【健身中心项目全过程工程咨询】监理工作重点、难点分析

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第一节土建工程监理重点、难点分析

一、施工控制网测量查施工单位建筑方格网的布置。

方格网的主轴线应布设在整个场地的中部，并与总平面图所设计

的主要建筑物的基本轴线相平行；

方格网的转折角应严格成90度；

方格网边长的相对精度要满足工程要求，一般为1/10000〜

1/20000；

控制点的位置稳定且不受施工影响。

复核测设建筑方格网的主轴线，误差应在规范允许范围之内。

一般房屋轴线距离误差不得超过1/2000。

主轴线测设误差满足要求后，测量监理工程师对施工平面控制网

进行审查、复核，平面控制网的各边应与建筑轴线相平行，建筑物内

部的细部结构应不妨碍控制点之间的通视：通过控制点的铅垂方向应

能方便设置垂准孔。

一般平面控制点之间的距离测量精度不应低于1/10000,矩形角

度测设的误差不应大于±10〃。

检查施工单位在轴线的延长线上应设置引桩，且引桩必须稳定且

保证精度，以便在基槽开挖后或轴线桩碰动后作为恢复轴线的依据。

复测高程控制网，测量监理工程师将场地内的高程控制点联测到

城市水准点上，一般误差不超过±20JLnun,其中L为公里数。

建筑结构细部包括墙柱、楼地面、梁板、楼梯等均应进行抽检复

测控制。

二、建筑材料的控制要保证建设工程质量，首先要确保所使用的

全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆的质量。

严格执行建设工程质量检测见证取样、送样规定，认真履行见证

取样职责，并作好见证取样和信息反馈的定录；

以保证检测工作的科学性、公正性和正确性；

从而确实保证整个工程的质量。

对进场使用的所有建筑材料、成品、半成品必须申报项目监理部,

在审核了材料的质量证明单、检测试验报告以及对现场材料查验合格

后方可使用在本工程上。

如质量证明单.、检测试验报告为复印件时，复印件上必须注明原

件存放单位，并盖该单位的红印章，还要注明送达日期和送达人的签

名或盖章。

1、钢材

①钢材进场时，首先必须审核厂方提供的质量证明单（合格证），

其内容主要为机械性能；

此外，还必须对进场钢筋规格、数量、炉批号等进行核查以确保

进场钢材与质量证明单的对应。

②按现行国家规范规定抽样作钢材的机械性能（包括屈服强度、

极限强度、伸长度和冷弯性能）试验、合珞后方中使用。

从每批钢筋中抽取二根，每一根钢筋各截取一段拉力及弯曲试件。

拉伸试件每组二根，小于。20,L=300〜400；

。22〜32,L=350〜450；

弯曲试角、纵横墙连接处以及沉降缝的两旁均件每组二根，O

22〜32,L=350〜450。

③使用中若采用焊接接头的，应按国家规定作焊接接头强度试验。

④钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或机械性能显

著不正常时，应根据现行国家标准对该批钢材料抽样进行化学成分检

验或其他专项试验。

⑤对于进口钢筋，尚应按照国家有关规定的要求，焊接前应分批

进行化学分析试验。

⑥钢筋接头如采用其他新型接头（如锥螺纹接头等）须按专门规

定取样试验。

2、水泥

①水泥进场时应审查生产厂家提供的质量证明单、生产许可证等

证明材料。

②水泥使用前必须进行复试，复试合格者，方可用于工程。

复试的内容主要有：

细度、安定性、凝结时间、标准稠度和烧失量；

强度包括三天、二十八天的抗压、抗折强度。

③凡初凝时间和安定性中的任一项不符合现行国家标准规定或

强度低于该品种水泥最低标号指标者，均为废品。

④凡细度、终凝时间、烧失量和混合材料掺加量中的任一项不符

合现行国家标准规定或强度低于商品标号规定的指标者，均为不合格

产品。

⑤水泥检验按同品种标号编号取样。

每一编号为一取样单位。

袋装水泥取样应有代表性，可连续取，亦可以20个以上不同部

位取等量样品，总量至少12公斤。

3、砖

①审查生产厂家的生产许可证、质量证明单（合格证）等证明材

料须真实有效。

②外观质量检查：

如尺寸偏差、裂纹、缺棱掉角等应满足规范要求。

③现场抽样复试，复试要求项目同质量证明单

4、防水材料

①审查生产厂家提供的生产许可证、质量证明单（合格证）须真

实有效。

②外观检查：

如常温下易于展开，卷材无孔洞、裂纹，边缘缺口大小处数均有

限制；

每卷卷材的接头不应多于一处等。

③进行检验、复验合格后方可使用。

三、地基与基础土方工程

1、问题分析针对地基与基础土方工程常见的质量问题：

挖方工程中出现土方坍塌、侧移、下陷；

回填工程中产生下沉、凹陷等，制定监理控制措施：

①审核施工单位的土方开挖方案。

②检查开挖土方的机械设备是否能满足本工程的需要，配合开挖

的运输机具是否落实和匹配。

③开挖前监理人员将再次复核灰线、标高是否符合设计和规划的

要求。

④开挖时将分层进行，同时按方案的要求做好地表水的排放和边

坡的设置工作。

⑤开挖出的土体最好是及时外运，如要堆放在周边，将与基坑边

坡保持一定的距离，防止塌方事故的发生。

⑥接近基底标高时，将要求施工单位派专人进行监督，并留20

cm左右的土层由人工修整至设计标高，防止基底土层受扰动而降低地

基的承载力，引发前期沉降过大的事故。

⑦回填土前要检查基坑内积水是否抽干，垃圾是否清净。

回填土中严禁夹杂大块干土（＞50mml）和建筑垃圾等杂物，并严

格按设计要求分层夯实。

2、基础工程的监理控制要点

①基础严格按照设计图纸要求定位,确保轴线、标高符合设计要

求。

②基础的钢材、型号、品种、规格、尺寸、安装质量（绑扎长度、

锚固长度、构造要求）严格按照设计要求及（条形基础）执行。

③基础的板与反梁钢筋相互重叠交错，不能分段绑扎，应全面铺

开一次绑扎完成.④基础混凝土有抗渗要求时，必须试配抗渗混凝土

级配，掺加外加剂的应严格控制外加剂的质量和用量。

⑤基础混凝土量较大，要求连续施工，按大体积混凝土要求施工,

监理人员将24小时跟班旁站，督促施工确保工程质量。

⑥严格控制柱筋定位尺寸，确保柱轴线准确无误。

四、主体混凝土工程

1、模板工程针对模板工程施工中常见的质量问题：

轴线偏位，标高、尺寸与设计图纸不符：

模板拼接不严、变形；

脱模剂选材、使用不当；

拆模时间控制不严等，制定监理控制措施：

①模板安装完，施工单位自检结束后，现场监理人员要按设计图

纸要求的位置、标高、尺寸进行检查验收。

要仔细查验模板缝隙，如发现缝隙过大，即要求施工单位采取措

施封堵。

并要求模板支撑、

拉结将牢固，发现不符合要求责令施工方整改。

②严禁使用废机油做脱模剂。

脱模剂涂刷要求均匀。

防止漏刷。

涂刷前要清净模板表面垃圾。

③拆模时间要依据混凝土不同部位同条件下试块强度进行推算。

拆模要经监理同意认可按规定顺序进行。

2、钢筋工程针对钢筋工程常见的质量问题：

钢筋质量差，保证资料不符要求；

钢筋制作、绑扎不规范；

受力钢筋偏位或接头处理不当；

弯钩度不足等，制定监理控制措施：

①对进场钢筋要查验生产许可证，严格实行见证取样、送样制度,

加强现场目测、外观检查，发现疑点，要求施工单位取样复试，并仔

细查对质量保证资料，做好原始记录。

②在钢筋断料时，按图纸和规范要求进行查验；

在钢筋绑扎时进行校对。

严格督促施工单位做好钢筋工程隐蔽验收，经监理检查验收，满

足要求后方可隐蔽。

③混凝土浇捣前，仔细检查垫块、钢筋限位、撑脚设置到位情况，

如有遗漏及时补设。

重点检查钢筋绑扎接头位置。

接头处理是否满足设计图纸和规范要求，发现问题，及时予以纠

正。

未经监理同意不得擅自浇碎。

3、混凝土工程针对混凝土工程常见的质量问题：

混凝土强度不符合设计要求；

混凝土表面出现整片蜂窝、麻面、孔洞；

钢筋混凝土表面出现露筋，施工缝处有夹渣现象；

现浇混凝土柱根部出现“烂根”现象：

构件出现缺棱掉角和表面裂缝；

现浇梁、板底面发生变形等，制定监理控制措施：

①现场拌制混凝土过程中、要严格执行用料过磅制度。

现场监理人员要进行跟踪旁站，不定时进行抽查过磅。

②严格控制配合比、搅拌时间；

混凝土振捣要严实，防止漏振和振捣不均。

节点钢筋密集区域将加强监控，以达到密实。

③混凝土浇捣前，仔细检查钢筋限位、混凝土保护层设置是否满

足要求，是否按规定安排施工缝留设。

施工缝部位要注意基层清理，做好冲洗和接浆工作。

④要督促施工单位加强混凝土的养护，严格控制养护和拆模时间;

保持混凝土湿润。

⑤夏季施工将注意做好防暑降温工作；

冬季施工，要有防寒、防冻措施。

五、砌体工程针对墙身砌体工程常见的质量问题有：

砌体砂浆饱满度不足；

砌体留搓不规范，接搓处处理不当；

普通粘土砖、多孔砖、空心砖墙体表面任意留置水平沟槽；

局部产生墙体裂缝等，制定监理控制措施：

砌筑前要求施工单位浇水润湿砖体。

砌筑时铺灰不宜过长。

严禁使用未经处理的桶底砂浆和隔日砂浆。

及时进行竖缝的刮缝和塞缝，以减少外墙渗漏点。

砌筑时留槎位置事先要经现场监理人员确认，并按要求设置预埋

拉结筋，做好隐蔽工程验收。

要求施工方做好现场协调，实现工种间密切配合，使砌筑施工与

墙体内的水、电预埋管道敷设协同进行。

避免以后墙体凿洞开槽。

在易产生结构裂缝的部位，在施工时要求施工方采取加固措施,

如在东西两端第一开间的窗口部位增加上、下钢筋混凝土梁与构造柱

的拉结，以避免或减少裂缝发生。

六、楼地面工程针对楼地面工程常见质量问题：

楼地面产生龟裂、空鼓；

面层起皮、起砂；

踢脚出现空鼓、裂缝；

卫生间、阳台等带地漏的地面出现倒泛水等，制定监理控制措施:

现场监理工程师要仔细判断施工顺序是否合理，严格控制楼面施

工荷载。

水泥砂浆或细石碎施工前，要求做好水泥的强度和安定性复试,

集料采用粗、中砂，且含泥量控制在3%以内。

水泥砂浆及细石碎要严格控制水灰比和用水量;

控制面层压光时间（一般在初凝到终凝间）；

基层清理要求彻底，并预先（前一天）浇水湿润，局部做好凿毛

处理；

底层回填土要夯实，并督促施工单位做好环刀试验。

当楼地面施工产生沁水现象时，严禁施工单位在表面撒干水泥，

宜采用搅拌均匀的1:

1水泥砂子，并进行压光处理，压光24小时后，要注意进行洒

水养护（一般养护时间不少于7昼夜）至面层强度达到5Mpa以上时，

方准上人或工作。

冬期施工要采取保温防护措施，防止地面面层受冻。

踢脚部位基层要求清理干净、严禁出现混合砂浆或纸筋灰类混入。

施工时严格控制水泥砂浆水灰比。

抹灰层不宜过厚。

楼地面施工前，要求施工方做好工种间协调。

按设计要求找坡；

控制好厨房间、卫生间、阳台等部位的地面标高，并要求做好浸

水试验及各类记录。

面层所用板块的品利J花色、质量均将符合设计要求和国家有关

验收规范。

对板材的技术等级、光泽度和外观进行验收。

地板块质量也将符合现行国家产品标准。

督促施工单位组织人力，在铺设前，按设计要求，根据板块的颜

色、花纹、图案纹理试拼，并编号;

剔除有裂缝、掉角、翘曲、拱背或表面上有缺陷的板块。

品种不同的板块不应混杂使用。

为防止空鼓，基层将清理干净，充分湿润，在表面稍晾干后再进

行铺设；

铺设将用干硬性砂浆，水泥与砂子配比为1:2（体积比）；

相应的砂浆强度为20Mpa,砂浆稠度为25〜35nm1。

铺设前将在基层刷一层素灰（严禁一次铺砌成活）。

为了防止接缝不平，特别是在门口与楼道相接处出现接缝不平,

监理工程师在图纸会审时就将审查和调整好标高。

七、门窗工程针对门窗工程常见的质量问题：

门框出现翘曲、不方正，弯曲变形，表面粗糙；

门扇翘曲，开关不灵活，出现下坠、回弹、走扇、不密封；

门五金材质差，出现锈蚀；

门窗使用原材厚度不足、附件质量差；

连接件质量差，并固定在灰缝中；

窗框与墙体结合处防水密封膏填嵌不密实、不饱满，产生脱离;

构件镶接点防水硅胶不到位；

成品保护不好，表面受损、遭污染等，制定监理控制措施：

1、要求施工方操作规范，对门框安装要进行垂直吊线，测量对

角线相等后。

再进行固定；

对已经变形的要及时修整，严禁污染和破坏门框表面，注意成品

保护。

2、督促施工单位在掩扇前仔细校正框的立挺垂直度。

合页安装将牢固、深浅一致，上、下合页将同心同轴、严禁合页

出现松动。

3、门五金选材要满足设计要求，出现锈蚀的须及时调换，且五

金件不允许进行油漆涂刷。

4、型材厚度及材质必须满足设计要求，现场监理人员要不定期

进行抽检，对不符要求的令施工单位清退出场。

5、门窗框固定连接件要采用（1.5mir厚、25nmi宽）经防腐处理

的金属件，固定位置准确。

砌筑砖墙时要做好预埋混凝土预制块的设置。

安装前检查有无漏设或位置不准，及时进行整修后采用射钉锚固。

6、要求施工单位在门窗框固定前，测量好垂直度和对角线长度。

如已变形的调整后再安装。

窗框与墙体间须用发泡剂、矿棉、玻璃棉等软质材料分层嵌填。

不得使用水泥砂浆直接与窗框接触填塞。

7、安装窗下框时，将向外微作倾斜，并设置足够数量的泄水孔，

保证流水通畅。

8、窗扇安装后，左右两侧上顶角要安放限位，并要调整适度。

9、门窗安装调整后。

即要求施工单位清除净表面垃圾，然后才进行防水密封膏、硅胶

施工。

硅胶要粗细均匀（一般采用贴胶带控制）、厚薄一致室外部分饱

酒。

第二节一般装饰工程的监理控制要点针对装饰工程常见的质量

问题：

粉刷层出现空鼓、裂缝；

纸筋灰面层出现起泡、裂纹；

外墙粉刷接槎明显，不平整、不均匀；

外墙面渗水等，制定监理控制措施：

墙体基层表面必须清理干净，尤其是残留脱模剂。

现浇混凝土部位要进行凿毛、接浆处理。

刮糙前一天要求作好墙面浇水。

刮糙至少分二次进行（且做隔夜糙），较厚部分要分多次进行。

基层粉刷层达到50〜60%干燥后方可进行纸筋罩面，罩面不宜过

厚（约1mm）,略显收水后用铁板压光，严禁使用未熟化的石灰膏。

外墙粉刷时要均匀操作，接槎位置宜设在分格条、装饰线角处,

面积较大时要采取措施，一次成型，严禁随意甩槎。

粉刷层施工结束后，监理人员将仔细检查是否有裂缝、空鼓等缺

陷，发现问题及时处理。

室内墙面、柱面、梁底和门窗口的阳角，宜用1：

2水泥砂浆做护角（高度不低于2米，每侧宽度不小于50毫米）。

保证线角顺直清晰。

阴角处将设标筋，用靠尺垂吊找准垂直度。

再用方尺找准阴角方正，最后用阴角器赶压光滑，以达到顺直、

方正。

第三节防水工程重点、难点分析本工程为公共建筑工程，防渗漏

是该工程建筑施工的难点和重点，直接影响工程的质量，针对门窗、

外墙、屋面、卫生间、管道等重点部位，事前要求施工单位提出切实

可行的施工组织方案和技术交底内容，并对其施工过程进行特别监控

和旁站。

1、门窗防水门窗预留洞的位置应正确，门窗框与墙体间隙应均

匀，一般应控制在20〜30nmi左右。

门窗与墙体连接的预埋件安装须牢固，以免经开关振动，在门窗

框处产生松动而形成变形、裂缝。

门窗与墙面交接处应清理干净，墙面应保持湿润，防止抹灰砂浆

中的水分被基层吸收而影响粘接力和产生收缩裂缝。

门窗框与墙体之间的缝隙，一般应采用软质材料，如泡沫聚氨脂

等材料分层填充密实，不得采用水泥砂浆直接充填。

门窗型材规格（壁厚及断面尺寸）应按施工图要求进行定货。

凡在工程中使用的门窗料，应具备产品出厂合格证。

门窗与墙体连接时，严禁将门窗框连接件直接固定于砖墙上或用

膨胀螺栓固定于多孔砖上，可预先在墙体上预埋碎预制块，然后将连

接件可用射钉或膨胀螺栓固定于碎预制块上，碎预制块距间口上下各

180mm处设一块外，其余间距应不大于500mmo

门窗玻璃安装时，不准玻璃与门窗框直接接触，一般要在门窗框

槽内放置胶木之类的弹性垫块。

玻璃与门窗框搭接量应不少于6mm,玻璃与框槽间隙应用橡胶条

或密封胶将四周压牢或填满。

窗框下槛应设置泄水孔，其孔径、位置和数量应保证雨天下槛排

水畅通，不积水。

门窗型材拼接处及紧固螺栓孔处应用密封胶密封。

门窗的各道工序应经监理检查合格后，施工单位才能进行下道工

序的施工。

门窗安装好后，应进行喷淋试验，监理对试验过程进行旁站，不

得有渗漏现象。

窗台饰面施工时，窗台面应保证有20mm向外泛水，窗的四周不

得有咬樟现象，应低于下框口5〜20mm,以便油水泥园档，或注打密

封胶。

窗台外面镶贴饰面材料时，要严格按操作顺序进行施工。

每个施工段应自下而上进行，要使用座条分格，逐皮面向上施工,

要满刀灰操作。

欠灰时，不得向砖口塞灰浆，应取下重新加灰浆重贴，以保证病

与墙体有足够的密实度。

2、卫生间防水

严格控制各类水管材料质量，加强土建和管道安装施工的配合,

控制施工中途变更，及时封堵管口，防止泣圾侵入。

地面层上满做防水层。

用高档防水涂料做防水层，其固化后的厚度不得小于1.5mm；

用中档防水涂料做防水层，其固化后的厚度不得小于2mm；

用低档防水涂料做防水层，其固化后的厚度不得小于2.5mm,立

面和地面转角处应向上施工150〜100mm,待完工后再浸水24小时。

监理工程师目测检查达到无渗漏现象。

管道周边应作防水处理，监理工程师逐个进行检查。

补洞前需凿除洞口四周的浮浆及垃圾，并用水冲洗干净，吊模应

牢固平整，分三次进行操作；

第一次，将洞口凿成倒锥形，宜用高标号细石混凝土内掺膨胀剂

捣实，第二次，用1:2水泥砂浆进行补平，第三次用1:3水泥砂浆做

成馒头形，监理对每个洞口各道施工工序进行检查、验收。

卫生器具等周边必须采用中高档密封材料封闭周边。

严格控制地漏的标高，排水坡度方向要正确，防止出现倒泛水或

积水。

卫生间进行浸水试验，监理对试验进行旁站。

3、屋面防水审核防水施工方案的编制要体现《屋面工程技术规

范》与具体所设计工程的屋面防水施工相结合的特点，注重是否切合

实际，是否施工可行。

屋面防水所用材料必须符合国家规定的材料标准和设计要求。

材料合格证明文件应齐全并按规范规定的数量进行各项性能检

测，原材料取样、送样过程都应有监理人员进行见证，复检合格方准

进场使用。

防水工程应该由经主管部门颁发防水施工许可证的防水专业施

工队伍施工。

审查防水施工人员的技术素质，其人员应经过专业技术培训。

泛水处理时应注意突出屋面泛水，根部应抹成R=100的圆弧或

45度斜面，女儿墙或烟道上预埋木砖应高于屋面250mm,并凹进墙

面°

砖墙卷材泛水收头，应在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽，

固定密封，凹槽距屋面高度不应小于250nm1,墙体为混凝土时，卷材

的收头可采用金属压条钉牢，并用密封材料封固，同时金属压条应做

好防腐处理。

落水口处理时应注意落水口应比天沟防水层低10〜15mm,落水

口和出屋面的主管孔洞，必须用水泥砂浆、细石混凝土和防水油膏等

分层填嵌密实，在出屋面管根的四周，必须用砂浆向上抹成“馒头”

形或采用油麻浇涂沥青制成正锥介形，管的上口应设防雨伞形帽。

卷材与基层、卷材与卷材间应粘结牢固，铺贴前应保证基层和卷

材表面清洁干净、干燥，

在没有潮湿情况下，注意铺贴方向要合理，应从坡度低处向高处

铺贴，铺贴时应将卷材下面空气排净，加适当压力使其粘牢，要保证

卷材接头平整、搭接宽度和粘结力。

防水卷材严禁雨天、雪天施工：

五级风及其以上时，也不得施工，气温低于零摄氏度时不宜施工，

施工中途下雨下雪，应做好已铺卷材的防于工作。

排气孔应做好防水处理，排气管顶部应作弯管处理并做防雨罩,

防止雨水浸入。

防水层施工完毕，监理人员应见证试验其防水效果，并做好详细

记录备案；

试验方法：

浇水试验法和雨天观察法。

注意检查保护层的施工质量，防止保护层施工破坏防水层，同时

保护层的质量也关系防水使用寿命4、外墙防水砌筑人员均应取得技

术等级证书，其中高、中级技术工人的比例不少于70%,落实操作质

量责任制并采取挂牌或墙明示等形式，注明操作人员、质量实测数据。

督促施工单位严格执行灰浆配合比，保证灰浆搅拌时间，改善和

易性，灰浆应随拌随用，最长时间不得超过2〜3小时。

不准采用堆砖铺灰法或摆砖砌法。

砌筑时应采用满刀灰头缝，平、竖向灰头缝应饱满，每砌完一步

架砖应进行竖缝的刮缝和塞缝，并不得出现透明缝、瞎缝。

封堵外墙支模孔洞、脚手架等，应在抹灰前派专人实施，在清洗

干净后应从墙体两侧封堵密实，确保不开裂，不渗漏，经监理工程师

检查合格后方可进行下一道工序施工。

利用砌体支撑模板时，为防止砌体松动，严禁采用“蚂蝗钉”直

接钉入砌体内的做法，利用砌体入模浇筑碎构造柱等，当砌体强度、

刚度不能克服佐振捣产生的侧向力时，应采取可靠措施，防止砌体变

形、开裂、杜绝渗漏隐患。

混凝土墙一定要振捣密实、粉刷前，应对外墙穿墙螺杆洞进行处

理，外墙塑料管应凿掉，一般凿除深度3〜4cm,刷水泥浆一遍，用

1:2水泥砂浆和12%微膨胀水泥将洞嵌填密实。

外墙填充墙砌筑离碎梁或楼板20cm左右时，隔天后，经监理工

程师检查通过后，施工单位方可砌筑侧砌决。

采用侧砌块挤紧，其倾斜角为45〜60度左右，砂浆应饱满，以

防产生顶部水平缝渗水。

框架填充墙墙面与碎面在同一平面的水平、竖向接缝在施工前,

应用钢板网在接缝外加强，确保不产生裂缝，监理对所有接缝逐个进

行检查。

5、管道防水

管道支、托架的构造、规格必须符合设计要求、安装位置应正确，

与管道接触应严密，滑动支架应灵活，固定支架应能固定住管道。

屋面的管道、烟道及泛水等处、窗过屋面板的管道孔四周，用

C20细石碎浇捣密实，捣成50mm左右馒头状后再做防水层。

水落口、檐口斜沟、天沟等排水比较集中的部位应用三元乙丙卷

材先铺贴，由低到高、由下向上铺贴，并按水流方向搭接。

水落口杯与竖管承口的连接处，用沥青麻丝堵塞，以防漏水。

排水管道试验：

暗装或埋地排水管道，在隐蔽前必须做通水试验，通过通水试验

检验排水管道安装情况，以不渗漏、排水畅通为合格;

通球试验，用2/3管道直径的皮球或塑球由上往下放，以不堵为

合格，监理工程师对各项试验进行旁站监理。

管道水压试验：

给水管道试验压力为工作压力1.5倍，试验10分钟内压力降不

大于0.5MPa,然后将试压降至工作压力作外观检查，以不渗漏为合

格，监理工程师对试验进行旁站监理。

第三节水、电及设备安装重点、难点分析一、工程中存在的质量

问题给排水工程管道管壁厚度不足，管材、管件色泽不一致；

横管坡度控制不好；

管道支架规格普遍偏小，支架间距偏大；

伸缩节设置位置不正确，管道穿楼板处有渗漏；

管道口预留位置不正确、地漏无水封或水封高度不够等。

电气工程：

配管管壁厚度不足，PVC电线管粘接不牢，进盒（箱）不顺直。

吊顶上电线无穿管保护；

配电箱面板不紧贴墙面，无回路编号，布线不整齐，多股线接线

时无搪锡或压接，总配电箱内无安装接地端子；

开关不能切断相线，安装位置不正确，插座接线错误；

避雷带采用非镀锌圆钢，引下线截面小于避雷带截面，焊缝质量

差，高出屋面的构筑物或金属物体无防雷装置。

二、监理控制要点

1、给排水工程⑴每次进入施工现场的管材、管件监理人员都要

进行抽样检查，每批按同牌号、同规格数量中抽查10%,如有不合格

将再抽查20%,仍有不合格的则须逐根(个)检查。

(2)排水横管应坡向泄水点，不同管径的坡度按设计及规范标准

坡度要求执行。

(3)管道支架将按照国标《管道支架及吊架》S161要求制作，管

道竖向及水平敷设，支架间距将符合规范要求。

(4)阀门安装将启闭灵活，朝向合理，便于维修。

当管径中W50nmi时，宜采用截止阀；

当管径中>50mm时，宜采用闸阀。

(5)PVC-U管安装完毕，将采用塑料薄膜保护管外壁。

立管伸缩节设置将按层高来确定，当层高HW4M时;立管将每层

设一伸缩节；

当层高H>4m时，将根据设计伸缩量确定。

管道穿楼板处将采用水泥砂浆做高出地面2cm的止水圈。

横管伸缩节设置将按长度来确定，横管直线段大于2m时，将设

伸缩节，伸缩节之间最大间距不得大于4m。

(6)卫生器具将严格按国标《卫生设备安装》90S342规定进行施

工。

(7)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的

排水横管和4个及4个以上小便器的PVC-U排水横管上将设置清扫口,

清扫口离墙距离将符合规范要求。

(8)自动喷洒消防喷头、水幕喷头和消火栓将是经消防主管部门

认可。

(9)喷头及管道附件的型号、规格、自动喷洒消防喷头和水幕喷

头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。

(10)喷头支管直径将不小于25mm,喷头与支管连接将直接用异

径管接头(大小头)连接。

吊架与喷头位置不小于300mm,距末端喷头不大于750mm。

(11)喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延时器、水流指示器、

水泵结合器等主要组件安装后，将进行系统验收。

(12)管道支吊架安装位置不应妨碍喷头喷水效果，与喷头之间距

离不宜小于300mm,与末端喷头距离不宜大于750mm,配水支管上每

一段相邻两喷头之间管段上不宜小于1个支架，当喷头之间距离小于

1.8m时，可隔段设置，但吊架间距不宜大于3.6m。

成排喷淋管、喷头及支架将成一直线安在吊平顶的喷头高度将一

致。

(13)喷水灭火系统中当管道直径等于或大于50mm时，每段配水

管上设置防晃支架将不少于1个，管道改方向时，将设防晃支架。

(14)安装室内消火栓、栓口将朝外，阀门中心距地面1.2m,允

许偏差20mm。

阀门距箱侧面为

140mm,距箱后100mm,允许偏差5mm,注意消火栓阀启闭灵活，

关闭严密，密封填料好。

2、强电、弱电工程

①配管安装

a配管工程管壁厚度将符合设计及规范要求，管进箱（盒）将采

用带护口固定件连接。

b采用螺纹连接时，连接后螺纹宜外露2-3扣，连接处的两端将

焊接跨接接地线，其圆钢跨接接地线的直径不得小于6mm,焊接长度

不得小于圆钢的6倍，焊接将牢固、不得有点焊、咬肉、焊瘤、钢管

焊接穿等现象。

c可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,

不应采用熔焊接连接。

d吊顶内的电气配管宜按明配管的要求施工，不得将配管固定在

平顶的吊架或龙骨上，接线盒的设置将便用检查修，并加盖板，由接

线盒引向器具的绝缘导线，将采用可挠金属电线保护管或金属软管等

保护，使用软管接到终端，其长度不宜超过1m,软管两端将用专用

接头与接线盒、器具连接牢固。

e电气线路与管道间的最小距离，将符合规范规定。

电气线路沿发热体表面上敷设时，与发热体表面的距离，尚将符

合设计及规范规定。

f钢管进入箱、盒，管径50mm及以下必须用锁紧螺母固定，露

出锁紧螺母的丝口为2-3扣，管径63mm及以上可以点焊固定，管口

露出箱盒内壁3-5麻，焊后将补刷腐漆和面漆。

g明配线管将排列整齐，固定点间距均匀；

线管不得相互点焊固定，必须采用管卡进行固定。

h当钢管与设备间接连接时:对室内干燥场所，钢管端部宜增设电

线保护软管或可挠金属电线保护管引入设备接线盒内，管口两端将连

接紧密；

对室内或室外潮湿场所，导线将加套防水保护软管。

i塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，将采用强度等级小小于M10

的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度将不小于15mm。

g在建筑物顶棚内，除设计注明可用塑料管取代钢管作电线管外,

将按低压配电设计规范规定，必须采用金属管、金属线槽布线。

h采用塑料管配线时必须采用相应的塑料制品及附件，塑料管与

塑料盒（箱）必须采用专用接头进行连接，在塑料盒（箱）上开孔,

必须选用专用工具。

②线槽安装

a线槽、桥架连接处的螺栓将紧固，螺帽将位于线槽、桥架的外

侧，金属线槽、桥架等正常情况下不带电的金属外壳均将牢固地连接

为一整体，并与接地主干线可靠连接，连接点不得小于二处。

b电气安装中采用的各类金属支、吊架不得采用气焊或电焊.割孔,

支架断面将整齐、平整。

支、吊架必须刷防锈底漆和面漆。

③配线

a导线与设备、器具的连接将紧密，导线连接处不应有外露裸导

线。

b为确保安全，导线在开关、插座的接线处均允许只接入一根据

导线，在配电箱、柜内的接线端子或螺栓上宜接一根导线，当接二根

导线时，中间将有平垫片分隔导线。

④配电箱、开关、插座安装

a配电箱将有铭牌，回路编号齐全、正确，安装位置符合设计要

求，箱盖板贴墙面，开闭灵活，箱体开孔合适，做到一管一孔，将利

用敲落孔或采用机械开孔，严禁用电焊或气割开孔。

总配电箱内将有接地端子，其作法是用带螺纹的①12镀锌螺栓

与从基础接地装置引上的接地扁钢焊接，焊缝为双面焊且26d（d为

圆钢直径）。

b开关安装的位置将便于操作，开关外侧边缘距门框的距离宜为

0.15〜0.2m,开关距地面高度宜为L5〜L3m；

并列安装的相同型号开关距地高度将一致高度差将不大1mm,同

一室内安装的开关高度差将不大于5mmo

c开关安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的

产品，开关的通断位置将一致，进入开关的相线与控制线的线色应区

别，并根据跷板或面板上的标志确定面板的装置方向d暗装的插座将

采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙,且盖板将端正，并紧贴墙面。

o插座的接线将符合下列要求：

单相两孔插座，插座孔垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线;

水平排列时，右孔接相线，左孔接零线。

单相三孔插座，上孔接保护线（PE线），右孔接相线，左孔接工

作零线。

带开关切断电源的插座，相线将经开关控制后，再接到右孔上，

工作零线将接到左孔上，保护线将接到上孔上。

三相插座，保拄线接到正上方的上孔上,下孔从左到右分别接A、

B、C相线，同样用途的三相插座，相序排列必须一致。

⑤避雷接地避雷带将按设计要求采用镀锌圆钢，若采用普通圆钢,

截面将加大一级，并以设计同意，引下线截面不得小于避雷带截面。

搭接处焊缝倍数将大于6倍圆钢直径，焊缝将平整、饱满，不得

有气孔、咬肉、夹渣等缺陷。

支持卡将固定牢固，支持卡间的距离，水平直线部分为0.5-1.5m,

垂直部分1.5-3,转变部分为0.3-0.5m,间距将均匀。

避雷带跨越建筑伸缩缝、沉降缝处，将设置补偿器，补偿器可用

接地线本身弯成弧状代替。

第四节消防系统重点、难点分析

1、消防控制设备

①区域报警控制器、集中火灾报警控制器，火灾报警控制器安装

在墙上时，距地面高度

1.3m-L5nb靠门轴侧面距离市0.5m,正面操作距离市L2m。

②消防控制室内设备布置应符：

:盘前操作距离单列布置41.5m,双列布置y1.2m。

人员经常工作一面，控制盘至墙距离t3m。

盘后维修距离控制盘两端将有