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文档简介

2025年乙烯装置操作工上岗证考试题库及答案一、单项选择题(每题1分,共20题)1.乙烯装置裂解炉辐射段炉管材质通常选用()。A.20钢B.304不锈钢C.HP-40Nb合金D.Q235B答案:C2.急冷油系统中,急冷油塔塔底温度控制范围一般为()。A.180-200℃B.220-240℃C.260-280℃D.300-320℃答案:B3.离心式压缩机正常运行时,轴振动值应控制在()以下。A.25μmB.50μmC.75μmD.100μm答案:B4.乙烯精馏塔塔顶温度主要通过()调节。A.塔底再沸器热负荷B.塔顶冷凝器冷剂流量C.塔釜采出量D.进料温度答案:B5.裂解气压缩机三段出口温度过高时,应优先检查()。A.段间冷却器循环水压力B.防喘振阀开度C.润滑油温度D.密封气压力答案:A6.冷箱系统开车时,首次通入低温物料前需进行()。A.氮气置换B.干燥脱水C.蒸汽吹扫D.水压试验答案:B7.乙烯装置火炬系统长明灯的作用是()。A.节约燃料气B.监测火炬燃烧状态C.防止火炬头冻堵D.确保排放气及时点燃答案:D8.裂解炉注硫的主要目的是()。A.提高裂解反应速率B.防止炉管渗碳C.降低燃料气消耗D.减少急冷油结焦答案:B9.压缩机组联锁停车后,应立即()。A.关闭主蒸汽阀B.启动辅助油泵C.打开防喘振阀D.检查轴位移值答案:C10.乙烯产品中乙炔含量超标时,通常采用()工艺处理。A.深冷分离B.催化加氢C.碱洗脱硫D.吸附精馏答案:B11.急冷水塔pH值应控制在(),以防止设备腐蚀。A.5-6B.7-8C.8-9D.10-11答案:C12.裂解炉烧焦时,炉管出口温度最高不超过()。A.600℃B.700℃C.800℃D.900℃答案:B13.透平压缩机启动前,盘车时间应不少于()。A.10分钟B.30分钟C.1小时D.2小时答案:B14.乙烯球罐储存温度应控制在()以下,防止超压。A.-10℃B.0℃C.10℃D.20℃答案:D15.仪表风压力低于()时,会导致调节阀无法正常动作。A.0.2MPaB.0.4MPaC.0.6MPaD.0.8MPa答案:B16.裂解原料氢含量越高,乙烯收率()。A.越高B.越低C.无影响D.先高后低答案:A17.冷箱系统发生冻堵时,可通过()判断堵塞位置。A.各段压差变化B.温度梯度分布C.流量波动频率D.安全阀起跳次数答案:B18.压缩机油路系统首次开车前,需进行()以清除杂质。A.油冲洗B.氮气置换C.水压试验D.蒸汽吹扫答案:A19.乙烯装置正常停车时,裂解炉熄火后应()。A.立即停稀释蒸汽B.保持炉管通风降温C.关闭所有炉门D.启动紧急泄压系统答案:B20.硫化氢检测仪报警值设置为()。A.5ppmB.10ppmC.20ppmD.50ppm答案:B二、多项选择题(每题2分,共10题)1.影响裂解炉裂解深度的主要因素包括()。A.裂解温度B.停留时间C.稀释比D.原料组成答案:ABCD2.压缩机组轴承温度过高的可能原因有()。A.润滑油量不足B.润滑油变质C.轴承间隙过大D.轴振动超标答案:ABD3.乙烯装置开车前需进行的安全检查包括()。A.设备密封点泄漏检测B.仪表联锁校验C.消防设施完好性检查D.盲板抽堵确认答案:ABCD4.急冷油系统结焦的主要影响有()。A.降低换热效率B.增加泵输送功率C.堵塞塔盘通道D.提高乙烯收率答案:ABC5.冷箱系统运行中需重点监控的参数有()。A.各段压差B.冷剂液位C.露点温度D.振动值答案:ABC6.裂解气压缩机防喘振控制的主要手段包括()。A.调节入口导向叶片B.开启段间回流阀C.降低压缩机转速D.提高出口压力答案:ABC7.乙烯精馏塔操作中,影响产品纯度的因素有()。A.进料组成变化B.塔顶回流量C.塔底温度D.塔压波动答案:ABCD8.火炬系统运行异常的现象包括()。A.火炬冒黑烟B.长明灯熄灭C.火炬筒体振动D.分液罐液位稳定答案:ABC9.裂解炉炉管泄漏的判断依据有()。A.炉管表面温度异常升高B.辐射段负压波动C.急冷油中烃含量增加D.燃料气压力上升答案:ABC10.受限空间作业前需落实的安全措施包括()。A.气体检测合格B.办理作业票证C.设置监护人D.强制通风答案:ABCD三、判断题(每题1分,共10题)1.裂解炉点火时,应先通入燃料气再点火。()答案:×(应先点火后通燃料气,防止爆燃)2.压缩机组正常运行时,润滑油压力越高越好。()答案:×(压力过高会导致油膜破坏,需控制在设计范围内)3.急冷水pH值过低会导致设备酸性腐蚀。()答案:√4.冷箱系统可以在未干燥的情况下通入低温物料。()答案:×(水分结冰会堵塞通道)5.乙烯球罐切水时,应直接打开底部切水阀排放。()答案:×(需使用专用切水器,防止乙烯泄漏)6.裂解炉烧焦时,炉管出口温度越高,烧焦速度越快。()答案:×(温度过高会损坏炉管材质)7.压缩机组联锁停车后,应立即关闭主蒸汽阀。()答案:×(应保持轴封蒸汽和润滑油供应,防止转子变形)8.火炬系统排放时,只要长明灯正常,无需监控火炬燃烧状态。()答案:×(需观察火焰颜色、高度等,确保完全燃烧)9.乙烯装置开车时,应先投用公用工程系统再启动工艺系统。()答案:√10.发现裂解气泄漏时,应立即使用非防爆工具进行处理。()答案:×(需使用防爆工具,防止火花引发爆炸)四、简答题(每题5分,共5题)1.简述裂解炉正常运行时的主要监控参数及意义。答案:主要监控参数包括:①辐射段炉管管壁温度(防止超温损坏炉管);②裂解炉出口温度(控制裂解深度);③燃料气压力及流量(确保燃烧稳定);④稀释蒸汽与原料烃的比例(防止炉管结焦);⑤炉膛负压(保证燃烧充分,防止回火)。2.列举急冷油系统结焦的预防措施。答案:①控制急冷油塔底温度在220-240℃,避免过高;②定期添加结焦抑制剂;③保证稀释蒸汽与原料的比例,减少二次反应;④控制急冷油循环量,防止流速过低;⑤定期切换急冷油过滤器,清除焦粉。3.压缩机组启动前需满足哪些条件?答案:①润滑油压力、温度、品质符合要求;②轴封蒸汽压力正常,密封气差压达标;③盘车无卡阻,轴振动、轴位移在允许范围;④防喘振阀全开,各段入口阀关闭;⑤仪表联锁校验合格,DCS系统显示正常;⑥蒸汽管网压力、温度达到冲转要求。4.乙烯精馏塔塔顶乙烯产品中乙烷含量超标应如何调整?答案:①适当增加塔顶回流量,提高分离效果;②降低塔底再沸器热负荷,减少重组分上移;③检查进料组成,若乙烷含量过高需调整前系统操作;④确认塔顶冷凝器冷剂流量是否充足,保证冷凝效果;⑤监控塔压波动,保持压力稳定。5.简述乙烯装置发生停电事故的应急处理步骤。答案:①立即启动关键设备的应急电源(如润滑油泵、轴封蒸汽阀);②关闭裂解炉燃料气阀门,防止回火;③打开压缩机组防喘振阀,防止喘振;④停所有运转泵,关闭进出口阀门;⑤确认各塔罐液位、压力稳定,必要时打开泄压阀;⑥联系调度恢复供电,按开车程序逐步重启系统;⑦检查设备状态,确认无损坏后恢复正常生产。五、案例分析题(每题10分,共2题)1.某乙烯装置裂解炉运行中,辐射段炉管管壁温度突然升至1100℃(正常850-900℃),DCS显示燃料气流量未变,进料量稳定。请分析可能原因及处理措施。答案:可能原因:①炉管局部结焦,导致传热受阻,局部超温;②热电偶故障,显示假温度;③燃烧器配风不均,局部燃烧剧烈;④原料中重组分增加,裂解反应放热集中。处理措施:①首先确认其他炉管温度及现场实际温度,排除仪表故障;②降低燃料气流量,减少供热;③适当增加稀释蒸汽量,降低烃分压,减少结焦;④检查燃烧器火焰,调整风门开度,使燃烧均匀;⑤若温度持续上升,立即切断该炉进料,进行烧焦处理;⑥分析原料组成,联系上游调整原料品质。2.某乙烯装置压缩机组运行中,轴位移突然从0.2mm升至0.6mm(报警值0.5mm,联锁值0.8mm),同时润滑油压力下降至0.2MPa(正常0.3-0.4MPa)。请判断可能原因并说明应急操作步骤。答案:可能原因:①止推轴承磨损,间隙增大;②润滑油

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