铁路电力工程盘、柜安装施工实施细则

铁路电力工程盘、柜安装施工实施细则一、适用范围本实施细则适用于普速铁路电力工程中各类盘、柜的安装施工，涵盖配电盘、成套柜、控制台、端子箱等设备的安装作业，明确施工全流程的技术要求、质量标准及安全规范，为现场施工提供全面指导。二、编制依据国家及铁路行业现行相关法律、法规、规范及建设单位安全施工管理规定《铁路电力设计规范》（TB10008-2015）《铁路电力工程施工质量验收标准》（TB10420-2018）《铁路电力设备安装标准》（第三版）《铁路通信、信号、电力、电力牵引供电施工安全技术规程》（TB10306-2009）《铁路防雷及接地工程技术规范》（TB10180-2016）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2016）《客货共线铁路电力工程施工技术规程》（Q/CR9657-2015）项目设计图纸及厂家设备安装说明书三、施工准备（一）内业准备技术文件梳理：组织技术人员研读施工图纸、实施性施工组织设计及厂家安装说明书，澄清技术疑问，明确盘柜型号、安装位置、基础尺寸、接地要求等关键参数，形成技术交底文件。方案与措施制定：结合工程实际制定专项施工方案，明确施工流程、质量控制点及安全保证措施，编制应急预案，应对吊装倾倒、设备损坏等突发情况。人员培训交底：对所有施工人员进行上岗前技术培训，内容涵盖施工工艺、质量标准、安全操作规程及应急预案，考核合格后持证上岗；施工前由技术负责人进行专项技术交底，确保每人掌握操作要点。试验计划制定：明确电气设备交接试验项目、标准及频次，提前联系实验组做好试验准备，确保安装后及时开展试验工作。（二）外业准备现场勘查：核实施工现场的作业空间、运输通道、电源接入点等条件，排查周边障碍物及安全隐患；确认建筑物、构筑物施工已基本结束，室内屋顶、地面、门窗等装修工作完成。基础验收：检查盘柜基础及预埋型钢的位置、尺寸、标高是否符合设计要求，基础表面平整度、预埋螺栓位置偏差需在允许范围内；清理基础表面杂物、浮锈，打磨平整。资源核查：确认人员、材料、设备机具已按配置计划到位，材料质量合格，设备机具性能完好；收集施工所需外部技术数据，完成人力资源及施工机械资源调查。安全防护布置：划定施工安全区域，设置警示标识；检查作业现场的接地设施、消防器材是否齐全有效，确保满足施工安全要求。四、资源配置（一）人员配置序号工种单位数量职责1施工负责人人1负责盘柜安装施工的全面组织、指挥协调，把控施工进度及整体安全2技术负责人人1负责技术指导、质量管控，审核技术文件，解决施工中的技术问题3安全员人1负责施工现场安全监控、隐患排查，监督安全措施落实，制止违规操作4材料员人1负责材料的采购、检验、发放及回收管理，确保材料质量合格、供应及时5技术员人1协助技术负责人开展技术工作，负责现场测量、数据记录及技术交底执行情况检查6技工人10负责盘柜运输、吊装、找平找正、固定、接线等具体操作7实验组人1负责电气设备交接试验及相关数据记录、分析（二）材料配置序号设备名称规格型号单位数量备注1基础螺栓按设计要求套按现场实际需求用于盘柜与基础固定2盘、柜连接螺栓按设计要求套按现场实际需求用于成列盘柜间连接，采用镀锌制品3电焊条Φ4kg按现场实际需求用于基础型钢焊接或盘柜辅助固定4垫铁δ=0.5-4mmkg按现场实际需求用于盘柜找平找正5压板δ=5mm，50×95mm块按现场实际需求用于盘柜与基础型钢固定6线绳Φ=2.0mmkg按现场实际需求用于盘柜找平找正7油漆按设计要求kg按现场实际需求用于修补盘面划痕、锈蚀部位8软铜绞线4mm²m按现场实际需求用于盘柜接地连接9防火泥按设计要求kg按现场实际需求用于管洞封堵10密封胶按设计要求支按现场实际需求用于管洞及设备缝隙密封（三）设备机具配置序号设备名称规格型号单位数量备注1水准仪标准规格台1用于测量基础标高及盘柜水平度2塔尺标准规格把1配合水准仪使用3钢卷尺5m/30m把各1用于测量尺寸、间距4线坠0.5kg把1用于检测盘柜垂直度5水平尺600mm把1用于检测盘柜水平度及盘面平整度6塞尺0.02-1.0mm把1用于检测缝隙大小7撬棍偏头根2用于盘柜移位、调整8撬棍羊角根2用于盘柜移位、调整9手锤1.5kg把1用于垫铁调整、螺栓辅助紧固10电焊机6kW台1用于基础型钢焊接或盘柜辅助固定11力矩扳手适配螺栓规格把2用于螺栓紧固力矩控制12吊装设备按盘柜重量选型台1用于盘柜运输及吊装就位（如叉车、起重机）13绝缘手套高压级副4用于电气作业安全防护14验电笔高压级支2用于检测设备是否带电五、施工工艺（一）总体工艺流程施工准备→基础处理→盘柜运输吊装→盘柜找平找正→盘柜固定→电气设备安装→母线安装→设备标识→管洞封堵→交接试验→现场清理（二）分部分项施工工艺1.基础处理基础清理：用平头铲清除基础表面及预埋型钢上的浮锈、杂物、灰尘，确保安装面平整、清洁；对于锈蚀严重的预埋型钢，需进行除锈处理后涂刷防锈漆。弹线定位：根据设计图纸，在预埋型钢上用墨线弹出盘柜安装的基准线，明确盘柜的左右、前后位置边界，确保成列盘柜安装整齐。螺栓安装：若采用膨胀螺栓固定，按基准线位置钻孔，安装膨胀螺栓，确保螺栓垂直、牢固；若采用预埋螺栓，检查螺栓位置、标高偏差，偏差超限时需进行调整或重新固定。2.盘柜运输吊装运输准备：盘柜运输前需进行包装防护，防止运输过程中受潮、防震、框架变形及漆面受损；根据现场运输通道选择合适的运输工具（如叉车、液压拖车），确保运输平稳。吊装就位：采用吊装设备时，需选用合格的吊具（如吊带、钢丝绳），吊点位置按厂家说明书要求设置，避免损伤盘柜；吊装过程中统一指挥，缓慢起吊、移动，防止盘柜碰撞、倾倒；将盘柜准确放置在基础基准线上，初步调整位置。人工辅助：对于重量较轻的盘柜，可采用人工搬运配合撬棍调整位置，搬运时需多人协同，统一发力，防止挤压手脚。3.盘柜找平找正单独盘柜调整：垂直度检测：用线坠挂于盘柜顶部corners，测量线坠与盘柜侧面的偏差，垂直度允许偏差＜1mm/m，全长＜5mm，通过调整底部垫铁进行校正。水平度检测：将水平尺放置在盘柜顶部及正面，检测水平偏差，水平度允许偏差＜1mm/m，全长＜5mm，用不同厚度的垫铁垫在盘柜底部调整，垫铁需排列整齐、数量适中，避免受力不均。盘面平整度检测：用钢卷尺测量盘面各点平整度，确保无明显凹凸变形。成列盘柜调整：先将两端的盘柜找平找正并固定，以两端盘柜为基准，用线绳拉设基准线，逐台调整中间盘柜。相邻两盘柜盘面偏差＜1mm，成列盘面总偏差＜5mm；盘柜间接缝＜2mm，通过调整连接螺栓及垫铁实现。调整过程中反复检测垂直度、水平度及间距，确保所有偏差均在允许范围内。4.盘柜固定单独盘柜固定：盘柜调整合格后，用压板将盘柜底部与预埋型钢固定，压板与盘柜、型钢接触紧密，螺栓采用镀锌制品，用力矩扳手按设计要求紧固，确保固定牢固，无松动。成列盘柜固定：相邻盘柜之间用连接螺栓紧固，螺栓贯穿柜体，紧固后盘柜连接紧密，无晃动；成列盘柜的接地连接需可靠，接地点数不得少于两点，用软铜绞线将各盘柜接地端子连接，并与接地网可靠连接。盘面修补：若盘柜漆面在安装过程中受损，用配套油漆进行修补，确保漆面色泽一致，无明显修补痕迹。5.电气设备安装设备检查更换：核对盘柜内电器元件的型号、规格是否符合设计要求，外观是否完整，附件是否齐全；若电流互感器、表计与一次设备不符，或控制、保护回路开关、继电器容量不达标，需及时更换。元件固定安装：电器元件固定牢固，安装位置符合设计要求；控制、保护回路的开关、继电器、自动装置等动作可靠，接点切换灵活、接触良好；信号回路的声光信号显示准确，工作正常；计量回路的表计精度符合现行国家计量标准规定。端子板安装：端子板绝缘良好，安装牢固，连接件采用铜质制品，端子排列整齐，标识清晰；远动终端（RTU）设备安装时，确保各输入输出接口对应正确，交直流输入电源的电压和极性符合产品技术规定，接地系统设置符合设计要求。6.母线安装母线颜色要求：盘柜上的模拟母线及小母线颜色需符合设计规定，模拟母线颜色与相同电压等级母线一致，具体按表6-3、表6-4执行（如下）：模拟母线颜色：直流0.22（0.11）kV为褐色，交流0.23kV为深灰色，交流0.4kV为黄褐色，交流10kV为绛红色。小母线颜色：控制小母线（正电源）为红色、（负电源）为蓝色；信号小母线（正电源）为红色加一道白环、（负电源）为蓝色加一道白环等（详细按表6-4执行），色环数量与母线序号一致。母线安装固定：小母线安装牢固，排列整齐，文字符号标注清晰；母线连接紧密，接触良好，无松动、发热隐患；母线弯曲半径符合规范要求，避免过度弯曲导致损伤。7.设备标识标识内容：盘柜正面及背面的各类电器、端子排、开关等需标明名称、编号、用途及操动位置，标识准确、清晰，便于操作和维护。标识规范：模拟盘或控制盘上的开关号、表计用红色不干胶标注在控制开关右侧（不便时可贴左侧或骑中跨贴），字体为宋体48号。二次端子排、电器设备、盘内其他设备标识用电脑打印字条，透明胶带粘贴，字体为宋体三号。一次设备编号用红油漆喷涂，字体为宋体，大小为75×120mm；主变压器设备编号喷涂在散热片或器身上，字体大小为12×200mm。端子箱编号统一喷涂在前门上，标识位置醒目。8.管洞封堵封堵要求：电缆进出孔、电缆保护管、端子箱及各类空洞必须进行严密封堵，实现防水、防小动物进入的防护目的。封堵施工：电缆敷设完毕后，电缆管两端用胶泥、密封胶或防火泥封堵，确保密封严密。穿通板安装后四周密封，断磁缝用环氧树脂混合水泥等不导磁材料密封，防止雨水进入室内。电缆沟进出生产房屋的进出口设置混凝土板或砖砌防护挡板，与电缆孔处用防火泥封堵。端子箱、控保屏、成套柜等电缆进出孔处，室内设备用橡胶垫封堵，室外设备用防火泥封堵；架构、进线及终端电杆顶部、室外网栅立柱（钢管制作）顶部需用铁板或混凝土封堵。未安装设备的预留孔用钢板或预制盖板防护封堵，防止人员坠落或杂物进入。9.交接试验试验项目：按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2016）开展试验，包括绝缘电阻测试、直流电阻测试、耐压试验、保护装置动作试验、计量表计校验等。试验要求：实验组按试验计划操作，准确记录试验数据，试验结果需符合设计及规范要求；若试验不合格，需分析原因并采取整改措施，整改后重新试验，直至合格。10.现场清理材料回收：收回剩余材料、工具及机具，分类整理存放，避免丢失或损坏；清理施工废料，放入废料箱，由专人统一处理，不得随意丢弃。环境清理：清扫施工现场，做到工完、料尽、场地清，确保无杂物、垃圾遗留；检查盘柜内部及周围，清理工具、废料，保持设备清洁。六、施工要点盘柜运输吊装过程中，需采取防潮、防震、防框架变形及漆面受损的措施，严格按厂家规定的吊点吊装，避免违规操作导致设备损坏。基础型钢安装允许偏差需严格控制：垂直度＜1mm/m（全长＜5mm），水平度＜1mm/m（全长＜5mm），位置误差及不平行度＜5mm，顶部宜高出抹平地面10mm。盘柜固定的紧固件除地脚螺栓外，其余均采用镀锌制品，接地连接可靠，成列盘柜接地不得少于两点，确保接地电阻符合设计要求。电气元件安装前必须核对型号、规格，动作可靠性需现场测试，端子板连接件必须为铜质，避免因材质问题影响导电性能。母线颜色及标识必须严格按规范执行，确保操作维护人员能准确识别，避免误操作引发安全事故。管洞封堵需彻底、严密，选用合格的封堵材料，防止雨水、潮气侵入及小动物进入，保障设备长期安全运行。施工过程中若与其他安装工程交叉作业，必须采取防护措施，不得与房建工程同时施工，避免相互干扰或引发安全隐患。移动盘柜时需组织足够人力，统一指挥；重心不稳的盘柜在固定前需采取防倾倒措施，盘底加垫铁时不得将手伸入盘底，防止挤伤。七、质量控制（一）质量控制标准盘柜与基础或构件间连接固定牢固，垂直度、水平度及盘面偏差符合表6-2规定（相邻两盘边＜1mm，成列盘面＜5mm，盘柜间接缝＜2mm）。所有紧固件（除地脚螺栓外）均为镀锌制品，螺栓紧固力矩符合设计要求，弹簧垫需压平，确保连接可靠。电气元件型号、规格符合设计要求，外观完整，附件齐全，动作可靠，接点接触良好；计量表计符合国家现行计量标准。母线颜色、标识符合规范要求，连接紧密，绝缘良好，无松动、发热隐患；模拟母线与相同电压等级母线颜色一致。设备标识准确、清晰、规范，便于操作和维护；管洞封堵严密，防水、防小动物效果良好。交接试验结果全部合格，试验数据完整、准确，符合设计及规范要求。（二）质量保障措施建立“三检制”（自检、互检、专检）质量管理制度，作业人员自检合格后报技术负责人复检，关键工序需经质量专检人员验收合格后方可进行下一道工序。加强材料质量管控，所有进场材料必须提供质量合格证明文件，经检验合格后方可使用，严禁使用劣质材料或不符合设计要求的元件。施工过程中做好技术记录，包括基础验收记录、盘柜安装调整记录、电气试验记录等，确保质量追溯可查。定期对施工人员进行质量意识培训，提高操作技能，针对易出现的质量问题（如盘柜偏差超标、接地不良）制定专项预防措施。加强过程质量巡检，技术负责人及质检员全程跟踪检查，发现质量隐患及时整改，形成闭环管理。（三）质量通病防范措施项次质量通病预防措施1盘柜垂直度、水平度偏差超标安装前校准测量工具，基础处理平整；调整时用线坠、水平尺反复检测，垫铁排列整齐，逐点调整，避免一次性调整到位后未复核2盘柜固定不牢固，运行中晃动选用合格的镀锌紧固件，按设计力矩紧固螺栓，弹簧垫压平；成列盘柜间连接螺栓必须贯穿柜体，确保连接紧密3接地连接不可靠严格按设计要求设置接地点数（成列盘柜不少于两点），软铜绞线连接牢固，接地端子清洁无氧化，接地电阻符合设计要求4电气元件动作不可靠安装前核对元件型号、规格，进行动作试验；端子板连接件采用铜质制品，接线牢固，避免虚接5母线连接发热、接触不良母线连接面清洁无氧化，涂抹导电膏；螺栓紧固力矩符合规范，避免过松或过紧导致接触不良6管洞封堵不严密选用合格的封堵材料（防火泥、密封胶等），封堵时压实、填密，确保无缝隙；预留孔及时用盖板封堵，避免遗漏八、施工质量检查表（一）施工准备阶段质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查日期备注技术文件施工图纸、交底文件、方案齐全，关键参数明确查阅文件技术负责人人员资质施工人员经培训考核合格，持证上岗查阅证书、培训记录施工负责人基础验收基础尺寸、标高符合设计，表面平整，预埋型钢偏差达标钢卷尺、水准仪测量技术员、技术负责人材料质量材料型号、规格符合设计，有合格证明，外观无缺陷外观检查、查阅质量文件材料员、技术员机具设备机具性能完好，测量工具经校验合格现场测试、查阅校验记录施工负责人安全防护安全区域划定，警示标识、消防器材、接地设施齐全有效现场检查安全员（二）基础处理及盘柜安装阶段质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查日期备注基础处理表面清洁、平整，无浮锈、杂物，墨线定位准确现场观察、钢卷尺测量技术员盘柜运输吊装无变形、漆面无损伤，吊装规范，无碰撞、倾倒现场观察施工负责人、安全员垂直度＜1mm/m，全长＜5mm线坠、钢卷