2025年光伏支架基础施工题库(附答案)

2025年光伏支架基础施工题库(附答案)一、单项选择题（每题2分，共30题）1.光伏支架独立基础施工中，C30混凝土的抗压强度标准值应为（）。A.14.3MPaB.20.1MPaC.26.8MPaD.30.0MPa答案：B2.采用预制钢筋混凝土桩作为光伏支架基础时，桩身混凝土强度等级不应低于（）。A.C20B.C25C.C30D.C35答案：C3.光伏支架基础施工中，条形基础的宽度允许偏差应为（）。A.±10mmB.±15mmC.±20mmD.±25mm答案：B4.对于软土地基上的光伏支架基础，优先选用的基础形式是（）。A.独立扩展基础B.预应力管桩基础C.毛石混凝土条形基础D.原状土浅基础答案：B5.光伏支架基础钢筋绑扎时，受力钢筋的保护层厚度偏差允许值为（）。A.+5mm，-3mmB.+10mm，-5mmC.+8mm，-2mmD.+3mm，-1mm答案：A6.基础混凝土浇筑完成后，常温下覆盖养护时间不得少于（）。A.3天B.7天C.14天D.21天答案：B7.光伏支架基础与接地网连接时，接地电阻应控制在（）以内。A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.20Ω答案：B8.采用螺旋钢桩作为基础时，桩顶标高偏差允许值为（）。A.±10mmB.±20mmC.±30mmD.±50mm答案：C9.光伏支架基础施工前，需对地基土进行原位测试，其中用于测定承载力的主要方法是（）。A.标准贯入试验B.静力触探试验C.轻型动力触探D.平板载荷试验答案：D10.冬季施工时，混凝土入模温度不应低于（）。A.0℃B.5℃C.10℃D.15℃答案：B11.光伏支架基础验收时，单桩竖向抗压承载力特征值的检测数量应不少于总桩数的（）。A.1%且不少于3根B.2%且不少于5根C.3%且不少于10根D.5%且不少于20根答案：A12.独立基础施工中，钢筋网绑扎时，相邻绑扎点应采用（）方式固定。A.单向连续绑扎B.双向八字形绑扎C.间隔跳绑D.点焊固定答案：B13.采用灌注桩基础时，桩身混凝土充盈系数应不小于（）。A.1.0B.1.1C.1.2D.1.3答案：B14.光伏支架基础与上部支架连接时，预埋螺栓的外露长度允许偏差为（）。A.+5mm，-0mmB.+10mm，-5mmC.+15mm，-10mmD.+20mm，-15mm答案：B15.对于膨胀土地基上的光伏基础，应优先采用的处理措施是（）。A.换填非膨胀土B.增加基础埋深至大气影响层以下C.采用短桩基础D.设置沉降缝答案：B16.基础混凝土试块留置时，每拌制100盘且不超过100m³的同配合比混凝土，应至少留置（）组标准养护试块。A.1B.2C.3D.4答案：A17.光伏支架基础施工中，地基验槽的重点检查内容不包括（）。A.持力层土质均匀性B.基底标高C.地下水埋深D.周边建筑物距离答案：D18.采用钢螺旋桩基础时，桩的抗拔承载力主要取决于（）。A.桩身钢材强度B.桩周土体摩擦力C.桩端承载力D.桩体与支架连接强度答案：B19.基础混凝土浇筑时，自由倾落高度超过（）时应使用串筒或溜管。A.1mB.2mC.3mD.4m答案：B20.光伏支架基础回填土的压实系数应不小于（）。A.0.90B.0.93C.0.95D.0.97答案：C21.预制管桩基础施工时，接桩的焊缝质量等级应达到（）。A.一级B.二级C.三级D.四级答案：B22.基础施工中，当发现地基土与勘察报告不符时，正确的处理流程是（）。A.继续施工并记录B.暂停施工，通知设计单位复核C.自行调整基础尺寸D.增加基础配筋答案：B23.光伏支架基础防雷接地网的连接方式应为（）。A.螺栓连接B.焊接C.卡箍连接D.压接答案：B24.采用条形基础时，基础顶面的平整度偏差应控制在（）以内。A.5mm/mB.10mm/mC.15mm/mD.20mm/m答案：A25.基础混凝土养护期间，当环境温度低于（）时，应采取保温措施。A.0℃B.5℃C.10℃D.15℃答案：B26.螺旋钢桩施工完成后，需进行抗拔试验，试验荷载应为设计值的（）。A.1.0倍B.1.2倍C.1.5倍D.2.0倍答案：C27.光伏支架基础钢筋代换时，应遵循的原则是（）。A.等面积代换B.等强度代换C.等直径代换D.等根数代换答案：B28.基础施工中，混凝土表面出现蜂窝麻面的主要原因是（）。A.配合比不当B.振捣不密实C.养护不足D.模板漏浆答案：B29.对于冻土地基上的光伏基础，基础埋深应大于（）。A.标准冻深的0.5倍B.标准冻深的0.8倍C.标准冻深D.标准冻深的1.2倍答案：C30.光伏支架基础验收时，混凝土强度评定应采用（）方法。A.非统计法B.统计法C.回弹法D.钻芯法答案：B二、判断题（每题1分，共20题）1.光伏支架独立基础的混凝土强度等级可低于C25。（）答案：×（应不低于C25）2.螺旋钢桩施工时，桩的扭转角度偏差允许值为±5°。（）答案：√3.基础钢筋绑扎时，双向受力钢筋网可以间隔跳绑。（）答案：×（必须全部绑扎）4.灌注桩施工中，孔底沉渣厚度对摩擦桩的影响小于端承桩。（）答案：√5.光伏支架基础与接地网连接时，接地体的埋深应不小于0.6m。（）答案：√6.冬季施工时，混凝土可以使用含氯盐的早强剂。（）答案：×（光伏支架基础严禁使用含氯盐外加剂）7.预制管桩施工时，桩身倾斜率应控制在1%以内。（）答案：√8.基础回填土可以采用淤泥质土。（）答案：×（应采用素土、砂土或碎石土）9.光伏支架基础的沉降观测应在施工完成后立即停止。（）答案：×（应持续至支架安装后6个月）10.条形基础的混凝土浇筑应分段进行，每段长度控制在3-5m。（）答案：√11.基础钢筋保护层厚度不足会导致钢筋锈蚀，影响结构耐久性。（）答案：√12.螺旋钢桩的抗拔承载力试验应在施工完成后24小时内进行。（）答案：×（应在桩周土体稳定后，一般72小时）13.基础混凝土试块的留置数量应根据施工方经验确定。（）答案：×（应按规范要求留置）14.膨胀土地基上的基础应设置变形缝，间距不大于30m。（）答案：√15.光伏支架基础施工前，无需对地下管线进行探测。（）答案：×（必须探测并保护）16.灌注桩的混凝土坍落度应控制在180-220mm。（）答案：√17.基础施工中，模板拆除时间应根据混凝土强度增长情况确定。（）答案：√18.钢螺旋桩的防腐处理应采用热浸镀锌，锌层厚度不小于85μm。（）答案：√19.光伏支架基础的轴线位置偏差允许值为±20mm。（）答案：×（允许偏差为±10mm）20.基础混凝土养护期间，应保持表面湿润，避免干湿交替。（）答案：√三、简答题（每题5分，共20题）1.简述光伏支架独立基础的施工流程。答案：测量放线→基坑开挖→地基验槽→垫层施工→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→模板拆除→回填土→质量验收。2.预制管桩基础施工中，如何控制桩身垂直度？答案：①施工前检查桩机水平度，确保桩架垂直；②桩起吊后，调整桩身与桩架导向杆重合；③第一节桩入土50cm时，用两台经纬仪成90°方向观测，偏差超过0.5%时及时调整；④接桩时检查上下节桩的对齐情况，错位偏差不大于2mm。3.光伏支架基础混凝土浇筑时，应采取哪些措施防止离析？答案：①混凝土自由倾落高度不超过2m，超过时使用串筒、溜管或振动溜管；②控制混凝土坍落度在120-180mm（根据基础类型调整）；③分层浇筑，每层厚度不超过50cm；④振捣时快插慢拔，插点均匀，避免漏振或过振。4.简述螺旋钢桩基础的质量验收要点。答案：①桩位偏差：单桩≤50mm，群桩≤100mm；②桩顶标高：±30mm；③桩身垂直度：≤1%；④抗拔承载力：试验荷载为设计值的1.5倍，沉降稳定后卸载无残余变形；⑤防腐层厚度：热浸镀锌层≥85μm，无漏镀、气泡。5.膨胀土地基上的光伏支架基础应采取哪些特殊措施？答案：①基础埋深大于大气影响层深度（一般≥1.5m）；②采用桩基础或墩基础，穿透膨胀土层；③地基土换填非膨胀性材料（如砂石），厚度≥300mm；④基础周围设置1m宽的非膨胀土散水，坡度≥5%；⑤避免地表水渗入，设置截水沟、排水沟。6.基础钢筋绑扎时，如何保证受力钢筋的位置准确？答案：①按设计图纸在垫层上弹线，标记钢筋位置；②采用钢筋马凳或混凝土垫块控制上下层钢筋间距；③主次梁交叉处，主梁钢筋在下，次梁钢筋在上；④绑扎时相邻节点采用八字形绑扎，防止钢筋移位；⑤验收时检查钢筋间距（偏差±10mm）、排距（偏差±5mm）、保护层厚度（偏差+5mm，-3mm）。7.光伏支架基础冬季施工的技术要点有哪些？答案：①混凝土采用早强型硅酸盐水泥（强度等级≥42.5），水灰比≤0.55；②骨料加热（温度≤60℃），水加热（温度≤80℃），入模温度≥5℃；③混凝土中添加无氯盐早强剂或防冻剂；④浇筑后覆盖保温（草帘+塑料膜），养护时间≥14天；⑤避免在负温下浇筑混凝土，若需施工需采用暖棚法，环境温度≥5℃；⑥桩基施工时，桩周冻土应融化或清除，防止桩身受冻胀影响。8.基础施工中，如何处理地基局部软弱土坑？答案：①探明坑的范围、深度和土质情况；②若坑深≤1.5m且范围较小，可将坑底松散土挖除，用与基础同强度等级的混凝土或级配砂石分层回填夯实；③若坑深＞1.5m或与基槽底标高相差较大，需与设计单位协商，采用灰土垫层（3:7或2:8）、碎石桩或微型桩加固；④回填后需进行轻型动力触探检测，确保承载力不低于原地基；⑤做好隐蔽工程验收记录，留存影像资料。9.简述光伏支架基础防雷接地的施工要求。答案：①接地体采用热镀锌扁钢（40mm×4mm）或圆钢（φ12mm），埋深≥0.8m；②接地网与基础内钢筋可靠焊接（双面焊，焊缝长度≥6倍钢筋直径）；③接地电阻≤4Ω，实测不满足时增加接地极数量或采用降阻剂；④接地体连接点做防腐处理（涂刷沥青）；⑤支架与基础接地螺栓连接时，接触面应清除氧化层，采用防松垫片；⑥验收时测量接地电阻并记录，绘制接地网平面图。10.灌注桩基础施工中，如何预防孔壁坍塌？答案：①控制泥浆比重（1.1-1.3），粘度（18-22s），确保护壁效果；②钻进速度不宜过快（软土≤1m/h，硬土≤2m/h）；③成孔后及时浇筑混凝土，间隔时间≤4小时；④孔口设置护筒（埋深≥1m），高出地面200mm，防止地表水流入；⑤相邻桩施工时，间隔时间≥36小时，避免扰动已成孔；⑥遇流沙层时，采用加大泥浆比重、放慢钻进速度或钢护筒跟进措施。四、案例分析题（每题10分，共10题）案例1：某光伏项目采用独立基础，施工完成后检测发现多组混凝土试块强度仅达到设计值的85%。问题：（1）可能的原因有哪些？（2）应采取哪些处理措施？答案：（1）原因分析：①混凝土配合比设计错误（水灰比过大、胶材用量不足）；②原材料质量不达标（水泥强度不足、骨料含泥量过高）；③搅拌时间不足，混凝土均匀性差；④浇筑时漏振或过振，导致密实度不足；⑤养护不到位（覆盖不及时、洒水次数少、养护时间不足7天）；⑥试块制作不规范（未振捣、养护条件与标准不符）。（2）处理措施：①对实体混凝土采用回弹法或钻芯法检测强度；②若检测值≥设计值的90%，可请设计单位验算，确认是否满足结构安全；③若强度严重不足（＜设计值的80%），需拆除基础重新施工；④分析责任主体，对施工、材料供应商进行追责；⑤加强后续施工管理，重新核查配合比，严格控制原材料质量，规范试块制作和养护。案例2：某项目螺旋钢桩基础施工后，部分桩顶标高低于设计值30-50mm。问题：（1）可能的原因是什么？（2）如何处理？答案：（1）原因分析：①测量放线误差（控制点偏移、仪器精度不足）；②桩机操作不当（未按设计深度旋入，终止条件仅以扭矩控制未兼顾标高）；③地基土不均匀（局部土体松软，桩体旋入后下沉）；④桩长设计不足（未考虑土体回弹或沉降）。（2）处理措施：①对偏差≤30mm的桩，可通过调整支架底座垫片（厚度≤50mm）补偿标高；②对偏差＞30mm的桩，若桩身未受损，可采用接桩处理（焊接加长段，长度≥500mm，焊缝质量二级）；③若桩身已变形，需拔除重新施工；④加强测量复核（使用RTK+水准仪双控），调整桩机终止条件（扭矩+标高双控）；⑤对松软土层区域，增加桩长或采用预压处理。案例3：某光伏项目基础回填土后，支架安装时发现基础出现不均匀沉降。问题：（1）可能的原因有哪些？（2）如何预防？答案：（1）原因分析：①回填土质量差（使用淤泥、冻土或有机质土，含水率过高或过低）；②分层压实不到位（虚铺厚度＞300mm，压实遍数不足，压实系数＜0.95）；③地基处理不当（原土承载力不足，未做换填或加固）；④基础周边积水（排水不畅，土体浸泡软化）；⑤支架安装后荷载集中（未按设计顺序安装，局部超载）。（2）预防措施：①回填土选用素土或砂石（有机质含量＜5%，含水率控制在最优含水率±2%）；②分层回填（每层厚度≤250mm），采用振动压路机或打夯机压实（压实系数≥0.95）；③施工前检测地基承载力（平板载荷试验≥设计值），软弱土换填300-500mm厚砂石；④基础周边设置排水沟（坡度≥3%），避免积水；⑤支架安装时对称加载，避免单侧集中受力。案例4：某项目条形基础混凝土表面出现贯穿性裂缝。问题：（1）分析裂缝产生的主要原因；（2）提出防治措施。答案：（1）原因分析：①混凝土收缩裂缝（水灰比过大、胶材用量过多，养护不及时导致表面失水过快）；②温度裂缝（内外温差＞25℃，未采取保温措施）；③地基不均匀沉降（基础下土体局部下沉，产生拉应力）；④钢筋配置不足（构造筋间距过大，无法约束混凝土收缩）；⑤模板拆除过早（混凝土强度未达到75%设计值时拆模）。（2）防治措施：①优化配合比（降低水灰比至0.45-0.50，掺加粉煤灰或矿粉减少胶材用量）；②浇筑后12小时内覆盖保湿（塑料膜+草帘），养护≥14天，高温时洒水降温；③控制入模温度（夏季≤30℃，冬季≥5℃），大体积混凝土埋设冷却水管；④加强地基处理（压实系数≥0.95），避免局部沉降；⑤按设计要求设置构造筋（间距≤200mm），基础长度＞40m时设置伸缩缝（间距20-30m）；⑥模板拆除时间：侧模≥1.2MPa，底模≥75%设计强度（跨度≤8m）或100%（跨度＞8m）。案例5：某项目预制管桩施工时，多根桩身出现水平裂缝。问题：（1）可能的原因是什么？（2）如何处理？答案：（1）原因分析：①桩身混凝土强度不足（未达到100%设计强度时沉桩）；②沉桩过程中锤击应力过大（落距过高、锤重与桩不匹配）；③桩身垂直度偏差过大（＞1%），沉桩时受偏压；④桩端遇到硬夹层（如孤石、老基础），产生横向冲击力；⑤接桩质量差（上下节桩错位＞2mm，焊缝不饱满）。（2）处理措施：①对裂缝宽度＜0.2mm的桩，采用环氧树脂压力灌浆封闭；②对裂缝宽度＞0.2mm或贯穿性裂缝的桩，应拔除重新施工；③加强桩身强度检测（施工前检查试块强度报告，沉桩前检测桩身完整性）；④调整沉桩工艺（采用静压法替代锤击法，控制沉桩速率≤2m/min）；⑤施工前探明地下障碍物（物探+钎探），遇硬夹层时采用引孔（直径≤桩径80%）后沉桩；⑥接桩时确保上下节桩对齐（错位≤2mm），焊缝饱满（厚度≥8mm），自然冷却≥8分钟后继续沉桩。案例6：某项目基础防雷接地电阻实测值为6Ω，不满足设计要求。问题：（1）可能的原因有哪些？（2）如何整改？答案：（1）原因分析：①接地体埋深不足（＜0.8m）；②接地体与基础钢筋连接不牢（虚焊、焊缝长度不足）；③土壤电阻率过高（地质为岩石或砂质土）；④接地极数量不足（设计间距过大，有效散流面积小）；⑤接地体腐蚀（镀锌层脱落，钢材锈蚀）。（2）整改措施：①增加接地极数量（每增加1根，接地电阻降低约40%）；②延长接地体长度（每延长1m，接地电阻降低约15%）；③采用降阻剂（包裹接地体，降低周围土壤电阻率）；④更换接地体材料（改用铜包钢或加大截面积）；⑤检查并重新焊接连接点（双面焊，焊缝长度≥6d）；⑥对高电阻率土壤换填低电阻率土（如黏土、黑土），厚度≥500mm；⑦重新测量接地电阻（雨后24小时或土壤干燥时测试，避免干扰）。案例7：某项目独立基础施工时，发现基坑开挖后地基土含水率过高（饱和状态）。问题：（1）可能导致的问题有哪些？（2）应采取哪些处理措施？答案：（1）潜在问题：①地基承载力降低（饱和软土承载力仅为天然状态的50%-70%）；②基础施工时发生流砂、管涌；③混凝土浇筑后，地基土受扰动产生沉降；④回填土含水率过高，无法压实，导致后期沉降。（2）处理措施：①停止开挖，设置集水井+排水沟（间距10-15m），用潜水泵降水，降低地下水位至基底以下500mm；②对已开挖基坑，铺设500mm厚碎石或砂石垫层，分层夯实（压实系数≥0.95）；③调整基础形式（如改用桩基础，穿透饱和土层）；④缩短基坑暴露时间（开挖后24小时内完成垫层施工）；⑤回填土采用砂石或级配碎石（含水率≤10%），分层压实（每层厚度≤200mm）；⑥施工期间加强降水监测（水位观测井每500㎡设置1个），确保水位稳定。案例8：某项目螺旋钢桩基础安装支架后，部分支架出现倾斜（偏差＞2°）。问题：（1）可能的原因有哪些？（2）如何处理？答案：（1）原因分析：①桩身垂直度偏差过大（＞1%），导致支架安装后倾斜；②桩顶标高不一致（偏差＞50mm），支架底座垫片调整不当；③桩周土体未压实（螺旋叶片未完全嵌入土体，受支架荷载后桩体转动）；④支架安装时未对称紧固螺栓（单侧受力导致偏移）；⑤桩身抗拔承载力不足（土体摩擦力不够，受风荷载后桩体上拔）。（2）处理措施：①对倾斜≤2°的支架，调整底座垫片（厚度≤50mm）并重新紧固螺栓；②对倾斜＞2°的支架，若桩身垂直度偏差＞1%，需拔除重新施工；③加强桩身垂直度控制（施工时用经纬仪双方向监测，偏差＞0.5%时及时调整）；④桩顶标高偏差控制在±30mm内，垫片采用楔形钢垫片（材质Q235，厚度3-10mm）；⑤桩体旋入后静置24