2025年压缩天然气场站工技能知识考试笔试试题含答案

2025年压缩天然气场站工技能知识考试笔试试题含答案一、单项选择题（每题2分，共30题，60分）1.压缩天然气（CNG）的主要成分是（）A.乙烷B.甲烷C.丙烷D.丁烷答案：B2.天然气的爆炸极限（体积百分比）是（）A.1%-3%B.5%-15%C.10%-20%D.15%-25%答案：B3.CNG场站进站天然气的硫化氢含量应不超过（）A.5mg/m³B.15mg/m³C.20mg/m³D.25mg/m³答案：B（依据GB18047-2017《车用压缩天然气》）4.往复式压缩机的吸气压力过低时，可能导致（）A.排气温度升高B.润滑油乳化C.活塞磨损加剧D.气阀关闭不严答案：A（吸气压力低会导致压缩比增大，排气温度升高）5.干燥器再生阶段的主要目的是（）A.降低天然气温度B.去除吸附剂中的水分C.提高天然气压力D.过滤固体杂质答案：B6.CNG储气瓶组的设计压力一般为（）A.16MPaB.20MPaC.25MPaD.30MPa答案：C（符合GB50156-2021《汽车加油加气加氢站技术标准》）7.加气机的计量误差应控制在（）以内A.±0.5%B.±1.0%C.±1.5%D.±2.0%答案：B（依据JJG996-2012《压缩天然气加气机检定规程》）8.场站防雷接地电阻应不大于（）A.4ΩB.10ΩC.20ΩD.30Ω答案：B（符合GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》）9.压缩机润滑油温度超过（）时应触发停机保护A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃答案：C（设备说明书常见设定值）10.天然气密度与空气密度的比值约为（）A.0.55B.0.75C.0.95D.1.15答案：A（甲烷密度0.717kg/m³，空气约1.293kg/m³）11.场站紧急切断阀的响应时间应不超过（）A.1秒B.3秒C.5秒D.10秒答案：B（依据TSGD7005-2018《压力管道定期检验规则—工业管道》）12.压缩机组冷却水的pH值应控制在（）A.5-6B.6-7C.7-8D.8-9答案：D（防止金属腐蚀的最佳范围）13.加气机软管的爆破压力应不小于工作压力的（）A.2倍B.3倍C.4倍D.5倍答案：C（符合GB/T24161-2020《压缩天然气汽车加气口》）14.储气瓶组的最高允许工作压力（MAWP）应（）设计压力A.大于B.等于C.小于D.无直接关系答案：B（设计压力即MAWP）15.天然气中二氧化碳含量过高会导致（）A.热值降低B.管道腐蚀C.压缩效率下降D.以上都是答案：D16.压缩机气阀泄漏的判断依据是（）A.吸气温度升高B.排气压力下降C.润滑油压力降低D.电机电流增大答案：B（气阀泄漏会导致排气量减少，压力下降）17.场站静电接地电阻应不大于（）A.10ΩB.50ΩC.100ΩD.200Ω答案：C（符合GB12158-2006《防止静电事故通用导则》）18.干燥器吸附剂（活性氧化铝）的更换周期一般为（）A.6个月B.1年C.2年D.3年答案：C（根据吸附性能衰减周期）19.加气机在加气过程中突然停机，首先应检查（）A.电源电压B.加气枪是否脱落C.储气瓶组压力D.急停按钮状态答案：B（优先检查直接操作部件）20.压缩机启动前，曲轴箱油位应位于视镜的（）A.1/3处B.1/2处C.2/3处D.满刻度答案：C（预留膨胀空间）21.天然气的高位热值与低位热值的区别在于（）A.是否包含水蒸气潜热B.压力不同C.温度不同D.成分差异答案：A22.场站消防沙箱的容量应不小于（）A.0.5m³B.1m³C.1.5m³D.2m³答案：B（符合GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》）23.压缩机组振动值超过（）时应停机检查A.4.5mm/sB.6.3mm/sC.8.5mm/sD.11.2mm/s答案：B（ISO10816-3标准限值）24.加气机的最小计量单元是（）A.0.1m³B.0.01m³C.0.001m³D.0.0001m³答案：B（依据JJG996-2012）25.储气瓶组的定期检验周期为（）A.1年B.3年C.5年D.8年答案：B（TSG23-2021《气瓶安全技术规程》规定）26.压缩机冷却水中断时，应（）A.立即停机B.降低负荷运行C.开启备用冷却系统D.继续观察答案：A（防止设备过热损坏）27.天然气泄漏检测时，应使用（）A.火焰检测法B.红外成像仪C.肥皂水D.以上均可答案：C（肥皂水是最常用的现场检测方法）28.场站防爆电气设备的防爆标志“ExdIIBT3”中，“d”表示（）A.本质安全型B.隔爆型C.增安型D.正压型答案：B29.加气机加气结束后，需等待（）再拔枪A.1秒B.3秒C.5秒D.10秒答案：B（确保余压释放完毕）30.压缩天然气的体积约为同质量气态天然气的（）A.1/100B.1/200C.1/250D.1/300答案：B（20MPa下压缩比约为200:1）二、判断题（每题1分，共20题，20分）1.压缩机启动前必须盘车检查是否卡阻。（）答案：√2.干燥器工作时，吸附塔和再生塔应同时进气。（）答案：×（吸附时再生塔应隔离）3.储气瓶组的安全泄放装置应直接通向大气。（）答案：√4.加气机可以在无接地的情况下使用。（）答案：×（必须接地防静电）5.天然气的热值随压力升高而增大。（）答案：×（热值是单位质量的能量，与压力无关）6.压缩机润滑油乳化主要是因为进水。（）答案：√7.场站可以使用非防爆手机进行拍照记录。（）答案：×（必须使用防爆设备）8.储气瓶组的压力降速率过快可能是阀门内漏导致。（）答案：√9.加气机计量误差超标的主要原因是温度传感器故障。（）答案：×（可能是流量传感器、压力传感器或软件参数问题）10.压缩机排气温度过高会导致润滑油结焦。（）答案：√11.干燥器出口天然气露点应低于-40℃（常压下）。（）答案：√（GB18047-2017要求）12.场站风向标应设置在制高点，无遮挡。（）答案：√13.加气机软管的弯曲半径应不小于其外径的5倍。（）答案：√（防止折损）14.压缩机紧急停机后，应立即关闭进气阀。（）答案：√（防止气体倒灌）15.天然气中含氧量超过2%时，可能引发爆炸风险。（）答案：√（氧气是助燃剂）16.储气瓶组的定期检验只需进行外观检查。（）答案：×（需进行壁厚测定、水压试验等）17.加气机的加气枪密封件应每3个月更换一次。（）答案：×（根据使用频率和磨损情况确定）18.压缩机冷却水的温度应控制在30-40℃。（）答案：√（最佳冷却效率范围）19.场站安全距离不足时，可以通过增加防爆措施弥补。（）答案：×（安全距离是硬性规定）20.天然气泄漏时，应立即启动风机加速扩散。（）答案：√（但需确保风机防爆）三、简答题（每题5分，共10题，50分）1.简述往复式压缩机的主要组成部件。答案：主要包括气缸、活塞、气阀（吸气阀、排气阀）、曲轴连杆机构、润滑系统（油泵、油滤、油冷却器）、冷却系统（水套、冷却水管路）、控制系统（压力传感器、温度传感器、PLC）、安全装置（安全阀、防爆膜）等。2.列举CNG场站日常巡检的5项关键内容。答案：（1）压缩机组运行参数（压力、温度、振动、电流）；（2）储气瓶组压力及各瓶压力均衡性；（3）干燥器工作状态（吸附/再生切换、出口露点）；（4）管道及阀门有无泄漏（重点检查法兰、丝扣连接处）；（5）消防设施（灭火器压力、消防沙量、应急灯状态）；（6）静电接地装置完整性；（7）加气机运行状态（显示屏、枪头密封、软管磨损）。（任选5项）3.简述天然气泄漏的应急处理流程。答案：（1）立即停止作业，关闭泄漏点上游阀门，切断气源；（2）开启防爆通风设备，降低区域内天然气浓度；（3）使用便携式可燃气体检测仪检测泄漏范围，划定警戒区，禁止无关人员和车辆进入；（4）用防爆工具进行初步堵漏（如紧固法兰螺栓、更换密封垫）；（5）若泄漏无法控制，启动全站紧急停机，通知消防部门；（6）泄漏区域严禁明火、静电火花，人员穿戴防静电工作服；（7）记录泄漏情况，事后分析原因并制定整改措施。4.说明干燥器吸附-再生循环的工作原理。答案：干燥器通常采用双塔式结构（A塔吸附、B塔再生交替运行）。吸附阶段：湿天然气进入A塔，通过活性氧化铝等吸附剂吸附水分，干燥后的天然气进入后续流程；再生阶段：B塔通入加热后的干燥天然气（或外部热源），使吸附剂中的水分蒸发，再通过再生气体带出塔外，冷却后恢复吸附能力。循环周期一般为4-8小时，通过PLC控制切换阀门实现自动切换。5.压缩机排气压力达不到额定值的可能原因有哪些？答案：（1）气阀泄漏（吸气阀或排气阀密封不严）；（2）活塞环磨损，气缸内泄漏；（3）进气压力过低（上游供气不足或调压阀故障）；（4）压缩机转速不足（电机故障或皮带打滑）；（5）冷却器堵塞，排气温度过高导致实际排气量减少；（6）控制系统设定压力过低（如压力传感器故障或PLC参数错误）；（7）储气瓶组压力过高，接近平衡压力。6.加气机加气时流量异常的主要原因及处理方法。答案：原因：（1）加气枪密封不严，气体泄漏；（2）流量计故障（涡轮或超声波传感器损坏）；（3）压力传感器异常，导致流量计算错误；（4）加气软管堵塞（杂质或结冰）；（5）储气瓶组压力不足，供气流量受限；（6）加气机主板程序错误。处理方法：（1）检查枪头密封件，更换O型圈；（2）校准或更换流量计；（3）检测压力传感器信号，修复或更换；（4）拆卸软管清理堵塞物；（5）切换至高压储气瓶组供气；（6）重启加气机或刷新程序，若无效联系厂家。7.简述储气瓶组的安全管理要求。答案：（1）定期检验：每3年进行1次全面检验（包括外观检查、壁厚测定、水压试验、气密性试验）；（2）压力监控：运行压力不超过最高允许工作压力（25MPa），相邻气瓶压力差不超过1MPa；（3）温度控制：环境温度不超过60℃，避免阳光直射；（4）防泄漏检查：每周用肥皂水检查瓶阀、接头连接处；（5）标识管理：标注检验日期、最大工作压力、投用日期；（6）紧急泄压：超压时通过安全阀泄放，泄放口朝向安全区域；（7）禁止事项：禁止敲击、碰撞气瓶，禁止在气瓶上焊接或改造。8.压缩机润滑油压力过低的可能原因及处理措施。答案：原因：（1）润滑油量不足（油位低于最低刻度）；（2）油泵故障（齿轮磨损、泵体泄漏）；（3）油滤堵塞，供油阻力增大；（4）润滑油粘度太低（低温下未使用冬季油）；（5）压力传感器故障，显示错误；（6）油冷却器泄漏，润滑油进入冷却水系统。处理措施：（1）补充润滑油至规定油位；（2）检查油泵，修复或更换；（3）更换油滤滤芯；（4）更换符合温度要求的润滑油；（5）校准或更换压力传感器；（6）检修油冷却器，更换密封垫。9.列举5种场站常见的安全隐患及预防措施。答案：（1）阀门内漏：定期进行气密性试验，更换老化密封件；（2）静电积聚：设置静电接地装置，加气前连接接地夹；（3）压缩机超温运行：校准温度传感器，清理冷却器散热片；（4）消防器材失效：每月检查灭火器压力，每年检测消防水系统；（5）加气机软管老化：每2年更换软管，日常检查表面裂纹；（6）非防爆设备入场：设置门禁检查，禁止携带普通手机进入爆炸危险区域。（任选5项）10.简述CNG场站三级安全教育的主要内容。答案：（1）公司级教育：场站概况（工艺流程、设备分布）、安全生产方针政策、天然气危险特性（易燃、易爆、窒息）、通用安全知识（消防器材使用、应急疏散路线）；（2）车间级教育：本岗位安全操作规程（压缩机/干燥器/加气机操作规范）、岗位风险点（高压、高温、泄漏）、安全设施使用（可燃气体检测仪、紧急切断阀）；（3）班组级教育：具体操作技能（开停机步骤、参数调整）、事故案例分析（历史泄漏/爆炸事故教训）、交接班制度（记录填写、设备状态确认）、现场应急处置（初期火灾扑救、伤员急救）。四、案例分析题（每题15分，共2题，30分）案例1：某CNG场站在运行过程中，压缩机组突然发出异常金属敲击声，同时排气温度升至110℃（正常80-95℃），请分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：（1）活塞与气缸间隙过大（长期磨损导致）；（2）连杆瓦或曲轴瓦松动（润滑不良或螺栓松动）；（3）气阀弹簧断裂，阀片撞击阀座；（4）十字头销磨损，导致运动部件间隙过大；（5）异物进入气缸（如管道内铁锈、密封碎片）。处理措施：（1）立即紧急停机，关闭进气阀和排气阀；（2）切断压缩机电源，悬挂“禁止启动”标识；（3）拆卸气缸盖，检查活塞、气缸壁磨损情况（测量间隙）；（4）检查连杆瓦、曲轴瓦接触面积和螺栓紧固度；（5）拆卸气阀，检查阀片、弹簧完整性；（6）清理气缸内异物，检查进气过滤器是否失效；（7）更换磨损部件（如活塞环、连杆瓦），调整配合间隙；（8）重启前盘车检查，确认无卡阻后逐步加载运行；（9）记录故障情