拆除便道施工方案

临时便道拆除及场地恢复施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本项目为XX区域临时施工便道拆除工程，位于城市主干道东侧300米处，紧邻居民区及农田区域。便道全长1850米，平均宽度6.5米，总面积约12025平方米。原便道结构形式为：20cm厚C20混凝土面层+15cm厚级配碎石基层，局部路段（K0+350~K0+800）采用片石换填处理软弱地基。便道始建于2023年3月，主要用于主体工程施工期间材料运输及机械设备通行，现主体工程已竣工验收，需对临时便道进行拆除并恢复原地貌。1.2工程地质与周边环境地形地貌：场地地形平坦，地面标高23.5~25.8m，便道沿线穿越稻田（占比45%）、荒地（30%）及既有乡村道路（25%）。地下管线：经物探查明，K0+200~K0+400段地下埋设有Φ300mm给水管（埋深1.2m），K1+100~K1+300段有通信光缆（埋深0.8m），均已标注定位。周边敏感点：北侧50m为XX居民小区（约300户），东侧100m为基本农田保护区，需重点控制施工噪音及扬尘污染。1.3主要工程内容拆除工程：混凝土路面破碎及清运、基层碎石开挖、片石换填层清理；场地恢复：素土回填压实、农田土壤改良、排水沟修复、植被恢复；辅助工程：施工围挡搭设、临时排水系统设置、交通疏导。二、施工组织设计2.1项目管理机构岗位人数主要职责项目经理1人全面负责项目进度、质量、安全管理技术负责人1人施工方案编制、技术交底、难题处理安全工程师1人安全巡查、隐患整改、应急管理施工员2人现场施工组织、工序衔接、进度控制环保专员1人扬尘噪音监测、环保措施落实作业班组3组拆除组（12人）、运输组（8人）、恢复组（15人）2.2施工机械设备配置设备名称型号规格数量用途说明液压破碎锤SB81（13T）2台混凝土路面破碎挖掘机PC200（0.8m³）3台基层开挖、土方回填装载机ZL50GN2台物料装载、场地平整密闭式运输车15T5辆建筑垃圾外运振动压路机YZC12（12T）1台素土回填压实（压实度≥93%）洒水车5T1辆降尘、绿化养护噪音监测仪HS56331台施工场界噪音监测（昼间≤70dB）2.3施工进度计划总工期：45日历天（2025年11月1日~12月15日）第一阶段（1-10天）：施工准备（围挡搭设、管线交底、设备进场）；第二阶段（11-25天）：分段拆除（每日完成150m，破碎→清运→基底清理）；第三阶段（26-40天）：场地恢复（回填压实20天，土壤改良5天）；第四阶段（41-45天）：植被恢复、竣工验收。三、施工方法与技术措施3.1拆除施工工艺3.1.1混凝土路面破碎预处理：采用全站仪放出拆除边界线，沿边线开挖30cm深沟槽，防止破碎时损伤周边路面。对地下管线位置采用人工探坑（1.5m×1.5m）暴露管线，设置警示标志。破碎作业：液压破碎锤从便道两侧向中间推进，破碎块度控制在30cm×30cm以内，严禁垂直冲击管线位置。对Φ300mm给水管上方1m范围采用人工风镐破碎，确保管线安全。钢筋处理：路面切割缝内的Φ12mm传力杆钢筋采用气割切断，集中收集后回收利用。3.1.2建筑垃圾分类处理物料类型产生量（m³）处理方式混凝土块约2400运至XX再生骨料厂破碎筛分，用作路基填料级配碎石约1800筛选后用于场地恢复垫层片石约500清洗后用于排水沟砌筑生活垃圾约30袋装后由环卫部门清运3.2场地恢复施工3.2.1土方回填与压实素土回填：选用黏性土（塑性指数15~20）分层回填，每层虚铺厚度≤30cm，采用12T振动压路机碾压（速度2km/h，碾压3~4遍），压实度检测每500㎡不少于3点。特殊路段处理：农田区域：回填后表层覆盖50cm厚耕作土（掺3%有机肥改良）；原有乡村道路衔接段：采用级配碎石（粒径5~31.5mm）回填至原路面标高，与既有道路顺接。3.2.2排水系统修复边沟恢复：沿便道原走向开挖梯形排水沟（底宽0.4m，深0.6m，边坡1:1.5），采用M7.5浆砌片石砌筑（厚20cm），沟底铺设10cm厚碎石垫层。农田灌溉：恢复原有农渠3处（总长约400m），安装Φ200mmPVC过路管3处，确保灌溉系统贯通。3.3扬尘与噪音控制技术扬尘治理：围挡设置：采用2.5m高彩钢板围挡（底部砌30cm高砖基础防溢），每50m设喷淋系统（雾化喷头，水压0.3MPa）；运输管理：车辆出场前必须冲洗轮胎（冲洗平台长8m，宽3m，配高压水枪），装载量不得超过车厢栏板10cm。噪音控制：作业时间：居民区侧施工安排在7:00~12:00、14:00~19:00，避免夜间施工；设备降噪：破碎锤加装隔音罩，挖掘机、装载机排气管安装消声器，敏感区域设置声屏障（高度3m，吸声系数0.8）。四、质量安全与环保保证措施4.1质量控制标准项目允许偏差检验方法回填土压实度≥93%（重型击实）环刀法取样（每200m²1点）耕作土厚度+5cm，-0cm钢卷尺测量（每100m3点）植被恢复成活率≥90%现场计数（1个月后验收）4.2安全生产管理三级安全教育：施工前对所有人员进行安全培训（不少于8学时），考核合格后方可上岗；高风险作业管控：地下管线保护：施工前由技术负责人进行管线交底，配备地下管线探测仪实时监测；机械作业安全：破碎作业时设专职指挥，机械旋转半径内严禁站人，夜间施工照明亮度≥50lux。应急准备：编制《坍塌事故应急预案》《管线损坏专项预案》，配备急救箱（含止血带、夹板等）、应急照明设备，每月组织1次应急演练。4.3环境保护措施扬尘控制：施工区域每日洒水4次（早中晚及夜间各1次），PM10浓度控制在0.5mg/m³以下；出入口设置洗车平台（含三级沉淀池），废水经处理后排入市政管网。噪音管理：选用低噪音设备（如液压破碎锤声压级≤90dB），在居民小区侧设置噪音监测点（每2小时记录1次）；超标时采取调整作业时间、增加隔音屏障等措施，确保昼间≤70dB，夜间≤55dB。水土保持：雨季施工时，在场地周边设置截水沟（深0.5m）和集水井（Φ80cm，每200m1个），配备Φ100mm水泵排水；弃土运输车辆必须覆盖篷布（覆盖率100%），行驶速度≤20km/h，防止遗撒。五、施工进度计划与保障措施5.1关键线路工期施工准备（1-10天）→路面破碎（11-18天）→基层开挖（19-25天）→土方回填（26-35天）→植被恢复（36-45天）关键控制点：第15天完成K0+000~K0+500段拆除；第30天完成农田区域土方回填；第40天完成80%植被恢复。5.2进度保障措施资源保障：备用破碎锤1台、运输车2辆，确保设备故障时3小时内恢复施工；工序衔接：采用“拆除-清运-回填”流水作业，每个作业面保持50m间距，避免交叉干扰；天气应对：提前储备防雨布（2000㎡）、级配碎石（500m³），雨天可进行室内破碎筛分作业。六、竣工验收与资料归档6.1验收标准外观要求：场地平整，无明显坑洼；植被覆盖均匀，无裸露土地；排水沟畅通，无积水。功能恢复：农田区域土壤pH值6.5~7.5，有机质含量≥2%；乡村道路衔接平顺，满足小型农机通行。6.2资料归档内