2025年加气站隐患排查安全试题库及答案

2025年加气站隐患排查安全试题库及答案一、单项选择题（共30题，每题2分，共60分）1.加气站压缩机组运行时，若听到周期性金属撞击声，最可能的隐患是（）。A.润滑油不足B.气阀损坏C.冷却水管路堵塞D.电机轴承磨损答案：B2.依据《汽车加油加气加氢站技术标准》（GB50156-2021），CNG加气站储气井与站内办公用房的防火间距不应小于（）。A.6mB.8mC.10mD.12m答案：C3.加气枪与车辆加气口连接后，发现接口处有轻微泄漏，正确的处理方式是（）。A.立即启动加气程序，利用气流压力密封B.关闭加气枪阀门，重新检查密封件后再连接C.用肥皂水涂抹后继续加气，观察泄漏量D.忽略轻微泄漏，完成加气后上报答案：B4.加气站可燃气体报警控制器显示“故障”，可能的原因不包括（）。A.探测器电源线路断路B.探测器传感器老化C.报警阈值设置过低D.探测器与控制器通讯中断答案：C5.压缩天然气储气瓶组的最高工作压力为（）。A.16MPaB.20MPaC.25MPaD.30MPa答案：B6.加气站卸气作业前，槽车与卸气柱连接后应静置（）分钟以上，防止静电积聚。A.2B.5C.10D.15答案：B7.加气站消防沙箱的沙粒应保持干燥，且单具沙箱容积不应小于（）。A.0.2m³B.0.5m³C.1m³D.2m³答案：B8.加气站压缩机房内，设备与墙面的净距不应小于（），确保检修空间。A.0.5mB.0.8mC.1.0mD.1.2m答案：C9.加气站使用的防爆电气设备，其防爆标志“ExdIIBT3Gb”中，“T3”表示（）。A.防爆类别B.温度组别C.防爆型式D.设备保护级别答案：B10.加气站定期对加气机进行密封性试验时，试验压力应为（）。A.1.0倍工作压力B.1.25倍工作压力C.1.5倍工作压力D.2.0倍工作压力答案：C11.加气站储气井检测中，若发现井管壁厚减薄量超过原壁厚的（），应判定为重大隐患。A.10%B.15%C.20%D.25%答案：C12.加气作业时，若车辆储气罐温度超过（）℃，应立即停止加气并检查原因。A.40B.50C.60D.70答案：B13.加气站卸气软管的使用年限不应超过（）年，到期应强制更换。A.1B.2C.3D.5答案：C14.加气站应急照明系统的连续供电时间不应少于（）分钟。A.15B.30C.45D.60答案：B15.加气站压缩机润滑油油温超过（）℃时，应触发超温报警并停机。A.60B.70C.80D.90答案：D16.加气站防雷接地电阻应小于（）Ω，防静电接地电阻应小于（）Ω。A.4；10B.10；100C.10；10D.4；100答案：B17.加气站加气机显示屏显示“过压保护”，可能的原因是（）。A.加气枪密封不严B.高压管路安全阀故障C.流量计信号异常D.电源电压波动答案：B18.加气站卸气过程中，槽车压力与站内管网压力差小于（）MPa时，应停止卸气。A.0.1B.0.3C.0.5D.1.0答案：C19.加气站值班人员发现储气井井口周围地面有气泡冒出，最可能的隐患是（）。A.井管腐蚀泄漏B.排水系统堵塞C.地面沉降D.雨水渗透答案：A20.加气站灭火器的配置数量应满足：每50㎡配置至少（）具4kg干粉灭火器。A.1B.2C.3D.4答案：B21.加气站压缩机组冷却系统中，冷却液的pH值应保持在（）范围内，防止管路腐蚀。A.5.5-6.5B.6.5-7.5C.7.5-9.0D.9.0-10.0答案：C22.加气站加气机软管的最小爆破压力应不小于（）倍工作压力。A.2B.3C.4D.5答案：D23.加气站卸气柱与站外道路（非城市主干路）的防火间距不应小于（）。A.5mB.8mC.10mD.15m答案：A24.加气站可燃气体探测器的安装高度应距地面（），因天然气密度比空气小。A.0.3-0.6mB.0.6-1.0mC.1.5-2.0mD.2.0-4.0m答案：D25.加气站压缩机运行时，若排气温度超过（）℃，应立即停机检查。A.120B.140C.160D.180答案：C26.加气站储气罐（井）的定期检验周期为（）。A.每年1次B.每3年1次C.每6年1次D.每10年1次答案：B27.加气站电气线路穿管应采用（）材质，防止机械损伤和电火花。A.聚氯乙烯B.镀锌钢管C.玻璃钢管D.铝合金管答案：B28.加气作业时，车辆应处于（）状态，钥匙由（）保管。A.启动；驾驶员B.熄火；加气员C.启动；加气员D.熄火；驾驶员答案：B29.加气站应急预案演练应至少每（）进行1次，其中综合演练每（）进行1次。A.月；季度B.季度；半年C.半年；年D.年；2年答案：C30.加气站发现员工未穿戴防静电工作服上岗，应（）。A.口头提醒后继续作业B.立即停止作业并更换服装C.记录在案，月底考核D.要求佩戴静电手环替代答案：B二、判断题（共20题，每题1分，共20分）1.加气站可以在非作业区域使用手机，但加气岛、压缩机房内禁止使用。（）答案：×（加气站全站范围内禁止使用非防爆手机）2.储气井检测时，仅需检测井口装置，井管本体无需检测。（）答案：×（储气井需检测井管壁厚、腐蚀情况等本体参数）3.加气枪软管弯曲半径不应小于其外径的5倍，防止内部胶层破裂。（）答案：√4.卸气作业时，槽车接地线可临时搭接在消防水管上。（）答案：×（需单独连接专用静电接地装置）5.加气站消防水池的补水时间不应超过48小时，容积应满足3小时消防用水量。（）答案：√6.压缩机组润滑油乳化是正常现象，不影响使用。（）答案：×（乳化会导致润滑失效，需立即更换）7.加气站夜间作业时，可关闭部分照明灯具以节约用电。（）答案：×（必须保持全站充足照明）8.加气机计量误差超过±1%时，应继续使用并上报维修。（）答案：×（需立即停用并校验）9.储气罐安全阀的校验周期为1年，与压力容器检验周期同步。（）答案：√10.加气站员工可以在压缩机房内临时存放工具，但不得堆放易燃物品。（）答案：×（压缩机房内禁止堆放任何无关物品）11.卸气前，应检查槽车《危险化学品运输许可证》《气瓶充装许可证》是否在有效期内。（）答案：√12.加气站围墙高度不应低于2.2m，防止无关人员进入。（）答案：√13.压缩机组冷却水温度过低时，会导致润滑油粘度增加，影响润滑效果。（）答案：√14.加气站可以使用普通排风扇替代防爆排风扇，只要安装位置远离危险源。（）答案：×（必须使用防爆型排风扇）15.加气作业时，加气员应站在车辆侧面，避免正对加气口。（）答案：√16.储气井放散管应高出地面4m以上，且应设置防止雨雪进入的装置。（）答案：√17.加气站应急预案中，“初期火灾处置”应明确使用灭火器的类型和操作步骤。（）答案：√18.压缩机组振动值超过5mm/s时，属于正常范围，无需处理。（）答案：×（振动值应≤4.5mm/s，超标需停机检查）19.加气站可以将生活污水与含油污水混合排放，只要经过沉淀池处理。（）答案：×（含油污水需单独处理，禁止混合排放）20.加气站员工上岗前应进行安全培训，考核合格后方可独立作业，每年复训时间不少于8学时。（）答案：√三、简答题（共15题，每题4分，共60分）1.简述加气站日常巡检中“压缩机组”的重点检查内容。答案：①运行声音是否正常（无异常撞击、摩擦声）；②振动值是否在允许范围（≤4.5mm/s）；③润滑油压力（0.2-0.4MPa）、油温（≤90℃）是否正常；④冷却水压力（0.2-0.4MPa）、水温（≤45℃）是否正常；⑤各连接部位是否泄漏（用肥皂水检测）；⑥仪表显示（排气压力、温度）是否在额定范围（排气压力≤20MPa，排气温度≤160℃）；⑦安全保护装置（超压、超温、断油报警）是否有效。2.加气作业中发现加气机软管破裂泄漏，应如何处置？答案：①立即按下加气机紧急停止按钮，切断气源；②引导车辆驶离加气岛，疏散周围人员；③用防爆工具关闭软管前后的截止阀，隔离泄漏点；④使用灭火器在泄漏点上风方向警戒，禁止明火；⑤检查泄漏原因（是否超期使用、机械损伤），更换同规格防爆软管；⑥测试新软管密封性（0.1MPa氮气保压10分钟无压降），确认合格后恢复作业；⑦记录事件经过并上报站长。3.简述加气站储气井的主要隐患类型及判断方法。答案：①井管腐蚀：通过超声波测厚检测壁厚减薄量（＞20%为重大隐患）；②井口密封失效：观察井口周围是否有天然气泄漏（用可燃气体探测器检测浓度＞1%LEL）；③固井质量差：地面是否有沉降或裂缝（井口周围5m范围内地面高差＞50mm）；④防腐层损坏：通过电位检测法判断（自然电位应≤-0.85V）；⑤井管变形：通过井管内径测量仪检测变形量（＞5%为超标）。4.加气站卸气作业前需进行哪些安全检查？答案：①槽车资质检查：《危险化学品运输许可证》《机动车行驶证》《气瓶充装许可证》是否在有效期内；②槽车状态检查：轮胎气压正常、无漏气漏油、安全附件（安全阀、压力表、爆破片）完好；③连接检查：卸气软管无老化裂纹、快速接头密封良好；④静电接地检查：槽车与卸气柱接地电阻≤100Ω；⑤环境检查：周边无明火、可燃气体浓度＜1%LEL；⑥人员检查：驾驶员离开驾驶室，押运员佩戴防静电装备。5.加气站可燃气体报警系统的日常维护要点有哪些？答案：①每日检查控制器运行状态（无故障、报警信号）；②每周用标准气样（50%LEL甲烷）标定探测器，误差≤±5%LEL；③每月清洁探测器表面灰尘，防止堵塞传感器；④每季度检查探测器电源、线路连接是否牢固；⑤每年委托有资质单位进行全面校验，留存记录；⑥探测器使用寿命超过5年应强制更换。6.压缩机组启动前的安全确认步骤包括哪些？答案：①检查润滑油油位（位于视镜1/2-2/3处）、油质（无乳化、杂质）；②打开冷却水进出口阀门，确认水流顺畅（流量计显示＞5m³/h）；③检查各气路阀门状态（进气阀关闭、排气阀开启）；④手动盘车3-5圈，确认无卡阻；⑤检测机房内可燃气体浓度＜1%LEL；⑥确认安全保护装置（急停按钮、超压开关）功能正常；⑦通知周边人员离开设备区，发出启动预警信号。7.加气站电气线路的防爆要求有哪些？答案：①所有电气设备（电机、开关、灯具）必须为防爆型（Ex标志），防爆等级不低于IIBT3；②线路穿管应使用镀锌钢管，连接处用防爆挠性管；③电缆沟应充沙填实，防止可燃气体积聚；④线路接头必须在防爆接线盒内，禁止明接；⑤接地系统独立设置，接地电阻≤10Ω；⑥线路与高温设备（压缩机排气管）的间距≥0.5m，需做隔热防护。8.加气站消防设施的检查内容包括哪些？答案：①灭火器：压力指针在绿区、铅封完好、有效期内（干粉灭火器5年维修，10年报废）；②消防沙箱：沙粒干燥无结块、容积≥0.5m³、铁锹齐全；③消防水系统：水池水位≥设计容量80%、水泵启动后压力≥0.3MPa、水带无破损、枪头无堵塞；④应急照明灯：断电后亮灯时间≥30分钟、照度≥0.5lx；⑤安全出口标志：无遮挡、亮度均匀、指示灯正常。9.加气作业时车辆突然启动，导致加气枪被拽脱，应如何处理？答案：①立即按下加气站总紧急切断阀，关闭所有气源；②使用灭火器覆盖泄漏点，防止火花；③疏散周围车辆和人员至30m外安全区域；④检查加气枪及软管是否损坏（若断裂需更换）；⑤联系车主确认车辆状态（储气罐阀门是否关闭）；⑥用可燃气体探测器检测现场浓度，降至1%LEL以下后，重新连接加气枪并测试密封性；⑦记录事件，对驾驶员进行安全教育，情节严重的上报交管部门。10.简述加气站静电防护的主要措施。答案：①人员防护：穿戴防静电工作服（电阻率≤1×109Ω·m）、鞋（电阻1×105-1×108Ω），操作前触摸静电释放球（释放时间≥2秒）；②设备防护：槽车、储气罐、加气机等金属设备单独接地（接地电阻≤100Ω），接地体埋深≥2.5m；③工艺防护：卸气前静置5分钟，控制流速（天然气流速≤15m/s），使用防静电软管（内加导电丝）；④环境防护：作业区湿度保持40%-60%，防止静电积聚；⑤监测防护：定期检测各接地装置电阻，每月至少1次。11.加气站压缩机排气压力异常升高的可能原因及处理方法。答案：原因：①排气阀故障（阀片卡滞、弹簧断裂）；②后冷却器堵塞（散热不良导致气体体积膨胀）；③储气罐入口阀门未全开（气流受阻）；④压力传感器失灵（显示假超压）。处理：①停机后拆卸气阀检查，更换损坏部件；②清理后冷却器散热片或管束，恢复换热效率；③全开储气罐入口阀门，确保气流顺畅；④校验压力传感器，误差超过±1%时更换。12.加气站应急预案应包含哪些核心内容？答案：①应急组织机构（总指挥、抢险组、疏散组、通讯组）及职责；②危险源分析（天然气泄漏、火灾、爆炸、压缩机故障）；③预警与信息报告（报警电话、上报流程）；④应急处置程序（初期泄漏处置、火灾扑救、人员疏散路线）；⑤应急物资清单（灭火器、消防水带、正压式空气呼吸器）及存放位置；⑥后期处置（现场清理、事故调查、隐患整改）；⑦培训与演练计划（每半年1次演练，记录存档）。13.加气站加气机计量不准确的可能原因及排查方法。答案：原因：①流量计故障（涡轮卡滞、传感器信号丢失）；②阀门内漏（加气结束后仍有气体通过）；③温度补偿失效（未按标准温度20℃修正）；④主板程序错误（计量参数设置偏差）。排查：①用标准表比对测试（误差＞±1%时需校验）；②关闭加气枪后检测管道压力（5分钟内压降＞0.1MPa为内漏）；③检查温度传感器数值（与实际温度偏差＞2℃时更换）；④重新加载原厂程序，恢复默认参数。14.加气站卸气过程中槽车压力下降缓慢的可能原因及处理措施。答案：原因：①卸气软管堵塞（杂质或冰堵）；②槽车内部阀门未全开（手动阀未完全开启）；③站内管网压力过高（与槽车压差＜0.5MPa）；④压缩机未启动（无法抽吸降低管网压力）。处理：①关闭阀门后拆卸软管，用压缩空气吹扫（冰堵时用热水解冻）；②检查槽车操作面板，确认所有卸气阀全开；③启动压缩机将管网压力降至18MPa以下；④若压差仍不足，切换至另一组储气罐卸气。15.加气站安全隐患分级标准是什么？如何管理？答案：分级标准：①一般隐患：可以立即整改或短时间内（≤3日）整改的隐患（如灭火器压力不足、标识缺失）；②重大隐患：可能导致事故发生，需停产整改或较长时间（＞3日）治理的隐患（如储气井壁厚减薄＞20%、压缩机超温保护失效）。管理要求：①一般隐患：责任到人，当日记录、3日内闭环；②重大隐患：立即停产，制定整改方案（措施、责任、资金、时限、预案），报属地应急管理部门备案，整改后经第三方验收合格方可复产。四、案例分析题（共5题，每题20分，共100分）案例1：加气时加气机突然断电，软管接口处泄漏某日10:30，某加气站正在为一辆出租车加气，加气机显示屏突然黑屏断电，加气员发现加气枪与车辆接口处有明显天然气泄漏（浓度检测仪显示5%LEL）。问题：（1）分析断电可能的原因；（2）简述应急处置步骤；（3）提出预防措施。答案：（1）断电原因：①站内供电线路短路（空气开关跳闸）；②加气机电源模块故障（过载烧毁）；③外部电网停电（无备用电源）。（2）处置步骤：①加气员立即拔下加气枪，关闭车辆储气罐阀门；②按下加气机旁的紧急切断阀，隔离气源；③使用便携式可燃气体探测器监测泄漏区域（扩大至10m范围），设置警戒带；④通知站长启动应急预案，联系电工检查供电线路；⑤用防爆风机对泄漏区域通风，待浓度降至1%LEL以下后，检查加气枪密封垫（发现老化破损），更换新垫并测试密封性（0.1MPa氮气保压10分钟无压降）；⑥恢复供电，确认加气机运行正常后继续作业。（3）预防措施：①加气机配置UPS备用电源（续航30分钟）；②每月检查加气枪密封垫（硬度＜70HA时更换）；③定期检测供电线路绝缘性（绝缘电阻＞1MΩ）；④开展断电应急演练（每季度1次）。案例2：压缩机房可燃气体报警系统持续报警某加气站夜间值班时，压缩机房可燃气体报警控制器显示“浓度高”（8%LEL），值班人员进入机房后未闻到明显气味，检查压缩机、管道无可见泄漏。问题：（1）分析可能的隐患；（2）说明排查方法；（3）制定整改方案。答案：（1）可能隐患：①储气井井管微漏（气体沿地层缝隙扩散至机房）；②压缩机曲轴箱泄漏（天然气通过活塞环进入润滑油系统，挥发后聚集）；③探测器误报（传感器老化或灰尘堵塞）。（2）排查方法：①检测储气井井口（用肥皂水涂抹法兰，发现气泡）；②采集压缩机润滑油检测（气相色谱分析甲烷含量＞0.1%）；③用标准气样标定探测器（通入3%LEL甲烷，显示8%LEL为误报）。（3）整改方案：①针对储气井泄漏：委托专业机构进行井管内检测（超声波测厚发现局部减薄25%），实施补焊或更换井管（需停产7日，制定临时供气方案）；②针对曲轴箱泄漏：拆卸压缩机检查活塞环（磨损量＞0.2mm），更换同规格环组；③针对探测器误报：更换新探测器（型号ExdIIBT3），重新标定并记录。案例3：卸气时槽车与卸气柱连接处起火某加气站卸气作业中（槽车压力20MPa，站内管网压力18MPa），槽车与卸气柱的快速接头处突然起火，火焰高度约1.5m，无人员伤亡。问题：（1）分析起火原因；（2）描述处置流程；（3）提出改进建议。答案：（1）起火原因：①快速接头密封失效（O型圈老化破损），天然气泄漏；②卸气时流速过快（＞15m/s）产生静电火花；③作业人员未佩戴防爆工具（使用普通扳手紧固时产生摩擦火花）。（2）处置流程：①卸气员立即按下卸气柱紧急停止按钮，关闭槽车出液阀；②使用35kg推车式干粉灭火器对准火焰根部喷射（30秒内扑灭）；③疏散周围车辆至50m外，设置警戒区；④用可燃气体探测器检测现场（浓度＜1%LEL后），检查快速接头（O型圈断裂），更换耐高压（25MPa）氟橡胶圈；⑤测试新接头密封性（0.1MPa氮气保压10分钟无压降），确认合格后恢复卸气；⑥记录事件，上报属地应急管理部门。（3）改进建议：①卸气前检测快速接头O型圈（硬度＜80HA时更换）；②控制卸气流速（≤15m/s），安装限流阀；③作业人员配备防爆工具（铜合金材质）；④在卸气区增设水喷淋系统（火灾时降温灭火）。案例4