2025年工贸企业生产安全检查与隐患排查考核试卷及答案

2025年工贸企业生产安全检查与隐患排查考核及答案一、单项选择题（共20题，每题1.5分，共30分。每题只有1个正确选项）1.依据《工贸企业重大事故隐患判定标准》（2023年修订），下列不属于机械铸造企业重大事故隐患的是：A.电炉熔炼区域未设置防止熔融金属喷溅、泄漏的防护设施B.铸造用砂处理系统未设置粉尘浓度监测报警装置C.混砂机检修时未执行“停电挂牌”制度D.中频炉水冷系统未设置温度、流量监测报警装置2.某金属冶炼企业开展月度安全检查时，发现煤气管道法兰连接处存在0.5mm泄漏，根据隐患分级标准，该隐患应判定为：A.重大隐患B.较大隐患C.一般隐患D.轻微隐患3.工贸企业安全检查中，“设备接地电阻值”属于哪类检查项目？A.基础管理类B.设备设施类C.作业环境类D.应急管理类4.有限空间作业前，应执行“先通风、再检测、后作业”程序，其中氧气浓度检测合格标准为：A.18%-23.5%B.19.5%-23.5%C.20%-25%D.17%-22%5.某机械加工企业使用的冲床未安装双手操作按钮，根据《机械安全压力机安全要求》（GB27607-2011），该问题属于：A.管理缺陷B.行为隐患C.物的不安全状态D.环境隐患6.隐患排查治理档案应至少保存：A.1年B.2年C.3年D.5年7.下列关于动火作业安全检查的表述，错误的是：A.一级动火作业票有效期不超过8小时B.动火点周围10米内的易燃物应清理或覆盖C.乙炔瓶与氧气瓶间距应不小于3米D.作业前应检测可燃气体浓度，爆炸下限＜4%时，浓度应＜0.5%8.某企业安全管理人员在检查中发现，车间临时用电线路未使用电缆桥架，直接沿地面明敷且有破损，该隐患的直接责任主体是：A.企业主要负责人B.车间主任C.现场作业人员D.设备管理部门9.依据《工贸企业粉尘防爆安全规定》，铝镁制品加工企业除尘系统应采用：A.正压除尘B.负压除尘C.干湿联合除尘D.旋风除尘10.安全检查中发现某企业消防栓前堆放成品纸箱，占用消防通道，该行为违反了《中华人民共和国消防法》第几条？A.第二十八条B.第十六条C.第二十一条D.第三十二条11.某企业新购入一台桥式起重机，投入使用前应取得的法定证明文件是：A.产品合格证B.监督检验报告C.安全技术说明书D.安装验收记录12.下列不属于作业现场“三违”行为的是：A.电工未戴绝缘手套进行带电作业B.叉车司机在车间内超速行驶C.班组长未参加月度安全培训D.焊接工未佩戴防护面罩13.某企业液氨储罐区未设置洗眼器和淋洗装置，根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010），该问题属于：A.应急设施缺失B.防护设施缺失C.警示标识缺失D.管理流程缺失14.隐患整改“五到位”不包括：A.责任到位B.资金到位C.培训到位D.时限到位15.某企业安全检查记录中，“车间照明照度不足”应归类为：A.设备设施隐患B.作业环境隐患C.管理隐患D.行为隐患16.依据《企业安全生产费用提取和使用管理办法》，机械制造企业安全生产费用提取比例为上年度实际营业收入的：A.1.5%B.2%C.2.5%D.3%17.某企业在隐患排查中发现，压力容器安全阀校验过期，正确的处理措施是：A.立即停用设备，联系有资质单位校验B.继续使用，待月度检修时处理C.更换同规格安全阀后继续使用D.调整安全阀压力值至额定范围18.有限空间作业中，监护人员的主要职责不包括：A.实时监测作业人员状态B.参与有限空间内救援C.记录作业过程和检测数据D.制止无关人员进入作业区域19.某企业未按规定对特种作业人员（如焊工）进行复审培训，根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，应承担法律责任的是：A.特种作业人员本人B.安全管理部门负责人C.企业主要负责人D.人力资源部门20.下列关于安全检查表法的表述，正确的是：A.适用于定性分析，无法量化隐患等级B.需依据法规、标准制定具体检查项目C.仅适用于设备设施检查，不适用于管理检查D.由企业主要负责人独立完成编制二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题有2-4个正确选项，错选、漏选均不得分）1.工贸企业安全检查的主要形式包括：A.日常检查B.季节性检查C.专项检查D.交叉检查2.下列属于机械加工企业重大事故隐患的有：A.冲压设备未安装紧急停止装置B.砂轮机防护罩缺失C.吊运熔融金属的起重机未使用冶金专用起重机D.木工机械除尘系统未设置火花探测报警装置3.有限空间作业前应开展的安全措施包括：A.制定作业方案并审批B.对作业人员进行安全培训C.在作业区域设置警戒标识D.检测有毒有害气体浓度并记录4.电气设备常见隐患包括：A.配电箱内线路混乱，未标识B.电机外壳接地电阻值为4ΩC.电缆穿越通道处未加防护套管D.照明开关安装高度为1.2米（标准1.3-1.5米）5.依据《安全生产法》，企业主要负责人在隐患排查治理中的职责包括：A.建立健全并落实隐患排查治理制度B.组织制定并实施隐患治理方案C.保证隐患治理资金投入D.定期检查本单位的安全生产状况6.粉尘防爆检查中应重点关注的内容有：A.粉尘清扫制度执行情况B.除尘系统泄爆装置有效性C.电气设备防爆等级符合性D.员工防尘口罩佩戴情况7.下列关于消防设施检查的正确做法是：A.每月测试火灾报警系统联动功能B.每季度检查灭火器压力值并记录C.消防水带应盘卷存放，避免扭曲D.安全出口指示灯应常亮，断电后应急时间≥30分钟8.隐患排查治理体系建设的核心要素包括：A.隐患分级标准B.排查责任清单C.信息管理平台D.考核奖惩机制9.某企业进行高处作业（高度5米），存在的安全隐患可能有：A.作业人员未系安全带（高挂低用）B.作业平台护栏高度0.9米（标准1.2米）C.下方未设置警戒区和警示标识D.作业人员未佩戴防滑鞋10.下列关于安全检查记录的要求，正确的是：A.记录应包含检查时间、人员、内容、发现问题B.隐患描述需具体，如“1号车间东侧配电箱门未关闭”C.整改情况应注明完成时间、责任人、验证结果D.记录可由检查人员事后补填，无需现场签字三、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）1.企业可以委托第三方机构开展安全检查，因此主要负责人无需亲自参与隐患排查。（）2.重大事故隐患治理方案应包括治理目标、措施、资金、时限和应急预案。（）3.临时用电线路使用时间超过15天的，应纳入固定线路管理。（）4.砂轮片磨损至原直径的1/3时，仍可继续使用。（）5.有限空间作业中，作业人员可以携带手机进入，以便与监护人联系。（）6.企业安全检查发现的隐患，只需通知责任部门整改，无需向全体员工通报。（）7.乙炔瓶应直立存放，氧气瓶可卧放，但需采取防滚动措施。（）8.安全警示标识应设置在危险源前方5-10米处，避免遮挡。（）9.新员工上岗前只需接受车间级安全培训，无需参加公司级培训。（）10.隐患排查治理档案应包括隐患发现、整改、验收全过程记录。（）四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述工贸企业重大事故隐患的判定流程。2.列举机械加工车间日常安全检查的5项重点内容。3.说明隐患治理“三定四不推”原则的具体含义。4.有限空间作业中，气体检测应包含哪些指标？检测点如何设置？5.某企业电焊机存在“外壳未接地、二次侧接线端子无防护罩、电缆绝缘层破损”三项隐患，分别说明其可能导致的后果及整改措施。五、案例分析题（共2题，每题10分，共20分）案例1：某金属制品厂（主要生产钢制货架）2024年12月安全检查记录如下：-1号车间：3台冲床的光电保护装置失效（已停用1台，另外2台仍在使用）；-2号车间：电动葫芦钢丝绳局部断丝（断丝数超过总丝数的5%）；-仓库：丙类物品仓库内设置员工休息区，未分隔；-配电房：绝缘工具（绝缘手套、绝缘靴）未按周期检测，部分已过期；-作业现场：2名焊工未佩戴防护手套，1名叉车司机未系安全带。问题：1.指出检查中发现的重大事故隐患（依据《工贸企业重大事故隐患判定标准》）。2.针对每项隐患提出整改措施（至少5项）。案例2：2024年11月，某木材加工企业发生粉尘爆炸事故，直接原因是除尘系统积尘未及时清理，静电火花引燃粉尘。经调查，企业未制定粉尘清扫制度，除尘设备未设置泄爆装置，员工安全培训记录缺失，安全管理人员未取得相应资格证书。问题：1.分析企业在安全管理方面存在的主要漏洞。2.提出防止类似事故再次发生的针对性措施（至少5项）。答案一、单项选择题1.C2.C3.B4.B5.C6.C7.C8.B9.B10.A11.B12.C13.A14.C15.B16.A17.A18.B19.C20.B二、多项选择题1.ABCD2.CD3.ABCD4.ACD5.ABCD6.ABC7.AC8.ABCD9.ABCD10.ABC三、判断题1.×2.√3.√4.×5.×6.×7.√8.×9.×10.√四、简答题1.判定流程：①对照《工贸企业重大事故隐患判定标准》及行业专项标准，梳理可能存在的隐患点；②由企业安全管理部门组织技术、生产等部门联合核查，确认隐患是否符合判定标准；③对难以界定的隐患，委托具有相应资质的第三方机构进行技术鉴定；④经确认的重大事故隐患应及时向属地应急管理部门报告，并在企业内部公示；⑤治理完成后，组织验收并形成闭环记录。2.日常安全检查重点：①设备防护装置（如冲床光电保护、砂轮机防护罩）完整性；②电气线路（电缆、开关、插座）是否破损、老化；③作业人员劳动防护用品（安全帽、手套、护目镜）佩戴情况；④物料堆放（高度、间距）是否符合“五距”要求；⑤消防设施（灭火器、消防栓）是否完好有效；⑥设备运行状态（异响、温度、振动）是否正常（任选5项）。3.“三定”指定整改责任人、定整改措施、定整改时限；“四不推”指个人能解决的不推给班组，班组能解决的不推给车间，车间能解决的不推给企业，企业能解决的不推给上级主管部门。4.检测指标：氧气浓度（19.5%-23.5%）、可燃气体浓度（爆炸下限的10%以下）、有毒有害气体（如硫化氢、一氧化碳等，需符合职业接触限值）。检测点设置：应选择有限空间的上、中、下部位（高度超过2米时），或在作业区域、通风死角等可能积聚气体的位置，每个检测点至少检测3次，取最大值记录。5.（1）外壳未接地：可能导致触电事故；整改措施：加装接地保护，接地电阻≤4Ω。（2）二次侧接线端子无防护罩：可能引发短路或人员接触带电部位；整改措施：安装绝缘防护罩，覆盖全部带电端子。（3）电缆绝缘层破损：可能导致漏电或短路；整改措施：更换破损电缆，或用绝缘胶带包裹（需确保绝缘性能），必要时穿管保护。五、案例分析题案例11.重大事故隐患：①3台冲床中2台光电保护装置失效仍在使用（属于“机械加工设备未按规定安装安全防护装置”）；②丙类仓库内设置员工休息区且未分隔（违反《建筑设计防火规范》中“仓库内严禁设置员工宿舍，办公室、休息室设置需采用防火分隔”的规定）。2.整改措施：①立即停用2台光电保护装置失效的冲床，联系厂家修复或更换保护装置，验收合格后方可使用；②对电动葫芦钢丝绳进行全面检查，断丝超标的钢丝绳立即更换，建立钢丝绳定期检查记录；③将仓库内休息区迁至非仓储区域，按规范分隔并设置独立安全出口；④将过期绝缘工具送有资质机构检测，合格后方可使用，建立绝缘工具检测周期表（每6个月1次）；⑤对未佩戴防护手套的焊工进行现场教育，配发合格防护手套；⑥对叉车司机开展安全培训，明确安全带使用要求，将“未系安全带”纳入日常考核。案例21.管理漏洞：①未建立粉尘清扫制度，导致除尘系统积尘未及时清理；②除尘设备未设置泄爆装置（违反《粉尘防爆安全规程》）；③安全培训缺失，员工缺乏粉尘防爆知识；④安全管理人员未取得资格证书（违反《安