T∕ZZB 1684-2020 发饰 头扣和发夹

Y88浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB1684—2020前言 12规范性引用文件 13基本要求 14技术要求 25试验方法 46检验规则 67标志、包装、运输、贮存 88质量承诺 8T/ZZB1684—2020本标准依据GB/T1.1给出的规则起草。本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由义乌市标准化研究院牵头组织制定。本标准主要起草单位：义乌市陶燕工艺饰品有限公司。本标准参与起草单位（排名不分先后）：义乌市标准化研究院、义乌市陈明饰品有限公司、义乌市妮珂饰品有限公司。本标准主要起草人：周江、黄允毅、陶小燕、黄子轩、周悦、丁杏娟、刘海明、方璐、禹建红。本标准评审专家组长：郑培。本标准由义乌市标准化研究院负责解释。T/ZZB1684—20201发饰头扣和发夹本标准规定了头扣和发夹的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。本标准适用于以纺织面料、金属及塑料为主要原料制成的头扣和发夹。本标准不适用于三岁及以下婴幼儿使用的头扣和发夹。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB6675.2—2014玩具安全第2部分：机械与物理性能GB6675.4玩具安全第4部分：特定元素的迁移GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401—2010国家纺织产品基本安全技术规范GB/T22048玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定GB/T28019饰品六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法GB/T28021饰品有害元素的测定光谱法GB28480饰品有害元素限量的规定GB31701—2015婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3基本要求3.1设计研发3.1.1应配备专业设计软件，根据客户要求开发各类产品款式的能力。3.1.2应具备对不同头扣模具的抗拉性能和松紧度的设计优化能力。T/ZZB1684—202023.2原材料3.2.1纺织面料应符合GB18401—2010中B类的规定，涉及儿童产品的纺织面料应符合GB31701—3.2.2金属配件应符合GB28480的规定。3.3工艺装备3.3.1应具备激光切割机、超声波滚切机、激光烫断机、布料分条切割机等自动化生产设备。3.3.2应具备工艺工序自动排单分货系统软件实现自动化排单。3.3.3采用产品信息追溯系统，实施进度管控和保证产品可追溯性。3.4检测能力应具备抗拉性能、粘合牢度、松紧度、高温稳定性等项目的检测设备和检测能力。4技术要求4.1外观4.1.1一般要求4.1.1.1图案与文字应清晰、完整。4.1.1.2所有粘胶部分应无溢胶、胶丝和胶渍等现象。4.1.1.3外形及外表面应完整光洁、质地均匀、无破损、变形，无明显划痕和毛刺。4.1.1.4产品应整洁干净、无杂质、污渍、污点和异味，可接触部位不应有伤害人体的锐角、快口、毛刺。4.1.2塑胶部件4.1.2.1无塑化不良，无裂纹、划痕和气孔等缺陷。4.1.2.2色泽均匀，无明显色差。4.1.3金属部件4.1.3.1光滑无锈迹、残损。4.1.3.2涂漆件外表面漆膜均匀，表面平整，无皱皮、露底、流痕、起泡、堆积等缺陷。4.1.3.3电镀件外表面镀层表面光滑，无剥落、返锈、起泡、露底等缺陷。4.1.3.4色泽均匀，无明显色差。4.1.4纺织部件4.1.4.1表面疵点规定见表1。表1表面疵点规定T/ZZB1684—20203表1（续）4.1.4.2缝制应牢固，松紧适宜。镶嵌件应缝紧，不易脱落。4.2理化性能理化性能应符合表2的规定。表2理化性能抗拉性能/%—4.3安全性能4.3.1金属材料制成的发饰或发饰部件中有害元素的总含量的最大限量应符合表3要求。表3有害元素总含量的最大限量4.3.2可触及部位材料的可迁移元素的最大限量应符合表4的要求。表4可迁移元素的最大限量铬4.3.3裸露塑料件、含有涂层和涂料印染的织物中邻苯二甲酸酯总量限量应符合表5的规定。T/ZZB1684—20204表5邻苯二甲酸酯限量%4.3.4发饰或发饰部件中纺织品部件应符合表6的规定。表6纺织品部件要求无致癌芳香胺清单见GB18401，限量值≤20mg/kg。4.3.5其他安全性指标应符合GB28480中的相关要求。5试验方法5.1外观取样品在室温和非阳光直射条件下肉眼距样品30cm处观察。5.2粘合牢度按GB6675.2—2014中5.24.6.1规定执行。5.3抗拉性能T/ZZB1684—20205在常温下，在无张力的自然状态下将头扣平摊在检测台上，用精度为1mm的钢直尺或钢卷尺按图1测量开口两端之间的初始距离t及头扣内侧最宽处L的值。张开产品开口处两端，使两端距离达到L，保持1min后松开，在不受力的情况下静置10min，测量开口两端之间的距离，按公式（1）计算回复性………………（1）Al——回复性能，单位为%;——开口两端初始距离，单位为mm；——拉伸回复后开口两端的距离，单位为mm。5.4耐用度5.4.1头扣耐用度在常温下，将头扣开口两端反复拉伸至内侧最宽处（按5.3测量）的1.5倍，共计300次，频率为每分钟60次，测试后观察试样无明显扭曲、破损及断裂。5.4.2发夹耐用度在常温下，将发夹反复开合300次，频率为每分钟60次，测试后观察试样无明显扭曲、破损及断裂。5.5松紧度在常温下，将试样一端固定，另一端用拉力机沿着两端连线方向拉伸至内侧最宽处（按5.3测量记录拉力值。反复测试5个试样取算数平均值（J）。5.6耐腐蚀性能T/ZZB1684—20206按QB/T3826中性盐雾试验（NSS）法规定执行，喷雾周期为4h，等级评定QB/T3832的规定执行。5.7高温稳定性将试验样品平放，置于温度为（60±2）℃的烘箱内，放置2h后取出，恢复至室温后观察，试样应无明显变形，粘合部位不脱落。5.8安全性能5.8.1有害元素的总含量的最大限量砷、汞、铅、镉的总含量按GB/T28021规定执行。六价铬的总含量按GB/T28019规定执行。5.8.2可迁移元素的最大限量金属部件可迁移元素按GB/T28021规定执行。其他材质可迁移元素按GB6675.4规定执行。5.8.3邻苯二甲酸酯限量按GB/T22048规定执行。5.8.4纺织品部件要求5.8.4.1甲醛含量按GB/T2912.1规定执行。5.8.4.2pH值按GB/T7573规定执行。5.8.4.3耐水色牢度按GB/T5713规定执行。5.8.4.4耐酸碱汗渍色牢度按GB/T3922规定执行。5.8.4.5耐干摩擦色牢度按GB/T3920规定执行。5.8.4.6异味按GB18401规定执行。5.8.4.7可分解致癌芳香胺染料按GB/T17592规定执行。6检验规则6.1组批以同一批原材料，同一工艺生产的同一规格的产品为一批。6.2检验分类检验分为出厂检验和型式检验。6.3出厂检验6.3.1产品经检验合格，并出具产品质量检验合格证书后，方可出厂。6.3.2出厂检验项目为外观、粘合牢度、抗拉性能、耐用度、松紧度、高温稳定性。6.3.3外观抽样按GB/T2828.1的规定执行，采用正常检验一次抽样方案，一般检验水平为Ⅱ,接收质量限（AQL）为4.0，抽样量、接受数和拒收数见表7。以个为单位。T/ZZB1684—20207表7抽样量、接受数和拒收数接受数Ac201301501812233456786.3.4粘合牢度、抗拉性能、耐用度、松紧度、高温稳定性每批次随机抽取10个样品进行检验。6.4型式检验6.4.1有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品试制时；b)产品投产后，如原料、工艺有较大变化，可能影响产品质量时；c)正常生产，每年进行一次型式检验；d)停产半年后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出要求进行型式检验时。6.4.2型式检验项目包括本标准中第4章规定的全部项目。6.4.3从出厂检验合格批中随机抽取足够的数量进行型式检验。6.5判定规则6.5.1出厂检验判定6.5.1.1外观按表7进行判定，不合格数≤Ac，则判定该批产品外观合格，不合格数≥Re，则判定该批产品外观不合格。6.5.1.2粘合牢度、抗拉性能、耐用度、松紧度、高温稳定性所检项目有一项不合格，即判该批产品不合格。6.5.1.3出厂检验所检项目全部合格，则判定该批产品出厂检验合格。6.5.2型式检验判定所检项目全部合格，判定该产品型式检验合格，否则，判定该产品型式检验不合格。T/ZZB1684—202087标志、包装、运输、贮存7.1标志7.1.1产品小包装上应有合格标志、产品名称、商标、执行标准号、生产厂名和厂址等内容。7.1.2产品大包装上应有产品名称、规格、内装数量等内容，外包装储运图示标志应符合GB/T1917.1.3儿童发饰应在标签或其他标识物中予以明示。并标明注意事项：本产品内含有细小零件，请勿吞食，以免发生窒息危险，儿童应在成人监护下使用。不适合三岁以下儿童使用。7.2包装7.2.1产品固定在纸