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文档简介

2025年酿酒师高级技师理论考试复习题库(含答案)一、单项选择题(每题2分,共20题)1.浓香型白酒生产中,优质窖泥中优势微生物的核心特征是()。A.高比例乳酸菌,低比例己酸菌B.高比例己酸菌,适量丁酸菌、甲烷菌C.高比例酵母菌,低比例霉菌D.高比例枯草芽孢杆菌,低比例放线菌答案:B解析:浓香型白酒优质窖泥以己酸菌为核心功能菌,需与丁酸菌、甲烷菌等形成共生体系,共同代谢产生己酸乙酯等主体香味物质。2.啤酒酿造中,麦汁煮沸时添加酒花的主要目的不包括()。A.赋予啤酒苦味B.促进蛋白质凝固C.增加麦汁色度D.抑制杂菌繁殖答案:C解析:麦汁色度主要由麦芽焙焦程度决定,酒花添加对色度影响较小;其核心作用是提供α-酸异构化产生苦味物质、利用酒花多酚促进热凝固物形成、酒花中的异α-酸具有抑菌作用。3.葡萄酒酿造中,苹果酸-乳酸发酵(MLF)完成的标志是()。A.酒液pH值下降0.3-0.5B.总酸含量增加5-10g/LC.高效液相色谱检测不到苹果酸D.酒液澄清度提升20%以上答案:C解析:MLF的本质是乳酸菌将苹果酸转化为乳酸和CO₂,完成后苹果酸应检测不到(残留量<0.1g/L);pH值通常会上升(乳酸酸性弱于苹果酸),总酸可能略有下降。4.酱香型白酒生产中,“回沙”工艺的核心操作是()。A.下沙后第二轮投料不加大曲B.七次取酒中前两次酒回窖发酵C.粮醅中添加前次丢糟D.酒醅出窖后分层堆放并混合答案:B解析:酱香型白酒“回沙”指将第一次(生沙)、第二次(糙沙)取酒的尾酒或部分酒液泼回窖池,增加醅中风味物质积累,促进后续轮次产酒质量提升。5.黄酒生产中,“开耙”操作的关键控制参数是()。A.品温与酸度B.酒精度与糖度C.溶解氧与pHD.氨基氮与挥发酯答案:A解析:开耙是通过搅拌控制发酵温度(品温),同时监测酸度变化(防止酸败),确保酵母活性与代谢平衡;糖度、酒精度是过程指标,但非开耙直接控制参数。6.酒精发酵中,酵母细胞内丙酮酸代谢的主要路径是()。A.丙酮酸→乳酸→乙醇B.丙酮酸→乙醛→乙醇C.丙酮酸→乙酸→乙醇D.丙酮酸→甘油→乙醇答案:B解析:酵母在厌氧条件下通过EMP途径将葡萄糖转化为丙酮酸,丙酮酸脱羧生成乙醛,再还原为乙醇(主路径);乳酸、乙酸、甘油为副产物路径。7.固态发酵中,“粮醅水分”对发酵的影响规律是()。A.水分过高易导致酸度上升,出酒率下降B.水分过低利于酵母繁殖,出酒率提高C.水分与淀粉糊化程度呈负相关D.水分仅影响发酵前期升温速度答案:A解析:水分过高(>60%)会导致窖池厌氧环境被破坏,乳酸菌等杂菌过度繁殖,酸度升高,抑制酵母活性,出酒率下降;水分过低(<50%)则淀粉糊化不充分,酵母无法充分利用底物,出酒率也会降低。8.啤酒巴氏杀菌中,PU值(巴氏灭菌单位)的定义是()。A.60℃下保持1分钟的杀菌强度B.62℃下保持10分钟的杀菌强度C.72℃下保持15秒的杀菌强度D.82℃下保持30秒的杀菌强度答案:A解析:PU值以60℃为基准温度,1PU=60℃下1分钟的杀菌效果,其他温度下的PU值通过公式计算(PU=时间×1.393^(T-60),T为实际温度)。9.白酒勾调中,“基础酒”的主要作用是()。A.提供主体香味骨架B.调整酒精度至标准范围C.去除杂味物质D.增加酒液醇厚感答案:A解析:基础酒是由同一工艺、同一轮次的优质原酒组合而成,为成品酒提供己酸乙酯(浓香)、酱香物质(酱香)等主体风味骨架,调味酒用于补充微量成分。10.葡萄酒冷稳定处理的主要目的是()。A.促进色素稳定B.去除酒石酸盐沉淀C.提高酒精度D.增强抗氧化能力答案:B解析:冷稳定通过将葡萄酒冷却至-4~-6℃并保持一段时间,使酒石酸氢钾(酒石)结晶析出,避免装瓶后出现沉淀;色素稳定主要通过下胶或陈酿实现。二、多项选择题(每题3分,共10题)1.大曲中主要功能微生物包括()。A.产酯酵母(汉逊酵母)B.耐高温芽孢杆菌C.乳酸菌D.根霉答案:ABCD解析:大曲是多菌种复合体系,根霉(糖化)、酵母菌(产酒产酯)、芽孢杆菌(产酸产酶)、乳酸菌(产乳酸)均为关键功能菌。2.啤酒麦汁过滤时,影响过滤速度的因素有()。A.麦糟层厚度B.麦汁粘度C.洗糟水温度D.麦芽粉碎度答案:ABCD解析:麦糟层过厚(阻力大)、麦汁粘度高(流动性差)、洗糟水温度过低(淀粉未充分溶解)、麦芽粉碎过细(糟层紧密)均会降低过滤速度。3.白酒中杂醇油的主要来源是()。A.原料蛋白质分解产生的氨基酸代谢B.酵母菌体自溶释放C.糖化酶过量分解淀粉D.乳酸菌代谢产生乳酸答案:AB解析:杂醇油(如异戊醇、异丁醇)由酵母通过Ehrlich途径将氨基酸(如亮氨酸、缬氨酸)转化而来,或菌体自溶释放;糖化酶仅影响淀粉分解,乳酸菌产乳酸与杂醇油无关。4.葡萄酒发酵过程中,SO₂的作用包括()。A.抑制野生酵母和细菌B.防止氧化褐变C.促进色素溶解D.提高酒精度答案:ABC解析:SO₂具有抑菌(抑制杂菌)、抗氧化(与O₂结合)、护色(防止酚类氧化)作用;酒精度由糖分转化决定,与SO₂无关。5.固态法白酒生产中,“窖池管理”的关键措施有()。A.定期检测窖泥pH值(维持4.5-5.5)B.封窖泥厚度控制在15-20cmC.窖池四周设置排水沟防渗水D.入窖前用尾酒泼洒窖壁答案:ABCD解析:窖泥pH需偏酸性以利于己酸菌生长;封窖泥过薄易干裂杂菌侵入;防渗水避免窖内水分失衡;尾酒泼窖可补充功能微生物和风味前体物质。三、判断题(每题2分,共10题)1.啤酒发酵中,双乙酰还原阶段需将温度升至12-14℃,以促进酵母代谢()。答案:√解析:双乙酰由酵母代谢产生,还原阶段升温(高于主发酵温度)可激活酵母的α-乙酰乳酸脱羧酶,加速双乙酰转化为乙偶姻。2.酱香型白酒“三高工艺”指高温制曲(60-65℃)、高温堆积(45-50℃)、高温馏酒(35-40℃)()。答案:√解析:三高工艺是酱香型白酒的核心特征,高温制曲促进美拉德反应生成酱香物质,高温堆积网罗环境微生物,高温馏酒保留高沸点风味成分。3.黄酒“后发酵”阶段需降低温度至10-15℃,以减缓酵母代谢,促进风味物质陈化()。答案:√解析:后发酵(主发酵后)温度降低可减少酒精挥发,延长酵母缓慢代谢时间,促进酯类等风味物质积累。4.葡萄酒“带皮发酵”主要用于白葡萄酒生产,以增加香气物质提取()。答案:×解析:带皮发酵(浸渍发酵)主要用于红葡萄酒(提取果皮中的色素、单宁),白葡萄酒通常去皮发酵。5.酒精发酵中,当酒精度超过15%vol时,酵母活性会被完全抑制()。答案:√解析:多数酿酒酵母的耐酒精度极限为14-16%vol(野生酵母更低),超过15%vol时酵母代谢基本停止。四、简答题(每题8分,共5题)1.简述浓香型白酒“量质摘酒”的操作要点及原理。答案:操作要点:①馏酒时按酒头(1-2kg/甑)、优级酒(酒精度≥65%vol)、一级酒(62-65%vol)、二级酒(58-62%vol)、酒尾(<58%vol)分段接取;②接酒温度控制在25-30℃(过高易挥发低沸点香味物质,过低易带入高沸点杂味);③实时检测酒精度(酒精计+温度计校正)和风味(口尝、鼻闻)。原理:不同沸点的风味物质在馏酒过程中分段馏出:酒头含低沸点的乙醛、乙酸乙酯等(含量高但杂味重);优级酒段含己酸乙酯(主体香)、乳酸乙酯等协调物质;酒尾含高沸点的高级醇、多元醇(可回窖发酵)。通过分段摘酒实现优质酒的集中收集,避免杂味物质混入。2.啤酒酿造中,“麦汁煮沸”的主要目的有哪些?答案:①酶灭活:终止糖化酶(如α-淀粉酶)活性,固定麦汁可发酵糖比例;②酒花有效成分提取:α-酸异构化为异α-酸(苦味物质),β-酸部分溶解(赋予酒花香气);③蛋白质凝固:麦汁中热凝固性蛋白(如醇溶蛋白)与多酚结合形成絮状沉淀(热凝固物),减少啤酒浑浊风险;④灭菌:杀灭麦汁中的杂菌(如野生酵母、乳酸菌),保证发酵纯培养;⑤蒸发水分:浓缩麦汁至目标浓度(如12°P);⑥排除不良气味:挥发掉DMS(二甲基硫醚)前体物(S-甲基蛋氨酸)分解产生的DMS(生青味)。3.葡萄酒“malo-lacticfermentation(MLF)”的控制要点有哪些?答案:①时机控制:在酒精发酵完成后(残糖<4g/L)启动,避免酵母与乳酸菌竞争营养;②温度控制:18-22℃(乳酸菌最适生长温度,低于15℃发酵缓慢,高于25℃易产酸过多);③pH控制:pH>3.2(乳酸菌在低pH环境下活性低,可添加碳酸钙调pH至3.3-3.5);④SO₂控制:游离SO₂<30mg/L(过高抑制乳酸菌,可通过通氮气或添加抗坏血酸降低SO₂含量);⑤营养补充:添加酵母浸出物(提供氨基酸、维生素)或专用MLF营养剂(如DAP,二铵磷酸盐),促进乳酸菌繁殖;⑥监测指标:定期检测苹果酸含量(HPLC法),当苹果酸残留<0.1g/L时判定发酵完成。4.固态法白酒生产中,“入窖条件”包括哪些关键参数?各参数的控制范围及依据是什么?答案:入窖条件包括:①温度(入窖品温):浓香型20-24℃(低温缓慢发酵,避免升温过快产酸多),酱香型32-35℃(高温利于嗜热微生物繁殖);②水分:53-58%(过低淀粉糊化不充分,过高杂菌易繁殖);③酸度:1.2-1.8(以乙酸计,g/100g醅),适当酸度抑制杂菌,过高抑制酵母;④淀粉浓度:16-18%(过高发酵升温过猛,过低出酒率低);⑤糖分:0.5-1.0%(提供酵母初始碳源,过高易产酸);⑥大曲用量:20-25%(占粮醅比,过高酸度上升快,过低糖化力不足)。5.黄酒“煎酒”(灭菌)的工艺目的及操作要点是什么?答案:目的:①灭菌:杀灭黄酒中的酵母、细菌等微生物,防止后续酸败或浑浊;②固定风味:通过加热促进美拉德反应,生成焦糖化物质(增加色泽和醇厚感);③促进澄清:蛋白质、多糖等胶体物质热变性沉淀,提高酒液稳定性。操作要点:①温度:85-90℃(低于80℃灭菌不彻底,高于95℃易产生焦糊味);②时间:10-15分钟(保持温度均匀,避免局部过热);③设备:使用列管式换热器或夹层锅,控制加热速率(升温至目标温度后保温);④冷却:灭菌后快速冷却至20℃以下(防止二次污染);⑤质量监控:检测灭菌后酒样的生物稳定性(平板计数法,菌落总数<50CFU/mL)和风味变化(避免出现“煮熟味”)。五、论述题(每题15分,共2题)1.结合微生物代谢路径,论述白酒发酵过程中“酸-酯-醇”三类风味物质的生成关联及调控策略。答案:白酒发酵是多菌种协同代谢的过程,酸、酯、醇的生成存在复杂关联:(1)酸类物质生成:①乳酸菌(同型/异型发酵)将葡萄糖转化为乳酸(主要酸);②醋酸菌将乙醇氧化为乙酸;③己酸菌通过乙酰-CoA途径,利用乙醇、乙酸生成己酸(浓香型主体酸);④丁酸菌代谢产生丁酸。酸类是酯类合成的前体(酸+醇→酯),同时调节窖池pH(抑制杂菌)。(2)酯类物质生成:①酵母(如产酯酵母)通过酯化酶催化酸(如己酸、乙酸)与乙醇生成己酸乙酯(浓香主体香)、乙酸乙酯;②霉菌(如红曲霉)分泌的脂肪酶促进酯类合成。酯类是白酒风味的核心(占总风味物质的60-70%),其含量直接影响酒的风格(如浓香以己酸乙酯为主,清香以乙酸乙酯为主)。(3)醇类物质生成:①乙醇由酵母通过EMP途径代谢葡萄糖产生(主产物);②杂醇油(异戊醇、异丁醇)由酵母通过Ehrlich途径代谢氨基酸(亮氨酸、缬氨酸)产生;③多元醇(甘油、阿拉伯糖醇)由酵母代谢副产物生成(增加酒体甜感)。醇类既是酯类前体(提供-OH基团),也是风味物质(如异戊醇赋予酒“醇厚感”,但过量导致上头)。调控策略:①菌种控制:通过添加功能菌剂(如己酸菌液、产酯酵母)强化目标酸、酯生成;抑制醋酸菌(控制入窖水分、减少氧接触)防止乙酸过量。②工艺参数优化:入窖温度(低温缓发酵利于己酸菌繁殖)、酸度(控制在1.5-2.0g/100g醅以促进酯化)、水分(55-58%平衡微生物活性)。③发酵环境管理:窖泥养护(补充己酸菌营养,维持pH4.5-5.5)、封窖严密(减少氧进入,抑制好氧菌产酸)。④后期处理:通过勾调(添加优质调味酒)调整酸酯比例(如浓香要求己酸乙酯/乙酸乙酯>1.5),去除过量杂醇油(酒尾分离、吸附法)。2.分析啤酒“非生物浑浊”的主要类型、形成机制及预防措施。答案:非生物浑浊指由蛋白质、多酚、金属离子等非微生物因素引起的浑浊,主要类型及机制:(1)冷浑浊(可逆浑浊):①机制:啤酒冷却至0-5℃时,蛋白质(主要是分子量10-50kDa的中分子蛋白,如大麦醇溶蛋白)与多酚(花色苷、儿茶素)通过氢键结合形成分子量<100kDa的复合物,光线散射导致浑浊;温度回升至20℃时氢键断裂,浑浊消失。②关键因素:麦汁煮沸时热凝固物去除不彻底(残留热凝固性蛋白)、麦芽溶解不足(产生更多高分子蛋白)。(2)永久浑浊(不可逆浑浊):①机制:冷浑浊复合物在储存过程中(>6个月)通过二硫键、疏水作用进一步交联,形成分子量>1000kDa的稳定沉淀;金属离子(如Fe²+、Cu²+)催化多酚氧化,生成醌类物质与蛋白共价结合,加速沉淀。②关键因素:啤酒中残留的巯基(-SH)基团(来自酵母自溶)、氧气(促进多酚氧化)、金属离子污染(设备腐蚀)。预防措施:①原料控制:选择溶解良好的麦芽(库尔巴哈值>40%),减少高分子蛋白含量;使用辅助原料(如大米、玉米)降低麦汁总蛋白。②麦汁处理:加强麦汁煮沸(添加单宁或硅胶,促进热凝固物沉淀);采用旋流沉淀槽高效分离热凝固物;添加蛋白酶(如木瓜蛋白酶)分解中分子蛋白(控制添加量,避免过度分解影响泡沫)。③发酵控制:主发酵后延长后熟期(7-10天),促进蛋白质-多酚复合物提前沉淀;使用硅胶(吸附中分子蛋白)或PVPP(吸附多酚)进行澄清处理(过滤前添加)。④包装控制:脱氧水冲瓶(降低瓶颈氧);使用抗氧剂(如抗坏血酸,添加量50-100mg/L);避免使用铁制管道(防止Fe²+溶出);控制杀菌PU值(8-15PU,过高加速氧化)。⑤储存条件:低温(4-8℃)避光储存,减少温度波动(防止冷浑浊反复形成并转化为永久浑浊)。六、案例分析题(20分)某浓香型白酒企业新投用的窖池(第3年)出酒率较老窖池低15%,且酒样检测显示己酸乙酯含量仅1.2g/L(标准要求≥2.0g/L),同时乳酸乙酯含量高达2.5g/L(正常1.5-2.0g/L)。请分析可能原因,并提出改进措施。答案:可能原因分析:(1)窖泥功能微生物不足:新窖池窖泥熟化时间短(需5-8年才能达到优质窖泥标准),己酸菌、甲烷菌等优势菌群未充分繁殖,导致己酸(己酸乙酯前体)生成量少;而乳酸菌(耐酸、繁殖快)成为优势菌,代谢产生大量乳酸(乳酸乙酯前体)。(2)入窖条件控制不当:可能入窖酸度偏高(>2.0g/100g醅),抑制己酸菌活性(最适pH4.5-5.5);或入窖水分过低(<53%),窖内厌氧环境不足,己酸

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