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文档简介
1GB/T23781—2024黑芝麻糊质量通则了相应的试验方法。本文件适用于黑芝麻糊的生产、检验和销售。2规范性引用文件本文件。GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定GB5009.5食品安全国家标准食品中蛋白质的测定GB5009.6食品安全国家标准食品中脂肪的测定GB5009.7—2016食品安全国家标准食品中还原糖的测定GB5009.8食品安全国家标准食品中果糖、葡萄糖、蔗糖、麦芽GB/T11761芝麻JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。黑芝麻糊blacksesamepaste料,经加工制成可冲调的食品。4技术要求4.1.1黑芝麻应符合GB/T11761的规定。4.1.2其他原料应符合相关标准的规定。4.2感官应符合表1的规定。2要求色泽呈灰黑色或产品特有的色泽滋味及气味具有该产品应有的滋味及气味,无焦糊及其他异味组织形态呈粉状或该产品应有的组织形态,无霉变杂质无正常视力可见外来异物冲调性用适量80℃以上的开水冲调后呈糊状应符合表2的规定。表2理化指标指标水分≤总糖(以葡萄糖计)≤脂肪≥4.0蛋白质≥a水分仅适用于黑芝麻糊部分。应符合《定量包装商品计量监督管理办法》的规定。5试验方法5.1.1取两个以上最小独立包装样品,将样品倒入清洁的白瓷盘中,在光线充足柔和的环境中目测观5.1.2取一个最小独立包装样品,倒入透明玻璃容器中,先加入少量温开水搅拌成糊状,再加入一定量80℃以上的开水,充分搅拌均匀,观察其冲调性。按GB5009.3中规定的方法测定。按附录A规定的方法测定。3按GB5009.6中规定的方法测定。按GB5009.5中规定的方法测定。按JJF1070中规定的方法测定。6检验规则同一投料、同一班次或同一日期生产的同品种的产品为一批。6.2抽样方法和数量从批中随机抽取样品,每批抽样量应满足检验和留样的要求。6.3出厂检验6.3.1成品出厂前应逐批检验,检验合格后方可出厂。6.3.2出厂检验项目应包括感官要求、净含量、水分。6.4.1正常生产时,每年应进行一次型式检验,但有下列情况之一,也应进行型式检验:a)新产品试制鉴定时;b)停产6个月以上恢复生产时;c)当原料、工艺有较大变化,可能影响产品质量时;d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;e)国家监管机构提出检验要求时。6.4.2型式检验项目应包括4.2和4.3的全部项目。6.5判定规则6.5.1出厂检验判定规则:出厂检验项目全部符合本文件,判定该批为符合本文件。出厂检验如有不合格项目,可在原批次产品中再次抽样复检,复检后仍不合格的,判定该批为不符合本文件。6.5.2型式检验判定规则:型式检验项目全部符合本文件,判定型式检验符合本文件。型式检验如有不合格项目,可在原批次产品中再次抽样复检,复检后仍不合格的,判定型式检验不符合本文件。预包装产品的标签应符合国家相关规定,并标明产品的食用方法:宜标识黑芝麻的添加量。47.2包装产品的包装应清洁、严密、无破损,并符合相关标准的要求。产品在运输过程中要防止污染,避免日晒、雨淋及受潮。运输工具应清洁、卫生、干燥,不应与有毒、7.4贮存味物品混合堆放。5(规范性)总糖检验方法试样经除去蛋白质,再将样品中的蔗糖和其他糖类经盐酸水解全部转化为还原糖后,测定其还原糖的含量即为总糖。酸水解处理后的样品经中和定容后,在加热条件下,以次甲基蓝作指示剂,直接滴定标定过的碱性酒石酸铜溶液,根据试样溶液消耗体积计算还原糖含量,即为总糖(以葡萄糖计)含量。A.2试剂按GB5009.7—2016和GB5009.8规定的方法配制。A.3分析步骤称取10.00g~20.00g样品(试样量可根据样品中总糖含量高低而定),置于100mL烧杯中,用蒸馏水溶解并多次洗涤,转移至250mL容量瓶中。在45℃水浴中加热1h,并时时振摇。冷却后加水至刻度,混匀,静置沉淀或离心10min。吸取200mL上清液于另—250mL容量瓶中,慢慢加入5mL乙酸锌溶液及5mL亚铁氰化钾溶液,加水至刻度,混匀,静置沉淀或离心10min,直接取上清液50mL置于250mL容量瓶中,加入5mL盐酸(1+1),在68℃~70℃水浴中加热15min,冷却后加两滴甲基红指示液,用氢氧化钠溶液(质量浓度200g/L)中和至中性,加水至刻度,混匀,以此作为滴定用样品溶液,然后按GB5009.7—2016中5.2~5.4规定的步骤测定还原糖。A.4结果计算总糖的质量分数Z按式(A.1)计算:Z=X×6.25Z——样品中总糖的含量(以葡萄糖计),单位为克每百克(g/100g);X——滴定样品中还原糖的含量(以葡萄糖计,
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