺、塞尺、钢卷尺；施工机具：平板振动器、切割机（带金刚石锯片）、手推车、橡胶锤、灰斗、水平尺；辅助工具：线绳、墨斗、尼龙线、养护薄膜。（三）作业条件1.基层已施工完成，经监理验收合格（压实度≥93%，平整度偏差≤10mm/3m，排水坡度符合设计要求）。2.现场完成标高复测，弹出铺装范围线、标高控制线（每隔5m设控制点）。3.雨天、气温低于5℃或高于35℃时，暂停施工（特殊工艺除外，需专项方案）。三、施工工艺（一）基层处理1.清理与夯实：清除基层表面杂物、浮土，局部松软区域用蛙式打夯机或压路机夯实，压实度≥93%（重型击实标准）。2.找坡与碾压：按设计排水坡度（一般0.3%~0.5%）调整基层标高，压路机碾压2~3遍，表面无明显轮迹。（二）砂垫层铺设1.砂垫层厚度30~50mm（按设计），采用级配中粗砂，摊铺时按标高控制线找平，表面平整度偏差≤5mm/2m。2.砂垫层施工后禁止车辆碾压，用平板振动器轻振密实（或人工拍实），确保砂层均匀、无松散。（三）找平层施工1.采用1:3干硬性水泥砂浆（手攥成团、落地即散），摊铺厚度20~30mm，随铺随用刮杠找平，平整度偏差≤3mm/2m。2.找平层施工面积与透水砖铺设进度匹配，避免砂浆失水硬化。（四）透水砖铺设1.排版设计：依铺装区域尺寸、砖规格，采用“对称排版”或“居中排版”，避免小砖（≤1/3砖长）出现在边缘（特殊造型除外）。2.试铺与铺贴：从基准线（或转角）开始，先铺“样板段”（5m×5m），经监理验收后大面积施工；砖底满铺砂浆（或干砂+扫水泥浆），砖面略高于标高线，用橡胶锤轻敲调平，确保砖面平整、缝宽均匀（缝宽2~5mm，按设计）。3.振动压实：平板振动器（铺橡胶垫）轻振，使砖与砂浆结合密实，表面平整度偏差≤3mm/2m，相邻砖高差≤2mm。（五）缝宽调整与填缝1.铺贴完成后，用钢片调整缝宽，确保顺直均匀；2.采用细砂（或专用透水填缝剂）填缝，扫帚扫入缝内，洒水养护（保持湿润2~3天），避免缝内积水。四、质量控制要点（一）允许偏差（mm）项目允许偏差检验方法------------------------------------------------表面平整度≤32m靠尺、塞尺缝格平直≤35m线绳、钢卷尺相邻砖高差≤2水平尺、塞尺纵、横坡度±0.3%水准仪（二）常见问题防治1.空鼓：原因：基层不密实、砂浆失水、砖底未满铺砂浆；防治：加强基层压实，随铺砂浆随铺砖，采用“满浆铺贴法”。2.平整度差：原因：基准线偏差、振动不到位；防治：严格复测基准线，振动时垫橡胶板，及时用水平尺检查。3.缝宽不均：原因：排版未弹线、砖规格偏差；防治：施工前弹“十字控制线”，进场砖逐块检查尺寸。五、安全文明施工（一）安全要求1.机械操作：切割机、振动器等机具专人操作，电源线架空，严禁湿手触电；2.高空作业（如有）：搭设临边防护，系安全带，下方设警戒区。（二）文明施工1.材料堆放：透水砖按规格、批次码放（高度≤1.5m），砂、水泥入库或覆盖；2.扬尘控制：砂垫层施工时洒水降尘，切割砖时采用湿法作业；3.排水措施：现场设置临时排水沟，避免雨水浸泡基层。六、成品保护1.铺装完成后，禁止重型车辆碾压，设“禁止通行”警示标识；2.养护期间（2~3天），避免上人、堆料，及