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文档简介

幼儿园高空走廊施工方案一、工程概况本工程为幼儿园高空走廊建设项目,连接幼儿园主体建筑二楼活动室与多功能厅,走廊全长28米,净宽2.4米,设计荷载为2.5kN/m²,抗震设防烈度按7度设防。走廊采用钢结构主体框架与玻璃幕墙结合的建筑形式,整体造型以"彩虹桥"为设计灵感,通过弧形线条与多彩玻璃营造童趣氛围,同时严格遵循2025年最新幼儿园建筑安全规范要求。二、结构设计标准(一)主体结构参数钢结构框架:采用Q235B级热轧型钢,主横梁规格为H300×150×6.5×9,次梁间距1.2米,截面尺寸为H200×100×5.5×8,立柱采用□180×180×8方管,基础为C30钢筋混凝土独立基础,埋深≥1.5米。楼板构造:采用12mm厚防滑压型钢板+80mm厚C25细石混凝土叠合楼板,内置Φ8@200双向钢筋网,混凝土表面做橘皮纹防滑处理。栏杆系统:总高度1.2米(超过规范要求的1.1米),采用Φ50×3mm不锈钢圆管主杆,竖杆间距100mm(小于规范限值110mm),中间不设横杆,底部设200mm高挡板,防止幼儿攀爬。(二)特殊构造处理变形缝设置:在走廊两端与主体建筑连接处设置20mm宽变形缝,采用弹性密封胶嵌缝,盖板选用3mm厚铝合金板,确保结构位移不受约束。抗震节点:梁柱节点采用刚性连接,梁柱与主体结构连接采用抗震铰支座,节点处螺栓等级为8.8级高强度螺栓,节点板厚度≥12mm。排水系统:走廊设置0.5%排水坡度,沿两侧栏杆根部设置50mm宽排水沟,采用线性排水槽+隐形井盖,排水坡度≥2%,接入园区雨水管网。三、材料选择标准(一)主体结构材料钢材:所有钢结构材料需提供材质证明书,屈服强度≥235MPa,伸长率≥26%,碳含量≤0.22%,硫、磷含量≤0.045%。混凝土:楼板混凝土采用C25细石混凝土,掺加聚丙烯纤维(掺量0.9kg/m³),抗裂等级≥P6,坍落度控制在120±20mm。防水材料:变形缝处采用三元乙丙橡胶止水带(宽度300mm),楼板防水层选用1.5mm厚聚氯乙烯防水卷材,阴阳角做50mm半径圆弧处理。(二)装饰装修材料墙面材料:内侧墙面采用环保型水性乳胶漆(VOC含量≤10g/L),颜色选用米黄色(色号Y06),墙面高度1.5米以下增设3mm厚防撞软包,采用PU材质(密度≥40kg/m³),防火等级达到B1级。地面材料:楼板混凝土表面涂刷无溶剂环氧防滑涂料(干膜厚度≥1.2mm),摩擦系数≥0.6,颜色采用天蓝色与浅绿色渐变设计,分区设置卡通脚印导向标识。玻璃幕墙:采用6mm+0.76PVB+6mm夹胶钢化玻璃,可见光透射比≥40%,抗冲击性能达到GB15763.2-2005中5级要求,玻璃边缘做倒棱磨边处理,四周采用硅酮结构密封胶固定。(三)环保安全材料胶粘剂:所有密封胶、胶粘剂均需符合GB18583-2008标准,游离甲醛≤0.1g/kg,苯系物总和≤50g/kg,TVOC≤100g/L。涂料:墙面及地面涂料需提供《儿童房装饰用内墙涂料》认证,重金属含量(铅、镉、铬、汞)总和≤60mg/kg,甲醛释放量≤0.1mg/m³。木材制品:所有木质材料需经过脱脂、干燥处理,含水率8%-12%,表面涂刷水性木器漆,禁用脲醛胶黏剂,甲醛释放量≤0.124mg/m³(E0级标准)。四、施工工艺要求(一)钢结构施工加工制作:钢结构构件在工厂预制加工,采用数控切割下料,焊接采用二氧化碳气体保护焊,焊缝质量等级为二级,所有焊口需进行100%外观检查,T型接头做磁粉探伤检测。安装流程:测量放线→基础复核→钢柱安装(垂直度偏差≤H/1000,且≤10mm)主梁安装(跨中挠度≤L/400)→次梁安装→楼面压型钢板铺设栏杆安装(垂直度偏差≤3mm/m)→玻璃幕墙安装→装饰装修防腐处理:钢结构表面采用喷砂除锈(Sa2.5级),喷涂环氧富锌底漆(干膜厚度80μm)+环氧云铁中间漆(60μm)+氟碳面漆(40μm),总干膜厚度≥180μm,保证15年防腐年限。(二)装饰装修施工地面工程:基层处理:混凝土表面打磨清理→涂刷界面剂→铺设钢筋网→浇筑细石混凝土防滑处理:初凝时采用专用防滑模压成型,终凝后涂刷养护剂,养护期≥7天分区标识:采用彩色聚氨酯漆手绘卡通图案,图案边缘做圆角处理,高度≤50mm栏杆安装:预埋件定位偏差≤5mm,采用化学锚栓固定(埋深≥10d)不锈钢管焊接后需进行电解抛光处理,表面粗糙度Ra≤0.8μm安装完成后做碰撞测试:50kg沙袋从0.5m高度自由落体冲击栏杆,无永久变形玻璃安装:玻璃板块在工厂预制,四周预留7mm打胶宽度,安装前做边缘密封处理采用定距垫块控制玻璃位置,垫块材质为氯丁橡胶,厚度5mm,宽度≥10mm硅酮结构胶施工环境温度控制在15-30℃,施胶后养护7天方可受力五、安全防护措施(一)施工安全管理防护设施:作业层设置1.8米高双护栏,满挂密目安全网(网目密度≥2000目/100cm²)走廊下方3米范围内设置硬质围挡,悬挂"高空作业,禁止通行"警示牌钢结构安装时设置防坠生命线,采用Φ12mm钢丝绳,张紧力≥15kN临时用电:现场配电箱采用"三级配电两级保护",开关箱距作业点≤3米,漏电保护器动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s电焊机、切割机等设备设置专用开关箱,外壳可靠接地(接地电阻≤4Ω)夜间施工照明采用36V安全电压,灯具高度≥2.5米,照明度≥50lux(二)幼儿安全保障防夹手设计:所有门窗、抽屉等可活动部件设置防夹手装置,门缝间距≤5mm,玻璃门采用感应式自动门,感应范围0.5-1.5米,关门速度≤0.2m/s。防撞措施:走廊与主体建筑连接处设置1.2米宽防撞缓冲带,采用50mm厚EVA泡沫材料,表面包裹彩色皮革,防撞区域地面做黄色警示标识。应急设施:沿走廊每10米设置应急呼叫按钮,与保安室直接联网安装手动报警装置,配备消防应急箱(含灭火器、急救包、应急照明)走廊两端设置安全出口标识,采用自发光材料,在断电时持续发光≥90min六、施工组织计划(一)进度计划施工准备阶段(7天):图纸会审、材料采购、加工定货、施工方案审批基础施工阶段(10天):基坑开挖→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护钢结构安装(15天):钢柱安装→主梁安装→次梁安装→栏杆框架安装围护结构施工(12天):压型钢板铺设→混凝土浇筑→玻璃幕墙安装装饰装修阶段(18天):地面处理→墙面装修→机电安装→清洁收尾验收整改阶段(8天):分项验收→功能测试→问题整改→竣工验收(二)资源配置管理人员:项目经理1人(持一级建造师证)、技术负责人1人(高级工程师)、安全员2人(持C证)、质量员1人、施工员2人作业人员:钢结构工8人、焊工4人(持特种设备焊接证)、木工5人、混凝土工6人、装饰工10人、电工2人、焊工2人主要设备:汽车吊(25t)1台、全站仪1台、水准仪2台、二氧化碳保护焊机4台、切割机3台、手提砂轮机8台七、质量验收标准(一)结构安全验收钢结构验收:构件尺寸偏差:柱垂直度≤H/1000,且≤10mm;梁挠度≤L/400焊缝质量:二级焊缝100%外观检查,20%超声波探伤检测涂层厚度:采用磁性测厚仪检测,85%测点厚度达到设计值,最小厚度不低于设计值的85%混凝土验收:强度:同条件养护试块抗压强度≥设计值的115%表面平整度:2m靠尺检查偏差≤3mm防滑性能:摩擦系数测试≥0.65(采用摆式摩擦系数测定仪)(二)功能安全验收栏杆测试:水平荷载试验:在栏杆顶部施加1kN/m水平力,残余变形≤5mm间隙检查:用110mm标准圆杆检查,不得通过任何部位耐久性测试:中性盐雾试验480小时,涂层无起泡、剥落现象玻璃性能:抗冲击性:1040g钢球从1米高度自由落体冲击,玻璃不破碎霰弹袋冲击:227g霰弹袋从1.5米高度冲击,玻璃破碎后不散落密封性能:淋水试验(2L/m²·min),持续30分钟无渗漏(三)环保验收室内环境检测:甲醛≤0.08mg/m³,苯≤0.09mg/m³,TVOC≤0.5mg/m³氨≤0.2mg/m³,氡≤200Bq/m³(采用关闭门窗12小时后检测)材料环保性:所有人造板材提供E0级检测报告涂料、胶粘剂提供挥发性有机物检测报告石材、地砖提供放射性检测报告(内照射指数≤0.9,外照射指数≤1.0)八、使用维护说明(一)日常维护定期检查:每日:检查栏杆连接、玻璃完好情况、地面防滑性能每周:检查排水系统通畅性、钢结构表面涂层状况每月:测量结构沉降(允许沉降量≤15mm,不均匀沉降≤5mm)清洁要求:地面:采用中性清洁剂,禁用钢丝球等硬质工具玻璃:使用专用玻璃清洁剂,避免阳光直射时清洁金属件:每季度涂抹一次防锈保护剂,保持表面光洁(二)应急处理结构损伤:发现钢结构变形、焊缝开裂等情况,立即封闭走廊,设置警戒线,通知专业单位评估处理玻璃破损:配备应急玻璃更换组

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