焊缝超声波检验规程

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TiHe:ULTRASONICEXAMINATIONPROCEDURE

ULTRASONICEXAMINATIONPROCEDURE

超声波检验工艺规程

CONTROLLED在控本口

UNCONTROLLED非在控本U

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Title:ULTRASONICEXAMINATIONPROCEDURE

DEMONSTRATIONCERTIFICATION

Iherebycertifythatthisprocedurehasbeendemonstratedonatest

specimenwithknowndefectstothesatisfactionoftheAuthorizedInspector

accordin.t.th.ASM.Cod.Sectio.V.T-15.a.require.b.Sectio.,Div.l.

UW-53andAppendix12.

TestSpecimenNo.:

..Demo.Repor.No

NDELevelHI:_____________

AI:_____________

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Title:ULTRASONICEXAMINATIONPROCEDURE

1.SCOP.O.APPLICATION1.合用范围

Tpile.i.accordanc.wit.th.requirement.o.ASM.Cod.Secti1.1本规程按ASME第V卷和第

o..an.Sectio..Divisio.1.vm第1分册规定编制。

1..I.accordanc.vvit.thi.pr(x:edur..piilse-ech.typ.o.ukrasoni.instrumen.shaL1.2按规程对规范产品的检查用脉

b.use.fo.Cduc.examination.Sbe.angl.bea.scannin.shal.b.th.冲反射式超声波探伤仪。以单斜

principa.mcthod.i.ncccssary.straigh.bca.scannin.ma.als.b.uscd.探头扫查为重要措施，必要时可

1.3Tliisprocedureisapplicableforultrasonicexaminationof辅以直探头扫查。

butt-welded,fullpenetratedjointinwrought(rolled,drawn,forgedor1.3本规程合用于板厚28mm钢

extruded)materialwiththicknessequaltoorgreaterthan5/16in.(8mm)制压力容器全焊透对接焊缝口勺

detecting,locatingandevaluatingthereflectorsfromtheweldmetal,超声检查（包括焊缝金属和热影响

heataffectedzoneandbasemetaladjacenttheweld.区）。

1.4Ultrasonicexaminationofsinglesideweldedpartialpenetratedwelds1.4本规程不合用于单面焊部分焊

andausteniticsteelweldsarenotconsideredtobewithinthescopeof透焊缝的检查，也不合用于奥氏

thisprocedure.体钢焊缝时的检查。

1.5Unlessotherprocedurehasbeenapprovedandacceptedthatmay1.5除非其他程序经同意、有关详

specifyparticularrequirements,ultrasonicexaminationrelatingto细规定经承认,UT有关措施、评

method,evaluation,anddetailedtechniqueandrequirementshallbein估、规定应按本规程。

accordancewiththisprocedure.2.无损探伤人员

2.ND.PERS0NNEL2.1无损探伤人员应按我司根据

2.1NDEpersonnelshallbequalifiedandcertifiedaccordingtoSNT-TC-IA（现行版）制定H勺“NDE

******3WrittenPracticeQCD-011basedonSNT-TC-1A(Current人员培训、考试、资格鉴定和认

CodeAcceptedEdition).证的实行细则”进行资格鉴定和

3.GENERA.EXAMINATI0.REQUIREMENTS认证。

3.1Examinationcoverage3一.般探伤规定

Thevolumeshallbeexaminedbymovingthesearchunitoverthe3.1探测范围

应通过探头在探测而日勺移动，

examinationsurfacesoastoscantheentireexaminationvolume.Each

使焊缝全体积均受超声束扫杳。

passofthesearchunitshalloverlapaminimumof10%ofthetransducer

探头的扫查途径应至少重叠探头

(piezo-electricelement)dimensionperpendiculartothedirectionofthe

横向宽度的

scan.10%

探头移动速度

3.2SpeedofSearchUnitMovements3.2

探伤时，探头移动速度应不不

Thespeedofsearchunitmovemenlforexaminationshallnotexceed6

小于

in./sec(!50mm/sec.)150mm/So

记录水平

3.3RecordingLevel3.3

Al.retlection.fro.uncorrecte.area.havin.response.tha.excee.50.o.referenc.leve.shal.b.凡波高超过50%DAC基准线而

rccordcd.Thi.recor.shal.locat.cac.area.th.rcspons.level.th.dimcnsions.th.dept.bclo.th.未予返修的讯号均应记录在案C

surfacc.an.th.classification.4.超声仪、探头和参数

4.ULTRAS0N1.INSTRUMENT.SEARC.UNI.AN.PARAMETERS4.1超声仪

4.1UltrasonicInstrument应使用下列脉冲反射式超声仪：

..pulse-ech.typ.o.ultrasoni.instrumen.shaLb.used.Th.fbllowin.instrument,应使用下列脉冲反射式超声仪：

ar.recommende.i.examination.

InstrumentTypeManufacturedby仪器型号制造单位

CTS-26Shantou,ChinaCTS26汕头超声仪器厂

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4.2SearchUnit4.2探头

.Th.bas：.calibratio.reflector.shal.b.use.t.establis..primar.referenc.respons.o.th.应使用能测定设备重要基准性能的基本

equipment.Tponen.materi校正反射体。这些反射体可设定在基本

a.o.i..basi.calibratio.block.校正试块或试样中。

图1基本校止试块

in.(mm)

GENERATENOTES:

(a.Hole.shal.b.drille.an.reame.n)ininiu.o.3/2in.deep.essentiall.parall阐明：

e.t.th.examinatio.surface.(a)应是钻孔和较孔，深度至少为

(b.alternatively.th.bloc.ma.b.constructe.a.show.i.ASM.Cod.Sectio.V3/2(38mm),基本平行于探测面。

.Articl.4.Appendi.J.Fig.J-10.(b)试块也可按ASME第V卷，第

(c.Curve.surfaces.fo.ciirve.surfaces.tw.ciirve.blocks.on.fo.eac.repre

4章附录J,图J-10制作。

sentativ.curvature.o.tw.set.o.calibratioreflector.oriente.9.deg.fro.ea

c.othe.shaLb.used.(c)曲面：对曲面应有两个曲面校

(d)Notchesmaybeprovidedasrequired.正试块，各自具有所代表的曲率；

(c.Th.toleranc.fo.hol.diamctc.shal.be±两组互成900II勺校正反射体＜

1/3.in.Th.toleranc.o.notc.dept.shaLbe+l.an.一(d)切槽按需设定。

20%.Th.toleranc.o.hoi.locatio.throiig.th.thicknes.shal.be±1/8in.(e)孔径容许公差±l/32(0.8mm),

NOTE:切槽深容许公差+10%、-20%,沿厚

(I)Foreachincreaseinweldthicknessof2in(50.8mm)orfraction度方向孔位公差±l/8in.(3.2mm)。

thereofover10in,(254mm),theholediametershallincrease注：厚度10in.(254mm以上)，厚度每增

1/I6in.(1.6mm)长2in(50.8mm),孔径应增长

5.2BasicCalibrationBlockMateriall/16in.(1.6mm)

注：厚度10in.(254mm以上)，厚度每增

5.2..Bloc.Selection.Th.materia.fro.whic.thbloc.i.fabricate.shaLb.o.t长2访(50.8mm),孔径应增长

duc.fbrm.an.materia.specificatio.o.equivalen.P-Numbe.grl/16in.(1.6mm)

oupin.a.on.o.th.material.bein.examined.Fo.calibratio.block.fo.dissi注：厚度10in.(254mm以上),厚度每增

mila.meta.welds.th.materia.selectio.shaLb.base.o.th.materia.长2in(50.8mm)＞孔径应增长

1/I6in.(l.6mm)

5.2基本校正试块材料

5.2.1试块材料选择

制作试块口勺材料应与被检材料中的

一种具有相似H勺产品形式、材料规范或

相称日勺P号组。探测异种金属焊缝时，所

用校止试块应按进行探伤的焊缝--侧口勺

材料。若探伤在焊缝两侧进行，则校正

反射体应设在两种材料中。被检焊缝

制作试块H勺材料应与被检材料中的

一种具有相似口勺产品形式、材料规范或

相称的P号组。探测异种金属焊缝时，

所用校正试块应按进行探伤的焊缝一侧

的材料。若探伤在焊缝两侧进行，则校

正反射体应设在两种材料中。被检焊缝

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Title:ULTRASONICEXAMIN/VTIONPROCEDURE

o.th.sid.o.th.wel.fro.whic.th.examinatio.wil.b.conducted.i.th.examinaii波及到两种以上口勺壁厚时，校正试

vide.i.bot.块厚度应按焊缝平均厚度确定。

materials.Wher.tw.o.mor.bas.materia.thicknesse.ar.involved.th.calibrali5.2.2堆焊层

o.bloc.thicknes.shal.b.determine.b.th.averag.thicknes.o.th.weld..当部件材料有堆焊层时，试块也

5.2.2Clad.应有堆层，其堆焊层规程应与产品

零件同样。若不能采用自动焊措施，

Wponen.materia.i.clad.th.bloc.shal.b.cla.b.th.sam.weldin.pr则应用手工焊措施堆焊。最佳是采用

ductio.parl.Wher.th.automati.metho.i.impractical.deposi切除的或延长部分未除去堆煤的部

tio.o.cla.shaLb.b.th.manua.method.I.i.desirabLponen.material件材料。

.longation.ar.removed.5.2.3热处理

5.2..Hea.Treatment.Th.caIibratio.bloc.shal.receiv.a.leas.lh.minimu.tem校正试块应按材料牌号规定，至少

perin.treatmen.require.b.th.materia.specificatio.fo.th.typ.an.grade.an.al作最低程度的回火处理。若校正试块

s..postwel.hea.treatmen.o.a.Ieas..hr.i.th.calibratio.bloc.contain.weld(s).中具有焊缝，则还需作至少2小时的

5.2..Surfac.Finish.Th.finis.o.th.surface.o.th.bloc.shal.b.representativ.o.t焊后热处理。

poncnt.5.2.4表血粗糙度

5.2..Bloc.Quality.Tpletel.examine.试块表面粗糙度应代表工件表面粗

wit..straigh.bca.searc.unit.Arca.tha.contai.a.indicatio.excccdin.th.rcmai糙度。

nin.bac.reflectio.shal.b.exclude.fro.th.bea.path.require.t.reac.th.variou.5.2.5试块质量。校正试块材料应使

calibratio.reflectors.用直探头作全面检查。在声束抵达多

5.3CalibrationReflectors种校正反射体的声路中。不得有超过

5.3.1BasicCalibrationReflectors底波反射H勺信号存在。

ThecalibrationreflectorsarespecifiedinFig.l5.3校正反射体

5.3..Weld.i.Material.wit.Diameter.2.in.(508nm.an.less5.3.1基本校正反射体

Th.basicalibratio.bloc.shal.b.cunre.fo.niaterial.wit.diameter.2.in.(508mm)an.less校正反射体按图1规定。

.Excep.wher.othei-vf'cedur..singl.curve.basi.calibratio.bloc.ma.b.us5.3.2直径W20in(508mm)口勺材料，

e.l.caliljial.lli.cxaiiiinalio.o.suiface.i.lh.iaiig.i).cuivalui.fiO.0..L1..lime.th.basi.uali基本试块应为佃面。除本规程另有阐

bratio.bloc.diameter明外，一种单一曲面的基本校正试

6.SYSTE.CALIBRATIO.CGENERAL)块.可用来校正表面曲率范围为

6.1AngleBeamCalibration(Transversalwave)asapplicablethe0.9-1.5倍基本校正试块直径的检

calibrationshallprovidethefollowingmeasurements:查。

(a)sweeprangecalibration;6.系统校验

(b)distance-amplitudecorrection(DAC);6J斜探头校验(横波)

(C)positioncalibration;应作下列测定：

(d)echoamplitudemeasurementfromthetransversedrilledholeinthe(a)扫查范围校正

basiccalibrationblock.(b)距离-波幅校正(DAC)

6.2StraightBeamCalibration(C)位置校正

Thecalibrationshallprovidethefollowingmeasurements:(d)基本校正试块中横孔回波幅度

(a)sweeprangecalibration;的测定。

(b)distance-amplitudecorrection(DAC).6.2直探头校验

6.3CalibrationConfirmation应作下列测定

Calibrationshallbeperformedpriortouseofthesysteminthe(a)扫查范围校正:

thicknessrangeunderexamination.(b)距离-波幅校正(DAC)

6.3校验确认

使用仪器前，应按被检厚度范围

进行校准。

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Title:ULTRASONICEXAMINATIONPROCEDURE

6.3.1SweepRangeCorrection.6.3.1扫描范围校正

.L.poin.o.lh.DA.curv.ha.move.o.th.swee.lin.mor.tha.lO.o.th.swee.readi假如DAC曲线上某一点沿扫描线

n.o.5.o.ful.sweep.whicheve.i.greater.correc.th.swee.rang.calibratio.an.的偏移超过扫描分格读数10%或

not.th.correctio.i.th.examinatio.record.I.reflector.ar.recoide.o.th.dat.she满刻度5%(取其中较大者)，则需

ets.(hos.dat.sheet.shal.b.voide.an..ne.calibratio.shal.b.recorded.Al.reco修正扫描范围的校正，并在检查

rdc.indication.sinc.th.las.vali.calibratio.o.calibratio.chcc.shal.b.rccxam记录中注明这一数值。假如已将

ine.wit.th.correcte.calibralio.an.thei.value.shal.b.change.o.th.dat.sheets体记录在数据表中，则这些数据

表要作废，并记录新的校正。从上

6.3.2DACCorrection-有效口勺校正或校正核查以来

所记录的所有信号，均需用经修

I..poino.th.distance-amplitud.correctio.(DAC)curv.ha.decrease.20.o..d正H勺校正重作检查，且数据表中

.o.it.amplitude.al.dat.sheet.sinc.th.las.calibratio.o.calibratio.chec.shal.b口勺这些数值也要作修改。

.marke.void.A.are.covere.b.th.voide.dat.shal.b.reexamined.I.an.poin.o.6.3.2DAC校正

th.distanc.amlitud.corrcctio.(DAC.curv.ha.incrcasc.mor.tha.20.o..d.o.it若DAC曲线上某一点其波幅减

.ampiihide.ai.recorde.indication.sinc.th.las.vali.calibratio.o.calibratio.c少20%或2dB,则从上一次校正

hec.shal.b.reexamine.wit.th.correcte.calibratio.an.thei.value.shal.b.cha或校正核查以来日勺所有数据表均

nge.o.tli.dat.sheets.应标注取消。应进行新的校准和

7.EXAMINATION记录，并对数据所包括区域更作

7.1Surfacepreparation检查。若DAC曲线上任何点其波

7.1.1BaseMetal幅增长不小于20%或2dB,则从

Thebasemetaloneachsideoftheweldshallbefreeofwekl上一次有效校正或校正核查的所

spatter,surfaceirregularities,orforeignmatterthatmightinterfere有记录信号，应重按修正的校准

withtheexamination.检查，其数值也应在数据表上更

7.1.2WeldMetal改。

Wheretheweldsurfaceinterfereswiththeexamination,the7.检查

weldshallbepreparedasneededtopermitexamination.7.1表面准备

7.2Couplant7.1.1母材

ThecouplantusedinUTexaminationshouldbeassameasthat焊缝两侧母材应无焊接飞溅、

表面不规则或阻碍探伤的其他杂

usc.i.calibration.Th.No.2.moto.oi.o.glyccri.o.pastc(C.M.C.shal.b.rcco物。

mmende.t.use.7.1.2焊缝

7.3ScanningRequirements若焊缝表面状态阻碍探伤，应

7.3.1AngleBeamScanning作合适修磨。

ScanningforReflectorsOrientedParalleltotheWeld7.2耦合

.Tli.aiigl.bua.slial.b.diruclc.a.approxiiiial.rigli.anglc.l.ili.wcl.axi.fro.lw.d煌健UT用的耦合剂应与试块

irection.wher.possible.Th.searc.uni.shal.b.manipulate.s.tha.th.ultrasoni.校验时用口勺相似。推荐用2校机油

energ.passe.throug.th.require.volume.o.wel.an.adjacen.bas.metaLTh.sc或甘油或化学浆糊(CMC)。

annin.shal.b.pcrfornie.a..gai.settin.a.lcas.tw.tinic.th.primar.refcrenc.lev7.3扫查规定

斜探头扫查

el.Evaluatio.shal.b.performe.wit.respec.t.th.priinar.referenc.level.7.3.1

用斜射波探测平行于缝的

ScanningforReflectorsOrientedTransversetoWeld

反射体。

斜声束方向应大体与焊缝轴

Th.angl.bea.shal.b.directe.essentiall.paralle.t.th.wel.axis.Th.searc.uni.s

线成直角。如有也许，要从两个方

hal.b.manipulate.s.tha.th.angl.bca.passe.throug.th.require.volume.o.we

向进行。要合适操作探头，使超声

l.an.adjacen.bas.meta.specifie.b.lh.referencin.Cod.Section.Th.scannin.

能量能通过所需检查的焊缝和邻

shal.b.performe.a..gai.settin.a.leas.tw.time.th.primar.referenc.level.Eva

近母材余届时体积。扫杳中.应将

luatio.shal.b.perfbrme.wit.respec.t.th.primar.referenc.level.Th.scare.un

增益调整到比基准敏捷度至少高

i.shal.b.rotate.18.deg.an.th.examinatio.repeated.

一倍。应参照敏捷度基准作出评

估。

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Title:ULTRASONICEXAMINATIONPROCEDURE

7.4StraightBeam731.2用斜射波对焊缝横向反射

.Th.scannin.o.th.adjaccn.bas.mcta.shal.b.pcrfbrmc.t.dctec.rcflcctor.th体作扫查。

erpretatio.o.angl.bea.results.an.i.no.t.b.use.a.acceptan斜射波反射方向基本上与焊缝方

ce-rejectio.examination.Location.an.area.o.suc.reflector.shal.b.record向平行。要合迨操作探头，以使超

ed.声能量能通过ASME规范有关卷

规定的焊缝和邻近母材金属口勺体

7..Th.wcl.an.bas.mcta.shal.b.scanncd.whcr.rcquirc.b.th.rcfcrcncin.Co积。扫查中，应将增益调整到比基

d.Sectio.t.th.exten.possibl.wit.th.stiaijjh.bea.searc.unit.Th.scannin.sha准敏捷度高一倍。应参照敏捷度基

l.b.periorme.a..gai.settin.o.a.leas.tw.time.th.primar.referenc.level.准作出评估，应将探头转过1800,

8.EVALUATI0N并重新检查。

8.1ExaminationUsingDAC7.4直探头

Forexaminationusingadistanceamplitudecorrectioncurve应对邻近H勺母材金属进行且射

(DAC),anyreflectorwhichcausesanindicationinexcessof20%of波扫查，以探测有也许影响斜射波

DACshallbeinvestigatedtotheextentthatitcanbeevaluatedin检查成果识别的反射体，但此不作

termsoftheacceptancerejectionstandardsgivenin9ofthis为验收一拒收的检查。应对这些反

procedure.射体的位置和区域作出记录。

.9.ACCEPTANCE-REJECTIO.STANDARDS7.5当规范有规定期，应在也许到

Allimperfectionsthatproduceanindicationgreaterthan20%ofthe达日勺范围内用直探头对焊缝和母

referencelevelshallbeinvestigatedtotheextentthattheoperatorcan材金属进行扫查。扫查中，应将增

determinetheshape,identity,andlocationofallsuchimperfections益调整到至少比基准敏捷度高一

andevaluatethemintermsoftheacceptancestandardsgivenin(a)倍。应参照敏捷度基准作出评估。

and(bibelow.8.评估

(a)Imperfectionscharacterizedascracks,lackoffusion,or8.1用DAC检查

incompletepenetrationareunacceptableregardlessoflength.用DAC曲线时，凡信号超过

(b)Otherimperfectionsareunacceptableiftheindicationsexceedthe20%DAC的任何反射体均应对其

referencelevelamplitudeandhavethelengthswhichexceed:定形、定性、定位，并按本规程第

9条给出的验收原则作出评估，

9.验收判废原则

凡信号超过参照基准20%的缺陷均

应定形、定性、定位，并按如下验

收原则评估：

(a)定为裂纹、未熔合或未焊透的

缺陷，无论长短，均不合格：

(b)若信号超过参照基准波幅，H.

其长度超过卜•值的其他缺陷均不

合格。

Wher.J.th.thicknes.o.lh.wel.excludin.an.aliowabl.reinforcement.Fo..b具中t为不包括许可余高的焊缝

厚度。若对接焊缝连接处壁厚不一

ut.wel.havin.differen.thicknesse.a.th.weld..i.th.thinne.o.thes.tw.thickn

样取两种厚度较薄者。若全焊透

esses.I..fuLpenetratio.wel.include..fille.weld.th.thicknes.o.th.throa.o.t

焊缝包括一填角焊缝，则填隹腰

h.fille.shal.b.include.i.t.

高应包括在t中。

.10.RECORD.AN.REPORTS

10.1CalibrationRecords10.记录和汇报

..Instrumen.calibration.shal.b.include.i.lh.ullrasoni.calibratio.records.10.1检查记录

Ultrasoni.exaininatio.syste.calibratio.requirenient.an.calibratio.bloc.i超声校准记录中应包括仪器校准

dcntit.shal.b.includc.i.th.ultrasoni.calibratio.records.记录。还应包括超声检查系统校准

10.2ExaminationRecords和校准试块编号。

Foreachultrasonicexamination,thefollowinginformationshall10.2检查记录

beidentifiedandrecorded:每种超声检查应标出和记录下列

内容：

焊缝检查规程

6Rcv.:0Page:9of9

Title:ULTRASONICEXAMINATIONPROCEDURE

(a)procedurea.检查规程；

(b)ultrasonicexaminationsystem(equipment)b.超声检查系统（设备）

(c)examinationpersonnelidentityandlevelifrequiredbyc.探伤人员资格、等级：

referencingCodeSectiond.验证校验用表格：

(d)cal