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文档简介

外墙注浆保温系统施工技术交底一、施工准备1.1技术准备施工前需组织技术管理人员进行图纸会审,明确保温系统构造、材料性能指标及节点处理要求,编制专项施工方案。方案应包含工程概况、施工部署、进度计划、资源配置及质量保证措施。施工人员必须接受详细技术培训,熟悉各工序操作规程及质量标准。1.2基层处理表面清理:清除墙面油渍、浮沉、松动风化部分,表面突起物大于8mm应铲平,孔洞用1:3水泥砂浆修补平整度检查:采用2m靠尺检测,偏差超过4mm时需用1:3水泥砂浆找平淋水试验:施工前进行48小时淋水试验,渗漏点需做防水处理界面处理:混凝土墙体及砌块墙体需涂刷界面砂浆,增强粘结力1.3施工条件确认环境温度:施工及养护期间不低于5℃,不高于35℃气象条件:风力≤5级,雨天、雪天及5级以上大风天气严禁施工现场准备:具备通电、通水条件,搭设防晒、防雨设施,脚手架验收合格安全防护:设置安全警示标志,施工人员配备安全帽、安全带、防护眼镜二、材料要求2.1主要材料性能指标材料名称规格要求性能指标验收标准TPS保温板50-150mm厚导热系数≤0.030W/(m·K),燃烧性能A级尺寸偏差±1.5mm,密度≥180kg/m³聚苯板100-150mm厚导热系数≤0.034W/(m·K),燃烧性能B1级压缩强度≥150kPa,尺寸稳定性≤1.5%胶粘剂干粉状拉伸粘结强度≥0.6MPa,耐水强度≥0.4MPa常温储存期≥6个月,无结块抹面胶浆聚合物改性抗裂性≥1.5mm,压折比≤3.0与保温板粘结强度≥0.15MPa耐碱网格布标准型/加强型耐碱拉伸断裂强力≥750N/50mm,保留率≥50%单位面积质量≥160g/m²保温锚栓8×120mm/10×200mm锚固力≥0.3kN(混凝土基层)金属钉防锈处理,塑料圆盘直径≥50mm防火隔离带泡沫混凝土板燃烧性能A级,高度300mm导热系数≤0.10W/(m·K)2.2材料管理要求进场验收:查验出厂合格证、性能检测报告,按规定进行抽样复验储存条件:保温板应架空堆放,防潮防晒,距地面≥30cm,覆盖防雨布配比要求:胶粘剂按粉:水=1:0.25配比,搅拌时间≥3min,静置5min后二次搅拌使用时限:胶粘剂、抹面胶浆拌制后2小时内用完,严禁二次加水搅拌使用三、工艺流程3.1标准施工流程基层处理→弹线分格→安装托架→涂刷界面剂→粘贴翻包网布→保温板粘贴→锚栓固定→防火隔离带施工→抹面胶浆施工→网格布铺设→面层胶浆施工→养护→饰面层施工3.2关键工序操作要点3.2.1保温板粘贴布胶方式:采用点框法布胶,板边涂抹100mm宽胶粘剂,中间设置8个直径≥150mm的粘结点,总粘结面积≥50%粘贴工艺:自下而上,横向铺设,错缝搭接,转角处交错咬合,板缝≤2mm特殊部位:门窗洞口角部用整块板切割,距角部≥200mm处设置板缝压实处理:粘贴后用3m靠尺压平,保证平整度≤3mm/2m,垂直度≤3mm/2m3.2.2锚栓固定安装时机:保温板粘贴24小时后进行数量要求:大面墙≥7个/m²,阳角、门窗洞口周边加密至10个/m²锚固深度:进入基层墙体≥50mm,钻孔直径比锚栓直径大2mm施工要点:先用电钻钻孔,植入锚栓后用电动螺丝刀拧紧,钉头略低于板面3.2.3防火隔离带施工设置位置:每层楼板标高向下300mm处连续设置安装要求:泡沫混凝土板满粘施工,接缝宽度≤2mm,用防火密封胶填充搭接处理:与保温板搭接长度≥100mm,转角处连续设置,不得断开锚固要求:每块防火隔离带板设置4个锚栓,距板边≥50mm3.2.4抹面与网格布施工分层施工:底层抹面胶浆厚度2-3mm,随即压入网格布,待初凝后抹面层胶浆3mm网格布铺设:横向铺设,自上而下,搭接宽度≥100mm,阴阳角处双向绕角≥200mm加强处理:首层及易受冲击部位铺设双层网格布,第一层埋入底层胶浆,第二层压入面层胶浆特殊处理:门窗洞口四角加铺300×400mm斜向网格布,距角部100mm处开始铺设四、质量控制4.1主控项目验收标准保温层厚度:偏差±5mm,单点最小厚度不小于设计值的90%粘结强度:现场拉拔试验≥0.3MPa,破坏部位应在保温层内锚栓锚固力:抽样检测≥0.3kN,合格率100%防火隔离带:高度≥300mm,连续设置,粘结牢固4.2一般项目允许偏差项目允许偏差(mm)检查方法表面平整度32m靠尺+塞尺垂直度3/2m2m托线板阴阳角方正3直角尺接缝高低差1.5直尺分格缝直线度3拉5m线(不足5m拉通线)4.3质量验收程序隐蔽工程验收:基层处理、保温板粘贴、锚栓安装、防火隔离带等隐蔽部位需留存影像资料分项工程验收:每个检验批划分不超过500m²,每个检验批抽检不少于3处竣工验收:应提供完整的施工记录、材料合格证、检测报告及隐蔽工程验收记录五、安全与环保措施5.1安全施工要求高空作业:搭设牢固脚手架,设置1.2m高防护栏杆,作业层满铺脚手板临时用电:配电箱设置漏电保护器,施工机具接地电阻≤4Ω防火措施:施工现场严禁吸烟,配备ABC干粉灭火器,每50m²不少于2具应急准备:制定高空坠落、物体打击应急预案,配备急救箱及通讯设备5.2环保与成品保护粉尘控制:切割作业采取湿法施工,设置防尘网,PM10浓度≤0.5mg/m³噪声控制:施工时间限制在7:00-19:00,噪声≤70dB成品保护:保温层施工后严禁碰撞、踩踏,阳角部位设置防护角废弃物处理:保温板边角料回收率≥90%,危险废弃物分类存放5.3特殊部位处理要点门窗洞口:保温板应伸入窗框内侧5mm,缝隙用聚氨酯发泡胶填充,外侧留5mm深槽口打密封胶勒脚部位:地面以上300mm范围采用TPS保温板满粘,设置金属托架,锚栓间距≤300mm变形缝:缝宽20mm,内填泡沫棒,外用金属盖板,锚栓固定间距≤200mm飘窗部位:底板满粘TPS保温板,铺设双层网格布,每边锚栓不少于2个六、施工注意事项工序衔接:各工序间隔时间:保温板粘贴至锚栓安装≥24h,保温层至抹面层≥5d,抹面层养护≥7d温度控制:夏季施工安排在早晚进行,墙面温度超过35℃时应喷水降温材料管理:不同批次材料分开堆放,严禁混用,过期材料立即清出现场质量追溯:每道工序实行样板引路制度,做好施工记录并签字确认验收程序:严格执行"三检制

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