易燃易爆 消防

演讲人：日期:易燃易爆消防目录CATALOGUE01基本概念与分类02风险评估与管理03预防措施规范04应急响应流程05消防设备使用06培训与法规PART01基本概念与分类易燃易爆物品定义物理状态分类包括易燃气体（如丙烷）、易燃液体（如汽油）、易燃固体（如硫磺）以及自燃物品（如白磷），不同状态的危险品需采取差异化的存储和运输措施。法规标准界定根据联合国《关于危险货物运输的建议书》，闪点≤61℃的液体、爆炸下限≤10%的气体及遇湿易燃固体均属此类，需标注GHS危险标识。化学性质定义指在常温常压下极易与氧气发生剧烈氧化反应，释放大量热量和气体的物质，其燃烧速度或爆炸压力足以对人员、设施造成严重危害（如氢气、甲烷等）。030201具有极低的最小点火能量（<0.1mJ），扩散性强，与空气混合后爆炸极限范围宽（如氢气爆炸极限4%-75%），需专用防爆设备处理。常见类型与特性易燃气体（I类矿井甲烷）闪点-18℃~23℃，挥发性强，蒸气密度大于空气易积聚低洼处，需控制储存温度并配备防静电设施。中闪点液体（II类如丙酮）遇空气自燃且遇水爆炸，需惰性气体保护存储，灭火时禁止使用水基灭火剂。金属有机化合物（如烷基铝）潜在危害分析连锁爆炸风险如液化石油气泄漏后，1kg气体可形成15m³爆炸性混合物，引爆能量仅0.3mJ，可能引发二次容器破裂导致灾害升级。环境持久性污染苯系物火灾会产生致癌多环芳烃，土壤污染修复周期可达数十年，需建立围堰和活性炭吸附应急方案。腐蚀性次生灾害硝酸等强氧化剂燃烧时释放有毒氮氧化物，同时腐蚀消防设施，要求采用耐酸泡沫灭火系统。PART02风险评估与管理风险识别方法通过查阅易燃易爆物品的MSDS，系统识别其闪点、爆炸极限、反应活性等关键参数，明确潜在火灾爆炸风险源。物料安全数据表（MSDS）分析结合红外热成像仪等设备开展日常巡检，同时分析行业内同类物质历史事故案例，识别设备腐蚀、静电积聚等典型风险。现场巡检与历史事故统计采用HAZOP、FMEA等方法对生产流程进行节点分解，识别温度、压力、混合比例等工艺参数偏离导致的危险场景。工艺危险性分析（PHA）010302通过视频监控或第三方评估，发现违规操作、防护装备缺失等人因风险点。人员操作行为观察04评估标准体系NFPA704危险标识系统依据美国消防协会标准对化学品健康危害、可燃性、不稳定性进行0-4级量化评级，实现可视化风险分级。欧盟ATEX指令分类根据爆炸性环境出现频率和持续时间将区域划分为0区、1区、2区（气体）及20区、21区、22区（粉尘），对应不同防爆等级要求。中国GB18218重大危险源辨识基于物质临界量标准，计算储存单元内易燃易爆物质总量是否达到重大危险源阈值。定量风险分析（QRA）模型运用概率统计方法计算泄漏、扩散、点火等连锁反应后果，输出个人风险和社会风险等值线图。防控策略制定本质安全设计采用负压操作、惰性气体保护、替代低危险性物料等工程措施从源头降低风险，如用高闪点溶剂替代丙酮清洗设备。01分级管控技术对甲类仓库实施抗爆结构设计+泄压面积≥0.05㎡/m³+30米防火间距的"硬隔离"，对丙类区域采用防火卷帘+喷淋系统的"软防护"。应急响应预案配置DCS联锁紧急停车系统，明确泄漏量达50kg时启动厂区疏散警报，200kg以上泄漏需联动市级应急力量。数字化监测平台部署可燃气体探测网格（间距≤15m）、智能视频分析系统，实现风险预警与消防设施联动的智慧化管理。020304PART03预防措施规范储存与运输要求易燃易爆物品必须储存在符合国家标准的专用仓库内，仓库应具备防火、防爆、通风、防潮等设施，不同性质的物品需分类分区存放，避免混合储存引发化学反应。储存环境需严格控制温度和湿度，避免阳光直射或高温环境，部分物品需冷藏保存（如硝化甘油类物质），同时仓库内应安装防静电装置和气体泄漏报警系统。运输车辆需具备防爆资质，配备灭火器和静电接地装置；包装必须使用符合UN标准的防爆容器，并标注清晰的危险品标识，运输途中严禁烟火和剧烈震动。运输和仓储操作人员需持证上岗，定期接受安全培训；仓库及运输路线需制定泄漏、火灾等突发事件的应急预案，并配备应急处理物资。专用仓库与隔离存放温湿度与环境控制运输工具与包装规范人员资质与应急预案操作规程要点操作前需检查设备完好性（如管道密封性、防爆电器状态），确认个人防护装备（防静电服、护目镜等）穿戴齐全，并排除作业区域内明火、静电等危险源。作业前安全确认严格遵循“轻拿轻放、避免摩擦”原则，使用防爆工具进行装卸；液体类物品需采用封闭式管道输送，气体类物品操作前必须检测泄漏情况。标准化操作流程高危操作实行双人作业制，一人操作一人监督；作业过程需通过防爆摄像头或气体传感器实时监控，发现异常立即启动紧急停机程序。双人复核与实时监控操作完成后需彻底清理残留物，工具归位并填写操作日志，记录物品存取量、环境参数及异常情况，实现全程可追溯。作业后清理与记录设施设备巡检环境参数监测物品状态核查隐患整改闭环每日检查仓库防火门、排风系统、防爆照明等设施是否正常，每周测试喷淋系统、气体报警器的灵敏度，每月对防雷接地装置进行专业检测并出具报告。持续记录仓库温湿度数据，确保氨气、甲烷等易燃气体浓度低于爆炸下限（LEL）的10%，粉尘区域需保持湿度在60%以上以防止粉尘爆炸。核对库存物品的包装完整性、标签清晰度及有效期，发现胀桶、泄漏等情况立即转移至应急隔离区；定期抽样检测易分解物质（如过氧化物）的稳定性。建立检查台账，对发现的电路老化、安全间距不足等问题限期整改，整改后需由安全员和部门负责人双重确认，重大隐患需上报应急管理部门备案。日常检查流程PART04应急响应流程初期处置技巧切断火源与电源立即关闭附近所有可能引发火势蔓延的电源、燃气阀门，使用防爆工具避免产生火花。使用专用灭火器材针对不同性质易燃易爆物选择对应灭火剂（如干粉灭火器扑救金属火灾，二氧化碳灭火器处理电气火灾），严禁用水扑救油类或化学品火灾。隔离危险区域迅速转移未受影响的易燃易爆物品至安全距离，设置警戒线防止无关人员进入，利用沙土或防火毯覆盖泄漏物。个人防护措施处置人员必须穿戴防静电服、呼吸面罩及耐腐蚀手套，避免直接接触有毒蒸气或腐蚀性物质。报警时需明确说明易燃易爆物品种类（如硝酸铵、液化石油气）、存量及精确位置，提供现场风向和周边建筑布局信息。优先疏散爆炸半径50米内人员，高层建筑按垂直分区逐层撤离，引导人群逆风向上风向避难场所转移。安排专人协助行动不便者、孕妇及儿童通过消防电梯或避难层逃生，医疗机构启动化学伤害应急预案。通知交管部门封锁周边1公里道路，清空应急车道供消防车辆通行，关闭相邻地铁站及隧道入口。报警与疏散程序精准信息上报分级疏散策略特殊群体保障交通管制联动专业救援配合建立联合指挥部消防、安监、环保等部门现场成立应急指挥中心，共享危险化学品MSDS数据，实时监测空气中有毒气体浓度。专业化处置方案调派防化洗消车、遥控灭火机器人等特种装备，对高危储罐采用氮气惰化技术抑制爆炸，使用防爆抽液泵转移残液。环境应急监测环保部门在下风向设置多参数检测点，持续监控VOCs、PM2.5等指标，防止次生环境污染事件。医疗救援协同指定三级医院开通烧伤科绿色通道，准备二巯丙磺酸钠等特效解毒剂，对救援人员进行辐射剂量检测。PART05消防设备使用适用于扑灭A类（固体物质）、B类（液体或可熔固体）、C类（气体）及电气设备火灾，其灭火剂成分为磷酸铵盐，具有高效阻燃和冷却作用，是易燃易爆场所的常规配置。干粉灭火器适用场景适用于A类、B类火灾（如油库、化工厂），其产生的泡沫层能隔绝空气并降低燃烧物表面温度，但对带电设备和醇类、酮类等极性溶剂火灾无效。泡沫灭火器适用场景主要用于扑救精密仪器、电子设备、600伏以下电气设备及油类火灾，其原理是通过窒息和冷却作用灭火，不留残留物，但需注意密闭空间使用可能导致人员窒息风险。二氧化碳灭火器适用场景010302灭火器材选择适用于A类火灾和部分B类火灾（非极性液体），具有冷却和渗透作用，新型水雾灭火器还可用于36kV以下电气火灾，但严禁用于金属钠、镁等遇水反应物质。水基型灭火器适用场景04设备操作指南干粉灭火器操作流程01首先拔掉保险销，一手握住喷管前端，另一手压下压把，保持直立状态对准火焰根部扫射；扑救液体火灾时需避免直接冲击液面，防止飞溅。消防栓系统操作规范02打开消火栓箱门，连接水带和接口，逆时针旋转手轮至全开状态，待水压稳定后两人配合持水枪灭火，需注意后坐力控制及水带展开时避免扭结。自动喷淋系统响应机制03当环境温度达到68℃（普通场所）或更高设定值时，玻璃泡破裂启动喷头，系统需定期测试末端试水装置，确保管网压力不低于0.05MPa。气体灭火系统启动程序04确认人员疏散后，手动启动需先关闭通风系统，按下紧急启动按钮；自动模式下由烟温复合探测器触发30秒延时喷放，防护区需保持密闭至少10分钟。每12个月进行压力检测（指针在绿区为正常），干粉灭火器需每5年进行水压试验，二氧化碳灭火器称重检查（泄漏量超10%需充装），所有记录需粘贴二维码电子标签。灭火器年检要求每月按30%比例抽测探测器，每年全覆盖测试；手动报警按钮触发后，控制室应在3秒内显示火警信息，误报率需控制在0.1次/探测器/年以下。火灾报警系统测试每周试运行不少于15分钟，检查轴承温度≤80℃，填料函泄漏量10-30滴/分钟；每年拆检机械密封，叶轮腐蚀超过原厚度1/3必须更换。消防水泵维护标准010302维护保养标准隔爆面间隙不超过0.2mm，螺栓紧固力矩误差±10%，电缆引入装置密封圈硬度变化不超过20%，所有防爆标识（Ex标志）需清晰完整。防爆电气设备检修04PART06培训与法规《消防法》：强调易燃易爆场所必须配备专业消防设施，制定灭火和应急疏散预案，并定期接受消防部门检查，确保符合防火防爆标准。02《安全生产法》：要求企业建立健全安全生产责任制，对易燃易爆物品操作人员实行持证上岗制度，违规操作将承担法律责任。03《关于依法惩治涉易燃易爆危险物品犯罪的意见》：明确非法制造、买卖、运输、储存易燃易爆物品的刑事责任，强化司法机关对相关犯罪的打击力度。04《危险化学品安全管理条例》：明确规定易燃易爆物品的生产、储存、运输、使用及废弃处置等环节的安全管理要求，要求企业取得相应资质并定期进行安全评估。01相关法律法规安全培训内容危险特性与识别培训内容包括易燃易爆物品的化学性质（如闪点、爆炸极限）、分类（如压缩气体、易燃液体）及标识识别（如GHS标签），确保操作人员掌握基础安全知识。操作规范与防护措施详细讲解装卸、分装、存储等环节的操作规程（如防静电措施、通风要求），并演示防护装备（如防爆工具、呼吸器）的正确使用方法。泄漏与火灾应急处置教授泄漏围堵方法（如吸附材料使用）、初期火灾扑救技术（如干粉灭火器适用场景）及紧急疏散流程，强调“先撤离后报警”原则。事故案例分析与责任教育通过真实事故案例（如天津港爆炸）剖析违规操作的后果，强化员工法律意识和风险防范能力。定期综合演练要求企业每季度