新疆防火封堵施工方案

新疆地区建筑防火封堵施工技术方案一、工程范围与施工内容本工程适用于新疆地区各类新建、改建及扩建建筑项目的防火封堵施工，具体涵盖以下系统和部位：（一）建筑竖井系统封堵强电井封堵：包括10kV及以下母线槽竖井、高低压电缆桥架竖井，需在每层楼板处形成横向防火分隔，封堵高度不低于楼板厚度的1.5倍弱电井封堵：通信光缆竖井、网络桥架竖井、消防控制线路竖井等，应采用与强电井同等耐火等级的封堵构造管道竖井封堵：给排水管道井、消防喷淋立管井、空调冷媒管井等，当管道直径≥150mm时需增设阻火圈及防火挡板双重保护（二）贯穿孔洞封堵电气类贯穿：电缆桥架穿墙/楼板孔洞、配电箱（柜）进出线孔洞、应急电源柜预留孔洞，封堵范围应超出孔洞边缘至少240mm暖通空调类贯穿：防排烟风管、空调送回风管、新风管穿墙/楼板处，当风管截面积≥0.3㎡时需设置防火阀及防火封堵组合构造给排水类贯穿：生活给水管道、消防给水管道、排水立管等穿越防火分区处，塑料管道应在楼板上下各300mm范围内涂刷防火涂料（三）建筑缝隙封堵结构缝隙：沉降缝、伸缩缝、抗震缝等，应采用可伸缩防火封堵材料，允许位移量不小于50mm幕墙缝隙：玻璃幕墙与楼板间隙、石材幕墙与防火隔离带间隙，需填充膨胀型防火密封胶并加装防火岩棉背衬设备安装缝隙：电梯井道与机房连接缝、通风机房与风道间隙等，封堵材料应满足设备运行振动要求二、施工依据与技术标准（一）国家现行标准1.《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018年版）第6.2.9条、第6.3.5条关于防火封堵的强制性规定2.《建筑防火封堵应用技术标准》（GB/T51410-2020）第4章各类贯穿孔口的封堵要求3.《防火封堵材料》（GB23864-2009）对有机防火堵料、无机防火堵料、阻火包的性能指标规定4.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》（GB50168-2018）第7章电缆防火措施要求（二）行业专项规范1.《电力工程电缆设计标准》（GB50217-2018）第7.0.2条电缆防火分隔要求2.《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251-2017）第4.4.11条风管防火封堵规定3.《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）第9.1.2条风管防火构造要求（三）地方实施细则1.《新疆维吾尔自治区消防条例》（2024修订版）第23条关于建筑防火封堵的特殊规定2.新疆地区建筑工程消防验收实施细则（XJJJ035-2024）第5.3节防火封堵专项验收要求3.严寒地区建筑防火构造技术规程（DB65/T3928-2023）第6章适应温差变化的封堵构造要求三、材料选用与性能指标（一）主要封堵材料有机防火堵料外观：均匀膏状，无结块、分层现象密度：1.6-1.8g/cm³耐火性能：在1000℃火焰作用下，膨胀倍率≥200%，耐火极限≥3h耐候性能：-30℃~80℃温度循环50次后无开裂、脱落适用范围：电缆间隙填充、小型孔洞密封、防火密封胶配套使用无机防火堵料干密度：≥1.8g/cm³抗压强度：≥0.8MPa耐水性：浸泡24h无溶胀、溃散耐火极限：≥3h（厚度≥150mm时）适用范围：大尺寸孔洞填充、防火墙砌筑、电缆沟封堵阻火包单包尺寸：320mm×180mm×40mm（±5mm）堆积密度：≥1.2×10³kg/m³耐温性能：200℃烘烤30min无炭化、开裂耐火极限：≥3h（堆砌厚度≥240mm时）适用范围：电缆桥架封堵、竖井分隔、贯穿孔洞填充防火板厚度：5mm、8mm、10mm三种规格密度：≥1.4g/cm³弯曲强度：≥15MPa耐火极限：≥2h（8mm厚度时）适用范围：封堵构造承托板、防火分隔屏障、设备基础围堰（二）辅助材料防火密封胶：位移能力±25%，固化后邵氏硬度40-50A阻火圈：膨胀倍率≥300%，适用管道直径50-200mm防火岩棉：密度≥120kg/m³，导热系数≤0.044W/(m·K)镀锌钢丝网：丝径≥2mm，网孔尺寸10mm×10mm不锈钢铆钉：直径≥5mm，长度根据板材厚度选择四、分部分项施工工艺（一）竖井封堵施工工艺1.强电井母线槽封堵（1）基层处理清理楼板孔洞内杂物、浮灰及松散混凝土，用吹风机吹扫干净检查母线槽表面防腐层完整性，破损处需补涂防锈漆测量孔洞尺寸，绘制加工图，标注防火板切割线（2）防火板安装按孔洞尺寸+160mm（每边超出80mm）切割防火板用M8膨胀螺栓将防火板固定于楼板下表面，螺栓间距≤150mm板缝处用防火密封胶填充，胶层厚度≥5mm，宽度≥10mm（3）防火堵料填充先在防火板上铺设一层50mm厚无机防火堵料作为基层按3:3:4比例（有机:无机:防火包）分层填充：①第一层：无机防火堵料，厚度50mm，压实密度≥1.6g/cm³②第二层：阻火包交叉堆砌，每层错缝排列，厚度100mm③第三层：有机防火堵料，厚度50mm，表面抹平压光母线槽与堵料间隙用有机防火堵料填塞，确保无缝隙（4）表面处理封堵体表面涂刷防火涂料，干膜厚度≥0.5mm安装警示标识："防火封堵，严禁拆除"，尺寸150mm×100mm2.弱电井桥架封堵（1）测量放线：确定封堵位置，弹出安装控制线（2）支架安装：用∠50×5角钢制作环形支架，膨胀螺栓固定于楼板（3）防火板安装：采用双层5mm防火板错缝拼接，接缝处用防火胶密封（4）防火包堆砌：按"先下后上、先四周后中间"顺序堆砌，厚度≥240mm（5）缝隙处理：桥架与防火包间隙用有机防火堵料填塞，表面弧度应与桥架一致（二）电缆桥架贯穿封堵1.穿墙桥架封堵（1）预处理：清理墙面孔洞，修整不规则边缘，用1:3水泥砂浆修补缺陷（2）防火板安装：在孔洞两侧各安装8mm防火板，与墙面间隙用防火胶填充（3）阻火包填充：在两侧防火板之间堆砌阻火包，密度≥1.2×10³kg/m³（4）电缆保护：桥架内电缆缠绕防火包带，重叠宽度≥50%，缠绕长度≥300mm（5）密封处理：桥架与防火板间隙用有机防火堵料密封，形成5mm×5mm倒角2.楼板桥架封堵（1）底部支撑：安装10mm厚防火板托底，四边用膨胀螺栓固定（2）分层封堵：①下层：无机防火堵料，厚度80mm，压实抹平②中层：阻火包堆砌，厚度120mm，形成稳固结构③上层：有机防火堵料，厚度40mm，与楼板面齐平（3）防水处理：封堵体表面涂刷2mm厚防火防水涂料，范围超出封堵边缘100mm（三）管道贯穿封堵1.金属管道封堵（1）套管处理：当管道直径≤150mm时，套管直径比管道大100mm；直径>150mm时，大150mm（2）支架安装：在楼板下方安装环形钢支架，承托封堵构造（3）防火岩棉填充：套管与管道之间填充防火岩棉，密度≥120kg/m³（4）密封处理：岩棉两侧用防火密封胶密封，胶层宽度≥20mm（5）阻火圈安装：塑料管道在楼板上下各安装1只阻火圈，与楼板间距≤100mm2.风管贯穿封堵（1）防火阀安装：风管穿越防火分区处安装70℃防火阀，阀体与墙面间距≤200mm（2）防火板围堰：在风管周围砌筑100mm高防火板围堰，厚度8mm（3）无机堵料填充：围堰内填充无机防火堵料，振捣密实，表面抹平（4）缝隙密封：风管与堵料间隙用防火密封胶填充，形成连续密封带（5）外部防护：在封堵体表面安装金属护角，防止碰撞损坏（四）建筑缝隙封堵1.沉降缝封堵（1）基层清理：清除缝内杂物，用高压水枪冲洗干净（2）背衬安装：缝内设置30mm厚防火岩棉作为背衬材料（3）可伸缩构造：安装不锈钢金属盖板，盖板与结构间隙用防火密封胶填充（4）两侧密封：缝两侧各50mm范围内涂刷膨胀型防火涂料，干膜厚度≥1mm（5）防护处理：金属盖板表面涂刷防锈漆两道，颜色与建筑外立面协调2.幕墙缝隙封堵（1）防火隔离带：在幕墙与楼板间隙设置300mm宽防火岩棉隔离带（2）密封处理：岩棉外侧用防火密封胶密封，胶层宽度≥15mm（3）背板安装：室内侧安装1.2mm厚镀锌钢板，用膨胀螺栓固定（4）涂料保护：钢板表面涂刷防火涂料，耐火极限≥1h（5）隐蔽验收：施工完成后进行淋水试验，确保无渗漏五、质量控制与验收标准（一）材料进场控制验收程序材料进场时需提供出厂合格证、检测报告（CMA认证）、型式检验证书每批次材料按5%比例抽样送检，主要性能指标合格后方可使用材料存储应分类堆放，距热源≥1m，环境温度控制在5-35℃不合格处理外观质量不合格（结块、分层、破损）的材料应立即退场性能指标不符合标准要求的批次应全部退场，并做好退场记录超期存放（超过保质期）的材料需重新检测，合格后方可使用（二）施工过程控制工序检验基层处理：表面平整度≤5mm/2m，清洁度达到无油污、无浮灰防火板安装：固定点间距≤150mm，板缝宽度≤2mm堵料填充：密度偏差≤±5%，表面平整度≤3mm/2m密封处理：胶层连续无断点，厚度偏差≤±0.5mm隐蔽工程验收防火板固定方式、数量、间距检查阻火包堆砌密度、厚度检查电缆保护措施完整性检查缝隙填充密实度检查，用探针检测深度≥50mm（三）验收标准外观质量封堵体表面平整，无蜂窝、麻面、裂缝防火板边缘整齐，无缺棱掉角，接缝处密封胶饱满警示标识清晰完整，安装牢固性能检测耐火性能：按GB/T9978.1进行测试，耐火极限≥3h密封性能：烟密度等级（SDR）≤25，漏烟量≤5m³/(m²·h)力学性能：抗压强度≥0.8MPa，粘结强度≥0.15MPa资料验收材料出厂合格证、检测报告齐全有效施工记录完整，包括隐蔽工程验收记录、工序检验记录现场检测报告（第三方检测机构出具）竣工图与实际施工相符，标注详细的封堵位置、材料规格六、安全施工与环境保护（一）安全防护措施个人防护施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防火手套高空作业（≥2m）时应系安全带，搭设操作平台接触防火堵料时需佩戴丁腈橡胶手套，防止皮肤刺激施工用电安全临时用电应符合"三级配电两级保护"要求电动工具应使用双重绝缘型，配备漏电保护器（动作电流≤30mA）照明灯具与易燃材料的距离≥1m，高温灯具应采取隔热措施消防安全施工现场严禁吸烟，动火作业需办理动火许可证易燃材料存放量不应超过当日用量，与动火点保持≥5m距离每个作业面应配备不少于2具4kg干粉灭火器，设置消防水桶（二）高空作业安全操作平台搭设应牢固稳定，脚手板铺满绑牢，临边设置1.2m高防护栏杆垂直运输材料应使用专用吊具，严禁抛掷任何物料遇有6级以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止高空作业作业层下方应设置警戒区，悬挂"禁止通行"标识，设专人监护（三）环境保护措施扬尘控制切割作业应采取湿法施工，或设置防尘罩材料搬运轻拿轻放，避免扬尘产生施工垃圾应及时清理，集中堆放并覆盖噪声控制噪声设备应采取减振、隔声措施，昼间噪声≤70dB，夜间≤55dB避免夜间（22:00-6:00）进行噪声较大的施工作业确需夜间施工时，应办理夜间施工许可，并公告附近居民废弃物处理施工垃圾按可回收、有害、其他垃圾分类存放废防火堵料、废密封胶等有害垃圾应交由专业单位处理剩余材料应回收利用，严禁随意丢弃七、施工组织与管理（一）施工组织架构项目经理：负责施工全面管理，协调各方关系，审批施工方案技术负责人：编制施工技术交底文件，解决技术难题，参与质量验收质量检查员：负责材料检验、工序检查、隐蔽工程验收安全监督员：监督安全措施落实，开展安全教育培训，处理安全隐患施工班组：每个班组设组长1名，作业人员4-6名，分工明确（二）施工进度计划准备阶段（7天）图纸会审、技术交底材料采购、进场检验施工机具准备、临时设施搭设施工阶段（按工程量确定）竖井封堵：每层2个工作日贯穿孔洞封堵：每个防火分区5-7个工作日建筑缝隙封堵：全楼3-5个工作日验收阶段（5天）自检整改：2天第三方检测：1天竣工验收：2天（三）成品保护措施已完工的封堵构造应设置警示标识，严禁碰撞、踩踏电缆敷设、管道安装等后续工序施工时，应对封堵体采取隔离保护交叉作业时，应派专人监护，防止其他工序对封堵构造造成破坏封堵完成后应及时清理表面，保持清洁，避免污染八、季节性施工措施（一）冬季施工（11月-次年3月）材料保温有机防火堵料使用前应在5-35℃环境下预热24h无机防火堵料拌合水温控制在40-60℃，避免使用冷水施工完毕后应采取保温措施，确保固化温度≥5℃质量保障封堵体养护时间延长50%，确保充分固化采用电伴热养护时，温度控制在15-25℃每日测量环境温度，低于-5℃时应停止室外作业（二）夏季施工（6月-8月）防暑降温作业时间调整为早6:00-10:00，下午16:00-20:00施工现场设置饮水点，提供含盐清凉饮料高温环境作业时，每人每班工作时间不超过4小时材料保护防火板、防火包等材料应存放在阴凉通风处，避免阳光直射有机防火堵料使用时应随用随取，剩余材料及时密封施工完毕后应及时浇水养护，保持表面湿润不少于3天（三）大风沙尘天气施工防护措施施工现场设置防风障，高度不低于作业面2m材料堆放应采取固定措施，防止风吹散落作业面应设置防尘网，减少扬尘污染应急准备大风预警（≥6级）时，应停止室外作业，加固临时设施沙尘天气应关闭门窗，必要时采取喷水降尘措施配备应急照明、通讯设备，确保紧急情况下通讯畅通九、应急预案（一）火灾应急预案预警响应发现火情立即拨打119报警，同时报告项目经理启动现场应急预案，组织人员疏散切断起火区域电源，关闭燃气阀门初期火灾扑救使用现场灭火器进行扑救，优先选用干粉灭火器利用室内消火栓扑救时，应确保消防水源充足严禁使用水扑救电气火灾，应先切