西安射线铅板施工技术交底

西安射线防护工程铅板施工技术交底一、材料技术要求1.1主体材料性能指标铅板应采用纯度≥99.994%的电解铅轧制而成，密度达到11.34g/cm³，厚度规格按防护区域划分：主射线墙（设备正对区域）不低于4mm，次射线墙不低于2mm，地面及天花板不低于3mm。表面需平整无氧化夹杂物，厚度误差控制在±0.05mm内，边缘垂直度偏差≤2mm/m。铅板裁切后需进行45°坡口处理，搭接部位预留50mm以上重叠量。1.2辅材配套标准焊接材料：选用含锑量6-8%的铅锑合金焊条，直径3.2mm，焊芯纯度≥99.95%固定系统：M8×80mm镀锌膨胀螺栓（抗拉强度≥400MPa），配套50×50mm铅垫片（厚度≥2mm）密封材料：防辐射专用密封胶（铅当量≥0.5mmPb），邵氏硬度60±5的氯丁橡胶垫防护门组件：门体钢框采用3mm厚冷轧钢板，内嵌4mm铅板，观察窗配18mm厚铅玻璃（透光率≥90%）二、施工准备规范2.1技术准备施工前需完成BIM模型构建，明确以下技术参数：防护区域边界线偏差≤±2mm铅板接缝位置避开设备射线主方向管线洞口周边铅板延伸长度≥150mm使用激光投线仪进行现场放线，墙面弹出铅板安装控制线，地面标识防护区域网格线（间距600mm×600mm）。2.2现场预处理基层处理：拆除原有装饰层至结构基层，混凝土表面打磨平整度误差≤3mm/2m，钢结构骨架涂刷环氧富锌防锈漆两道（干膜厚度≥60μm）区域划分：设置材料加工区（配备除尘系统）、焊接区（配置局部排风装置）、成品区（设置1.2m高防护围挡）临时防护：施工通道采用2mm铅板临时围挡，设置便携式辐射剂量监测仪（报警阈值0.5μSv/h）2.3设备校验铅板焊接机：高频逆变式，输出功率5-15kW，焊接温度控制精度±10℃射线检测仪：量程0-1000μSv/h，示值误差≤±5%切割设备：数控等离子切割机，切口垂直度偏差≤0.5mm/m三、核心施工工艺3.1墙面防护施工3.1.1钢结构骨架安装采用50×50×5mm镀锌角钢焊接骨架，横纵向间距≤600mm×600mm，与主体结构连接点间距≤500mm。角焊缝高度≥6mm，满焊处理后进行渗透检测，焊渣清除率100%。骨架安装允许偏差：垂直度≤3mm/2m，平面平整度≤4mm/2m。3.1.2铅板安装工艺裁切加工：根据排版图数控裁切，边缘打磨成45°坡口，每块铅板标注安装位置编号固定方式：采用"胶粘+机械固定"双重措施，基层涂刷专用胶（涂布量0.8kg/m²），不锈钢自攻螺丝（M6×25mm）间距≤300mm，螺丝头部需覆盖铅垫片接缝处理：纵向接缝重叠≥50mm，采用铅锑焊条连续焊接，焊道宽度8-10mm，焊后用铅锉修整至表面平整度≤2mm/2m；横向接缝采用"阶梯式"搭接，错缝距离≥300mm3.2地面防护施工3.2.1基层处理水泥地面需进行喷砂处理（表面粗糙度Sa2.5级），涂刷界面剂（用量0.3kg/m²），铺设2mm厚橡胶减震垫。设备基础区域需额外浇筑C30混凝土找平层（厚度≥50mm），平整度误差≤2mm/2m。3.2.2铅板铺设采用整板铺设工艺，铅板接缝采用高频感应焊接（温度320-380℃），焊接后进行真空检测（负压≥0.08MPa，保压30min无泄漏）。设备正下方区域需铺设双层铅板（总厚度≥8mm），层间涂刷防辐射密封胶，接缝位置错开≥200mm。3.3特殊部位处理3.3.1管线洞口圆形洞口采用"铅套管+密封胶"处理：套管长度≥150mm，壁厚≥主体铅板厚度，与洞口间隙填充防辐射密封胶（胶层宽度≥10mm）。矩形洞口采用"铅板包裹"工艺，包裹宽度≥洞口尺寸+100mm×2，转角处煨制R≥50mm圆弧。3.3.2防护门安装门体与门框间隙≤3mm，配备电动闭门器（关门时间6-8s可调），门楣处安装红外感应装置（感应距离0-1.5m可调）。门框与墙体间隙填充铅橡胶条（压缩量30%），门体底部设置5mm厚铅制防滑块。四、质量控制标准4.1过程检验焊接质量：每50m焊缝抽取3处进行渗透检测，Ⅰ级焊缝合格率100%，不允许气孔、裂纹厚度检测：使用超声波测厚仪按20%比例抽样，单点厚度误差≤-0.1mm，平均厚度误差≥0搭接尺寸：采用游标卡尺（精度0.02mm）检测，搭接宽度实测值≥设计值的95%4.2隐蔽工程验收需留存影像资料的关键节点：墙面空腔内铅板固定情况（每10m²不少于1张照片）地面垫层内铅板焊接接缝（全景+局部特写）管线洞口防护处理（多角度拍摄）验收文件需包含监理、施工单位双签字确认记录。五、安全环保措施5.1个人防护施工人员配备：铅胶衣（铅当量0.35mmPb）防铅尘口罩（KN100级别）个人剂量计（监测周期≤3个月）每季度进行职业健康检查，累计辐射剂量≤20mSv/年。5.2作业安全焊接作业：设置移动式排烟罩（风量≥2000m³/h），操作人员站在上风向，焊接区5m内禁止存放易燃物高空作业：2m以上搭设满堂脚手架（立杆间距≤1.5m），脚手板满铺率100%，作业人员使用双钩安全带应急准备：配备铅制防护屏风（铅当量2mmPb）、应急冲洗装置（水流速度≥15L/min）5.3环保控制铅板边角料存放于密封铅制容器（厚度≥1mm），交由有资质单位处置，转移联单保存期限≥5年。施工废水经沉淀处理（pH值6-9）后排入市政管网，切割粉尘排放浓度≤2mg/m³。六、验收规范6.1辐射检测委托第三方机构采用X-γ辐射剂量率仪检测，检测点布置：距防护表面5cm处：正常工况≤0.5μSv/h距防护表面100cm处：设备满负荷运行≤2.5μSv/h检测点数量每10m²不少于1个，关键部位（门、窗、洞口）增加50%检测点。6.2物理性能验收防护门：启闭次数≥10万次无故障，运行噪音≤65dB铅玻璃：1kg钢球1m高度自由坠落不破损，透光率衰减