沟槽开挖支护专项施工方案

沟槽开挖支护专项方案

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审批：_________________

编制日期：二。二四年三月

目录

第1章编制说明.............................................................4

1.1适用范围..........................................................4

1.2编制原则..........................................................4

1.3编制依据..........................................................4

第2章工程概况.............................................................6

2.1工程简介..........................................................6

2.2工程概况...........................................................6

2.3施工概况...........................................................6

2.4工程特点...........................................................7

2.5施工环境...........................................................7

2.6不良地质状况......................................................9

第3章施工准备.............................................................9

3.1施工组织及平面布置................................................9

3.2主要机械配置计划..................................................9

3.3施工进度计划.....................................................10

第4章施工工艺技术........................................................10

4.1沟槽支护.........................................................10

4.2槽钢支护施工.....................................................13

4.3槽钢支护开挖.....................................................17

4.4放坡开挖.........................................................21

4.5沟槽降排水.......................................................24

4.6槽钢引孔施工方案.................................................24

4.7钢构件及管道吊装方案.............................................25

第5章施工安全保证措施...................................................31

5.1施工组织结构保障措施.............................................31

5.2基坑监测.........................................................32

5.3季节性安全施工措施...............................................33

5.4管线保护安全施工措施.............................................34

5.5防范沟槽坍塌的安全措施...........................................35

5.6现场文明施工安全措施.............................................36

5.7安全生产管理制度.................................................41

5.8项目重要危险源及安全技术措施.....................................43

5.9项目职业健康安全管理目标.........................................46

第6章施工管理及作业人员配备和分工.......................................47

6.1施工管理人员.....................................................47

6.2安全生产管埋人员.................................................47

第7章验收要求............................................................48

7.1沟槽开挖验收要求.................................................48

7.2槽钢施工验收要求.................................................48

第8章应急处置措施.......................................................49

8.1应急组织.........................................................49

8.2预警预防.........................................................50

8.3应急响应.........................................................51

8.4应急措施.........................................................52

8.5应急保障.........................................................56

《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)

《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)

《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)

《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)

《建筑基坑工程监测技术标准》(GB50497-2019)

《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)

《工程测量标准》(GB50026-2020)

《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)

《给水排水工程顶管技术规程》(CECS246：2008)

《通信管道人孔和手孔图集》(YD5173-2017)

《深圳市市政道路照明工程通用图集》(TYT-ZM-2019)

《排水检查井及雨水口技术规范》(SZDB/Z327-2018)

《深圳市边坡工程技术标准》(SJG85-2020)

《深圳市岩土锚固技术标准》(SJG73-2020)

《深圳市建设工程安全文明施工标准》(SJG-46-2018)

《优质饮用水工程技术规程》(SJG16-2017)

《深圳市基坑支护技术标准》(SJG05-2020)

《深圳市地基处理技术规范》(SJG04-2015)

《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)

《深圳市建设工程扬尘污染防治技术手册》细则

《深圳市道路交通管理设施设置要求》

《聚乙烯燃气管道工程技术规范》(CJJ63-2008)

《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(2015年11)

《深圳市中低压燃气管道工程建设技术规程》(SJG20-2017)

《深圳市城市燃气管道安全保护办法》(2015年11)

《建设工程质量管理条例》

5

第2章工程概况

2.1工程简介

项目名称XXX

地理位置XXX

建设规模XXX

建设单位XXX

勘察单位XXX

设计单位XXX

监理单位XXX

施工单位XXX

2.2工程概况

XXx（XXX-XXX）位于光明区XX街道，南起于现状XX二路（规划XX大道），

沿线依次上跨现状木墩河，与规划XX三路相交，北至规划XX大道。XXX规划为城市

支路，红线宽度18m,全长330.224m,设计速度20km/h。

2.3施工概况

根据给排水专业及勘察资料，结合项目现场情况综合考虑，选择放坡开挖或者槽钢支

护相结合方式，对于土质较好段，地下水不丰富且周边环境较好段采用放坡开挖方式，对

土质较差及周边环境复杂时，采用钢板桩支护方式进行施工。

槽钢支护方案采用［20a槽钢，间距50cm布置，桩顶以下1m处设置一道钢管支撑，钢管

支撑采用6180（t=10）,间距3m。钢管横撑通过腰梁和托架与槽钢连接。腰梁采用20a的H型

钢。腰梁托架采用L50x5的等边角钢。

采用放坡开挖时按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2U08要求进行放

坡开挖。

基坑顶1.5m范围内不得堆载，1.5H（H为基坑深度）内超载不超过20kPa。

本工程施工涉及迁改的管线分为雨水、污水、给水、燃气、电力、通信、路灯等七种

（不含通信割接），主要集中机动车道及人行道下，具体管线情况详见表下表V

表2.3・1XXX管线分布表

6

管线名称管材管径（mm）平均埋深（m）长度（m）开挖方式

聚乙烯（PE）管/

给水管道DN200-3000.81~2.776731:0.5放坡开挖

球墨铸铁管

II级钢筋混凝土DN300-100

雨水管道2.31~3.59668开槽施工

管

0

II级钢筋混凝土

污水管道DN4002.57-3.63268开槽施工

管

电力管道电缆沟l./|m*l.lm1./I24541:0.5放坡开挖

通信管道PVC-U4)1101373.41:0.5放坡开挖

燃气管道聚乙烯PE100DN160/2000.97-1.283421:0.5放坡开挖

注：污水管道（现状改迁）施工方案详见《桥梁承台深基坑支护安全专项施工方案》。

2.4工程特点

按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》：开挖深度超过3m（含3m）的基

坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程属于危险性较大的分部分项工程。

本工程沟槽开挖工程概况如下：

1、主要特点：本工程雨污水管道部分埋深超过3m,根据《危险性较大的分部分项工

程安全管理办法》要求，本雨污水沟槽开挖工程属于危险性较大的分部分项工程。

2、难点：工程进度紧张、施工场地有限、沟槽挖掘深度较大。

3、重点：确保沟槽开挖支护稳定、安全、无事故。

2.5施工环境

2.5.1气象状况

深圳地处亚热带地区，属南亚热带季风气候，由于受海陆分布和地形等因素的影响，

气候具有冬暖而时有阵寒，夏长而不酷热的特点。雨量充沛，但季节分配不均、干湿季节

明显。春秋季是季风转换季节，夏秋季有台风。根据深圳气象站资料，多年平均气温为

22.0℃,1月最冷，月平均最低气温为11.4℃；7月最热，月平均最高气温为29.5℃；极

端最低气温0.2℃,极端最高气温38.7℃o年平均无霜期355天，霜冻机率很小。本地

区的降水主要是锋面雨，其次是台风雨。平均降雨口数为144天，其中暴雨口数9天，大

暴雨日数2.2天，全区平均最大暴雨量为282mm/d,最大值达385.8mm/d,历年平均降水量

1966.5mm。降水主要集中在夏季（占45%~47%）和秋季（占34%~36%）,其次是春季（占

7

12%~16%）,冬季为旱季（占4%左右）。全年主要风向为东和北东，多年平均风速

2.6m/s-3.6m/s<>由于本区位置濒海，台风的影响较显著。1952年~1978年，台风共121

次，平均每年4.5次，78%集中在7月~9月。最多年份有7次（1958年），最少年份只有1

次（1976年）。台风大风的最大风速（2分钟的平均风速）和极大风速（瞬时风速）的风向都以

NEE和NE为主，占42%~48%。最大风速主要是ll~20m/s,占80%,极大风速主要是

占最大风速也有的，共有次；极大风速也有的，共有

10-29m/s,82%O>30m/s2>40m/s4

次。深圳市的主要气象灾害有台风、暴雨、洪涝、干旱等。

2.5.2水文地质状况

深圳市的河流分别属于南、西、北三个水系。以海岸山脉和羊台山为主要分水岭，南

部诸河注入深圳湾、大鹏湾、大亚湾，称为海湾水系；西部诸河注入珠江口伶仃洋，称珠

江口水系；北部诸河汇入东江或东江的一、二级支流，称为东江水系，各河流平时水量较

小，雨季会有间歇性洪水C

2.5.3地形、地貌

深圳市地势东南高，西北低，多为低丘陵地，间以平缓的台地，西部沿海一带是滨海

平原。线路穿越地段的原始地貌为浅海相地貌。

2.5.4地震烈度区划

据资料记载，深圳地区有史以来的地震活动不断发生，其中较大的破坏性地震有：1874

年6月23日担杆岛5.75级地震，南头、深圳水库等地发生过多次有感地震，计有1567

年12月30口的3级，1599年10月10日的3级，1603年9月26日、1605年9月15日、1620年7

月16日、1770年9月2日等均为3级。深圳断裂带于1967~1980年共发生l.G<M<3级

地震13次，最大震级为3级；东部大濠岛至大鹏湾一带1967~1980年共发生LOW3级地

震18次，最大为1981年8月1日大屿岛东岸发生过一次4级左右地震。深圳地区微震活动

更是频繁，据近期资料，西乡北东5002方向3.5km处近期曾发生过两次微震活动，构造

位置正好位于杨柳岗断裂束的尖岗断裂附近。在•另外，在石岩水库附近有温泉出露，新

构造运动较频繁，且表现为多次间歇性及差异性的升降运动。深圳地区地质构造比较复杂，

以断裂构造为主，北东向的断裂带斜贯全区，是区内的主导构造。根据广东省地震烈度区

划图，本项目沿线处在VII度地震烈度设防区。因此，本项目地震烈度按VII度设防。

8

2.5.5工程地质

拟建场地揭露的岩土层按时代、成因和物质组成可划分为：第四系人工填土（Qml）、

第四系坡积层（Qdl）、第四系残积层（Qel）燕山期花岗岩（J3P）。

2.6不良地质状况

本工程路基处理后的目的是减少工后沉降和不均匀沉降，且使地基有一定的承载能力。

路基处理方案根据详勘报告和现场踏勘综合进行处理。xXXK0+150~K0+227段软基处理

根据地勘报告显示，设计路面下残留素填土，厚度为1.00m~1.80m；K0+227~K0+310.822段

浅部素填土厚度为0.50m~3.20m,其下为残积粘性土。本次设计对XXX软弱特殊路基采

用换填法处理，换填路基好土平均深度2.0m,分层压实；对XX大道辅道途径现状树池及

绿化带腐殖土区域，采用换填法处理，换填路基好土平均深度1.0m。换填土质应选优选级

配较好的砾类土、砂类土等粗粒作为填料；强膨胀土、泥炭、淤泥、有机质土、冻土（及

含冰的土）、易溶盐超过允许含量的土以及液限大于50%、塑性指数大于26的细粒土等不

得用于填筑路基。对路基受地下水位影响的K0+110~K0+150桩号段潮湿路段，挖除原土0.8

米厚，换填0.8m厚开山石，碎石嵌缝，振动夯实。

第3章施工准备

3.1施工组织及平面布置

XXX北段涉及城市更新问题，暂未进场施工，因此本工程管线分为两阶段施工；第

一阶段：桩号K0+060~K0+180段管线施工，施工完成后回填基坑，完成路基整平；第二阶

段：桩号K0+180~K0+290段管线施工，施工完成后回填基坑，完成路基整平。

主要材料配置计划

工程名称计量单位工程量

[20a槽钢t248.7

120a型钢t51.2

①180*10钢管t7.6

内撑托架套612

3.2主要机械配置计划

序号工程名称型号单位数量

9

1高频液后振动打桩机V-450台1

2电焊机ZX5-400台2

3挖掘机2

4切割机台1

5弯曲机台1

3.3施工进度计划

序号任务名称开始时间结束时间工期/天

1污水管道d400(268m)2024年4月25日2024年5月9日15d

2雨水管道dlOOO、#00、d600(348m)2024年4月30日2024年5月14日15d

3电缆沟(245m)2024年5月1日2024年5月30日29d

4给水管道DN300(352m)2024年5月10日2024年5月19日10d

5DN200燃气管道(327m)2024年5月11日2024年5月20日lOd

6通信管道(373m)2024年5月21日2024年5月30日lOd

第4章施工工艺技术

4.1沟槽支护

本工程沟槽支护主要采用［20a槽钢支护，间距50cm布置，桩顶以下1m处设置一道钢管

支撑，钢管支撑采用恒80代=10),间距3m。钢管横撑通过腰梁和托架与槽钢连接。腰梁采

用20a的H型钢。腰梁托架采用L50X5的等边角钢。详见下图：

10

11

2工20。鬓钢

—350X300X15%收

0180X10纲管§

3

Z0300x300

o

ln

二

I

东瓶度B20(

槽钢支护大样图

3000

15001500

2工20。翱

L50X5角献接托架

2片间近100

槽钢支护内撑围栏大样图

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4.2槽钢支护施工

施工流程：施工准备一测量放线一放坡开挖一导架安装一槽钢施打一支撑施工一沟槽

开挖一管道安装一沟槽回填一槽钢拔除。

1、施工准备

(D基坑开挖之前应调查了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、邻近建

筑及开挖位置的地下管线情况，首先地质雷达勘探，再采用探沟方式详细了解地下管线走

向、布局、种类等情况。

①槽钢施工前在沟槽位置由人工开挖一条十字探沟，横向宽度与沟槽开挖宽度一致,

每段探沟开挖长度与每段沟槽开挖长度一致，探沟开挖深度为3m。

②若未挖出管线但雷达勘探显示有管线的位置需继续探挖直至找出该管线位置，并标

记好。

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③每段探沟开挖完毕后将所挖探出的管线的种类、规格、走向及深度等绘出管线埋设

分布图，并临时保护好和标记好位置。上报业主和监理，并及时请相关部门进行确认验收，

制定详细的保护方案。

（2）将施工区域内的障碍物，如树木根、基础等进行拆除、清理。

（3）按照设计图纸和相关规范要求，受施工场地狭窄影响开挖的土方由装卸车全部

运出施工现场，现场严禁堆放土方。

（4）基槽施工所需的临时设施，如水电源、道路、排水和具它临时设施等，必须在

基槽开挖前进行准备就绪C

2、施工放样与定位

（1）将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。

（2）定桩位：按顺序标明槽钢的具体桩位，洒灰线标明。

3、槽钢的吊装、堆放

（1）槽钢吊运：装卸槽钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的槽钢根数不宜过多，

并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式rr成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆

扎，而单根吊运常用专用的吊具。

（2）槽钢堆放：槽钢堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦

而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。

5、导架的安装

在槽钢施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止槽

钢的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施

工围楝”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围楝桩等组成，围楝桩的间距一般为2.5〜

3.5米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8〜15mm。

安装导架时应注意以下几点：

①采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

②导梁的高度要适宜，要有利于控制槽钢的施工高度和提高施工工效。

③导梁不能随着槽钢的打设而产生下沉和变形。

④导梁的位置应尽量垂直，并不能与槽钢碰撞。

6、槽钢施打

槽钢施工关系到施工支护和安全，是本工程施工关键工序之一，在施工中要注意以下

施工有关要求:

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（1）槽钢施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。

（2）打桩前，对槽钢逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的槽钢，不合格者待

修整后才可使用。

（3）打桩前;在槽钢的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。

（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方

法调正时，拔起重打。

（5）为保证槽钢打设精度采用屏风式打入法

先用吊车将槽钢吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩

帽轻轻锤击。在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止

锁口中心平面位移，在打彳庄进行方向的槽钢锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围棵上

预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。槽钢应分几次打入，一般分三次打至导梁

高度，待导架拆除后再打至设计标高。开始打设的第一、第二块槽钢的打入位置和方向要

确保精确度，它可以起样板导向的作用，一般每打入1m就应测量一次。

7、施工要求

（1）槽钢沉桩施工先试桩，试桩数量不小于10根。

（2）槽钢放线施工，桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中，随时检测，发现问题，

及时处理。沉桩容许偏差：平面位置纵向100mm,横向为垂直度为5。

（3）沟槽开挖后槽钢垂直平顺，无严重扭曲、侦斜和劈裂现象，锁口连接严密。

（4）沉桩施前必须平整清除地下、地面及高空障碍物，需保留的地下管线应挖露出

来，加以保护。

（5）沟槽土方和结构施工期间，对沟槽围岩和支护系统进行动态观测。发现问题，

及时处理。

（6）振动沉桩

①振动锤振动频率大于槽钢的自振频率。振桩前，振动锤的桩夹应紧钢桩上端，并使

振动锤与钢桩重心在同一直线上。

②振动锤夹紧钢桩吊起，使槽钢垂直就位或槽钢锁口插入相邻桩锁口内，待桩稳定、

位置正确并垂直后，再振动下沉。钢桩每下沉1〜2脚左右，停振检测桩的垂直度，发现偏

差，及时纠正。

③振动沉没槽钢试桩数量不小于10根。

④沉桩中槽钢下沉速度突然减小，应停止沉桩，并钢桩向上拔起0.6〜1.0m,然后重新

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快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。

（7）静力压桩

①压桩机压桩时，桩帽与桩身的中心线必须重合。

②压桩过程中随时检查桩身的垂直度，初压过程中，发现桩身位移、倾斜和压入过程

中桩身突然倾斜及设备达到额定压力而持续20min,仍不能下沉时，及时采取措施。

本工程采用静力压桩C

槽钢施工中要控制倾斜度在1.5%以内，超过1.5%要下入异形槽钢进行纠偏。施工中控

制方法有上下振动纠偏法，反向预留倾斜度法，上部反向作用力法，下端开斜面反力法,

顶端斜夹振动法等。

槽钢施工中会存在1~2个合拢口，合拢口控制不好则合不了拢，形成渗漏缺口。要控

制合拢口附近10-20根槽钢的垂直度，准确测量合拢口宽度，合拢口特形槽钢加工前要作试

焊试插，保证试插特形槽钢上下滑动自余。然后根据试插情况正式焊接合拢特形槽钢。

槽钢振动频率控制。对不同岩性其阻力是不一样的；粘性土层阻力较大，淤泥层阻力

较小，槽钢进入粘性土深度较大，要保证槽钢顺利插入，须使用高频冲击，要增大振动频

率，在淤泥土中插打，阻力较小，为提高插入速度，须增大振幅。

8、支撑施工

土方开挖至沟槽顶面以下1m位置，立即停止下挖，开始施工支撑，先在槽钢上焊接钢

腰梁，腰梁采用350*350mm热轧H型钢，下设三角托架，腹板直接与槽钢、横撑钢管垫板

焊接连接。钢腰梁搁置在托架上，托架由三块角钢焊接而成，与槽钢焊接连接。钢管支撑端

头搁置在倒八字角钢上，角钢通过焊接与钢板、H型纲腹板连接。详见下图：

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每道支撑焊好后，均可专人详细检查各节点、支撑点是否焊接牢固结实，确认安全后

方可进行下道工序。在进行下道工序施工时，应注意保护各支撑，严禁抬压、撞击支撑。

严禁支撑加载，在施工过程中应随时观察支撑变形情况，发现异常立即采取加固措施，保

证支撑安全。

9、槽钢拔除

给排水工程施工完成、覆土回填后，方可拔除槽钢。拔桩前，仔细研究拔桩方法顺序

和拔桩时间，减小拔桩振动和带土过多引起的地面沉降和位移，降低对已施工结构和临近

建构筑物、地下管线的影响。先用打拔桩机夹住槽钢头部振动1〜2min,使槽钢周围的土松

动，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困

难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1〜2min后往下锤0.5〜1.0m再往上振拔，如此反复

可将桩拔出来。槽钢拔出时，其空隙用水泥浆或中粗砂及时填充密实。

对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。桩每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土

孔填实。钢板拔出桩孔后，剩余的空隙应及时用1:1水泥浆或中粗砂密实填实。

4.3槽钢支护开挖

部分沟槽支护段，需先进行槽钢支护施工，再进行开挖施工。

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