农机具维护与使用操作指南

农机具维护与使用操作指南农机具作为农业生产的核心装备，其规范使用与科学维护直接关系到作业效率、设备寿命及操作人员安全。掌握正确的操作方法和维护技巧，能有效降低故障发生率，提升农业生产的综合效益。以下从使用准备、操作规范、维护要点、故障处理及安全管理五个维度，为农机操作者提供系统性指导。一、使用前的准备工作（一）设备检查外观与部件：检查农机具外观有无变形、裂缝，关键部件（如犁铧、播种盘、收割刀片）是否安装牢固、磨损过度。若发现部件松动或损坏，需及时紧固、更换。油液与燃料：查看发动机机油、变速箱油、液压油的液位及品质，若油液浑浊或低于刻度线，需按说明书型号补充或更换；检查燃油量，确保作业时长需求，同时清理油箱滤网避免杂质进入。电路与启动系统：检查蓄电池电量、接线柱是否氧化松动，火花塞（汽油机）或喷油器（柴油机）的工作状态，启动电机运转是否正常，确保点火/启动系统无故障。（二）场地与环境准备作业场地需提前平整，清除石块、树桩等障碍物，避免农机具磕碰或卡滞；若在坡地作业，需评估坡度是否符合设备作业要求（参考说明书坡度限制）。划定作业区域，设置警示标识，与周边人员、牲畜保持安全距离，避免无关人员进入作业危险区。（三）人员准备操作人员需持有对应农机的操作资质，作业前再次熟悉设备操作手册，明确各操控部件（如档位、油门、液压手柄）的功能与操作逻辑。穿戴符合安全标准的防护装备：防滑胶鞋、工作服、安全帽（若涉及高空作业），若作业环境粉尘大，需佩戴防尘口罩；长发需束起，避免卷入机械。二、规范操作流程（一）通用操作要点启动环节：冷启动时，先将钥匙拧至“ON”档，等待预热指示灯熄灭（柴油机）或油泵自检完成（电喷机型），再缓慢转动钥匙启动；启动后怠速运转3-5分钟，观察仪表盘指示灯是否正常，倾听发动机异响，待水温、油温升至正常范围再投入作业。作业行驶：根据土壤质地、作物类型调整作业速度（如耕地时避免高速档，播种时保持匀速），转弯时提前减速，禁止在作业中急转方向盘或猛踩刹车，防止农机具部件受力不均损坏。作业结束：先将农机具升至安全高度，切换至空挡，缓慢降低发动机转速至怠速，待设备冷却后（避免高温部件烫伤），关闭发动机，拔下钥匙。（二）典型农机具操作示例拖拉机带犁作业：挂接犁具时，需熄火并使用支架支撑农机具，确保挂接点对齐、锁销牢固；耕地时根据土壤墒情调整犁的深度（一般黏土宜浅，沙土宜深），作业中若遇硬土块卡犁，应熄火后人工清理，禁止强行作业。播种机作业：作业前校准播种量（通过调整排种器转速、行距），作业时保持直线行驶，避免漏播或重播；若需调整播种深度，需停机后通过调节镇压轮高度实现，禁止作业中调整。联合收割机作业：收割前清理割台杂物，检查拨禾轮、割刀间隙；作业时根据作物倒伏情况调整拨禾轮高度（倒伏作物拨禾轮宜低），若出现堵塞，需熄火并切断动力后，人工清理喂入通道。三、维护保养要点（一）日常维护（作业前后）清洁：作业后及时清理农机具表面的泥土、秸秆残留，重点清洁散热器、空滤器（用压缩空气从内向外吹）、排种器等易堵塞部件，防止杂物腐蚀或影响下次作业。紧固与润滑：检查各部位螺栓、螺母（如轮胎螺丝、犁架连接螺栓）的紧固情况，对铰接点、轴承、链条等运动部件，按说明书要求加注润滑脂（夏季用稠度高的润滑脂，冬季用低稠度），确保运转顺畅。检查与记录：记录当日作业时长、油耗、故障现象，检查轮胎气压（拖拉机、收割机轮胎需保持一致气压）、灯光信号是否正常，发现小故障及时排除，避免隐患扩大。（二）定期维护（按使用周期）周维护：检查皮带张紧度（用手指按压皮带中部，挠度10-15mm为宜），调整或更换松弛/开裂的皮带；清理燃油滤清器，排放油水分离器中的积水。月维护：更换发动机机油滤清器、空气滤清器滤芯；检查液压系统管路有无渗漏，对液压油进行取样，若油液乳化或杂质过多，需彻底更换并清洗液压油箱。季/年维护：对长期作业的农机具，季末需检查变速箱、差速器的油质，必要时更换；年度维护需拆解检查发动机活塞、气门等关键部件的磨损情况，对底盘、车架进行防锈处理。（三）特殊维护（停放与换季）长期停放：若农机具闲置超过3个月，需将燃油放净（防止燃油变质），向气缸内注入少量机油（拉动启动绳使机油均匀分布，防止缸壁生锈）；轮胎需支起或定期转动，避免局部受压变形；设备表面涂防锈油，覆盖防水篷布，停放于干燥、通风的库房。换季维护：春耕前检查冬季停放的农机具，更换冬季机油为夏季机油（根据当地气温选择粘度等级），清理冷却系统水垢；秋收后将夏季使用的农机具进行防锈、封存，为来年作业做准备。四、常见故障处理（一）启动困难现象：钥匙拧动后发动机无反应或启动转速低。原因：蓄电池亏电（电量不足）、启动电机碳刷磨损、燃油管路进气（柴油机）。处理：用万用表检测蓄电池电压（低于12V需充电）；若启动电机异响，拆解更换碳刷；柴油机需松开燃油滤清器排气螺丝，手动泵油至气泡排净后拧紧。（二）作业中异响现象：发动机或传动部位出现异常噪音。原因：皮带打滑（异响尖锐）、轴承损坏（异响沉闷）、齿轮啮合不良（异响杂乱）。处理：调整皮带张紧度或更换皮带；用听诊器定位异响部位，拆解更换损坏的轴承；检查齿轮箱油质，若齿轮磨损严重需更换齿轮并重新调整啮合间隙。（三）液压系统故障现象：农机具升降缓慢或无法升降。原因：液压油不足、液压泵磨损、分配器阀芯卡滞。处理：补充液压油至规定液位；若泵体温度过高且输出压力低，更换液压泵；拆解分配器，用柴油清洗阀芯，检查弹簧是否断裂，必要时更换阀芯组件。五、安全管理注意事项（一）操作安全禁止酒后、疲劳操作农机具，作业时集中注意力，不得在设备运转时离开操作位（如需离开，必须熄火并拔钥匙）。农机具行驶时禁止超载、超速，运输农机具（如拖拉机带挂车）需确保制动、灯光系统正常，夜间作业必须开启警示灯。（二）维护安全维护前必须熄火、切断电源，对液压系统进行泄压（如将农机具降至地面，松开液压管路接头前先操作手柄卸压），防止油液喷射伤人。焊接、切割农机具部件时，需清理周边易燃物，断开蓄电池负极，防止电路短路引发火灾。（三）应急处理若作业中发生火灾，立即关闭发动机，使用车载灭火器（或就近取用沙土）灭火，严禁用水扑灭电器或燃油火灾。