河北省某项目-省级工程创优方案

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创优方案

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目录

1、编制依据

2、工程概况

3、创优目标

4、创优策划

5、创优技术准备

6、主要分部分项工程创优技术措施

7、创优保证措施

1编制依据

1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

1.2《建筑地基工程施工质量验收标准》GB50202-2018

1.3《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

1.5《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

1.6《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

1.7《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

1.8《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018

1.9《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

1.10《建筑电气工程施工质量验收规范》GB5O3O3-2O15

1.11《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016

1.12工程承包合同、施工图纸和公司管理制度

2工程概况

*****研发车间：建筑物长44.3m,宽44.3m,建筑面积为10718.64肝；基础形

式为先张法预应力混凝土管桩加平板式承台，主体结构形式为现浇钢筋混凝土框架结

构；建筑层数为地上八层，室内外高差0.3m,建筑高度35.5m；耐火等级：二级，屋

面防水等级：1级，抗震设防烈度：7度，结构设计使用年限为5()年。

*****研发车间:建筑物长44.3m,宽44.3m,建筑面积为10626.14m2；基础形

式为先张法预应力混凝土管桩加平板式承台，主体结构形式为现浇钢筋混凝土框架结

构；建筑层数为地上八层，室内外高差0.3m,建筑高度35.5m；耐火等级：二级，屋

面防水等级：I级，抗震设防烈度：7度，结构设计使用年限为50年。

3创优目标

本工程质量创优的目标：河北省建设工程安济杯奖(省优质工程)。

4创优策划

4.1组织机构

4.1.1为了确保工程质量达到“省优质工程”的目标，项目部组建创优管理小组:

组长：项目经理

组员：技术负责人、施工员、安全员、质量员、材料员、资料员、预算员。

4.1.2创优管理组织机构详见下图：

项目经理:

4.1.3主要岗位责任制

4.1.3.1项目经理岗位职责

1）代表企业实施项目施工管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制

性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。

2）本工程实施的总负责人，对施工区域的质量、环境和职业安全卫生整合管理

体系的有效性实施负全责。

3）根据国家和上级芍关方针、政策、法规及集团公司的管理目标，结合本工程

特点，制订项目部管理目标（质量、环境、职业安全卫生）。

4）负责项目部行政机构的设置和人员配备，建立完整的项目组织机构和管理保

证体系。

5）主持本工程施工区域的质量、环境、安全检查，同时积极配合业主、监理及

上级有关部门的检查。

6）在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位及发包人、分包

人和监理工程师等的协谎，解决项目中出现的问题。

7）推广应用新技术、新工艺，确保工程质量、安全、环保目标的实现。

4.1.3.2技术负责人岗位职责

I）技术负责人是施工现场工程技术管理工作的组织与指挥者；

2）领导项目质量体系的运行工作；

3）编制项目施工组织设计、工程创优策划及重要施工方案、技术措施；

4）主持图纸内部会审施工组织设计交底及技术措施交底；

5）负责项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作：

6）负责贯彻国家质量验收规范及相关工艺标准，保证项目工程质量满足按设计

图纸要求及国家验收规范；

7）负责工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作；

8）负责与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的

认可，确保设计工作能满足连续施工的要求；

9）负责项目计量设备管理工作；

10）主管项目试验工作。

4.1.3.3质检员卤位职责

1）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准；

2）严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权；确保项目总体质量目标和阶

段质量目标的实现；

3）编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题

消除在萌芽之中；

4）监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收；

5）负责进场物资的验证及报验工作；

6）负责不合格品控制及检验状态管理；

7）组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作；

8）参与质量事故的调查、分析，处理，并跟踪检查，直至达到要求；

4.1.3.4施工员岗位职责

1）严格按设计图纸、国家法律和法规、省市有关规定进行施工，确保项目管理

目标（质量、安全、环保）的有效实施。

2）认真审阅施工蓝图，协助项目技术负责人做好施工蓝图的自审工作，参加施

工蓝图会审会议。

3）对施工作业人员作好质量、安全、环保方面的交底工作，严格执行特殊工种

上岗制度，并组织好各操作班组的质量自检工作。

4）负责各工种班组的劳动力按排、调整和协调工作。

5）配合项目经理和项目技术负责人制订质量、安全、环保三方面的保证措施，

并直接具体负责实施，以确保项目管理目标的实现。

6）领导和组织好下属质量员、安全员、环保员等积极开展工作，建立定期检查

和抽查制度，发现问题，及时作出处理。

7）负责“三检制”与“样板制”的落实。

8）做好施工过程中的产品保护工作。

4.1.4创优管理小组职责

创优小组负责公司质量体系的运行和工程的全面质量管理，负责创优方案的实施和

技术质量措施的落实。由具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员组成工程项目经

理部，按照我单位项目管理标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理

为中心，保证该工程达到省优工程。

4.2创优组织与协调

421及时与当地行政主管部门及公司管理部门的对接，安排专人认真、准确了解“省

优''创优的程序及要求，及时获取有关创“省优''的信息，不定期与主管部门负责人进行

联系沟通。

422创优工作的顺利开展离不开建设、监理单位的大力支持与配合。配合相关单位

部门管理人员检查指导工作，使我们的工程必保优质。

5创优技术准备

5.1熟悉和审查施工图纸

1）审查施工图设计是否符合国家有关技术、经济政策和有关规定。

2）审查施工图的基础工程设计与地基处理有无问题，是否符合现场实际地质情

况。

3）审查建设项目坐标、标高与总平面图中标注是否一致，与相关建设项目之间

的几何尺寸关系以及轴线关系和方向等有无矛盾和差错。

4）审查图纸及说明是否齐全和清楚明确，核电建筑、结构、上下水、暖卫、电

气安装等图纸是否相符，相互间的关系尺寸、标高是否一致。

5）审查建筑平、立、剖面图之间关系是否矛盾或标注是否遗漏，建筑图本身平

面尺寸是否有差错，各科标高是否符合要求，与结构图的平面尺寸及标高是否一致。

6）审查建设项目与地下构筑物、管线等之间有无矛盾。

7）审查结构图本身是否有差错及矛盾，结构图中是否有钢筋明细表，若无钢筋

明细表，钢筋磴关于钢筋构造方面的要求在图中是否说明清楚，如钢筋锚固长度与抗

震要求长度等。

8）审查施工图中的施工特别困难的部位，采用的特殊材料、构件与配件，货源

如何组织。

9）对设计采用的新技术、新材料、新工艺和新设备的可能性和应采用的必要措

施进行商讨。

10）设计中的新技术、新结构限于施工条件和施工机械设备能力以及安全施工等

因素，要求设计单位予以改变部分设计的，审查时必须提出，共同研讨，求得圆满的

解决方案。

5.2测量复核

1）交接桩：联系建设单位、监理单位及相关单位进行水准点和后备桩及测量资

料的交接，并办理“交接桩”记录。

2）复测：按照设计院提供的测量资料，控制点，水准点进行现场复测。司时，

将复测成果报告业主，设计和监理单位。

5.3各种方案的编制

根据设计文件和调查资料，认真进行施工方案，各专项方案、结构创优方案的编

制，报相关部门审批后组织实施。在开工前组织有关人员进行技术交底。

6.主要分部分项工程创优方案设计

6.1地基与基础

6.1.1桩基础施工

1、施工阶段质量控制

（1）严格按设计施工图进行测量放线，做到准确无误，请监理工程师复验签字

确认。桩位放线允许偏差不超过Icnio

（2）运至现场的管桩，生产厂家必须随车提供出厂合格证明及质检报告等相关

文件，并经现场验收合格后方可用于施工。

（3）试桩作业前，静压桩机应提前进场并及时向监理工程师申报静压桩机进场

报验，静压桩机及其附属的油压表等资料齐全，符合规范要求。静压桩机安装后立即

进行调试和保养，以保证施工的连续性。

（4）预制管桩在拖动时应注意钢丝绳捆绑的位置合理，防止桩身受损；在吊桩

时应缓缓起吊，防止桩身折断；

（5）管桩在堆放和运输时，支点应在距两端0.21L（L：桩长）处设置，堆放层

数不超过3层，堆放场地必须平整坚实。

（6）焊剂、焊药应保持干燥并按规定进行烘培；桩尖的质量应符合相关要求。

（7）压桩过程中应有专人监控桩身的垂直度。

（8）在沉桩至接近设计深度时，应注意观察，根据试桩参数，以标高和桩压力

严格控制沉桩标高。

(9)压桩过程中，桩架应稳固，桩帽和桩身保持在同一垂直轴线上，保证不出

现斜压的现象。

(10)压桩时，如沉桩发生突然变化，应注意保持桩处于轴心受压状态，如有

偏移应及时调整，以免发生桩顶破碎或断桩。若发生移位、桩顶破碎、桩身裂缝等现

象，应停止施工，及时与监理工程师、设计人员协商后才能继续施工，并分析原因，

制订相应措施。在施工中如出现桩的挤偏、隆起、挤断现象，应采取跳桩顺序施工，

并调整压桩速度。

(11)当桩下沉至接近设计标高时，不应过早停止施压，否则在补压时常同发

生停止下沉或难以下沉的现象。

(12)送桩时应如实记录终压力值，确定满足要求的经现场监理工程师确认后

进行下一根桩的施工。

(13)压桩作业中，应根据现场测量平面控制网和高程控制网对已施工完成的

管桩进行位移和高程监控，并做好相应记录。若发现已施工的管桩有较大位移，应及

时调整压桩线路，并报监理工程师审核；若发现有管桩上浮，应立即停止施工作业，

并向监理工程师通报，请地质勘察单位和设计院会审处理。

6.1.2土方开挖

1)基底标高以上30cm土层进行人工挖掘修整，以保证不扰动原状土。

2)土方开挖基底控制标高要引入基坑内，在基槽侧壁做出标志。

3)基槽周边1m范围内的基地清理干净，做垫层砌防水保护墙，为基础施工创

造条件。

4)轻型动力触探点灌砂盖砖，注明点位。

6.2主体工程

6.2.1混凝土结构工程

6.2.1.1钢筋连接：

本工程设计要求钢筋直径大于16mm的三级钢采用直螺纹接头，不大于16mm的

三级钢采用绑扎搭接。机械连接及搭接长度均按设计要求执行，并符合规范要求。

6.2.1.2钢筋的定位和间距控制

柱筋定位采用“定位框”，在柱主筋上部距楼板上100mm处安放定位框，固定

主筋位置及间距，绑扎牢固，当混凝土终凝后拆除，周转使用。

6.2.L3钢筋绑扎:

（1）钢筋绑扎前，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与标识

牌相符合，如有错漏及时增补改正。绑扎梁、柱节点等复杂的结构部位时，先根据钢

筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的顺序，以减少绑扎困难。

（2）不大于16mm的三级钢采用绑扎搭接，钢筋的搭接及搭接长度、锚固及锚

固长度、钢筋的接头率均符合设计要求及规范规定。钢筋相互间绑扎牢固，以防浇捣

混凝土时造成露筋。

绑扎钢筋时，留足保护层，不得出现负误差。混凝土保护层垫块采用与主体结构

同强度等级的预制成型的混凝土垫块，不得以钢筋作垫块。

钢筋及绑丝均不得接触模板，基础底板用铁马凳架设钢筋时，铁马凳设置在两层

板筋间，不得直接放在垫层上，防止水渗入混凝土结构。

料筋足忖筋

梁福修定苗沸上

6.2.2模板工程

6.2.2.1模板的选择

（1）基础垫层、基础：采用12mm厚多层板。

（2）顶板模板：主龙骨采用双钢管、次龙骨采用50mmX100mm的方木，上铺12mm

多层板组合模板，支撑钢管配合丝杠顶托支撑。

（3）楼梯模板：采用12nlm厚多层板。

（4）柱模板：主龙骨采用648.3X3.6双钢管,次龙骨采用50mm*100mm方木,

柱角采用50imn*100【nni方木，面板采用12mm厚多层板。

（5）梁模板:主龙骨采用@48.3X3.6双钢管,次龙骨采用50mm*100mm方木,

面板采用12nmi厚多层板。

模板安装及拆除施工工艺详见模板工程施工方案。

6.2.2.2模板数量及配置

根据现场情况和工程实际需要，合理安排施工的连续性及均衡性，以人员不窝工、

模板不闲置的原则配置各部位模板。框架柱配置一层模板，梁板配备二层模板。

6.2.2.3模板拼装

（1）模板安装前应弹出模板就位线，边柱角柱施工缝处外侧粘贴海绵条防止下

口跑浆。

（2）模板的拼缝应保证接口平整、严密不漏浆。

（3）楼梯模板选用多层板，用方木配满堂红脚手架支撑，踏步上口弹线控制,

保证其均在一条直线上，连接缝处用海绵条或纸胶带密封，保证棱角方正。

（4）顶板模板用满堂红脚手架支撑，主龙骨采用小48.3X3.6双钢管，次龙骨采

用50mmX100nim的方木，上铺多层板，拼缝处用纸胶带密封。跨度超过4m的梁、板,

按跨度的0.2%起拱。

（5）模板使用前按要求刷脱模剂，刷脱模剂前必须把模板上水泥浆清理干净，

没有清理干净严禁刷脱模剂。脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷，脱模剂必须是非汨性的。

6.2.2.4模板工程示例

后浇带支模

梁板后浇带采用独立的支撑体系，与主体架体一起搭设，主体模板拆除时后浇带部分

架体不拆，模板就不受影响，从而保证后浇带两侧沉降一致，后浇带浇筑后无错台、

下沉、漏浆现象；

梁板支模楼

板支模样板

楼面高差控制（定型化做法）

行清理并刷脱模剂;水平标高及轴线位置；

、浇筑险，严格控制楼面标高;

34、拆模后外观；

框架柱模板

楼梯支模

楼梯模板采用12mm厚多层板，踏步采用定型模板，配以木龙骨现场拼装，顶撑

则为架管带可调丝杠接头，以方便施工、保证清水混凝土效果。楼梯支模见下图。

6.2.3混凝土工程

6.2.3.1框架柱、梁不同等级混凝土浇筑

I）质量要求：钢板网固定牢固，混凝土接茬处不能形成冷缝。

2）技术措施：

（1）柱混凝土与梁板混凝土强度等级相差大于一级时，在距柱边大于1/2核心

区高度h（或与500mm取较大值）位置绑扎钢板网。

（2）钢板网依据梁钢筋的位置、规格开口，并用扎丝绑扎在（pl0@100的附加固

定钢筋上，附加固定钢筋应与梁箍筋绑扎牢固。

（3）先浇筑梁柱节点核心区混凝土，初凝前浇筑梁板混凝土。

3）控制要点：钢板网安装固定，梁板混凝土的浇筑时间。

4）做法详图：

红时施肿

梁柱节点不同等级混凝土活动插板图及组合模板配合活动插板效图片

6.2.3.2顶板硅浇筑

本工程顶板位坍落度严格按配比控制，碎浇筑从一端开始连续向前进行，浇注板

碎的虚铺厚度应略大于板厚，用木杠找平后，可用平板振动涔配合插入式振捣器顺浇

注方向振捣，并用铁插尺检查碎厚度，用木抹子抹立。施工缝处或有预埋件、有插筋

处用木抹子找平。浇注板碎时不允许用振捣棒铺摊碎。

板碎浇注完毕后，按标高将碎表面用木抹子搓平,待碎表面收水后再压一遍，保证

表面平整满足规范要求。

1）质量要求：板厚控制筋控制固定牢固无位移，混凝土板厚准确。

2）技术措施：

（1）用（pl4mm钢筋焊接1000mm长标高控制模具，模具高度为设计板厚，将模

具放置在待浇筑的模板上，模具间距MOOOmm。

（2）混凝土浇筑时用2000mm长刮杠对楼面混凝土进行找平，待混凝土施工完

成后将模具取出。

3）控制要点：模具高度：混凝土标高允许偏差5mm。

4）做法详图:

板厚控制模具示意图

6.2.3.3柱采用包裹塑料薄膜养护

1）质量要求：混凝土表面保持湿润状态。

2）技术措施:

（1）柱模板拆除后，先对柱混凝土进行洒水湿润，然后用塑料薄膜铺贴，用胶

带将薄膜粘牢。

（2）养护期间，当膜内侧无水珠时，应对塑料薄膜内进行浇水保湿。当日最低

温度低于5℃时，不应采用洒水养护。

3）控制要点：拆模时间、塑料薄膜包裹严密。

4）做法详图:

柱采用塑料布覆盖实例图

6.2.3.4现浇板覆盖薄膜加毛毡养护法

1）质量要求：混凝土表面保持湿润状态，普通混凝土养护持续时间不少于7天。

2）技术措施:

（1）混凝土板浇筑时，塑料薄膜随收活随覆盖。混凝土浇筑完毕12小时内，进行

毛毡覆盖，保湿养护。

（2）墙、柱钢筋范围内混凝土也应用毛毡覆盖严密。

（3）施工放线期间，放线人员放线时，毛毡随揭随覆盖。严格检查毛毡的覆盖情

况，毛毡之间搭接宽度不小于100mm。楼板底面派专人用喷雾器定时喷水，保持混

凝土表面湿润。

3）控制要点：养护时间、毛毡的湿润程度。

4）做法详图：

图为现浇板覆盖薄膜加毛毡养护法

6.2.3.5穿楼板PVC管道管根防渗漏控制措施

1）质量要求：PVC排水管道防渗漏接头预埋时位置准确，固定牢固，管根不发生

渗漏。

2）技术措施：

（1）采用带止水环的成品防渗漏PVC接头在现浇板中进行预埋，预防管根处渗

漏。

（2）确定PVC管道防渗漏接头位置，在需要安装防渗漏接头的模板上划卜字交

叉点，以交叉点为圆心，以渗漏接头半径为半径画圆。

（3）将防渗漏接头用钉子固定在待浇筑的楼层模板上。

（4）把固定好的防渗漏接头用沙子填满或用管材插在上面，防止浇筑混凝土时,

将接头灌满。

（5）待主体结构完成后即可进行管道安装，管道直接与防渗漏接头承插粘接。

3）控制要求：防渗接头定位、固定、接头保护，接头周围混凝土振捣密实。

4）做法详图

图防渗漏接头应用示意图

图防渗漏接头应用实例图

6.2.4砌体结构

6.2.4.1构造柱顶部簸箕支模方法控制措施

1）质量要求：模板尺寸、位置准确，拼缝严密、不漏浆，构造柱封口密实、平整。

2）技术措施：支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条，安装模板时，，为保证混凝土浇

筑密实，应将一侧模板的顶端做成漏斗状（簸箕斗〕。

3）控制要点：顶端簸箕斗、海绵条粘贴。

4）做法详图：

图构造柱模板支设示意图图构造柱模板支设实例图

5）质量标准:

砌体工程验收标准

检查项目设计、规范、检查标准值

1、斜槎留置水平投影长度不小于高度的2/3

2、水平灰缝饱满度>99%

3、竖向灰缝饱满度>89%

主控项目4、轴线偏移<9mm

层高<4mm

5、垂直度

全高<9mm

6、组砌方法上下错缝、内外搭接、灰缝饱满

7、灰缝厚度10mm

一般项目8、门窗洞口高、宽±4mm

9、外墙上下窗口偏移18mm

10、水平灰缝平直10mm

6.2.4.2填充墙砌体排破

1.灰缝设置要求。蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸

压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm；当蒸

压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰

缝宽度宜为3mm-4mm。

2.搭砌长度。砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于

砌块长度的l/3o

3.马牙槎长度。墙体与构造柱连接处宜砌成马牙搓。马牙搓伸入墙体60-100mm、

搓高200-300mm并应为砌体材料高度的整倍数。

4.运用BIM软件进行砌体排砖，导出三维效果图和dwg格式的施工图，根据材

料单的砌块大小购进材料，砌筑工人严格按照排砖图进行现场施工，保证了砌筑效果,

满足创优要求，观感美观，BIM技术对砌体进行排布可以明显降低砌筑过程中的材料

损耗率（数据显示，现场砌筑过程中一般存在3%—5%的损耗），实现切割量少、砖

尺寸种类少从而达到的材料合理管控的目的。

现场砌体工程图

图砌体结构排砖示例图

注：实心混凝土砖尺寸200*100*50,加气混凝土砌块600*300*200

结构地面至梁底高度为3.65米

砌筑顺序：2皮实心混凝土破fl皮300厚加气混凝土砌块-80厚混凝土一9皮

300厚加气混凝土砌块f2皮实心混凝土砖f150混凝土砖斜砌

特点一：利用三维模型直观展示砌体排布方案，避免因技术方案交底不清造成的损

失，提高技术交底的效率与质量；

特点二：提升了砌筑观感，可做到大部分甚至完全消除不满足规范要求的砌块，使墙

体错缝更加工整美观，模型与现场观感一致。

特点三：提升了质量管理效率，利用排砖图将责任落实到个人，形成审核-砌筑-检查

的闭环式质量管理过程，加强总包对分包的监管力度，提升质量管理效率。

特点四：降低损耗，减少二次搬运，通过对每层及每个施工段砌块用量的精确统计，

确保每个材料堆场满足施工区域用量要求，降低损耗，尽可能避免二次搬运。

6.2.4.3填充墙马牙槎留置施工措施

1）质量要求：填充墙与构造柱结合牢固。

2）技术措施：

（1）构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，退后尺寸为每边不小

于60mm,高度不大于300mmo

（2）支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条，安装模板时，为保证混凝土浇筑密实,

应将一侧模板的顶端做成漏斗状（簸箕斗）。

3）控制要点：马牙槎高度、顶端簸箕斗、海绵条、螺栓孔：马牙槎退进位置尺寸

偏差±5mm。

4）做法详图:

6.2.4.4填充墙顶部斜砌施工措施

1）质量要求：填充墙与梁底之间无沉降缝隙。

2）技术措施:

（1）墙体砌筑前根据标高要求，对墙体砌块模数进行计算，使斜砌预留高度一

致，预留高度：砖高200mm为190mm；砖高240mm为21（）mm-23（）mm。

（2）为保证斜砌角度符合45。-60。要求，如砌体的正常模数无法满足预留高度的

要求，可以采取对砌块、斜砌使用的实心砖进行切割或在底部加实心砖的办法进行解

决。

（3）斜砌角部采用切割45。小三角加气块及水泥砂浆预制45。小三角。

3）控制要点：斜砌预留高度、墙体砌筑14天后进行斜砌砌筑。

图填充墙斜砌做法示意图

图填充墙斜砌做法示例图

6.3装饰装修工程

6.3.1饰面砖

本工程标准层研发室地砖尺寸为800mm*800mm卫生间地砖尺寸为

600*600mm/300*300mm,墙砖为300*600mm,镶砖前利用BIM技术进行排砖设计。

1）质量要求：坡度坡向正确，墙地依对缝，卫生器具居中对称。

2）技术措施：

（1）测量房间实际尺寸，利用CAD技术提前做好布砖策划方案。地漏、座便器、下

水管等应居中对称或骑缝布置。

（2）地砖与墙砖对缝。

（3）地漏周边地砖应套割整齐、严密，地漏表面应比地面低5mm,以保证观感效果

和排水功能。

（4）室内墙砖勾缝应使用专用工具，保证砖缝宽窄一致，饱满密实。

（3）控制要点：面砖对缝、对称、泛水设置合理。

注：600*600地砖，墙、柱边200色带，砖健与四周柱边色带对健，彼3mm（美缝剂）

研发车间步砖图

研发车间芯柱节点布砖（柱四周200色带）研发车间边柱节点布砖（柱边及墙边200色带）

注：地面600*600地砖，蹲便300*300地砖，大小地砖对缝，缝3mm（美缝剂）

标准层卫生间墙成布置图

注：卫生间墙砖600*300,横向铺设，与地砖对缝，缝隙3mm（美缝剂）

标准层卫生间墙、螭节点图

注：卫生间墙砖600*300,横向铺设,地砖600*600/300*300,墙、地砖对缝，缝隙3mm（美缝

剂）

6.3.2蹲便器与墙地砖

1）质量要求:蹲便器四周地砖套割准确，无毛边，与蹲便渊缝隙处打胶密实、顺滑,

宽窄一致。

图蹲便池与墙地砖示意图图蹲便池与墙地砖示例图

6.3.3地漏与地砖

1）质量要求：厕浴间地面向地漏处排水坡度应为1%,从地漏边缘向外100mm内排

水坡度为5%,做到不倒坡、不积水。地面砖与地漏交接处套割应严密吻合，地漏水

封高度不低于50mmo

2）控制要点：居中、找坡。

图地漏与墙地砖示意图图地漏与墙地稽示例图

6.3.4台面与墙砖

1）质量要求：

（1）台面安装高度800〜900mm,台面石材正面、侧面应做抛光处理。

（2）台面与墙砖交接应严密，胶缝应宽窄一致、顺滑流畅。

2）控制要点：通缝、对齐。

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图台面、镜子与墙砖示意图图台面、

6.3.5、涂饰墙面

1）质量要求

（1）涂料表面平整，允许偏差W2mm。

（2）立面垂直，允许偏差W2mm。

（3）涂饰墙面表面应光滑、洁净、颜色均匀、阴阳角方正。

2）控制要点：不空不裂、色泽一致、涂饰均匀、界限清晰。

图涂饰墙面示例图

6.3.6涂饰墙面——阴阳角

1）质量要求

（1）阴阳角方正度32mm。

（2）阴阳角垂直度W2mm。

2）控制要点：方正、顺直。

墙两例粘贴渝望而碱破

混凝土墙体

图阴阳角示意图图阴阳角示例图

6.3.7细部构造

6.3.7.1顶层平台临空栏杆

1）质量要求：

（1）楼梯顶层临空处应设置防坠物挡台，栏杆高度不低于1100mm。

2）控制要点：牢固、安全、美观。

图栏杆示意图图栏杆示例图

6.3.7.2滴水线

1）质量要求

（1）楼梯板下部临边应设置滴水线，滴水线应四周交圈。

（2）滴水线突出板底不小于10mm,宽度距立面30mm,应方正、宽窄一致。

2）控制要点：交圈到底

图滴水线示意图图滴水线示例图

6.3.7.3踢脚

1）质量要求：

（1）楼梯踏步立面砖与踢脚砖砖缝对齐。

（2）踢脚线厚度出墙一致，上口齐。

2）控制要点：出墙一致、通缝

图踢脚不意图图踢脚不例图

6.3.8门窗

6.3.8.1外窗安装

1）质量要求：

（1）门窗框和副框安装牢固，门扇安装牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘

（2）窗台内高外地，外窗台坡度明显，室内外窗外坡10%。

2）控制要点：安装牢固开启灵活封胶严密

6.3.8.2门框

1）质量要求：

（1）墙体装饰面层与门框表面处于同一平面时，装饰面层与门框之间留置

10mm*10mm凹槽。

（2）凹槽顺直，宽窄深浅一致，槽内干净整洁。

2）控制要点：安装牢固，缝隙顺直

图内门框示例图

6.3.8.3双扇门

1）质量要求:

（1）门框与墙体不论采用何种连接方式,每边均不应少于3个锚固点，且应牢固

连接。

（2）门扇与门框之间的两侧缝隙*mm,上侧缝隙W3mm,双扇门中间缝隙*mm,

双扇门间必须有常盖缝板。

2）控制要点：安装牢固、方向正确、缝隙限值。

图双扇门示意图图双扇门示例图

6.3.8.4合页安装

1）质量要求：

（1）木门第三个合页安装采用黄金分割（门扇高度的0.618倍），合页坐三挑二,

合页槽深浅一-致。

2）控制要点：螺丝齐全，十字螺丝横平竖直。

6.4屋面工程

6.4.1细部构造

6.4.1.1分格缝

1）质量要求：

根据设计要求，屋面应设置分格缝，分格缝纵横向间距不大于4000mm,缝宽为

20mmo

细石混凝土的钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm。

屋面保护层以及保温层上的找平层施工前，采用挤塑板将分格缝先设置好以保证

分格缝笔直一线，美观漂亮。细石碎保护层浇筑好后，应进行粉面压光成型，成型后,

凿除分格缝内的挤塑板，再用防水油膏嵌密实。为保证美观，在油膏嵌缝之前，在缝

两侧先粘贴好胶带，待油膏灌好凝固后再剥除胶带。

项目部对分格缝重新规划设计使其与设备间外墙平齐，层面透气孔全部设置在横竖分格缝相交

位置提升屋面整体美观性。

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屋面分格缝平面布置图

6.4.1.2排气孔

1）质量要求：

（1）排气孔应位置正确、成行成线、居分格缝中心，高度一致，底座尺寸一致。

（2）排气孔保护墩与屋面结合处打胶处理。

2）控制要点：位置正确、成行成线、高度一致

图排气孔示意图图排气孔示例图

6.4.1.3屋面出入口

1)质量要求：

(1)屋面泛水高度4250mm,防水收至门框下口。

(2)屋面台阶最大高度》160mm,宽度260mm,踏步宽窄一致。

(3)室外台阶与室内台阶顶标高应对应。

2)控制要点：坡度合理、高度均匀、线条顺直。

6.4.1.4女儿墙泛水

1)质量要求：

(1)女儿墙分格缝与面层分格缝对应。

(2)女儿墙泛水高出建筑完成面2250mm,收头处压条固定。

(3)女儿墙根部设置半径150mm>R>100mm的圆弧

2)控制要点：线条顺直、高度一致、平整密实

6.5建筑给排水及供暖工程

6.5.1室内给水系统

6.5.1.1室内消火栓系统安装

1）质量要求：

（1）立管安装规范，管线中心距和距墙距离满足规范要求，管间间距宜大不易

小。穿墙、楼板套管设置规范，封堵密实、美观。

（2）管道穿楼板处，除排水管道外均应加设硬质套管。套管出地面高度一致，

套管内填堵密实，管口齐平，环缝均匀，端面光滑、美观。套管外露部分涂刷与管道

匹配的面漆。管道标识清楚，明确，统一，字体规整。

（3）立管顶部与楼板底面装饰面交界处采用防火胶泥进行有效封堵。

2）控制要点：套管规范、封堵密实、成排成列、标识清晰、不渗不漏。

6.5.1.2管道穿楼板

1）质量要求：

（1）所有穿楼板管道均设置金属套管。其中卫生间高山建筑地面50mm,其他房间

为20mm,套管直径应采用大于穿楼板管径两个规格，套管距离侧面墙、梁、柱

50mmo

（2）方形挡水墩高度不小于100mm。管道与套管之间使用防火泥封堵密实，防火胶

泥缝宽度10〜15mm。

2）控制要点：防火、防水、严密

图管道穿楼板示意图图管道穿楼板示例图

6.6优化设计

利用BIM技术对管道、风管等安装进行前期优化设计，使设备安装合理排布整

齐、美观。管道布置原则：

1.大管优先，小管让大管。

2.有压管让无压管。

3.低压管避让高压管。

4.常温管让高温、低温管。

5.可弯管线让不可弯管线、分支管线让主干管线。

6.附件少的管线避让附件多的管线。

7.电气管线避热避水，在热水管线、蒸气管线上方及水管的垂直下方不宜布置电气

线路。

8.安装、维修空间2500mm。

9.预留管廊内柜机、风机盘管等设备的拆装距离。

10.管廊内吊顶标高以上预留250mm的装修空间。

11.各防火分区处，卷帘门上方预留管线通过的空间，如空间不足，选择绕行。

6.7建筑电气工程

6.7.1供电干线

6.7.1.1强电、弱电桥架、防火盖板安装

1）质量要求：

（1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）干线相连接；直线段

钢制电缆桥架长度超过30m,铝合金或玻钢制桥架长度超过15m时，设伸缩节;电缆

桥架跨越建筑变形缝处设置补偿装置，跨接线与桥突接触处应设置瓜形抓片，以破坏

喷塑层形成连贯电气通路。

（2）防火盖板安装：防火板裁切为4块，在四个角部45度对接，采用螺钉固定，

螺钉位置距离边缘100mm开始居中均分固定，钉距200-300mmo要求安装后与管

线和墙面紧密贴合，拼缝平整，上下边缘水平。防火板封堵前要电气防火隐蔽验收合

格。

（3）按抗裂要求处理将线槽管线与墙体结构间缝隙填实抹平，固定线槽管线。面层

涂料验收后，涂刷线槽管线四周50mm宽灰色涂料色带，色带边缘粘贴美纹纸保护。

2、控制要点：套管规范、封堵密实、成排成列

—43。对接螺钉固定

—防火板

—色带边缘贴美纹纸

图防火板安装示意图图防火板安装示例图

6.7.2变配电室

6.7.2.1设备接地装置安装

1）质量要求：

（1）为防止雷电波的侵入，讲入建筑物的各种线路及金属管道宜采用全线用地

引入，并应在入户端将电缆的金属外皮、钢导管及金属管道与接地网连接。

（2）引出屋面的金属物体可不做接闪器，但应和屋面防雷装置连接。

（3）进出建筑物的架空金属管道，在进出处就近接到防雷或电气设备的接地网

上或独自接地，其冲击电阻不宜大于30Q。

2）控制要点：安装规范

电气设密

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PE

6.7.2.2配电柜、配电箱安装

1）质量要求：

（1）每个设备端子接线不应多于两根线，不同截面的两根导线不得插接在一个端子

内。

（2）箱内N排、PE排、N线、PE线经汇流排配出，标识清晰，导线入排顺直美观;

（3）进出线开口玉导管管径匹配，并应有护口，不从侧面进线；

（4）金属线槽引入时，箱体开孔大小和线槽应匹配，护口措施得当，箱门粘贴线路

图。

2）控制要点：导线分色一致，成排导线平行，顺直，整齐，分回路绑扎固定牢固,

绑扎带间距均匀，标识清晰规整，粘贴牢固0

6.7.3防雷及接地

6.7.3.1避雷线布置及安装

1）质量要求：

（1）避雷带穿过变形缝处采取形等伸缩补偿措施。避雷带与避雷引下线搭接长度为

圆钢直径的6倍，双面焊接，避雷带引下线要做明显的引下线标志。

（2）除埋设在混凝土中的焊接接头外