止水螺栓现场施工方案设计

止水螺栓现场施工专项方案一、施工准备阶段1.1材料进场验收止水螺栓选型应根据混凝土墙体厚度及抗渗等级确定，本工程采用三段式止水螺栓，由中间止水片（3mm厚Q235钢板，尺寸80×80mm）、两端螺杆（M14高强度螺杆，材质45号钢）及连接套管组成。进场材料需提供出厂合格证、材质检验报告及抗渗性能检测报告，每批次随机抽取3%进行外观检查：止水片焊接应饱满无虚焊，焊缝高度不小于3mm螺纹牙型完整，无断丝、滑丝现象套管壁厚均匀，长度偏差≤2mm1.2施工机具准备设备名称规格型号数量检查标准扭矩扳手0-300N·m5把每年校验一次，误差≤±3%切割锯Φ400mm2台防护罩完好，锯片无裂纹水准仪DS31台每季度校准，i角≤15"磁力线坠2m10个垂直度偏差≤1mm/m钢筋定位卡定制50个与墙厚匹配，误差≤1mm1.3作业条件确认模板工程验收合格，拼缝严密，阴阳角方正钢筋保护层垫块安装完毕，间距≤800mm施工缝已按要求处理，表面凿毛深度5-10mm测量放线完成，弹出螺栓定位控制线（间距450×450mm梅花形布置）二、关键施工工艺2.1螺栓定位安装弹线定位：根据模板控制线，在木方背楞上弹出螺栓孔位，水平方向第一排螺栓距地面200mm，以上按450mm间距排列，垂直方向同间距布置钻孔作业：使用Φ16mm合金钻头，钻孔垂直度偏差≤1°，孔位偏差控制在±10mm内安装流程：graphLRA[穿入内侧螺杆]-->B[套入止水片]B-->C[安装中间螺杆]C-->D[连接外侧螺杆]D-->E[安装防水胶垫]E-->F[紧固螺母]2.2模板加固体系双钢管背楞加固采用Φ48×3.5mm钢管，横向间距450mm，纵向设置三道（底部、中部、顶部）。安装要点：钢管与模板间隙使用木楔塞紧，楔入深度≥100mm螺母紧固扭矩控制在45-50N·m，采用扭矩扳手分两次拧紧阴阳角部位增设斜向支撑，与地面夹角60°，底部设置50×100mm垫木2.3混凝土浇筑控制分层浇筑厚度≤500mm，采用Φ50振捣棒振捣，插入点距螺栓≥150mm振捣时间控制在20-30秒/点，直至混凝土表面泛浆无气泡浇筑过程中安排专人检查螺栓紧固情况，每小时复拧一次三、质量控制标准3.1主控项目抗渗性能：止水片焊接部位进行渗透检测，试验压力1.2MPa，持压30min无渗漏位置偏差：螺栓中心线位移≤10mm，截面尺寸偏差±5mm紧固力矩：终拧扭矩按设计值的1.1倍控制，每榀模板抽检5%螺栓3.2一般项目螺栓外露长度：两端螺杆伸出模板面20-30mm套管回收：拆除后回收率≥95%，破损率≤3%混凝土表面：螺栓孔眼修补后平整度≤3mm/2m3.3验收程序班组自检：每道墙施工完成后填写《止水螺栓安装检查表》专业检查：质检员按20%比例进行抽检，重点检查扭矩值和位置偏差监理验收：留存影像资料，签署《隐蔽工程验收记录》四、安全文明施工4.1安全防护措施作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋，高空作业（≥2m）系挂安全带电动工具设置漏电保护器（额定漏电动作电流≤15mA，动作时间≤0.1s）切割作业配备灭火器材，切割区5m内无易燃物夜间施工照明亮度≥30lux，危险区域设置警示灯4.2环境保护要求切割产生的金属碎屑每日清理，分类存放于专用回收箱螺杆套丝时使用水溶性切削液，严禁使用机油类润滑剂模板拆除后的螺栓孔采用膨胀防火密封胶封堵，固化时间≥24h4.3应急预案螺栓断裂处理：立即停止浇筑，采用同规格螺栓在断裂位置50mm处补装，补装螺栓应加密布置渗漏处置：发现渗漏点时，先用快硬水泥封堵，再采用高压注浆（环氧树脂浆液）处理触电急救：配备急救箱（含绝缘手套、绝缘棒、急救药品），现场电工持证上岗五、成品保护措施5.1螺栓拆除工艺混凝土强度达到设计强度75%后方可拆除螺栓（常温下养护≥7d）使用专用扳手逆时针旋转外侧螺杆，拆除后清理螺纹上的混凝土残渣中间螺杆采用气割切除，切割点距混凝土表面3-5mm，严禁损伤结构混凝土5.2孔眼封堵工艺三步封堵法施工流程：清理孔眼：使用Φ12mm圆钢将孔内杂物清理干净，高压水枪冲洗填塞膨胀砂浆：采用1:2.5防水砂浆（掺5%膨胀剂）分层填塞，每层厚度≤30mm，用钢筋捣实表面处理：待砂浆终凝后（≥12h），涂刷2mm厚JS防水涂料，范围超出孔眼50mm5.3后续工序配合防水施工前对封堵孔进行100%渗漏检查，不合格部位重新处理装修阶段严禁在螺栓孔位置打凿、开洞留存螺栓孔封堵影像资料，建立《防水节点验收台账》六、质量通病防治6.1常见问题处理质量通病产生原因防治措施螺栓松动扭矩不足或振动失效采用双螺母防松，浇筑中每小时复拧孔眼渗漏封堵不密实采用膨胀砂浆+防水涂料双重防护模板变形背楞间距过大增设横向剪刀撑，间距≤1500mm螺纹损坏安装时强行拧入采用螺纹保护套，涂抹润滑脂6.2过程监测方法采用超声波检测仪对螺栓孔封堵密实度进行检测，抽检比例10%雨后检查墙体渗漏情况，重点检查螺栓孔位置每500个螺栓孔制作一组同条件试块，进行抗渗性能试验七、施工组织管理7.1劳动力配置工种人数职责范围持证要求木工15人模板安装及螺栓固定木工职业资格证钢筋工3人定位卡安装特种作业操作证质检员2人全过程质量监督质量员岗位证安全员1人安全巡查及交底安全员C证7.2进度计划控制准备阶段：材料验收2d，机具调试1d安装阶段：每100m²墙面螺栓安装耗时8h拆除阶段：模板拆除后24h内完成螺栓回收封堵阶段：每500个孔眼封堵需3个工作日7.3成本控制措施螺杆及套管周转使用，周转次数≥15次采用套丝机集中加工螺纹，损耗率控制在2%以内废旧