DB34∕T 4406-2023 农作物秸秆主要的原料化利用技术规范

ICS65.020.01

CCSB22

34

安徽省地方标准

DB34/T4406—2023

农作物秸秆主要的原料化利用技术规范

Technicalspecificationformainutilizationofcropstrawasrawmateria

2023-03-01发布2023-04-01实施

安徽省市场监督管理局发布

DB34/T4406—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由安徽省农业科学院农业工程研究所提出。

本文件由安徽省农业农村厅归口。

本文件起草单位：安徽省农业科学院农业工程研究所、安徽农业大学、庐江县生态能源局、安徽科

技学院、安徽乐林农林科技有限公司、桐城市农机服务中心、安徽省中智科标准化研究院有限公司、安

徽禾吉循环经济园有限公司。

本文件主要起草人：张瑾、王晶晶、王韦韦、王川、左俊英、王丽伟、葛俊、季立仁、卢碧芸、郭

肖颖、王伟、陈威、郭厚强、詹长生、严忠宝、赵龙中、胡旭红、邓瑞、刘丹丹、张宏宏、朱跃。

I

DB34/T4406—2023

农作物秸秆主要的原料化利用技术规范

1范围

本文件规定了安徽地区常见的农作物秸秆主要的原料化利用技术的秸秆收集、运输和储存、生产要

求、秸秆板材生产技术、秸秆清洁制浆生产技术、秸秆代木生产技术。

本文件适用于农作物秸秆主要的原料化利用中的秸秆板材生产技术、秸秆清洁制浆技术、秸秆代木

生产技术。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB3544制浆造纸工业水污染物排放标准

GB/T9707密闭式炼胶机炼塑机

GB/T20788饲草揉碎机

JB/T5420同向双螺杆塑料挤出机

JB/T9040带式压滤机

JB/T9707铡草机

LY/T1113环式拌胶机制造与验收技术条件

NY/T3020农作物秸秆综合利用技术通则

QB/T2419刀辊切草机

QB/T5020双辊挤浆机

DB34/T1831油菜收获与秸秆粉碎机械化联合作业技术规范

DB34/T3935稻麦秸秆机械化收储运技术规范

3术语和定义

NY/T3020界定的术语和定义适用于本文件。

4秸秆收集、运输和储存

收集

4.1.1稻秆、麦秆的收集按DB34/T3935的要求进行。

4.1.2玉米秸秆的收集采用摘穗割台收获机进行。油菜秸秆的收集按DB34/T1831的要求进行。

运输和储存

秸秆的运输和储存应符合DB34/T3935的要求。

5生产要求

1

DB34/T4406—2023

生产企业在生产过程中应加强清洁生产。

生产企业污染物排放应符合国家或地方规定的污染物排放标准。

6秸秆板材生产技术

原料选择

6.1.1应选择稻秆、麦秆、稻麦混合秸秆、油菜秸秆、玉米秸秆作为原料。

6.1.2秸秆含水率应控制在20％以下，无腐烂发霉和虫蛀状态并去除石子和泥土等杂质。

工艺流程

6.2.1碎料

6.2.1.1选用铡草机将秸秆切碎为20mm～50mm的秸秆单元，再选用揉碎机将秸秆单元揉碎破节，秸

秆碎片长度应不大于5mm。

6.2.1.2选用的铡草机应符合JB/T9707的要求，揉碎机应符合GB/T20788的要求。

6.2.1.3在选用其他设备进行揉碎处理时，选用的设备应符合相关标准与产品技术要求。

6.2.2分选

6.2.2.1粉碎后的秸秆碎片，通过分选机进行筛选除杂，筛选后的秸秆碎片清洁度应在88％以上。

6.2.2.2分选机可选用机械振动筛、旋转滚筒筛或气流分选机，选用的设备应符合相关标准与产品技

术要求。

6.2.3干燥

分选后的秸秆碎片应经过干燥处理，干燥后的秸秆碎片含水率应控制在6％～8％。

6.2.4拌胶

6.2.4.1搅拌前宜添加胶粘剂，如异氰酸酯等。

6.2.4.2宜选用环式拌胶机将干燥后的秸秆碎片与相应的固化剂混合均匀。

6.2.4.3选用的环式拌胶机应符合LY/T1113的要求。拌胶时可根据产品防水、防腐、防霉、阻燃等

性能添加适宜的添加剂。

6.2.4.4添加剂可以与胶粘剂混合后添加，也可单独添加。

6.2.4.5拌胶后的碎片含水率应控制在13％～15％。

6.2.5铺装

6.2.5.1利用铺装机按表层细料、芯层粗料的层次连续铺装。铺装应均匀，板坯两侧不得出现塌边现

象。

6.2.5.2选用的铺装机应符合相关标准与产品技术要求。

6.2.6预压

6.2.6.1选用预压机对铺装的板坯进行预压，预压强度宜为1.0MPa～1.6MPa，单次预压时间宜控制

在30s，也可选用连续式预压机进行预压。

6.2.6.2选用的预压机应符合相关标准与产品技术要求。

2

DB34/T4406—2023

6.2.7热压

对预压后的板坯进行热压处理，热压温度应根据添加的胶粘剂、固化剂等性能要求确定，每毫米厚

的板坯压力宜控制在2.5MPa～3.0MPa，热压时间宜控制在20s～25s。

6.2.8后处理

热压成型后的板材经过冷却后，可根据产品需要进行砂光、截面等处理。

7秸秆清洁制浆生产技术

原料选择

7.1.1应选择稻秆、麦秆作为原料。

7.1.2收获的秸秆应为半干或黄干、无腐烂虫蛀状态并除去石子和泥土等杂质。

工艺流程

7.2.1碎料

7.2.1.1将麦秆（或稻秆）投入刀辊切草机中分切为20mm~50mm长度，分切后放入饲料揉碎机进行

揉搓，使其秸秆呈粗丝状，同时筛除秸秆叶及根茎。

7.2.1.2选用的刀辊切草机应符合QB/T2419的要求，饲料揉碎机应符合GB/T20788的要求。

7.2.2洗草

将碎料后的秸秆进行清洗，除去秸秆内的灰尘及杂质。

7.2.3水解

将清洗后的秸秆输送至蒸煮水解容器内，通过动静态组合蒸煮后进行微水解，使秸秆达到纤维素、

半纤维素、木质素初步分离状态，满足纤维软化的要求。

7.2.4磨浆

水解后的秸秆粗纤维，通过输送进入高浓盘磨进行纤维分离分丝，再进入中浓盘磨进行纤维分离疏

解然后成浆。

7.2.5浆后处理

7.2.5.1浆液通过输送进入带式压滤机或双辊挤浆机脱去水分。制浆用水通过污水处理后，循环进入

洗草工段进行中水回用。

7.2.5.2选用的带式压滤机应符合JB/T9040的要求，双辊挤浆机应符合QB/T5020的要求。

7.2.5.3废弃物的排放应符合GB3544的排放要求。

8秸秆代木生产技术

原料选择

8.1.1应选择稻秆、麦秆、稻麦混合秸秆、油菜秸秆、玉米秸秆作为原料。

8.1.2收获的秸秆应为半干或黄干、无腐烂虫蛀状态。

3

DB34/T4406—2023

工艺流程

8.2.1干燥除杂

秸秆收获后应经过干燥处理，干燥后的秸秆含水量应控制在12％～14％，并除去其中的石子和泥

土等杂质。

8.2.2碎料

将干燥除杂后的秸秆通过机械破碎法进行破碎处理，破碎得到的秸秆碎片粒径应为40目～120目。

8.2.3纤维改性

根据产品需求，将破碎后的秸秆碎片进行纤维改性，如使用大分子相容剂和低分子量偶联剂进行化

学方法改性。