《NYT 913-2004 饲料级 混合油》(2026年)实施指南

《NY/T913-2004饲料级

混合油》(2026年)实施指南目录一

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为何《

NY/T913-2004饲料级混合油》

是饲料油脂行业基石？

专家视角剖析标准制定背景

、目的及行业定位二

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饲料级混合油的原料与生产工艺有哪些关键要求？

深度解读标准对原料筛选

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加工流程的规范及未来工艺趋势三

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标准中饲料级混合油的感官指标如何判定？

详解外观

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气味等要求及实际检测中的常见疑点与解决办法四

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饲料级混合油的理化指标有哪些核心参数？

专家解读酸值

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过氧化值等关键指标意义及达标策略五

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如何准确检测饲料级混合油的各项指标？

标准检测方法全解析及与未来检测技术发展的衔接六

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饲料级混合油的检验规则有哪些重点？

从抽样到判定的全流程规范及实际应用中的热点问题解答七

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标准对饲料级混合油的标签

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包装有何明确要求？

解读标签信息要素

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包装材质标准及合规操作要点八

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饲料级混合油的储存与运输需遵循哪些准则？

结合行业趋势分析储存条件

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运输规范及风险防控措施九

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未来几年饲料级混合油行业将面临哪些变化？

基于标准预判行业发展趋势及企业应对策略十

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《

NY/T913-2004》

实施中常见问题如何解决？

专家视角给出疑点解答

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违规案例分析及改进建议、为何《NY/T913-2004饲料级混合油》是饲料油脂行业基石？专家视角剖析标准制定背景、目的及行业定位《NY/T913-2004》制定时的行业背景是怎样的？彼时饲料油脂市场混乱，混合油质量参差不齐，无统一标准规范生产与流通，劣质产品影响饲料品质及畜禽养殖安全，行业亟需明确标准来规范市场秩序，保障饲料及养殖产业链健康发展。No.1（二）标准制定的核心目的有哪些？No.2核心目的是统一饲料级混合油质量要求，确保其安全性、适用性，为生产、检验、流通等环节提供依据，保障畜禽养殖产品质量，维护行业公平竞争，推动饲料油脂行业标准化、规范化发展。01（三）从专家视角看，该标准在饲料油脂行业的定位如何？02专家认为，此标准是饲料油脂行业的基础性标准，是行业质量管控的“标尺”，衔接了原料供应、饲料生产与养殖环节，为行业健康发展筑牢根基，对提升行业整体质量水平具有不可替代的作用。、饲料级混合油的原料与生产工艺有哪些关键要求？深度解读标准对原料筛选、加工流程的规范及未来工艺趋势标准对饲料级混合油的原料筛选有哪些具体要求？原料需为可食用植物油加工的副产品或符合安全标准的动植物油脂，禁止使用变质、酸败及受污染的原料，原料需经检验合格，确保无有害杂质、微生物超标等问题，从源头把控混合油质量。12（二）标准规范的饲料级混合油加工流程包含哪些关键环节？加工流程涵盖原料预处理、提炼、混合、精炼等环节，预处理需去除原料杂质，提炼过程温度、时间需控制在合理范围，混合时需按比例均匀调配，精炼环节要降低有害物质含量，确保产品达标。（三）未来饲料级混合油生产工艺将呈现哪些发展趋势？随着行业发展，未来工艺将更注重绿色环保，采用节能设备与清洁生产技术，同时引入智能化管控系统，实现生产过程精准调控，提升产品质量稳定性，满足更高的安全与环保要求。、标准中饲料级混合油的感官指标如何判定？详解外观、气味等要求及实际检测中的常见疑点与解决办法标准对饲料级混合油的外观要求有哪些？如何准确判定？外观要求为淡黄色至棕黄色透明液体，无悬浮物、沉淀物及可见杂质。判定时需在自然光下，取适量样品于洁净透明容器中，观察颜色、澄清度及有无异物，确保符合标准描述。（二）气味与滋味方面，标准有何明确规定？判定要点是什么？气味需具有该产品特有的正常气味，无酸败味、哈喇味及其他异味；滋味无异味。判定时通过嗅觉闻气味，少量品尝（确保安全前提下）辨别滋味，避免因感官偏差误判。（三）实际检测感官指标时常见的疑点有哪些？如何解决？常见疑点为颜色深浅差异是否合规、轻微异味是否判定不合格。解决办法是严格对照标准色卡判定颜色，对轻微异味，结合理化指标综合判断，必要时进行留样复测，确保判定准确。、饲料级混合油的理化指标有哪些核心参数？专家解读酸值、过氧化值等关键指标意义及达标策略酸值是重要理化指标，标准规定值是多少？其核心意义是什么？标准规定酸值（以KOH计）≤4.0mg/g。酸值反映油脂酸败程度，值越高酸败越严重，过高会影响饲料适口性，还可能产生有害物质，危害畜禽健康，因此需严格控制。（二）过氧化值的标准要求及对饲料级混合油质量的影响是什么？过氧化值≤6.0mmol/kg。过氧化值是油脂氧化初期的指标，超标表明油脂开始氧化变质，不仅降低营养价值，还会产生氧化产物，影响畜禽生长，需通过工艺控制降低其含量。（三）专家针对理化指标达标提出哪些实用策略？专家建议优化原料储存条件，避免原料酸败；控制生产过程温度与时间，减少氧化；添加合规抗氧化剂；定期检测原料与成品，及时调整生产参数，确保理化指标达标。、如何准确检测饲料级混合油的各项指标？标准检测方法全解析及与未来检测技术发展的衔接02遵循GB/T5530-2005《动植物油脂酸值和酸度测定》。关键步骤为称取适量样品，加中性乙醇溶解，用氢氧化钾标准溶液滴定，记录消耗体积，计算酸值，确保试剂浓度准确、滴定操作规范。01检测酸值需遵循哪些标准方法？操作过程中的关键步骤是什么？（二）过氧化值的标准检测方法及操作要点有哪些？01依据GB/T5538-2005《动植物油脂过氧化值测定》。操作要点是样品用三氯甲烷-冰乙酸溶解，加碘化钾溶液，暗处放置后用硫代硫酸钠标准溶液滴定，滴定过程需快速，避免碘挥发影响结果。02（三）未来检测技术发展趋势如何？标准检测方法如何与之衔接？未来检测向快速、精准、智能化发展，如近红外光谱检测技术。标准检测方法可作为基础参考，同时行业需推动标准更新，将成熟的快速检测技术纳入规范，实现传统与现代检测技术互补。、饲料级混合油的检验规则有哪些重点？从抽样到判定的全流程规范及实际应用中的热点问题解答抽样需从同一批次、相同包装的产品中随机抽取，抽样数量根据批量确定，最少抽取3份，每份样品量满足检验及留样需求，抽样工具需洁净干燥，避免样品污染。02标准对饲料级混合油的抽样环节有哪些规范要求？01（二）检验结果的判定规则是怎样的？不合格品如何处理？检验项目全部合格则判定该批次合格；若有一项不合格，需加倍抽样复检，复检仍不合格则判定该批次不合格。不合格品需隔离存放，禁止销售使用，按规定进行销毁或无害化处理。（三）实际应用检验规则时的热点问题有哪些？如何解答？热点问题为批量划分不明确、复检结果仍有争议。解答时按生产时间、包装规格合理划分批量；对复检争议，可委托第三方权威检测机构再次检测，以其结果作为最终判定依据。、标准对饲料级混合油的标签、包装有何明确要求？解读标签信息要素、包装材质标准及合规操作要点标签需包含哪些必要信息要素？标准有何具体规定？标签需标明产品名称、标准编号、生产企业名称地址、生产日期、保质期、净含量、原料组成等信息，字体清晰易读，信息完整准确，不得有虚假、误导性标注。（二）包装材质方面，标准对饲料级混合油的包装有哪些要求？包装材质需无毒、无害、耐腐蚀，符合食品级包装材料标准，常用聚乙烯、聚丙烯等材质容器，包装需密封良好，防止泄漏、污染及油脂氧化，包装规格需统一标注。（三）企业在标签、包装操作中如何确保合规？有哪些要点？企业需建立标签审核机制，确保信息符合标准；选择合规包装供应商，索要材质合格证明；包装过程中检查密封性，标签粘贴牢固、位置规范，定期自查，避免合规风险。、饲料级混合油的储存与运输需遵循哪些准则？结合行业趋势分析储存条件、运输规范及风险防控措施标准规定的饲料级混合油储存条件有哪些？如何满足？01储存需在阴凉、干燥、通风处，避免阳光直射，温度控制在25℃以下，远离火源、热源及有异味物品。储存容器需洁净、密封，定期检查油品质量，遵循“先进先出”原则。02（二）运输过程中需遵守哪些规范？如何保障运输安全？运输车辆需清洁、无异味、耐腐蚀，运输时密封包装，防止泄漏；避免与有毒有害物品混运，运输途中防晒、防雨、防高温，运输时间尽量缩短，确保油品在保质期内送达。（三）结合行业趋势，储存与运输的风险防控措施有哪些新方向？未来将更多采用智能仓储系统，实时监控储存温湿度，预警质量风险；运输环节引入GPS跟踪与温度监控，实现全程可追溯，同时推广绿色运输方式，降低运输过程中的环境与安全风险。、未来几年饲料级混合油行业将面临哪些变化？基于标准预判行业发展趋势及企业应对策略基于标准要求，未来行业在质量管控方面将有哪些变化？质量管控将更严格，除符合现有标准外，可能新增污染物限量、微生物指标等要求，行业将更注重全产业链质量追溯，推动企业建立完善的质量管控体系，提升产品安全水平。（二）市场需求变化将如何影响饲料级混合油行业发展？随着消费者对畜禽产品安全关注度提升，饲料企业对混合油质量要求提高，将推动行业向高品质、高安全性方向发展，同时环保要求趋严，绿色、低碳产品将更受市场青睐。（三）企业应采取哪些应对策略以适应行业变化？企业需加强技术研发，提升生产工艺水平；完善质量管控体系，确保产品达标；关注标准更新动态，提前布局合规生产；拓展绿色原料渠道，开发环保型产品，增强市场竞争力。、《NY/T913-2004》实施中常见问题如何解决？专家视角给出疑点解答、违规案例分析及改进建议标准实施中企业常遇到的疑点有哪些？专家如何解答？常见疑点为标准中未明确的原料比例、特殊情况下的检验豁免。专家解答时建议企业参考行业惯例，对特殊情况，向当地农业主管部门或标准制定机构咨询，避免自行