木工门洞口施工方案

木工门洞口施工专项方案一、施工准备（一）技术准备图纸会审与深化设计组织技术人员核对建筑、结构、装饰图纸，重点确认门洞口尺寸、标高、开启方向及墙体材质（如轻质隔墙、混凝土墙、砌体墙）。对存在矛盾的设计内容（如洞口尺寸与门框规格不匹配），需提前提交设计变更申请。根据《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210）要求，复核门洞口预留尺寸：普通木门洞口宽度误差应≤±5mm，高度误差≤±10mm，对角线偏差≤3mm。针对不同类型墙体（如陶粒混凝土砌块墙需设置混凝土抱框柱），制定专项洞口加固方案。技术交底与样板引路施工前对木工班组进行三级交底，明确施工流程、质量标准及验收节点。采用BIM技术模拟门洞口定位，对复杂区域（如电梯厅双开门、防火门与普通门相邻部位）制作1:1实体样板，经建设单位、监理单位验收合格后作为后续施工标准。（二）材料准备主要材料选型木龙骨：选用含水率≤12%的落叶松或杉木，截面尺寸按设计荷载计算（常规采用50×70mm，间距≤400mm），进场时需提供木材防腐处理报告。基层板材：采用E1级环保细木工板（厚度18mm）或多层实木板，表面平整度偏差≤0.5mm/m，边缘垂直度≤1mm/m。加固材料：镀锌铁片（厚度≥1.2mm）、膨胀螺栓（M8×60mm，用于混凝土墙体固定）、尼龙胀管（φ8×50mm，用于轻质隔墙）。防火处理材料：阻燃涂料（耐火极限≥1h）、防火岩棉（密度≥120kg/m³，用于防火门洞口填塞）。材料验收与存储材料进场时需查验出厂合格证、检测报告，对木龙骨进行抽样送检（抗弯强度、弹性模量检测）。材料堆放场地需架空防潮（离地≥30cm），覆盖防雨布，避免阳光直射导致木材变形。（三）机具准备设备名称型号规格数量（台）检查要求手提电锯M1Y-FF-3055锯片无裂纹，防护罩完好电锤GBH2-28DRE3冲击功能正常，钻头磨损量≤2mm水平仪DS322精度校准（误差≤1mm/10m）靠尺2m铝合金10直线度偏差≤0.5mm射钉枪ST-644气压稳定（0.4-0.6MPa）角磨机GWS14-150CI2砂轮片转速匹配（≤12000r/min）二、主要施工工艺流程（一）测量放线与洞口清理轴线复核采用全站仪引测建筑轴线至施工楼层，以+1.000m标高线为基准，弹出门洞口中心线、边线及标高控制线。对混凝土结构洞口，需使用钢筋探测仪定位暗埋管线，避免钻孔时损伤钢筋。洞口修整混凝土墙体：对偏差＞20mm的洞口，采用高标号水泥砂浆（掺5%膨胀剂）修补，表面拉毛处理；偏差＞50mm时需支模浇筑细石混凝土（C25，内配φ6@200双向钢筋网）。砌体墙体：对灰缝不饱满部位（饱满度＜80%），剔除松动砂浆后用1:2.5水泥砂浆重新填塞；对局部破损砖块，需整块更换并采用丁砖砌筑加强。（二）木龙骨骨架安装定位打孔按弹线位置在墙体钻孔，混凝土墙体采用电锤钻孔（孔径φ10mm，深度≥60mm），植入膨胀螺栓后用扭矩扳手拧紧（扭矩值≥35N·m）；轻质隔墙采用手枪钻钻孔，安装尼龙胀管后拧入自攻螺丝（埋深≥40mm）。龙骨固定木龙骨与墙体间隙≤5mm，间隙处用防腐木楔填塞（每处不少于2个，间距≤300mm）。龙骨接头采用45°斜接，接缝处涂刷白乳胶，并用2条镀锌铁片（长150mm，宽50mm）双面加固，射钉间距≤50mm。骨架校正安装过程中用2m靠尺检查龙骨垂直度（偏差≤1mm/m），水平仪检测标高（误差≤2mm），对角线长度差≤3mm。校正后在龙骨与墙体接触部位涂刷防腐涂料（涂刷厚度≥0.3mm）。（三）基层板安装与防火处理板材切割与拼接按洞口尺寸裁切基层板，预留门框安装间隙（单边3-5mm），切割面需涂刷封边漆防潮。板材拼接采用错缝搭接（搭接长度≥100mm），接缝处用木龙骨加强（宽度≥100mm），表面用原子灰嵌缝后粘贴网格布（宽度50mm）。防火构造施工防火门洞口：龙骨间隙填塞防火岩棉（填塞密度≥90%），基层板表面涂刷3遍阻燃涂料（每遍干膜厚度≥0.2mm，间隔时间≥4h）。普通门洞口：木龙骨涂刷2遍防火涂料，与墙体接触部位填塞防火密封胶（膨胀倍率≥250%）。（四）洞口收边与成品保护饰面层安装根据设计要求粘贴装饰面板（如木饰面板、防火板），采用蚊钉枪固定（钉距≤150mm，钉帽沉入板面0.5mm），接缝处留2mm工艺缝，用同色密封胶嵌缝。成品保护措施安装完成后覆盖18mm厚多层板保护，用胶带固定于洞口两侧（高度≥1.5m）。门框安装前禁止在洞口周边进行焊接作业，如需动火需设置接火斗，配备灭火器（2个/50㎡）。通道处门洞口采用钢管搭设防护架（高度2.2m，横杆间距≤1.5m），悬挂警示标识。三、质量控制要点（一）关键工序控制点工序名称控制指标检查方法检查频率洞口尺寸复核宽度±3mm，高度±5mm钢卷尺（精度1mm）100%检查龙骨垂直度≤1mm/m2m靠尺+塞尺每5个洞口1组基层板平整度≤2mm/2m激光投线仪每检验批10%防火涂料厚度干膜≥0.6mm测厚仪（精度0.01mm）每100㎡3点（二）常见质量问题防治洞口尺寸偏差超标预防措施：采用激光投线仪定位，每楼层设置基准控制线；砌体施工时设置洞口预制混凝土块（间距≤600mm）。整改方法：对偏差＞10mm的洞口，采用环氧树脂砂浆修补（抗压强度≥30MPa），表面粘贴耐碱网格布增强。木龙骨变形开裂预防措施：木材进场后自然养生7天，消除内应力；龙骨固定采用“三点固定法”（顶部、中部、底部各设固定点）。整改方法：对变形量＞3mm的龙骨，需拆除后更换，重新涂刷防腐涂料并增设斜撑（角度45°，截面50×50mm）。基层板起鼓脱层预防措施：涂刷白乳胶时采用齿形刮板（厚度1.5mm），确保胶层均匀；钉固时从板中心向四周扩散，避免产生内应力。整改方法：局部脱层面积＜0.1㎡时，注入环氧树脂胶粘剂后加压固定（压力≥0.3MPa，持压24h）；面积＞0.1㎡时需整块更换板材。四、安全文明施工措施（一）安全防护措施高空作业防护作业高度≥2m时搭设操作平台（宽度≥0.8m，脚手板满铺，立杆间距≤1.5m），平台外侧设1.2m高防护栏杆及18cm挡脚板。严禁使用移动式梯子（如人字梯需设防滑链，坡度1:3），作业人员系挂安全带（高挂低用，固定点承重≥15kN）。临时用电管理施工机具实行“一机一闸一漏”（漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空敷设（高度≥2.5m），禁止拖地碾压。电锤、电锯等设备外壳需可靠接地（接地电阻≤4Ω），每班作业前进行绝缘检测。（二）消防管理措施动火作业管控动火前办理《动火许可证》，清理作业面5m范围内易燃物，配备2具4kg干粉灭火器及1个接火斗。焊接作业时，木龙骨表面需覆盖防火毯，作业后30分钟内专人留守监护。材料防火要求施工现场木材堆放量≤3天用量，与火源保持≥10m安全距离。油漆、稀料等危险品单独存放（设置防爆柜），使用时配备防爆型灯具及通风设备。（三）文明施工措施扬尘控制木材切割设置专用加工棚（配备除尘设备，风量≥3000m³/h），作业面采用雾炮降尘（覆盖率100%）。建筑垃圾日产日清，分类存放于密闭容器（可回收与不可回收分开）。噪声管理电锯、电锤等设备作业时间限制在7:00-12:00、14:00-22:00，噪声超标区域（昼间＞70dB）设置隔声屏障（高度≥2m，隔声量≥25dB）。五、验收标准与流程（一）分项工程验收隐蔽工程验收验收内容包括：龙骨间距、固定方式、防火材料填塞密度、防腐处理等。需提供隐蔽工程验收记录（附影像资料），经监理工程师签字确认后方可进入下道工序。分项工程验收按《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210）进行验收，主控项目合格率需100%，一般项目合格率≥80%。验收时需提交：材料出厂合格证及检测报告施工记录（含放线记录、校正记录）分项工程检验批质量验收记录（二）验收流程班组自检→项目部复检→监理验收→建设单位抽检验收不合格项需限期整改（整改期限≤3天），复检合格后签署验收文件验收完成后7天内整理归档资料（纸质版与电子版同步存档）六、应急预案（一）木材火灾应急处置初期火灾：立即使用现场灭火器扑灭火源，切断区域电源，组织人员疏散。火势扩大：拨打119报警，启动应急广播，使用消防水带控制火势蔓延，安排人员引导消防车进场。灾后处理：清理火场残留物，检测结构安全性，编制修复方案。（二）物体打击事故处理伤员救治：立即停止作业，对伤者