石材干挂拉件施工方案

石材干挂拉件施工技术方案一、材料准备与质量控制（一）石材面板材质要求选用天然花岗岩或大理石板材，厚度不小于25mm，单块面积不宜大于1.5m²。物理性能需满足：弯曲强度≥8.0MPa，吸水率≤0.6%，耐冻融循环次数≥50次。表面应光洁平整，无裂纹、缺棱掉角等缺陷，颜色均匀一致，同一立面石材需采用同一矿脉原料加工。预处理工艺石材进场后需进行六面体防护处理：背面涂刷2道环氧树脂背胶，干膜厚度≥0.2mm侧面及正面采用渗透型防护剂，涂刷量≥0.15L/m²防护处理后需静置48小时以上方可安装（二）金属连接件系统构件名称材质要求规格参数防腐处理主龙骨Q235B热轧角钢∠80×5mm（立柱）、∠50×5mm（横梁）热镀锌，锌层厚度≥85μm不锈钢挂件304不锈钢厚度≥3mm，承载力≥5kN本色钝化处理膨胀螺栓不锈钢316M12×120mm，抗拉承载力≥20kN本色连接螺栓不锈钢304M10×30mm，配弹簧垫圈本色（三）辅材要求结构胶：采用中性硅酮结构密封胶，邵氏硬度≥35A，拉伸强度≥1.0MPa，需提供与石材、金属的相容性试验报告。密封胶：选用耐候硅酮密封胶，位移能力≥±25%，固化时间≤7天。背衬材料：采用直径10mm的闭孔聚乙烯泡沫棒，密度≥40kg/m³。二、施工准备（一）作业条件确认主体结构验收合格，墙面平整度误差≤10mm，预埋件位置偏差≤20mm。施工吊篮或脚手架搭设完毕，脚手板铺设间距≤1.5m，护栏高度≥1.2m，与墙面间距保持300-500mm。测量控制点布设完成，设置±0.000标高线及轴线控制线，精度误差≤3mm。（二）机具设备配置设备名称型号规格数量精度要求全站仪TS061台测角精度1″石材切割机J3G-4003台切割误差≤1mm角磨机GWS14-1505台转速≥11000r/min扭矩扳手0-300N·m2把示值误差±3%水准仪DSZ21台每公里往返误差≤1.5mm（三）技术准备编制详细排板图，标注每块石材的编号、尺寸及安装位置，排版时考虑温度变形缝（间距6m设置15mm宽伸缩缝）。进行现场放样，弹出龙骨安装控制线、石材分块线及标高控制线，控制线采用0.5mm钢丝，线锤重量≥2kg。对施工人员进行专项培训，重点掌握挂件安装精度控制（位置偏差≤2mm）及密封胶施工工艺。三、主要施工流程（一）基层处理与预埋件安装结构面清理凿除墙面浮灰、空鼓及突出物，用1:3水泥砂浆修补凹陷部位，平整度误差控制在5mm/2m范围内。对混凝土基层进行界面处理，涂刷一道混凝土界面剂。预埋件施工按设计间距（纵向2m，横向1.5m）钻孔，孔径Φ14mm，孔深≥100mm植入M12膨胀螺栓，采用扭矩扳手拧紧，终拧扭矩≥45N·m预埋件表面与结构面间隙用环氧树脂砂浆填塞密实（二）龙骨框架安装主龙骨安装先安装两端立柱，采用双螺母固定，垂直度偏差≤3mm/2m拉通线安装中间立柱，相邻立柱间距误差≤5mm立柱接头处预留15mm伸缩缝，填充防火岩棉，外用镀锌钢板覆盖横梁安装采用角码与立柱连接，角码与立柱间隙垫2mm厚防腐垫片横梁水平度偏差≤2mm/2m，同一标高横梁误差≤5mm焊接部位除渣后涂刷两道富锌底漆，干膜厚度≥60μm（三）石材安装工艺挂件安装在石材背面开槽，槽深15mm，槽宽8mm，槽距石材边缘≥50mm安装不锈钢T型挂件，挂件与石材间隙用环氧树脂胶填充，胶层厚度3-5mm挂件与横梁采用M10螺栓连接，拧紧扭矩25-30N·m石材挂装从下往上分层安装，每层先固定两端石材，拉通线控制平整度石材与龙骨间隙保持30-50mm，相邻板材留缝6-8mm临时固定采用专用夹具，调整石材垂直度（偏差≤2mm）和水平度（偏差≤1mm）缝处理工艺清理缝隙内杂物，填入直径10mm泡沫棒，深度距表面5-7mm打胶前粘贴美纹纸，胶缝宽度均匀一致，表面平滑呈弧形胶枪移动速度控制在150-200mm/min，确保胶缝饱满无气泡四、质量控制标准（一）主控项目龙骨安装立柱垂直度：≤3mm/全高，≤10mm/总高横梁水平度：≤2mm/2m，同层累计偏差≤5mm龙骨间距：±10mm石材安装立面垂直度：≤3mm/2m表面平整度：≤2mm/2m接缝直线度：≤3mm/5m接缝高低差：≤0.5mm（二）检验方法采用2m靠尺检查平整度，塞尺精度0.5mm全站仪检测大角垂直度，每3层设置一个检测点扭矩扳手检查螺栓紧固力，抽检比例10%胶缝深度用专用塞规检查，每50m检查一处五、安全专项措施（一）高空作业防护作业人员必须佩戴双钩安全带，安全带固定在独立生命绳上吊篮设置双重制动装置，承载能力≤1200kg，使用前进行1.5倍额定荷载试验脚手架搭设防护栏杆（1.2m+0.6m），满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）（二）消防安全管理施工现场每层设置2个灭火器箱（4×4kg干粉灭火器），消防立管间距≤30m焊接作业配备接火斗，作业点下方10m范围内严禁堆放易燃物易燃材料（密封胶、清洗剂等）单独存放，与火源保持≥10m距离（三）应急处置设置应急救援通道，宽度≥1.2m，保持畅通配备急救箱（含止血带、担架等），现场医护人员持证上岗制定高处坠落应急预案，每月组织1次应急演练六、成品保护措施石材表面保护安装完成后立即覆盖PE保护膜（厚度≥0.12mm）保护膜接缝处用胶带密封，转角部位加贴护角条（50mm宽）工序交叉保护后续作业搭设独立操作平台，严禁在石材表面搭设脚手架电气焊作业时设置防火毯，避免焊渣灼伤石材表面清洁保养竣工前采用中性清洁剂（pH值6-8）清洗表面胶缝清理使用专用刀片，角度控制在30°以内，避免划伤石材七、施工进度计划施工阶段工期（天）关键节点资源配置测量放线5控制线验收测量工2人，辅助工3人龙骨安装15隐蔽工程验收焊工4人，安装工6人石材安装30分区分段验收安装工10人，普工5人密封处理10胶缝验收技工4人清洁验收5竣工验收保洁工6人注：本计划按1000m²工程量编制，遇雨天顺延，冬季施工（环境温度低于5℃）需采取加热保温措施。八、验收标准与流程隐蔽工程验收龙骨焊接质量（焊缝高度≥6mm，无夹渣、气孔）预埋件拉拔试验（每50个一组，最小值≥设计值的90%）防火隔离带安装（采用100mm厚防火岩棉，填塞密实）分项工程验收石材外观质量（色差≤3CIELAB单位，表面光泽度≥80光泽单位）胶缝质量（宽度偏差±0.5mm，深度一致，表面光滑）整体垂直度（≤H/3000且≤20mm，H为建筑总高）竣工验收资料石材及连接件的出厂合格证、性能检测报告