仓库货物搬运安全操作细则

仓库货物搬运安全操作细则仓库货物搬运作业涉及人员、设备与货物的协同，直接关系到作业人员安全、货物完好率及仓储运营效率。为规范搬运流程、防范安全事故，结合仓储作业实际场景，制定本操作细则，供作业人员、管理人员及相关方参照执行。一、作业前准备规范（一）货物状态核查作业前需对货物外观、包装及属性进行核查：检查包装完整性，若发现破损、渗漏、变形等情况，需标记并上报，待确认处置方案后再作业；核对货物重量、尺寸与搬运工具/人员的适配性，严禁盲目搬运超限货物；对于易碎、易损、危险品等特殊货物，需提前确认防护要求与作业流程。（二）作业环境排查清理搬运通道，确保无杂物、积水、障碍物，通道宽度满足工具/货物通行需求；检查地面平整度，若有坑洼、凸起需临时填补或绕行，雨雪天气需铺设防滑垫；确认作业区域照明充足，夜间或封闭空间作业需开启应急照明或防爆灯。（三）人员与装备准备作业人员需确认身体状态，疲劳、酒后或患有不适宜搬运疾病（如腰伤、高血压）者不得上岗；穿戴符合要求的防护装备：防滑工作鞋、耐磨手套、安全帽（高空或大件作业时），涉及危险品作业需加穿防护服、佩戴防毒面具；团队作业前明确分工与指挥者，约定沟通手势或口令，确保动作协同。二、搬运工具操作规范（一）手动搬运工具（叉车、手推车、托盘等）手动叉车：作业前检查液压系统密封性、车轮转动灵活性、手柄操控性，严禁超载（参照设备额定载重）；起步、转弯、制动时保持低速，避免货物倾斜；长距离搬运时，需间歇性检查货物稳定性。手推车/托盘：检查车轮、把手是否松动，托盘承重梁有无变形；货物码放需“下重上轻、重心居中”，严禁超高（一般不超过1.5米）、超宽（不超出托盘边缘），推行时匀速前进，转弯提前减速，避免急停急转。（二）机械搬运设备（电动叉车、起重机等）电动叉车：操作人员需持特种作业证上岗，作业前检查电量、刹车灵敏度、灯光信号；行驶时速不超过5公里（仓库内），货物起升高度不超过视线范围，视线受阻时需倒车行驶或安排专人指挥；堆垛时需对齐货架卡槽，缓慢起降，防止货物倒塌。起重机（含行车、吊机）：作业前检查吊具（钢丝绳、吊钩）磨损情况，起吊前“试吊”（离地10厘米停顿检查）；严禁斜吊、超载，起重臂旋转半径内严禁站人；信号指挥需明确（手势/哨声），指挥者与操作员需保持视线畅通。三、人工搬运操作要求（一）单人搬运单次搬运重量需结合个人体力，避免超负荷（建议不超过体重的1/3），重物需贴近身体，利用腿部力量起身，严禁弯腰驼背或扭转腰部；搬运过程中目视前方，避开障碍物与人员，如需转弯或避让，需提前减速，防止货物滑落或碰撞；如需放下货物，需缓慢屈膝下蹲，保持货物平稳着地，严禁直接抛扔。（二）多人协同搬运2人及以上搬运时，需由1人统一指挥，口令清晰（如“起”“放”“左移”等），动作同步，防止货物倾斜或人员受力不均；重物需使用撬棍、滑轮等工具辅助，避免直接用手抬扛锋利、高温或易滑动的货物；上下坡或台阶时，需统一方向（上坡时前低后高，下坡时前高后低），防止货物失控。四、特殊货物搬运要点（一）易碎/精密货物搬运时轻拿轻放，使用气泡膜、海绵等缓冲材料包裹，码放层数不超过3层，且每层间需铺垫缓冲物；搬运路线需选择平整、无颠簸的通道，避免急走急停，必要时使用防震推车；作业人员需佩戴棉质手套，防止手滑或划伤包装。（二）危险品（易燃易爆、腐蚀性、有毒等）分类搬运：易燃易爆品远离火源、热源，腐蚀性货物使用防泄漏托盘，有毒物品密封搬运；作业人员需穿戴专用防护服、防毒面具，使用防爆工具，严禁携带火种或使用非防爆设备；若发生泄漏，需立即隔离现场，启动应急预案（如沙土覆盖、中和处理），并上报主管部门。（三）大件/超重货物提前制定搬运方案，明确工具选型、人员分工、防护措施；使用起重机、液压车等专业设备，作业区域设置警戒带，严禁无关人员进入；搬运过程中实时监控货物稳定性，若发现倾斜、异响，立即停止作业并调整。五、作业环境安全管理（一）通道与空间管理搬运通道需保持24小时畅通，严禁临时堆放货物，通道两侧设置反光警示标识；货架、设备与墙壁间的间距需满足搬运工具转弯需求，一般不小于1.2米；高空作业（如货架堆垛）时，下方需设置防护栏或警戒区，防止货物坠落。（二）照明与通风作业区域照度不低于50勒克斯（仓库内），夜间作业需额外增设移动照明；封闭空间（如集装箱、地窖）搬运时，需开启通风设备，作业前检测有害气体浓度，必要时佩戴呼吸器。（三）天气应对雨雪天气：地面铺设防滑垫，货物苫盖防雨布，搬运工具加装防滑链；高温天气：作业时间避开正午，提供防暑药品与饮用水，危险品需防晒降温；严寒天气：检查设备液压油、电池状态，作业人员穿戴防冻手套、防滑鞋。六、应急处置与事故预防（一）应急处置流程人员受伤：轻微擦伤、扭伤可现场消毒包扎，严重外伤或骨折需立即停止作业，拨打急救电话并移至安全区域；若发生触电、窒息，需先切断危险源，再实施心肺复苏。货物损坏/泄漏：易碎品损坏需隔离并记录，危险品泄漏需启动专项预案（如酸碱泄漏用中和剂，易燃易爆品用灭火器），同时上报环保、安监部门。（二）事故预防措施每周开展工具设备检查，重点排查叉车刹车、起重机吊具、手推车车轮等关键部位；每月组织隐患排查，针对通道堵塞、设备老化、人员违规操作等问题限期整改；每季度召开安全会议，分析典型事故案例，强化作业人员安全意识。七、安全培训与考核（一）新员工培训入职后72小时内完成安全培训，内容包括：搬运规范、工具操作、应急处置、防护装备使用；培训后进行实操考核，考核通过方可独立作业，未通过者需补考或调岗。（二）定期复训每半年组织全员复训，结合