叉车定期(首次)检验危险(源)辨识项目与检验项目对应关系表_第1页
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文档简介

9叉车定期(首次)检验危险(源)辨识项目与检验项目对应关系表12C2.4主要受力结构3C2.4主要受力结构(34)45下降限速阀与升降油缸采用软管连接,未设置防止爆管6起升装置未设置防越程装置或装置失效,导致货叉架和97档货架上开口的两个尺寸可能超标,导致货物从开口处839防止货叉意外侧向滑移或者脱落的装置缺失或失效,导4控制装置在被释放时未自动回到中位并停止相应的载荷3(13)(89)轮辋的螺栓、螺母不齐全或未紧固导致轮辋脱落,叉车气轮胎破裂和割裂严重,实心轮胎胶层气泡和脱层、钢叉车罩壳处(如牵引蓄电池或者发动机罩)防意外关闭电动叉车紧急断电开关缺失或失效无法及时制止危险动静压传动叉车,在非制动状态异常起动发动机,导致起挤压或剪机械传动和液力传动的内燃叉车,在传动装置处于接合位置时,防止发动机启动的装置缺失或失效,导致起动挤压或剪撞击或碾撞击或碾撞击或碾乘驾式叉车未设置司机权限信息采集器,导致非授权人撞击或碾蓄电池带电部分与金属盖或非金属盖的金属部件之间的蓄电池盖板和带电部分被有效绝缘,其间隙小于10mm存在电气部件及线路的带电部分因使用损耗或者老化而防爆叉车,电气部件及发动机未采用防爆型或其防爆级防爆电气部件外壳存在损伤,透明件裂纹,结合面未坚防爆叉车,车辆上大于100cm2的金属部件未等电位连接到车架上,未最终通过非火花导电带、导电轮胎等方式防爆叉车,发动机进气管未设置阻火器,排气管未设置防爆叉车,进气系统未设置进气截止阀,进气截止阀不防爆叉车,载荷装卸装置接触或者可能接触地面或者载荷的所有表面,未用铜、铜锌合金、不锈钢或者非金属因液压系统固定接口渗油、运动接口漏油到地面导致检1起升装置未设置防越程装置或装置失防止货叉意外侧向滑移或者脱落的装控制装置在被释放时未自动回到中位2翻3电动叉车紧急断电开关缺失或失效无4撞击或碾压叉车制动试验时制动系统失效导致撞乘驾式叉车未设置司机权限信息采集4蓄电池带电部分与金属盖或非金属盖的金属部件之间的间隙小于30mm时,存存在电气部件及线路的带电部分因使5爆型或其防爆级别低于整机的防爆要求防爆叉车,发动机进气管未设置阻火器,排气管未设置阻火器和火星熄灭防爆叉车,进气系统未设置进气截止接触地面或者载荷的所有表面,未用67——蓄电池带电部分与金属盖或非金属盖的金属部件间隙过近;——防爆电气部件外壳存在损伤,透明件裂纹,结合控措施后重新进行危险评估,降低到一级后继续开展检验工别号1险档货架上开口的两个尺寸142险叉车制动试验时制动

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