泰安消防楼梯施工技术交底

泰安消防楼梯混凝土结构施工技术交底一、施工准备1.1技术准备施工前组织技术人员熟悉图纸，重点复核楼梯平面位置、标高及构件尺寸，确保梯段净宽≥1.1m，踏步宽度≥0.26m、高度≤0.175m，平台净宽≥1.2m。编制专项施工方案，对操作人员进行三级技术交底及安全培训，考核合格后方可上岗。1.2材料准备钢筋：采用HRB400E级钢筋，进场时需核对规格、外观，并按规定批次进行力学性能复试，合格后方可使用。受力钢筋保护层厚度控制为25mm，采用塑料垫块固定。模板：选用15mm厚多层板，主龙骨为100×100mm方木，次龙骨为50×100mm方木，支撑系统采用φ48×3.5mm钢管脚手架，立杆间距≤1.2m，扫地杆距地200mm。混凝土：采用C30商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，初凝时间≥6h，掺加粉煤灰和泵送剂，确保连续浇筑要求。1.3机具准备配备混凝土输送泵、插入式振捣棒（φ50、φ30各2台）、木工电锯、钢筋弯曲机、水准仪、全站仪等设备，使用前进行调试，确保性能完好。二、主要施工工艺2.1测量放线根据结构轴线放出楼梯梁、平台及梯段控制线，在侧墙弹出楼梯起步线、休息平台标高线及踏步定位线。采用全站仪校核斜向梯段轴线，确保倾斜角度≤45°，每跑梯段弹设3道控制线（两侧及中线）。2.2模板工程2.2.1安装工艺支撑体系：立杆底部设置50mm厚木垫板，采用双立杆支撑休息平台，横杆间距1.5m，剪刀撑连续设置，与地面夹角45°~60°。梯段模板：采用整体式定型模板，底板模板铺设后，安装侧模及踏步立模，踏步侧板高度=踏步高度+15mm（含模板厚度），侧板与底板接缝处粘贴50mm宽防水胶带。加固措施：踏步立模采用50×100mm方木横向加固，间距300mm，梯段两侧设置通长钢管背楞，与支撑体系刚性连接。2.2.2质量控制模板拼缝宽度≤2mm，表面平整度≤5mm，标高偏差±5mm。浇筑前对模板浇水湿润，积水应清理干净，模板内木屑等杂物通过底部预留清扫孔清除。2.3钢筋工程2.3.1加工制作钢筋调直后进行切断，切口端面与轴线垂直，马蹄形端头应切除。梯段底筋采用通长钢筋，上部纵筋在平台梁内锚固长度≥35d，弯钩角度135°，平直段长度10d。2.3.2绑扎工艺平台钢筋先绑扎梁筋后绑扎板筋，梯段钢筋自下而上绑扎，底筋保护层采用塑料垫块，间距800mm梅花形布置。踏步面筋与底筋通过φ8@600mm分布筋连接，形成整体骨架，钢筋交叉点全部绑扎，绑扎丝扣朝内。预埋件（如栏杆固定件）位置偏差≤10mm，与钢筋骨架焊接固定。2.4混凝土工程2.4.1浇筑工艺浇筑顺序：自下而上连续浇筑，先浇筑平台梁及底板混凝土至踏步位置，再与踏步混凝土同步推进，踏步处采用φ30振捣棒振捣，避免过振导致骨料分离。施工缝设置：多层楼梯施工缝留置在梯段1/3处，缝面应垂直于梯段长度方向，下次浇筑前凿毛并洒水湿润，铺50mm厚同配比水泥砂浆。2.4.2养护措施浇筑完成后12h内覆盖塑料薄膜，上部加盖阻燃草帘被，养护时间不少于7d，抗渗混凝土延长至14d。每日浇水次数≥4次，保持混凝土表面湿润，强度未达1.2MPa前严禁踩踏。2.5模板拆除侧模在混凝土强度能保证表面及棱角不受损伤时拆除（常温下≥24h）。底模拆除需满足：跨度≤2m时强度≥50%，2m<跨度≤8m时≥75%，采用同条件养护试块控制。三、质量验收标准3.1模板工程项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5全站仪复核底模标高±5水准仪测量截面尺寸+4，-5钢尺检查表面平整度52m靠尺检查3.2钢筋工程受力钢筋间距偏差±10mm，排距偏差±5mm，保护层厚度偏差±3mm。绑扎搭接长度≥35d，焊接接头弯折角度≤3°，轴线偏移≤2mm。3.3混凝土工程表面平整度≤8mm，踏步高度、宽度偏差±5mm，梯段长度偏差±10mm。混凝土试块强度达到设计值100%，抗渗试块合格率100%。四、安全保证措施4.1施工防护楼梯口设置1.2m高防护栏杆，立杆间距≤2m，底部设200mm高挡脚板，栏杆刷红白警示漆。高空作业（≥2m）时搭设操作平台，脚手板满铺且固定牢固，严禁使用探头板。4.2用电安全振捣器等设备采用TN-S接零保护系统，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。夜间施工照明采用36V安全电压，灯具距易燃物≥300mm。4.3消防管理施工现场配备2组4kg干粉灭火器，动火作业办理许可证，设专人监火。易燃材料（如脱模剂）单独存放，与作业区保持5m安全距离。4.4应急措施配备急救箱，培训2名急救员，现场设置安全通道，宽度≥1.5m，严禁堆放杂物。发生高处坠落事故时，立即启动应急预案，拨打120急救电话并保护现场。五、成品保护混凝土强度未达设计值前，严禁在梯段上堆放材料，施工荷载≤2kN/m²。模板拆除时轻拆轻放，避免碰撞踏步棱角，可采用50mm×50mm方木