电梯维护与检修工作流程

电梯维护与检修工作流程电梯作为高层建筑核心垂直运输设备，其安全稳定运行直接关系人员生命财产安全与建筑使用效率。科学规范的维护检修流程，是保障设备性能、延长寿命、规避隐患的核心手段。本文结合行业实践与技术规范，梳理电梯维护检修全流程要点，为从业团队及管理方提供实操参考。一、前期准备：筑牢作业安全与效率基础电梯维护检修的有效性，始于充分的前期筹备。作业人员需持有特种设备作业人员证（电梯维修项目），并通过设备厂家或第三方机构专项培训，熟悉目标电梯的型号、结构、控制逻辑及历史故障记录。作业工具与备件需提前校验：常用工具包括万用表、兆欧表、限速器测试仪、塞尺、力矩扳手等；检测仪器需在检定有效期内，备件（如接触器、钢丝绳、导靴衬等）需与电梯原厂型号匹配，避免兼容性问题引发二次故障。作业环境评估同样关键：检修前需切断电梯主电源并悬挂“设备检修，禁止合闸”警示牌，在基站与作业层设置围栏或警示带，防止无关人员误入；若涉及井道作业，需检查轿厢顶、底坑的照明、急停开关是否正常，底坑积水需提前清理，确保作业空间干燥、无杂物。二、日常维护：分层级动态监测设备状态日常维护以“预防性监测”为核心，按周期分为日检、周检、月检，通过对关键部件的动态观察，及时捕捉隐患苗头。（一）日检：快速排查显性异常每日运行前，维保人员需空载试运行电梯，重点检查：门系统：厅门、轿厢门开关是否顺畅，有无卡阻、异响，光幕感应是否灵敏（遮挡光幕后门应立即停止关闭）；平层精度：轿厢停靠时地坎与层门地坎的偏差是否在允许范围内（具体依厂家标准）；运行状态：电梯启动、制动是否平稳，有无异常抖动、异响，召唤按钮、楼层显示是否正常。日检发现的小故障（如按钮失灵、门机异响）需当日处理，无法即时修复的需记录并纳入周检计划。（二）周检：聚焦易损件与功能测试每周需对易损部件及安全功能进行针对性检查：机械部件：导靴衬磨损情况（若磨损量超过原厚度1/3需更换）、钢丝绳表面是否有断丝、油污（油污需清理，断丝超标需评估更换）；安全装置：手动触发急停开关，确认电梯立即制动；检查限速器钢丝绳张紧装置，确保其活动灵活。周检需形成书面记录，明确“检查项-现状-处理措施”，为月检提供数据支撑。（三）月检：系统性评估设备健康月度维护需覆盖电梯核心系统，操作更深入：电气系统：用兆欧表检测动力回路绝缘电阻（≥0.5MΩ为合格），检查接触器、继电器触点烧蚀情况，清洁控制柜积尘；安全保护：模拟限速器动作（需专业工具），验证安全钳是否可靠制动；检查缓冲器油位，若为耗能型缓冲器，需测试复位时间是否符合要求；轿厢与导轨：测量轿厢导轨接头处的阶差（≤0.05mm），调整导靴与导轨的间隙，确保轿厢运行平稳。三、定期检修：深度维护保障设备寿命定期检修按季度、半年、年度划分，通过拆解、检测、调校关键部件，从根源上消除潜在故障。（一）季度检修：机械系统专项维护每季度需对曳引机、制动器等核心机械部件深度保养：曳引机：检查润滑油位，补充或更换符合型号的润滑油（如32#电梯专用油），清理曳引轮绳槽磨损痕迹，若绳槽磨损不均需重新车削或更换曳引轮；制动器：测量制动瓦与制动轮的间隙（≤0.7mm），调整弹簧压力确保制动可靠，检查制动线圈温升（运行后不超过环境温度40℃）。（二）半年检修：电气与控制系统优化半年检修侧重电气系统的可靠性提升：控制回路：用万用表检测各继电器、接触器的线圈电阻，对比出厂参数判断老化程度；升级PLC程序（若厂家有更新），消除软件BUG；随行电缆：检查电缆护套是否破损，内部导线是否有断股，若为扁电缆需调整悬挂长度，避免过度拉伸。（三）年度检修：全系统合规性校验年度检修需联合第三方检测机构（或厂家）开展，重点满足法规要求：限速器校验：委托有资质的机构进行动作速度测试，确保其触发速度在合规范围内；钢丝绳探伤：采用磁粉或超声探伤技术，检测钢丝绳内部断丝、锈蚀情况，若达报废标准需整体更换；轿厢导轨调校：用激光导轨仪测量导轨直线度，通过垫片或螺栓调整，使导轨偏差≤0.6mm/5m。四、故障应急处理：高效响应保障乘梯安全电梯故障（尤其是困人故障）需遵循“安全优先、快速处置”原则，流程如下：（一）故障响应接到故障报修后，维保人员需5分钟内联系被困人员（通过轿厢对讲机），安抚情绪并确认轿厢位置；同时携带松闸工具、对讲机、层门钥匙等赶赴现场，途中规划救援路径（如优先选择最近的层站）。（二）现场处置1.断电与防护：到达机房后，切断主电源并挂牌，防止误启动；若轿厢停在两层之间，需在轿厢顶、底坑设置警示标识。2.盘车救援：两人配合进行盘车松闸（一人操作盘车手轮，一人观察平层标记），将轿厢盘至最近层站平层位置。3.开门放人：用层门钥匙打开厅门，确认轿厢地坎与层门地坎平齐（偏差≤5cm）后，打开轿厢门，引导乘客有序撤离。（三）故障排查与修复救援完成后，需彻底排查故障根源：电气故障：用万用表检测电路通断，兆欧表测绝缘，重点检查接触器、熔断器、传感器；机械故障：检查钢丝绳打滑、制动器卡滞、导轨支架松动等问题；修复验证：故障修复后，需空载试运行3次以上，测试门系统、安全装置功能，确认无异常后恢复使用。五、记录与归档：构建设备全生命周期档案每次维护检修需形成《电梯维护检修记录》，内容包括：作业时间、人员、设备型号、检查/检修项目、发现问题、处理措施、备件更换情况、下次作业计划。记录需由作业人员与使用单位负责人双签字确认。档案管理需满足法规要求：日常维护记录至少保存2年，定期检修、故障处理记录至少保存5年（具体依当地特种设备监管要求）。档案可采用纸质或电子形式，但需确保可追溯、防篡改。六、安全与合规：作业底线不可逾越电梯维护检修属于特种作业，需严守安全与合规红线：人员安全：作业时必须佩戴安全帽、绝缘鞋、安全带（井道作业时），禁止单人作业；作业安全：断电后需验电（用试电笔或万用表），控制柜检修时需使用“检修”模式，防止电梯误动；合规性：维保单位需具备《特种设备安装改造修理许可证》，定期向监管部门申报电梯检验（每年1次），严禁使用假冒伪劣备件。结语电梯维护检修是一项