《QBT 5190-2017 麻编鞋》(2025年)实施指南

《QB/T5190-2017麻编鞋》(2025年)实施指南目录为何说《QB/T5190-2017麻编鞋》

是行业质量

“风向标”?专家视角解读标准核心价值与未来5年应用趋势从原料到成品的

“严把关”:《QB/T5190-2017》

对麻编鞋原材料技术要求有哪些?深度剖析关键指标外观质量

“零容忍”?《QB/T5190-2017》

对麻编鞋外观缺陷的判定标准是什么?企业生产需规避这些问题包装

、

运输与贮存也有

“硬规矩”:《QB/T5190-2017》

如何要求?做好这些保障产品全生命周期质量常见疑问一网打尽:企业执行《QB/T5190-2017》

时易混淆的10个要点?深度剖析疑点与解决办法麻编鞋企业必知:《QB/T5190-2017》

适用范围究竟包含哪些产品?不明确这些可能导致合规风险消费者最关心的穿着体验!《QB/T5190-2017》

如何规范麻编鞋物理机械性能?这些指标影响舒适度与耐用性检测方法

“说了算”:《QB/T5190-2017》

规定的麻编鞋检测流程有哪些?掌握这些才能确保检测结果准确标准实施后企业面临哪些挑战与机遇?结合未来3年麻编鞋行业趋势,专家给出合规与创新建议标准引领行业升级:《QB/T5190-2017》

实施对麻编鞋产业结构调整有何推动作用?预测未来市场格局变为何说《QB/T5190-2017麻编鞋》是行业质量“风向标”？专家视角解读标准核心价值与未来5年应用趋势标准出台前麻编鞋行业存在哪些质量乱象？为何急需统一标准规范标准出台前，麻编鞋行业无统一质量要求，部分企业用劣质麻料，产品易断底、开胶；尺码标注混乱，消费者难选合适产品；甲醛等有害物质超标，危害健康，统一标准可解决这些问题，规范市场秩序。12（二）从专家视角看，《QB/T5190-2017》的核心价值体现在哪些方面专家认为，该标准明确麻编鞋质量指标，保障产品安全；统一检测方法，确保结果公正；提升行业整体质量水平，助力企业参与市场竞争，为行业发展奠定基础。（三）未来5年麻编鞋行业发展趋势下，该标准将如何发挥“风向标”作用未来5年，麻编鞋趋向绿色、个性化。标准中环保要求引导企业用绿色原料；质量规范让企业在个性化生产中不忽视品质，推动行业向高质量、可持续方向发展。对比旧标准（若有）或相关行业标准，《QB/T5190-2017》有哪些突破性改进无直接旧标准，但对比其他鞋类标准，其首次针对麻编鞋特性，细化麻料编织密度、耐磨性等指标，填补麻编鞋专项标准空白，更贴合麻编鞋产品特点。、麻编鞋企业必知：《QB/T5190-2017》适用范围究竟包含哪些产品？不明确这些可能导致合规风险标准明确的麻编鞋产品种类有哪些？按材质、款式如何划分标准适用于以麻类纤维为主要原料编织的鞋类，按材质分亚麻编鞋、黄麻编鞋等；按款式分麻编单鞋、麻编凉鞋、麻编拖鞋等，涵盖常见麻编鞋类型。（二）哪些鞋类产品虽含麻材质，但不属于《QB/T5190-2017》适用范畴01若麻纤维占比低于50%，或主要功能非日常穿着（如特种防护麻编鞋），则不属于该标准适用范畴，企业需区分避免误判。02（三）企业若将非适用范围产品按该标准生产，可能面临哪些合规风险可能导致产品质量不达标，被监管部门处罚；引发消费者投诉，损害品牌声誉；还可能影响企业市场准入，造成经济损失。如何准确判定自身生产的麻编鞋是否符合标准适用范围？专家给出实操建议企业可先检测产品麻纤维占比，再明确产品主要功能和用途，对照标准条款判定；也可咨询行业专家或第三方检测机构，确保判定准确。、从原料到成品的“严把关”：《QB/T5190-2017》对麻编鞋原材料技术要求有哪些？深度剖析关键指标21对麻类原料的纤维含量、强度有何具体要求？这些指标为何重要麻类原料纤维含量需≥50%，强度需满足一定数值。纤维含量影响产品特性，强度决定原料耐用性，确保麻编鞋质量基础。（二）黏合剂作为关键辅料，标准对其环保性、黏结强度有哪些规定黏合剂需符合环保要求，甲醛、重金属等有害物质含量不超标；黏结强度需达标，防止鞋体开胶，保障穿着安全与产品寿命。01（三）鞋底、鞋帮等配套材料的技术参数需满足哪些标准？如何影响成品质量02鞋底需具备一定耐磨性、抗折性，鞋帮需有良好透气性、拉伸强度。这些参数直接影响麻编鞋的舒适度、耐用性，是成品质量关键。企业采购原材料时，如何依据标准要求进行质量把控？避免不合格原料流入生产01企业需要求供应商提供原料质量检测报告，核对是否符合标准；对每批次原料抽样检测，建立供应商评估机制，淘汰不合格供应商。02、消费者最关心的穿着体验！《QB/T5190-2017》如何规范麻编鞋物理机械性能？这些指标影响舒适度与耐用性耐折性能：标准要求麻编鞋经受多少次弯折测试不损坏？测试方法是怎样的标准要求麻编鞋经一定次数（如4万次）弯折测试后，无断底、开胶等损坏。测试时将鞋固定在弯折试验机上，按规定速度和角度进行弯折。（二）耐磨性能：鞋底耐磨指标是多少？该指标与消费者日常穿着寿命有何关联鞋底耐磨指标有明确数值（如磨痕长度不超过一定毫米数）。耐磨性能越好，鞋底磨损越慢，消费者穿着寿命越长，提升产品性价比。01（三）剥离强度：鞋帮与鞋底的剥离力需达到多少？不足会导致什么问题02鞋帮与鞋底的剥离力需≥一定数值（如3N/cm）。剥离强度不足，易出现鞋帮与鞋底分离，影响穿着，缩短产品使用时间。防滑性能：标准对麻编鞋鞋底防滑系数有何要求？如何保障消费者行走安全01鞋底防滑系数需≥规定值（如0.5）。足够的防滑系数可减少消费者在湿滑地面行走时滑倒的风险，保障行走安全，提升穿着体验。02、外观质量“零容忍”？《QB/T5190-2017》对麻编鞋外观缺陷的判定标准是什么？企业生产需规避这些问题麻编鞋面的编织密度不均匀属于合格吗？标准允许的偏差范围是多少编织密度不均匀不合格，标准规定编织密度偏差需在一定范围内（如±5%）。密度不均影响外观美观，还可能影响鞋的结构稳定性。01（二）鞋体存在色差、污渍、破洞等缺陷时，标准如何判定是否合格02色差需符合标准色卡要求，无明显差异；污渍不可有，破洞无论大小均判定不合格。这些缺陷影响产品外观，降低消费者购买意愿。（三）鞋带、搭扣等配件的外观质量要求有哪些？配件问题是否会影响整体产品合格判定鞋带需无断头、起毛，搭扣需牢固、无变形。配件问题会影响整体产品合格判定，因配件质量关乎产品使用功能与外观完整性。01企业在生产过程中，如何建立外观质量管控体系？减少外观缺陷产品流出02企业需制定外观检验标准，培训检验人员；在生产各环节设置检验点，及时发现缺陷；对不合格品分析原因，改进生产工艺。、检测方法“说了算”：《QB/T5190-2017》规定的麻编鞋检测流程有哪些？掌握这些才能确保检测结果准确抽样方法：标准要求如何从批量产品中抽取检测样品？抽样数量有何规定从批量产品中随机抽样，抽样数量根据批量大小确定（如批量500双以下抽3双）。随机抽样可保证样品代表性，抽样数量确保检测结果可靠。（二）物理机械性能检测的具体流程：以耐折、耐磨检测为例详细说明耐折检测：将鞋固定在试验机上，设定弯折次数、速度、角度，启动机器，测试后检查鞋体状况。耐磨检测：将鞋底与耐磨砂轮接触，施加一定压力，转动砂轮，测量磨痕长度。（三）环保指标检测（如甲醛、重金属）需遵循哪些步骤？使用哪些检测设备先取样，将样品剪碎处理；用特定溶剂萃取有害物质；通过仪器（如气相色谱仪测甲醛，原子吸收分光光度计测重金属）检测含量，对比标准判定。企业自建检测实验室需满足哪些条件？委托第三方检测机构时需注意什么自建实验室需有符合标准的设备、专业人员，实验室环境达标。委托第三方需选有资质机构，确认其检测能力，签订规范委托协议，确保检测公正。、包装、运输与贮存也有“硬规矩”：《QB/T5190-2017》如何要求？做好这些保障产品全生命周期质量需标注产品名称、标准号、厂名厂址、尺码、材质等。未标注会让消费者无法了解产品信息，企业可能因违规被处罚，还易引发消费纠纷。02产品包装需标注哪些信息？未按要求标注会给企业和消费者带来哪些影响01（二）运输过程中对包装的防护要求有哪些？如何避免运输途中产品损坏包装需具备一定抗压、防震能力，运输时避免挤压、碰撞，温度、湿度需适宜。可使用缓冲材料，合理堆放，选择优质运输服务商。（三）贮存环境的温湿度、通风条件有何规定？不当贮存会导致麻编鞋出现哪些质量问题贮存环境温度宜10-25℃,相对湿度40%-60%，需通风良好。不当贮存会使麻编鞋发霉、受潮变形、材质老化，影响产品质量。企业如何制定符合标准的包装、运输与贮存管理制度？确保产品全生命周期质量1企业需明确各环节责任部门与人员，制定操作规范；定期检查包装、运输、贮存情况，及时处理问题；记录相关信息，便于追溯。2、标准实施后企业面临哪些挑战与机遇？结合未来3年麻编鞋行业趋势，专家给出合规与创新建议标准实施初期，企业在设备更新、人员培训方面可能面临哪些挑战设备更新需投入资金，部分企业资金压力大；人员培训需时间与成本，员工对标准理解和操作能力需提升，可能影响生产进度。（二）未来3年麻编鞋行业绿色、智能化发展趋势下，标准如何为企业创新提供方向标准环保要求推动企业研发绿色原料与工艺；质量规范促使企业引入智能检测设备，提升生产效率与质量，为创新指明方向。01（三）专家针对企业合规生产给出哪些具体建议？如何平衡合规成本与产品竞争力02专家建议企业提前规划资金，分步更新设备；开展全员标准培训；优化生产流程，降低合规成本。通过提升产品质量，增强竞争力，抵消成本影响。01标准实施带来的市场机遇：合规企业如何抢占市场份额？打造差异化竞争优势02合规企业可通过宣传标准合规优势，树立品牌形象；聚焦消费者需求，开发符合标准的特色产品，打造差异化，吸引消费者，抢占市场。、常见疑问一网打尽：企业执行《QB/T5190-2017》时易混淆的10个要点？深度剖析疑点与解决办法疑问1：麻编鞋中麻纤维含量接近50%时，如何精准检测？解决办法是什么1可采用化学分析方法，将样品用特定试剂处理，去除非麻纤维，称重计算麻纤维含量。企业可委托专业检测机构，确保检测精准。2（二）疑问2：不同款式麻编鞋（如凉鞋与拖鞋）的物理机械性能要求是否一致？为何部分要求一致（如黏结强度），部分有差异（如凉鞋可能无耐折特殊要求）。因不同款式穿着场景、受力情况不同，需差异化要求。21（三）疑问3：标准中未明确提及的新型麻编鞋配件，如何判定其质量是否合格可参考标准中类似配件要求，或咨询行业专家、监管部门，也可制定企业内部标准，确保配件质量不影响产品整体性能与安全。疑问4：企业生产的麻编鞋同时符合该标准与其他鞋类标准，应优先遵循哪一个01优先遵循《QB/T5190-2017》，因该标准是麻编鞋专项标准，更贴合产品特性，若其他标准有更严格要求，需同时满足。02（五）

疑问5

：检测结果处于标准合格边缘时

，企业该如何处理产品需重新抽样检测，

若仍处于边缘，

可分析原因，

改进生产工艺，

待产品质量稳定达标后再出厂，

避免不合格产品流入市场。（六）

疑问6：

进口麻编原料的技术指标与标准要求有差异时

，企业该怎么办与供应商沟通，

要求提供符合标准的原料；

若无法更换，

可进行技术处理，

使原料达标，

否则不得用于生产。（七）

疑问7

：麻编鞋外观缺陷中，

“轻微瑕疵”

的界定标准不清晰

，如何把握可制定企业外观检验细则，明确“轻微瑕疵”具体表现（如极小污渍可擦拭干净）

，

培训检验人员，

统一判定标准。（八）

疑问8：

小型企业无能力自建检测实验室

，如何确保产品符合标准检测要求委托有资质的第三方检测机构，

定期送检产品；

与供应商签订质量协议，

要求提供原料检测报告，

从源头把控质量。（九）

疑问9

：标准实施后

，产品包装标签需更新，

旧标签库存如何处理若旧标签信息符合标准核心要求，

可在规定期限内使用完毕；

若不符合，

需及时销毁，

避免误用，

同时尽快印制新标签。（十）

疑问

10：