《采购与供应管理》教学课件 模块5单元7：基于生产型供应链的采购（2学时）

基于生产供应链的采购主讲/XXX2025/10/22XXXXX学院01/CONTENT目录理论知识案例分析技能训练教学目标020304教学目标01教学目标知识目标（1）能提炼MRP的特点。（2）能说出MRP与传统采购计划的区别。能力目标（1）能根据BOM表编制采购计划。（2）能小组合作模拟完成基于生产供

应链的采购。素质目标（1）具备严谨的数据逻辑梳理素养。（2）树立供应链全局思维与协同意识。（3）拥有小组协作与角色适配的素养。（4）强化结果导向的工作态度和意识。01理论知识02一、生产供应链采购概述021.物料需求计划（MRP）2.物料清单（BOM）3.生产供应链采购的特点4.生产供应链采购的风险特点：需求的相关性、确定性、计划的复杂性。与传统采购计划的区别：按产品结构联系物料需求、区分独立需求与相关需求、引入库存时间分段概念。是描述产品组成的技术文件，是MRP运算的基石。关键要素：子件编码、名称、规格、单位、数量、采购提前期等。基于需求、供应商主动型、合作型、信息共享、追求低库存、小批量多频次送货、质量免检。市场环境供应、价格、质量、物流、合同、信息六大风险。、供应链管理、需求预测、企业内部管理、供应物料特性、采购周期等。二、生产供应链采购实施02安全性、价格、效率、质量、多样性、合作、就近七大原则。1.采购原则认证计划流程：准备→评估需求→计算容量→制定计划。订单计划流程：准备→评估需求→计算容量→制定计划。关键公式：下单数量=生产需求量计划入库量现有库存量+安全库存量下单时间=要求到货时间认证周期订单周期缓冲时间2.采购计划编制流程明确需求、供应商管理、过程控制、物流与库存管理、风险管理、沟通协作。3.注意事项案例分析03案例分析03生产供应链采购供应商规范管理知识链接拓展阅读围绕供应商全流程管理，应明确：评审：按“同等价格择优、同等质量择廉”原则，经市场调研、实地考察等筛选合格供应商；考核：从供货质量、交期、服务等维度评分，将供应商分级并匹配不同管理策略；监督：从交期、质量两方面监督，对不合格供应商采取暂停采购等措施。制造企业A因传统采购的信息不对称等问题，引入协同式供应链采购。优势：提升采购效率、降低成本、增强供应链可靠性；挑战：信息共享与保密的平衡、组织流程调整、供应链伙伴选择；实施方法：建信息平台、强供应商管理、促内部协同、立长期合作关系，实现供应链高效运作。案例分析——汽车零部件的精益采购转型0102问题1：问题2：03A公司在精益采购转型中实施了哪些核心优化措施？JIT供货模式如何协同数字化平台提升库存效率？综合案例数据说明。技能训练04技能训练——生产供应链采购模拟实训04训练目的训练内容训练要求训练学时训练组织训练环境1．项目训练共2学时2．根据教学模式和教学设计，该项目训练可在课内或课外进行1.以团队为单位开展训练，设组长1人2.每个团队5～6人，团队内可分为采购方和供应方两方，注意供应方至少有3名同学，即至少3家供应商，完成一次生产供应链采购后双方可交换角色再进行一次生产供应链采购可在智慧教室、图书馆等训练环境进行，要便于团队工作的开展1.了解生产供应链采购时采购方与供应方双方的角色和工作内容2.掌握生产供应链采购的流程3.总结生产供应链采购的技巧1.生产供应链采购模拟：以单元导读中的采购项目为背景，制定BOM，采购部接到生产部100片订单，根据生产任务，模拟进行采购实施，假定在9月20日需要BOM中的所有物料，生产计划员根据生产任务清单，提前进行采购需求确认，同时跟进物料采购，要求在保护原材料采购和生产供应，避免生产缺料2.实训报告撰写与汇报：根据实训完成情况撰写实训报告，记录本次生产供应链采购实训的流程步骤，以及实训过程中遇到的问题与解决方法，并制作PPT进行汇报1.在规定时间内完成实训任务，若使用采购沙盘模拟软件需取得实训系统排名及成绩2.提交实训总结汇报PPT1份，并上台汇报答辩单元总结本单元深入剖析了生产供应链采购的核心内涵，聚焦于MRP的制订及其操作步骤与注意事项，以此为基础构建了一套完备的生产供应链采购管理知识体系。通过引入行业案例，激发了对供应链优化与创新的深度思考。展望未来，我们将持续探索高效、智能、绿色的采购管理模式，以支持企业的可持续发展。同时，保