《SJT 11460.6.1-2015液晶显示用背光组件 第6-1部分 测试方法 光学与光电参数》(2025年)实施指南

《SJ/T11460.6.1-2015液晶显示用背光组件

第6-1部分:测试方法

光学与光电参数》(2025年)实施指南目录背光组件光学光电测试为何需锚定SJ/T11460.6.1-2015?专家解析标准核心价值与行业适配性亮度测试是核心?解析标准中亮度测量的原理

、

设备选型与误差控制,适配未来高清显示趋势光电转换效率怎么测?标准指标解读与低碳趋势下背光组件能效优化的关联分析寿命与可靠性测试如何落地?标准流程执行要点及面向车载显示长寿命需求的适配方案不同应用场景测试有何差异?标准通用要求下消费电子与专业显示的定制化测试策略测试前如何精准筹备?从环境校准到样品预处理,标准要求下的全流程实操要点深度剖析色度与色均匀性如何量化?标准测试方法拆解及与OLED显示时代色彩要求的衔接策略视角特性测试有何关键?标准方法应用与柔性显示场景下视角性能评估的延伸思考测试数据处理易踩哪些坑?标准数据规范解读与AI数据分析技术融合的实践指南标准未来如何迭代?结合Mini/MicroLED趋势解析现行标准优化方向与实施衔接建背光组件光学光电测试为何需锚定SJ/T11460.6.1-2015？专家解析标准核心价值与行业适配性标准出台的行业背景与核心解决的痛点问题2015年前背光组件测试存在方法不统一、数据无可比性问题，不同企业测试结果差异达20%以上，制约产业链协同。本标准统一光学光电参数测试框架，明确亮度、色度等核心指标测试路径，解决了上下游产品适配难、质量判定争议等痛点，为行业质量管控提供统一依据。（二）标准的核心技术架构与关键覆盖范围解析标准以光学光电参数测试为核心，架构涵盖测试原理、设备要求、样品处理、流程执行、数据处理等全链条。关键覆盖亮度、色度、色均匀性、光电转换效率、视角特性、寿命等6大类12项核心参数，覆盖侧入式、直下式等主流背光结构，适配TV、手机、平板等主要应用场景。（三）专家视角：标准对当前及未来3-5年行业发展的支撑作用01从专家视角看，标准为背光组件性能量化提供基准，当前支撑4K/8K显示普及期的质量管控；未来3-5年，将为MiniLED背光等新技术提供兼容测试框架，通过统一数据口径助力技术迭代，同时为绿色低碳能效标准落地提供测试支撑，提升行业整体竞争力。02、测试前如何精准筹备？从环境校准到样品预处理，标准要求下的全流程实操要点深度剖析测试环境的温湿度与光照控制：标准阈值与校准方法标准明确测试环境温度需控制在23℃±2℃,相对湿度45%-65%，光照需≤50lx。实操中需采用恒温恒湿箱维持环境稳定，光照控制采用遮光罩+环境光传感器组合，每日测试前用标准光源校准环境光检测仪，确保环境参数符合阈值要求，避免环境干扰导致测试误差。（二）测试设备的选型要求与核心性能指标校准规范01设备选型需满足：亮度计精度≥±2%，色度计色坐标精度≥±0.002，积分球直径≥300mm。校准规范要求：亮度计每季度用标准亮度源校准，色度计每年送计量机构溯源，积分球每半年清洁并校准球内反射率，测试前需进行设备预热30分钟以上，确保设备处于稳定状态。02（三）样品预处理的关键步骤与标准符合性判定要点1样品预处理关键步骤：1.样品外观检查，剔除破损、脏污件；2.通电老化2小时，使性能稳定；3.按标准要求固定样品，确保测试面与探测头垂直。符合性判定需确认样品型号、规格与测试要求一致，老化后无亮度衰减异常，固定后无位移风险，确保样品状态符合测试条件。2、亮度测试是核心？解析标准中亮度测量的原理、设备选型与误差控制，适配未来高清显示趋势亮度测试的核心原理与标准测试点位的确定方法亮度测试基于朗伯定律，通过亮度计探测样品出光面的光通量密度。标准规定测试点位采用9点法：将样品出光面划分为3×3网格，取各网格中心为测试点，中心点位权重为4，边缘点位权重为1，计算加权平均值作为最终亮度值。点位确定需用坐标尺精准定位，偏差≤1mm。（二）不同类型背光组件的亮度测试设备选型差异化要点侧入式背光组件因亮度分布不均，需选带微探头的亮度计，探头直径≤2mm，确保精准探测边缘点位；直下式背光可选常规探头亮度计。高亮度MiniLED背光需选量程≥2000nits的亮度计，且具备快速响应功能（响应时间≤10ms），避免峰值亮度测试失真，适配未来高清显示高亮度需求。（三）测试误差的主要来源与标准要求下的精准控制策略01误差主要来源：设备精度不足、点位偏差、环境光干扰。控制策略：1.选用符合精度要求的设备并定期校准；2.用定位工装固定样品与探头，确保点位偏差≤1mm；3.测试时关闭环境光源，用遮光罩隔离；4.每个点位测试3次，取平均值，确保误差≤±3%，符合标准要求。02、色度与色均匀性如何量化？标准测试方法拆解及与OLED显示时代色彩要求的衔接策略（一）

色度测试的CIE

标准体系应用与色坐标测量要点色度测试采用CIE

1931色坐标体系，

标准要求测量样品的

x

、y色坐标及色温

。

测量要点：

1.色度计需预热30分钟，

确保稳定性；

2.测试点位同亮度测试9点法；

3.每个点位测试时间≥1秒

，

避免响应不足导致误差

。

测试后需将

x

、y坐标与标准要求比对，

判定是否符合色容差范围。色均匀性的量化指标与标准测试中的区域划分方法色均匀性量化指标为最大色坐标偏差Δx

、Δy≤0.005

。标准测试区域划分采用9点法与环形法结合：

中小尺寸样品用9点法，

大尺寸

(

≥55英寸）

用13点环形法，增加边缘环形点位

。

划分时需确保区域覆盖整个出光面，

边缘点位距边框距离≥5mm，

确保测量全面反映均匀性状况。（三）专家视角：衔接OLED显示的色彩要求，标准测试方法的优化方向OLED显示对色彩纯度要求更高，专家建议在标准基础上优化：1.增加DCI-P3色域覆盖率测试指标，适配广色域需求；2.对高分辨率背光组件采用16点测试法，提升均匀性评估精度；3.引入色彩保真度（CRI）测试，满足高端显示色彩还原要求，实现与OLED显示时代的衔接。、光电转换效率怎么测？标准指标解读与低碳趋势下背光组件能效优化的关联分析光电转换效率的核心定义与标准测试计算公式解析1光电转换效率定义为背光组件输出光通量与输入电功率的比值，单位lm/W。标准计算公式：效率η=Φ/P，其中Φ为总光通量（lm），P为输入电功率（W）。测试时需同时测量光通量（用积分球）与输入电压、电流，计算电功率P=UI，确保数据同步采集，避免时间差导致误差。2（二）光通量与输入电功率的同步测量方法及设备协同要求同步测量方法：采用积分球系统与功率分析仪协同测试，积分球测量光通量，功率分析仪实时采集输入电压、电流。设备协同要求：1.两者采样频率一致(≥10Hz）；2.测试前同步校准，确保时间同步误差≤10ms；3.样品通电稳定后，同步采集3组数据，取平均值，确保测量准确性。12（三）低碳趋势下：基于标准测试的能效优化方向与实践案例低碳趋势要求提升能效，基于标准测试的优化方向：1.通过测试筛选高发光效率LED灯珠；2.优化导光板结构，降低光损耗；3.采用智能调光技术，提升不同亮度下的效率。某企业实践后，能效从80lm/W提升至110lm/W，符合低碳要求，验证了标准测试的指导价值。、视角特性测试有何关键？标准方法应用与柔性显示场景下视角性能评估的延伸思考视角特性的核心评价指标与标准测试的角度划分规则核心评价指标为不同视角下的亮度衰减率与色坐标偏移量。标准测试角度划分：水平方向从0。（正视角）向左右各递增15。，直至亮度衰减至正视角的50%；垂直方向同理。角度调整精度≤1。，每个角度测试亮度与色度，记录关键角度（如30。、45。、60。）的性能数据。（二）视角测试中的样品固定与探头调节技巧：减少误差的关键01样品固定采用可旋转工装，确保旋转轴心与样品中心重合，偏差≤2mm。探头调节技巧：1.保持探头与样品测试面垂直，调节时用激光定位仪校准；2.角度调整后稳定5秒再测试，避免机械振动影响；3.每个角度测试3次，取平均值。这些技巧可使视角测试误差≤±5%，提升准确性。02（三）柔性显示场景延伸：标准测试方法的适应性调整建议柔性显示需弯曲状态下测试视角，建议调整：1.采用可弯曲固定工装，模拟实际弯曲半径（如R=5mm）；2.增加弯曲方向视角测试，补充水平与垂直弯曲后的性能数据；3.测试过程中监测样品温度，避免弯曲导致的发热影响性能。调整后可适配柔性显示的视角评估需求。、寿命与可靠性测试如何落地？标准流程执行要点及面向车载显示长寿命需求的适配方案寿命测试的加速老化原理与标准设定的老化条件解析寿命测试采用高温高湿加速老化原理，基于阿仑尼乌斯方程缩短测试周期。标准设定老化条件：温度60℃±2℃,相对湿度90%±5%，通电状态下持续老化。老化过程中每隔24小时测试亮度与色度，当亮度衰减至初始值的70%时，记录老化时间，推算实际寿命。（二）可靠性测试的关键项目：高低温冲击与振动测试执行要点01关键项目包括高低温冲击与振动测试。高低温冲击：-40℃~85℃循环，每个温度点保持30分钟，循环10次，测试后无外观破损且性能衰减≤5%。振动测试：频率10-500Hz，加速度2g，XYZ三轴各振动30分钟，测试后焊点无脱落、性能正常，严格按标准流程执行。02（三）车载显示长寿命需求：标准测试的强化方案与验证案例01车载显示要求寿命≥50000小时，需强化测试：1.老化温度提升至70℃,延长老化时间至2000小时；2.增加温度循环次数至30次，模拟车载环境温差；3.强化振动测试加速度至3g。某车载背光企业采用该方案，产品实际寿命达60000小时，符合车载需求。02、测试数据处理易踩哪些坑？标准数据规范解读与AI数据分析技术融合的实践指南测试数据的有效位数与修约规则：标准中的核心要求01标准要求亮度数据保留3位有效数字，色坐标保留4位小数，能效保留2位有效数字。修约规则采用“四舍六入五考虑”：五后非零则进一，五后全零看前位，前位奇进偶不进。如亮度测试值123.4lm修约为123lm，色坐标0.31455修约为0.3146，确保数据规范统一。02（二）数据异常值的判定方法与标准允许的剔除原则异常值判定采用格拉布斯法：计算一组数据的平均值与标准差，当某数据与平均值差值＞格拉布斯临界值（置信度95%）时判定为异常。标准允许剔除原则：1.仅当异常值由设备故障或操作失误导致时可剔除；2.剔除后需重新测试补充数据；3.需记录剔除原因与过程，确保可追溯。（三）AI技术融合实践：基于标准数据的智能分析与趋势预测融合AI技术的实践步骤：1.按标准规范采集海量测试数据，构建数据集；2.用AI算法训练模型，识别数据异常模式；3.基于历史数据预测寿命与性能衰减趋势。某企业应用后，异常数据识别效率提升80%，寿命预测误差缩小至±5%，为质量管控提供智能支撑。12、不同应用场景测试有何差异？标准通用要求下消费电子与专业显示的定制化测试策略消费电子场景：手机与TV背光的测试重点与参数调整01手机背光测试重点：小尺寸色均匀性与低功耗，参数调整为采用16点测试法提升均匀性评估精度，能效测试增加低亮度模式（100nits）数据采集。TV背光重点：大尺寸亮度均匀性与高亮度性能，采用13点环形测试法，亮度测试量程提升至1500nits，适配4K/8K显示需求，均基于标准通用要求调整。02（二）专业显示场景：医疗与工控背光的严苛测试标准与流程01医疗背光需符合ISO13485要求，测试增加色准确度(ΔE≤1.5）与长期稳定性测试（老化5000小时性能衰减≤3%）；工控背光需强化高低温测试（-30℃~70℃)与抗电磁干扰测试。流程上增加第三方检测认证环节，测试数据需全程加密追溯，满足专业场景严苛要求。02（三）场景化测试的标准化衔接：通用要求与定制化的平衡技巧A平衡技巧：1.核心参数（亮度、色度）严格遵循标准要求，确保通用性；2.定制化参数（如医疗色准确度）作为附加项补充；3.测试流程以标准为基础，场景化环节作为模块嵌入，如专业显示增加抗干