2025年金属冶炼炼钢主要负责人考试题库及答案

2025年金属冶炼炼钢主要负责人考试题库及答案一、单项选择题（每题2分，共30题）1.依据《安全生产法》（2024年修正），金属冶炼企业主要负责人未履行安全生产管理职责，导致发生一般生产安全事故的，应急管理部门应对其处上一年年收入（）的罚款。A.20%B.30%C.40%D.50%答案：C2.某炼钢企业转炉车间煤气管道需进行带压堵漏作业，根据《工贸企业煤气安全管理规定》，作业前应检测管道内煤气浓度，当CO含量低于（）时方可作业（体积浓度）。A.24ppmB.50ppmC.100ppmD.200ppm答案：A3.炼钢企业高温熔融金属运输车辆应配备的紧急制动装置，其制动距离在空载状态下不得超过（）米。A.3B.5C.8D.10答案：B4.依据《金属冶炼企业安全生产标准化规范》（AQ2053-2023），炼钢企业每年至少应组织（）次综合应急预案演练。A.1B.2C.3D.4答案：A5.电炉炼钢过程中，当电极冷却水压力低于（）MPa时，应立即切断电源并停止冶炼。A.0.1B.0.2C.0.3D.0.4答案：C6.转炉吹氧过程中，氧枪与炉口的垂直安全距离应不小于（）米。A.0.5B.1.0C.1.5D.2.0答案：B7.炼钢企业煤气柜区与周边建筑的防火间距，对于湿式煤气柜容积10万m³的，最小应不小于（）米。A.30B.40C.50D.60答案：C8.炼钢厂铁水罐、钢水包耳轴的安全系数应不小于（），且每年应进行无损检测。A.3B.4C.5D.6答案：B9.依据《工贸企业有限空间作业安全管理规定》，炼钢车间混铁炉内部检修时，氧含量应保持在（）范围内。A.18%-21%B.19.5%-23.5%C.20%-25%D.17%-22%答案：B10.炼钢企业新上岗的从业人员安全培训时间不得少于（）学时，每年再培训时间不得少于（）学时。A.72,20B.48,16C.32,12D.24,8答案：A11.转炉煤气回收时，CO含量应大于（）（体积浓度）方可进入煤气柜。A.30%B.40%C.50%D.60%答案：B12.电炉炼钢炉顶水冷系统的水温差应控制在（）℃以内，防止结垢或局部过热。A.5B.10C.15D.20答案：B13.炼钢厂煤气管道的排水器应保持（）状态，排水器之间的距离不宜超过（）米。A.满流，300B.半满，200C.干燥，400D.溢流，500答案：A14.高温熔融金属吊运时，吊具钢丝绳的安全系数应不小于（），且不得与其他物体碰撞。A.5B.6C.7D.8答案：D15.炼钢企业安全总监应当具备（）以上文化程度，具有（）年以上金属冶炼行业安全管理工作经历。A.大专，3B.本科，5C.大专，5D.本科，3答案：C16.转炉溅渣护炉操作时，炉渣的氧化镁含量应控制在（）%以上，确保炉衬保护效果。A.8B.10C.12D.15答案：C17.炼钢厂氧气管道与乙炔管道平行敷设时，最小净距应不小于（）米；交叉敷设时应不小于（）米。A.0.5,0.25B.1.0,0.5C.1.5,1.0D.2.0,1.5答案：B18.依据《生产安全事故应急条例》，炼钢企业应在应急预案编制完成后（）个工作日内，向县级以上应急管理部门和其他负有安全生产监督管理职责的部门备案。A.15B.20C.30D.45答案：B19.电炉变压器室应设置（）灭火系统，室内温度应控制在（）℃以下。A.水喷雾，40B.二氧化碳，50C.七氟丙烷，60D.泡沫，35答案：A20.炼钢厂煤气加压站应设置独立的通风系统，换气次数每小时不得少于（）次，且应设置CO浓度监测报警装置。A.6B.8C.10D.12答案：C21.转炉吹炼过程中，若发生大喷事故，应立即（），并启动炉下挡火门防止钢水外溢。A.降低氧枪B.提升氧枪C.停止供氧D.加大供氧答案：B22.炼钢厂铁水预处理脱硫工位应设置（），防止脱硫剂粉尘扩散，岗位粉尘浓度应低于（）mg/m³。A.局部排风罩，8B.除尘系统，6C.密闭罩，4D.通风天窗，10答案：C23.炼钢企业使用的特种作业人员（如起重工、电工）应持（）颁发的有效证件上岗，证书每（）年复审一次。A.应急管理部门，3B.市场监管部门，4C.人社部门，5D.行业协会，2答案：A24.电炉炼钢过程中，当炉内碳氧反应剧烈、泡沫渣高度超过炉口（）倍时，应采取降枪、减氧等措施防止喷溅。A.0.5B.1.0C.1.5D.2.0答案：B25.炼钢厂煤气柜区应设置（）个以上安全出口，柜顶操作平台应设置（）防护栏，高度不低于1.2米。A.2，固定式B.3，活动式C.1，半封闭式D.4，网状答案：A26.转炉汽化冷却系统的汽包水位应控制在正常水位±（）mm范围内，水位过低时应立即停炉。A.20B.50C.80D.100答案：B27.炼钢厂新安装的起重机械，在投入使用前应经（）检验合格，取得使用登记证书，并定期进行（）年一次的全面检验。A.市场监管部门，1B.应急管理部门，2C.行业协会，3D.特种设备检验机构，2答案：D28.电炉除尘系统的布袋除尘器应设置（）装置，防止煤气积聚引发爆炸，入口温度应控制在（）℃以下。A.泄爆，200B.防火，250C.防潮，150D.隔热，300答案：A29.炼钢厂主要负责人应每（）至少组织一次安全生产全面检查，每（）至少主持召开一次安全生产专题会议。A.月，季度B.季度，月C.半年，季度D.年，半年答案：B30.转炉煤气柜活塞升降速度应控制在（）m/min以内，活塞倾斜度应不超过柜径的（）%。A.1，0.5B.2，1.0C.3，1.5D.4，2.0答案：B二、判断题（每题1分，共20题）1.金属冶炼企业主要负责人可以通过委托安全总监，完全转移其安全生产第一责任人职责。（）答案：×2.转炉吹氧时，炉前操作平台可以临时堆放少量废钢，便于及时补充炉料。（）答案：×3.炼钢厂煤气管道的补偿器应采用不锈钢材质，禁止使用铸铁或普通碳钢。（）答案：√4.高温熔融金属运输路线应避开人员密集区域和重要设施，确需交叉时应设置防护栏和警示标识。（）答案：√5.电炉炼钢过程中，为提高效率，可在炉门未关闭的情况下进行吹氧操作。（）答案：×6.炼钢厂有限空间作业前，应进行气体检测并记录，检测时间应在作业开始前30分钟内。（）答案：√7.转炉煤气柜区应设置明显的“禁止烟火”标识，作业人员可以穿带铁钉的工作鞋进入。（）答案：×8.炼钢企业安全费用应优先用于满足应急管理部门对企业安全生产提出的整改措施所需支出。（）答案：√9.电炉变压器室的电缆沟应采用防火材料封堵，防止电缆火灾蔓延。（）答案：√10.炼钢厂新购入的钢水包，使用前只需检查外观无缺陷即可投入使用，无需进行静载试验。（）答案：×11.转炉溅渣护炉时，应控制氮气压力稳定，防止炉渣喷溅伤人。（）答案：√12.炼钢厂煤气加压机启动前，应先通入氮气置换内部空气，检测O₂含量低于1%后方可启动。（）答案：√13.高温熔融金属容器（如铁水罐）的耳轴磨损量超过原直径的10%时，应立即报废。（）答案：√14.电炉除尘系统的风机应设置备用电源，确保停电时能继续运行10分钟以上。（）答案：×15.炼钢厂主要负责人应组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案，每年至少参加一次应急演练。（）答案：√16.转炉汽化冷却系统的安全阀应每年校验一次，校验合格后铅封并做好记录。（）答案：√17.炼钢厂煤气管道的排水器应设置在管道的最低点，每个排水器应单独设置放散管。（）答案：√18.电炉炼钢过程中，当电极发生断裂时，应立即停电并使用氧气切割断电极，无需等待炉温下降。（）答案：×19.炼钢厂起重机械的制动器应每班进行检查，制动轮表面磨损量超过3mm时应更换。（）答案：√20.转炉煤气回收系统应设置自动切断装置，当CO含量低于40%或O₂含量高于2%时，自动切换至放散。（）答案：√三、简答题（每题5分，共10题）1.简述金属冶炼企业主要负责人的安全生产职责（至少列出6项）。答案：（1）建立健全并落实本单位全员安全生产责任制；（2）组织制定并实施安全生产规章制度和操作规程；（3）组织制定并实施安全生产教育和培训计划；（4）保证本单位安全生产投入的有效实施；（5）组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制；（6）组织制定并实施生产安全事故应急救援预案；（7）及时、如实报告生产安全事故；（8）每季度至少组织一次安全生产全面检查，研究分析安全生产形势。2.列举转炉炼钢过程中可能引发的5类主要事故类型。答案：（1）高温熔融金属泄漏、喷溅导致的灼烫事故；（2）煤气泄漏、中毒、爆炸事故；（3）氧枪漏水引发的蒸汽爆炸事故；（4）起重机械故障导致的物体打击或吊装事故；（5）有限空间作业中毒窒息事故；（6）电气设备短路引发的火灾事故（任选5项）。3.简述炼钢企业煤气管道日常巡查的主要内容（至少列出5项）。答案：（1）检查管道焊缝、法兰、阀门等部位是否有煤气泄漏（可使用检漏仪或肥皂水检测）；（2）观察管道支架是否变形、基础是否下沉；（3）检查排水器是否正常溢流，水位是否符合要求；（4）查看管道防腐层是否破损，保温层是否脱落；（5）确认管道标识、警示标志是否清晰完整；（6）检查跨路、过桥管道的防护装置是否完好；（7）记录管道沿线是否有施工动土等可能影响安全的行为（任选5项）。4.电炉炼钢过程中，如何预防电极折断事故？答案：（1）选用质量合格的电极，安装前检查电极螺纹是否完好；（2）控制电极升降速度，避免急停急启造成应力集中；（3）调整电极夹持器的夹紧力，防止过松或过紧；（4）保持电极冷却水压力稳定（≥0.3MPa），避免因冷却不均导致电极热应力开裂；（5）冶炼过程中控制炉料结构，避免大块废钢撞击电极；（6）定期检查电极把持系统的机械性能，及时更换磨损部件。5.炼钢厂高温熔融金属运输应遵守哪些安全规定？答案：（1）运输车辆应专用，禁止与其他物料混运；（2）运输路线应固定，避开人员密集区和地下管线；（3）车辆应配备紧急制动装置，制动距离空载≤5米、重载≤8米；（4）运输时应有专人监护，车速不超过5km/h；（5）钢水包、铁水罐应加盖防溅，液面高度不超过容器深度的85%；（6）车辆电气系统应防爆，照明、信号装置齐全有效；（7）禁止在运输过程中进行倾翻、调包等操作。6.简述炼钢企业双重预防机制建设的主要内容。答案：（1）安全风险分级管控：全面辨识生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为等方面的风险，采用LEC法或风险矩阵进行分级（红、橙、黄、蓝），制定管控措施（工程技术、管理、培训教育、个体防护、应急处置），明确责任人和管控周期；（2）事故隐患排查治理：建立隐患排查清单（日常、专项、季节性排查），对排查出的隐患分级（一般、重大），制定整改方案（责任、措施、资金、时限、预案），实行闭环管理，建立隐患排查治理台账。7.转炉吹氧过程中发生大喷的主要原因及预防措施。答案：主要原因：（1）炉料配比不当（如废钢过多、铁水硅含量过高）；（2）吹氧枪位控制不当（枪位过低或过高）；（3）造渣料加入不及时，炉渣流动性差；（4）熔池温度不均匀，碳氧反应剧烈。预防措施：（1）优化炉料结构，控制铁水成分（Si≤0.8%）；（2）根据熔池温度动态调整枪位（初期高枪化渣，中期低枪脱碳）；（3）及时加入石灰、白云石等造渣料，保持炉渣碱度（R=3.0-3.5）；（4）监测熔池温度（控制在1580-1650℃），避免温度骤升；（5）设置炉口火焰监测装置，异常时自动提升氧枪。8.炼钢厂煤气区域作业的安全要求（至少列出5项）。答案：（1）作业前检测CO浓度，≤24ppm方可进入，超过时佩戴正压式空气呼吸器；（2）禁止携带火种，使用防爆工具；（3）2人以上作业，1人监护；（4）作业时间超过30分钟应轮换；（5）在煤气管道上动火需办理一级动火证，检测O₂≤1%、CO≤24ppm，采取隔绝措施；（6）设置警戒区域，禁止无关人员进入；（7）作业人员应熟悉煤气中毒急救知识，现场配备苏生器等急救设备。9.简述钢水包使用前的安全检查内容。答案：（1）检查包体是否有裂纹、变形，耳轴磨损量（≤原直径10%）；（2）查看包衬厚度（≥设计厚度的80%），是否有脱落、侵蚀；（3）确认水口、滑板机构是否灵活，密封是否良好；（4）检查耳轴与吊具的连接是否牢固，钢丝绳是否有断丝、磨损；（5）测试倾翻机构的液压系统压力（符合设计要求），制动装置是否有效；（6）新砌或大修后的钢水包需进行烘烤（温度≥800℃，时间≥4小时），防止包衬潮湿引发蒸汽爆炸。10.炼钢厂发生煤气泄漏事故的应急处置流程。答案：（1）立即启动煤气泄漏专项应急预案，报告主要负责人和应急管理部门；（2）迅速疏散泄漏区域及下风侧人员，设置警戒区（半径≥50米）；（3）关闭上游阀门，切断泄漏源（禁止在泄漏区域开关电器）；（4）使用防爆风机或自然通风稀释煤气浓度；（5）检测CO浓度，确认安全后进入现场查找泄漏点；（6）若发生人员中毒，立即转移至通风处，解开衣领，进行心肺复苏（禁止用口对口人工呼吸），联系120送医；（7）修复泄漏点后，检测CO浓度≤24ppm，恢复正常生产；（8）记录事故经过，分析原因，制定防范措施。四、案例分析题（共2题，每题15分）案例1：2024年8月，某炼钢厂发生一起钢水包倾覆事故。事故经过：转炉出钢后，天车吊运钢水包（容量120吨，实际装载135吨）前往连铸机，途经车间过道时，钢水包耳轴突然断裂，钢水倾泻至地面，造成3人死亡、5人重伤。经调查，钢水包耳轴存在严重磨损（磨损量达原直径的15%），企业未按规定进行定期检测；天车司机未检查钢水包装载量，超装12.5%；安全管理人员发现耳轴磨损超标后，未及时上报并停用设备。问题：（1）分析事故直接原因和间接原因。（2）指出企业主要负责人应承担的责任。（3）提出防范类似事故的改进措施。答案：（1）直接原因：①钢水包耳轴严重磨损（超过10%报废标准），导致断裂；②钢水包超量装载（超载12.5%），增加耳轴负荷。间接原因：①企业未按规定对钢水包耳轴进行定期无损检测（每年至少1次）；②安全管理人员发现隐患后未履行报告义务，未采取停用措施；③天车司机未执行装载量检查制度；④主要负责人未有效落实安全生产责任制，安全投入不足（未及时更换设备），安全检查流于形式。（2）主要负责人责任：①未组织建立并落实隐患排查治理机制（耳轴磨损隐患未及时治理）；②未保证安全生产投入（未更换不合格钢水包）；③未有效督促、检查安全生产工作（安全检查未发现或未整改隐患）；④未履行安全生产第一责任人职责，对事故发生负领导责任。（3）改进措施：①立即停用所有钢水包，全面检测耳轴（包括磨损量、无损探伤），报废不合格包体；②严格执行装载量管理制度（不超过额定容量的90%），天车司机作业前需核对重量；③建立耳轴检测台账，委托有资质的机构每年进行检测并记录；④加强安全管理人员培训，明确隐患报告和处置流程（发现重大隐患应立即停产整改）；⑤主要负责人每月组织设备专项检查，确保设备本质安全；⑥修订应急预案，增加钢水包倾覆应急处置内容（如设置挡火墙、配备应急沙坑）；⑦对相关责任人（安全管理人员、天车司机）进行考核和安全教育。案例2：2024年11月，某炼钢厂煤气加压站发生CO中毒事故。事故经过：维修人员王某、李某未办理有限空间作业票，擅自进入煤气加压机房（属于有限空间）进行管道查漏，未佩戴防护装备。王某进入后突然晕倒，李某未采取防护措施直接施救，也晕倒。随后赶来的班长张某佩戴正压式呼吸器将2人救出，但2人经抢救无效死亡。经检测，机房内CO浓度为300ppm，通风系统因故障停运2天未修复。问题：（1）分析事故暴露出的安全管理问题。（2）简述有限空间作业的“七步工作法”。（3）提出预防煤气中毒事故的技术和管