MES系统详细简介

MES

系统简介2008.07.31目录1

制造竞争力与先进企业的动向2MES系统的作用3

MES系统构建范围4COCMES系统模块介绍5.现阶段MES项目中方人员职责划分附录一.MES模块功能介绍

1.MES模块功能介绍

2.ITC模块功能介绍

3.DCT模块功能介绍

4.WEB模块功能介绍

5.QMS模块功能介绍附录二.相关术语定义1.制造竞争力与先进企业的动向MRPMRPIIMRPERPMRPIIMRPExtendedERPERPMRPIIMRPERPIIExtendedERPERPMRPIIMRP19801990200020051970为企业活动把经营资源活用效率化为生产活动把资材/资源投入效率化企业内/外部的资源活用极大化初期

MES1992美国

MES定义MESA11个功能定义半导体领域初期使用expanded-MESe-Manufacturing半导体,FPD,电子，航空,

化学，医疗..整个制造领域ERP等的活用极大化必需系统供应商和合作伙伴相互协力，协作信息共有及交换，计划及决定协作SupplyChainIntegrationValueChainIntegrationMRP(MaterialRequirementPlanning:资材所需量计划)

-根据产品构成标准信息BOM(BillofMaterials:资材明细表)和生产计划，在库信息等，为生产资材供需计划的系统MRPII(ManufacturingResourcePlanning:生产资源计划)

-为达成生产计划，对所需的资源，即WorkCenter,ProductionRate,可用设备,可用人力等的计划功能等对MRP补充的系统通过ERP(EnterpriseResourcePlanning)信息的集成的全公司资源管理

-实物信息，会计信息及资金的流动等重要公司内信息实时掌握

ExtendedERP

-整合ERP到CRM,SCM,EIS,eBusiness等的领域ERPII-在企业业务领域，针对焦点而产生的ERP的范围扩散到外部用户，顾客的企业外部工艺领域

，可以做到‘Collaborativemerce’的‘ERPII’概念登场tothefuture

计划系统和生产现场的实际信息的差异

在生产现场作业中必要的信息提供及收集的界限对现场的瞬间性变化，弹性应对能力的需要

多品种少量生产体制的适用系统需要RFQ/Order交货期约定量产投入样品投入Line-MES营业部生产管理部开发/生技部门购买配送(OBL)生产

Line总是不确认，而是按照惯例在做交货期约定.大部分的时间都是在看

ERP画面上度过的.现在超过

交货期的Order有

50%以上.生产计划及order(订货)的变更指示，对生产现场会有什么样的影响？

作业指示又应该怎样执行？每个管理部门提不同的要求与报告用管理指标的制作有关.对不良处理没有工艺标准量产的堆积,致使样品制作延迟.没有样品制作的工艺（流程）标准Setmaker出处:KAIST对产品生产有影响的工艺或机器的预防

检查(PreventiveMaintenance)在正常的形成吗?什么是最佳化的工序顺序？顾客希望得知生产产品的操及其他件等工序进行时的情报.2.MES理解ERPISSUE–经营阵及管理者每天都要进行如下问题点的封接及掌握正确的情况1.制造竞争力与先进企业的动向1.制造竞争力与先进企业的动向ERPISSUE–在制造业

ERP构建后丢失的是?根据AMR调查，

53%的顾客提出，ERP给工厂生产带来了负面的影响。ERP构建对工作有帮助，但对生产有阻碍ERP对成产现状的分析、品质管理、schedule功能缺乏工程管理

仍然依赖ExcelERP把工程人员与监督者变更为Data

输入人员ERP

虽然有管理功能，但是使用很难

工厂lysos是ERP的功能差的时候作为填充使用工厂的分析品质管理生产计划(Planning)作业顺序(schedule

)现场的控制/统制人力运营设备管理操作指导/注意1.制造竞争力与先进企业的动向先进企业们…先进企业们与MES(ManufacturingExecutionSystem)相同的整合生产管理系统的构建上，在加快速度.

MES通过

ERP/APS系统得知，产品情报、

顾客的订单情况,、材料需要等信息，对生产活动进行必要的生产分析、品质分析、工厂level的schedule,决定生产顺序等

执行产品制造,管理所有与产品生产有关的信息.又通过设备interface

负责实时指示，统制作业指南的作用.因此，可以防止生产现场上的错误作业及可以及时发现不良发生原因，生产效率的提高，使制造竞争力的提高.知道没有生产率的竞争能力是无法生存的，所以世界个先进企业们在为了提高生产率的IT投资中，加快速度.

为了提高制造产业的竞争力…对生产活动的全过程，有条理的（有组织的/有体系的/）管理很有必要，对发生的所有Data进行分析，除去不必要的因素，

要节俭生产费用.对生产现场的实时

Monitoring要有可能,通过管理者与操的情报传达，改变生产条件，通过生产时发生的问题尽快解决的对策

,

减少不良率,增加

Yield.对组织内的非效率、非能率因素要可以早期预测,把此出去或改善，从而提高生产率.有条理的管理、摘记，人力及资源,通过及时分配，可以提高人力及资源的活用性,进一步达到生产效率性的极大化.▶▶1.制造竞争力与先进企业的动向DistributionChannel革新顾客/Distribution经路，

业务方式,改善了

信息传达体系

Availability,Speed,Inventory,Transportation,logstic费用

Procurement改善作为供应商应将购买自动化及整合Sourcing,购买费用,物流及库存费用减缩

交货正确度,品质改善

产品开发革新与供应商产品开发协作过程的整合,信息传达/共有体系革新产品开发时间缩短,过失减少及品质提高,开发费用节俭

制造工艺革新交货期约定/Visibility,交货期缩短,库存及,

MassCustomization对应

制造装备/工序/品质的原价engineering/诊断/维修装备可用度,工序品质,原价,交货期改善e-Manufacturing:PurposeLinkede-BusinessIntegrationsCollaborativeManufacturingManagementTodayEvolvingEnd-StatePointToPointVirtualEnterpriseValueNetwork制造业的新经营环境要求了

CollaborativeManufacturingManagement通过上面系统的

ERP，现场信息实时间提供

最佳的

ERP系统活用资源

生产工程管理的合理化方案及品质改善

(不是事后品质管理而是事前品质管理

)掌握原资材,半制品,完成品有效率的在工再库及强化追踪管理(WIP/Tracking)ERP

MES

CONTROL系统间相通联动,提供共有信息的synnergy

效果机会提高竞争力Digital经营效率的生产Digital工序共有工序信息信赖度提高构建稳定的工序系统品质提高

制造制品信息顾客满足其他

系统

Support容信息系统2.MES系统的作用MES作用满足顾客

(Customersatisfaction)实时间处理工艺与品质提高

(On-lineprocesscontrolandqualityimprovement)生产收率增大(Productionyieldsimprovement)生产率提高

(Productivityimprovement)交货期缩短

(Cycletimereduction)工序改善效果

(Manufacturingprocessimprovement)提供使用者便利环境

(Userfriendlyenvironment)实现无停止运转系统

(Nonstopoperation)生产线场内

文档最小化

(Paperlessofoperation)2.MES系统的作用MES目的2.MES系统的作用MES(ManufacturingExecutionSystem)定义MES能从订单入手到产品完成期间,对生产活动进行追踪管理,为生产的最佳化提供信息.MES把生产现场的最新信息报告给现场工作人员或管理者,及时改变生产条件,可以减少没有价值的要素,并改善生产工序与功能.MES可以提供ERP里不包含的成本增加/品质低下的要素,追踪/监视/控制/分析等功能.工序作业(WIP),生产材料,拥有资源,设备明细/现状,品质材料等信息数据库管理,以此为基础把息标准化/定型化.MES系统对工序进行信息监控,设备监控,品质信息监控,实际信息统计,仓库运营管理,在工品(在做品)管理,资材投入管理,人力管理,公务管理等在生产现场可能发生的所有信息进行整合管理.MES控制设备,PLC,POP等，可以控制系统和界面,上面是独立的计划系统或者ERP系统与界面，执行从资源管理开始到最下面的生产装备的整合控制.3.MES系统构建范围MESplus概要20某省市后

坚持不懈地成长与

通向体系的RoadMap功能向上的

国内外半导体,平板display

(LCD,PDP,OLED等),汽车/부픔,电子组装产业等领域与顾客一起成长的

MES软件.

采取国际标准功能

MESA(MESAssociation)-11Models,ANSI-S95,SEMATECH-CIMFramework

用正确的数据实时间掌握工厂现况及工厂活动指示

365日24小时

无停止系统及

LoadBalancing体现

ERP/FA/Legacy等系统

提供悠然的interface某省市场占有率

1位,确保全世界多国的

hightech企业顾客2006年获得

新SW大奖(정보통신부장관상),2006年获得

GS认证(TTA)InternalExternalBusinessProductionCustomerSupplierERPSCMPDMEAMAutomationLogisticsQMSCRMMESplusAPSYMS3.MES系统构建范围构建范围▶构建生产现场所需的业务系统(MES,ITC,QMS)为提高生产效率的MES系统与ERP间圆滑的接口Interface(ERP/WMS)MES系统Mask&PastePO/WO包装

/出货检查制造现况Real-timeFMBLot履历

/追踪Interface(PDM)ERPFIPPMMCOPDM开发课题管理技术资料运营变更点运营制造规格管理EAMAssetManagementMaintenanceManagementPurchasingMaterialManagementInterface(EAM)构建范围PLCInterface设备监控数据收集RemoteControl材料确认设备警报Defect管理质量DWReal-timeSPC质量分析QMS系统Reporting工序质量WMSITC系统构建

(连接生产及测量、设备，实时控制及收集信息)总体构建范围1

资源分配以及状态信息(ResourceAllocationandStatus)2

工序详细计划(OperationsDetailScheduling)3

生产单位的分散DispatchingProductionUnits(Dispatching)4

文档管理(DocumentControl)5

数据收集(DataCollection/Acquisition)6

操作员管理(LaborManagement)7

质量管理(QualityManagement)8

流程管理(ProcessManagement)9

维护管理

(MaintenanceManagement)10

产品追踪以及系统ProductTrackingandGenealogy(ProductHistorian)11

执行分析(PerformanceAnalysis)2.MES理解MES主要功能及

FileElements▶在MESA(ManufacturingEnterpriseSolutionsAssociation)协会通过MESFunctionalModel

对MES的11功能有着如下定义。Manufacturingistheprocessingofmaterialonequipment

assisted/manageddirectlyandindirectlybypersonnel

accordingtoprocessinstructionswithinafacilityWhatdoweneedtomonitor?AllFiveEssentialElementsofManufacturing3.MES系统构建范围4.COCMES系统模块介绍MES各模块关系MESMESClientWebReportDCTITC-WPLCQMSITCITC-R4.COCMES系统模块介绍 MES模块的作用是通过对生产现场的数据分析，最优化进行工序管理、生产管理、设备管理、质量管理等。 DCT(DataCollectionTerminal)模块的作用是搜集生产现场的数据，并通过ITC上传到MES。 ITC（In-lineToolControl）模块的作用是接收设备传送的数据，并转换成MES所要求的格式，完成设备控制，根据MES所下达的任务指令控制设备动作。 WEB模块的主要功能是直接与用户进行交互,对客户需求进行数据查询并以界面进行显示。 QMS(QualityManagementSystem)模块是通过对生产过程中异常状况的分析，预报可能会发生的异常，从而减少异常的发生。5.现阶段MES项目中方人员职责划分QMS1、为QMS系统的开发提供协助2、系统功能定义、流程定义、系统数据收集。3、网络、服务器实施时的协调和联络4、长虹IT系统开发人员的管理5、配合项目经理对项目进度、质量进行监督和管理。PMMES项目中方人员职责表长虹ITMES与SAP的接口开发1、接口功能、流程、消息、函数的定义和开发2、接口的测试和维护3、配合EIS系统的开发和维护4、接口部分的二次开发和维护系统工程师WEBREPORT

1、报表系统的需求收集、功能定义及方案设计2、系统功能的开发和测试。3、设计方案、程序流程图、操作维护手册等文档的制作。4、系统的二次开发系统工程师ITC1、工厂布局图的绘制。2、工艺处理流程确定3、设备通信规格、PLC方案的确定。4、相关文档的维护制作5、系统的二次开发系统工程师服务器管理1、服务器的安装和运营维护2、用户和权限的管理和分配3、系统性能的优化和数据安全的保障系统工程师▪

为业务Process分析及标准化的DATA分析

/定义▪

开发系统测试参与及验收活动▪项目实施支持实施业务负责业务姓名职务

郭渊

任磊网络维护1、网络连接方案的设计和实施2、网络设备的安装、配置和调试3、网络接入安全的管理、权限的设置和维护。网络工程师宁杰、5.现阶段MES项目中方人员职责划分DCT1、DCT系统的维护和管理2、QMS系统的维护和管理。3、协调相关资源提高体统维护管理的质量。4、系统维护人员的管理。5、协助项目经理对项目进度、质量进行监督和管理。MES项目中方人员职责表COCITC1、配合ITC业务的开发，制定相关业务流程及规范。2、负责接受生产线网络的接入申请。3、网络、服务器等硬件的维护管理。4、ITC系统的维护管理。5、负责对系统关键用户的培训系统工程师DCT

1、DCT系统的需求收集、功能定义及方案设计2、系统功能的开发和测试及验收。3、设计方案、程序流程图、操作维护手册等文档的制作。4、DCT系统的运营和维护5、对系统用户的培训系统工程师EIS系统工程师WEB系统工程师▪

为业务流程分析及标准化数据分析

/定义▪

开发系统测试参与及验收活动▪项目实施支持实施业务负责业务姓名职务

魏启明辜小东ITC1、ITC系统的需求收集、功能定义及方案设计。2、系统功能、界面、函数的开发、测试及验收。3、设计方案、程序流程图、操作维护手册等文档的制作。4、ITC系统的运营和维护5、对系统用户的培训系统工程师刘冰WEB系统工程师宋裕系统工程师1、EIS系统的需求收集、功能定义及方案设计。2、系统功能、界面、函数的开发、测试及验收。3、设计方案、程序流程图、操作维护手册等文档的制作。4、EIS系统的运营和维护5、对系统用户的培训1、WEB系统的需求收集、功能定义及方案设计。2、系统功能、界面、函数的开发、测试及验收。3、设计方案、程序流程图、操作维护手册等文档的制作。4、EIS系统的运营和维护5、对系统用户的培训1、WEB系统的需求收集、功能定义及方案设计。2、系统功能、界面、函数的开发、测试及验收。3、设计方案、程序流程图、操作维护手册等文档的制作。4、WEB系统的运营和维护5、对系统用户的培训技术翻译韩语翻译1、技术资料的翻译2、日常工作，技术交流工作的口译。3、配合部门进行相关的翻译工作。4、配合或承担其他的临行性翻译或翻译职能外的工作。CONTACTUS姓名联系电话邮箱qihu.guangpu.yongjun.刘冰bing-2.魏启明qiming.辜小东xiaodong.manyu.各位同事在系统方面的存有疑虑和问题，都可以联系我们，我们将尽力配合或解决,谢谢。目录1

制造竞争力与先进企业的动向2MES系统的作用3

MES系统构建范围4COCMES系统模块介绍5.现阶段MES项目中方人员职责划分附录一.MES模块功能介绍

1.MES模块功能介绍

2.ITC模块功能介绍

3.DCT模块功能介绍

4.WEB模块功能介绍

5.QMS模块功能介绍附录二.相关术语定义2.1MES模块功能介绍区分业务内容工序管理P/O管理W/O管理工序

WO分配(按日分配)WO进展率管理上/下板间物流调节Panel与module间的物流调节及投入调节实际传送项目定义(生产实绩)及0P与产品ID连接产品管理产品出入管理,单位工序运营PLCID生成及运营

,PI

LOT品管理

,样本管理

JobChange运营生产实绩指标定义(直行率,良品率,不良率)制造输入管理(良品输入,不良输入管理)工序检查项目及

SPEC定义

检查设备运营方案On-line,Off-line作业类型定义在工管理PDP在工类型定义(工序,保有形态)良品,不良品,废品定义可用,不可用转换视点建立自动报废适用方案在工品种类(材料,半成品,完成品)再处理REWORK定义

REPAIR定义各个的（分别，个别）再处理类型定义再处理管理指标定义(维修率)2.1MES模块功能介绍区分业务内容工序管理终端机终端机规格及功能定义终端机与

PLC间的

I/F项目定义查询信息定义及输入功能定义独立设备独立设备运营方法In-Line设备连接及主要管理项目不良项目整理MES中不良code定义不良现象整理不良发生原因整理生产用JIG管理封接

Setter,排气

Cart,Agingpalette主要移送设备交替主要部品发生异常时不良项目定义移送设备定期检验方法区分业务内容生产管理BOM运营BOM级别定义Material定义Routing定义Operation定义PO运营PO发行(format,类型)作业实绩

(Partial,Final)发行

Confirm计划对比

实绩分析

主要材料消耗现况

反映生产计划

要素定义在库实察

运营紧急

PO运营案PO收尾出库管理入库管理完成品在库管理实际出库管理半成品管理在作业

管理包装完成品在检查2.1MES模块功能介绍区分业务内容设备管理设备运行现况设备运行监视发生异常警报主要部品交替

Recipe管理

运行分析设备综合效率管理工序别

LOSS分析2.1MES模块功能介绍区分业务内容质量管理异常发生定义设备异常发生基准定义质量异常发生基准定义工程异常发生基准确立运营体系主要材料管理消耗业绩(良品/不良品)药品管理主要驱动电路管理

Panel和驱动电路结合信息出入货检查出入库检查基准单位不良LOT处理剩余管理检查业绩管理SPC管理工程检查业绩分析，设备稼动率分析出入库检查，出货检查业绩分析2.1MES模块功能介绍2.2ITC模块主要功能No区分对象方法1物流服务器物流服务器设备

Spec.所有的

ITC-R

往物流服务器报告有关信息控制物流时，Link到个别的设备PLC，并写入必要信息跟个别设备PLC之间的通信方式使用

TCP/IP方式跟物流控制有关的内容，另被用Priority进行最优先处理pollingtime1秒之内对于大约300多台的PLC进行处理

(包括物流服务器传送时间)数据流失率必须为0%必须是无停止系统对自体执行异常诊断ITC-R联系共享ES和物流服务器之间的有用信息一台物流服务器和几台ES之间实时共享信息每LOT和Cell的状态管理产品ID和检查结果之间进行联系物流控制条件按产品(LOT,Cell)状态(良、不、废)决定Route按机种/品种决定Route对于Interlocking的决定

按前后工序之间的J/C决定Route按检查项目决定Route按进行履历决定Route(电极切割机)1.ITC-W(物流服务器)2.2ITC模块主要功能No区分对象方法2ITC-RITC-R设计

Spec.所有的

ITC-R

往物流服务器报告有关信息

ITC-R一台连接最高80多台

PLC

通信方式使用

TCP/IP

方式跟物流控制有关的内容，另被用Priority进行最优先处理

pollingtime1秒之内对于大约300多台的PLC进行处理

(包括物流服务器传送时间)数据流失率必须为0%必须是无停止系统对自体执行异常诊断业绩管理管理每LOT和Cell的状态产品ID和检查结果之间进行联系管理每设备的工作业绩(良、不、废)管理重工业绩

号机(例：1号机、2号机等),

Carrier和产品ID之间进行联系

PLCID和产品ID进行匹配

服务器Down时自动恢复业绩

某著名企业到ITC-W并进行管理

管理上下板组装信息

管理模块组装信息

管理模块检查结果DCT(DataCollectionTerminal)管理

输入产品检查结果(良品、不良、废品)

特定的位置自动显示产品状态

特定的位置上述如物流控制信息2.ITC-R2.2ITC模块主要功能No区分对象方法2ITC-R生产管理

设备内生产管理

C/V上的生产管理

基于生产产品的状态的管理(良、不)

管理产品的投入/取出设备管理

管理设备的运转状态

管理Alarm的发生履历(发生内容，时间)CMS:设备运转条件和产品ID之间进行联系之后管理

CMS:设备运转条件的实时监控LOG标准化

构成因通信和检查机、设备、物流、DCT、MES服务器、物流服务器之间的标准化

增加新LOG时确保方便性

按月的单位构成LOG

防备服务器异常的上层传送用(MES服务器、服务器、物流服务器)生产业绩的管理(保管1个月)监控

设备状态监控[运作状态、CMS]

对物流进行监控

对五六服务器状态进行监控

对DataTransaction

进行监控

对LocalPLC运作状态进行监控

DCT,检查机的运营状态进行监控无停止系统

异常发生时自动转换另一个

BackupITC-RBackupITC-R体现监控所有的

ITC-R运转状态

BackupITC-R具备了运营ITC-R的所有功能2.ITC-R2.2ITC模块主要功能No区分对象方法FAMate支援1通信MESIBMMQFAMateCMesClass进行支援DCTTCPI/PFAMateCDctClass进行支援检查机TCPI/PFAMateCDctClass进行支援PLCTCPI/PFAMateCPlcClass进行支援ITC-WServerIBMMQFAMateCMesClass进行支援2支援PLC通信方案设备

PLCTCP/IP为基础，用

BitWrite/Ream

和

WordWrite/Read测定Event

及读取数据

每设备的Type支持特定的方案利用FAMateXMLEditor

使用基于

GUI

的Setup

功能物流

PLCTCP/IP为基础，用

BitWrite/Ream

和

WordWrite/Read测定Event

及读取数据

PositionDataCheck主要执行过去的Data和现在的Data之间的比较利用FAMateXMLEditor

使用基于

GUI

的Setup

功能3.ITC-RServerDesign2.2ITC模块主要功能No区分对象方法FAMate支援1体现BusinessLogic(Normal)MES使用UserDefinedFunctionInterfaceFAMateCUdfClass进行支援DCT使用UserDefinedFunctionInterfaceFAMateCUdfClass进行支援检查机使用UserDefinedFunctionInterfaceFAMateCUdfClass进行支援PLC使用UserDefinedFunctionInterfaceFAMateCUdfClass进行支援ITC-WServer使用UserDefinedFunctionInterfaceFAMateCUdfClass进行支援2体现BusinessLogic(HighSpeed)MESUserDefinedFunctionInterface사용FAMateCInternalClass进行支援DCT使用InternalFunctionInterfaceFAMateCInternalClass进行支援检查机使用InternalFunctionInterfaceFAMateCInternalClass进行支援PLC使用InternalFunctionInterfaceFAMateCInternalClass进行支援ITC-WServer使用InternalFunctionInterfaceFAMateCInternalClass进行支援3.ITC-RServerDesign2.2ITC模块主要功能TransactionfromRtoWReasonRemarksLoad为了接收CellGrade，电极

Cutter(或者是此外)的履历而使用跟MES使用相同Unload为了接收CellGrade，电极

Cutter(或者是此外)的履历而使用跟MES使用相同PositionData为了接收CellGrade，进行物流控制而使用JobChangeEvent为了进行物流控制而使用同一性不良

Check为了处理ES中探测出来的同一性不良，往DS传送有关信息.DS把此内容对检查机进行PLCWrite4.ITC-WServer:MessageDesign(ITC-RITC-W)2.2ITC模块主要功能NoTransactionDescription1CRLT利用在Titler中发生的Marking业绩信息，对Lot进行Creation2CellGradeCellGrade专门使用LOAD和UNLOADEvent进行管理.所有设备中在此Event把物流中管理的CellGrade信息传送到ITC-R3物流控制为了进行物流控制，对MESMastertable进行共享.而为了进行对每工序或者美物流位置的物流控制,需要DS内进行Setup,既,要求开发为了进行物流控制的SetupUtility4GlassInformation维持管理DS经常要管理Glass和Cell的信息.既,总要维持Glass最后信息,需要时往(GlassMappingEvent)物流写入该Glass的信息,Cell的信息(包括Status).而且通过Load及

UnloadEvent用Status管理电极Cutter等特定Operation的执行状况.Glass及Cell的信息并非使用Databasetable,而使用SharedMemoryFile进行管理.5删除GlassInformationGlass及Cell的有关信息在Titler中生成,收取该产品的最后工序UnloadEvent之后,在SharedMemoryFile中被删除掉.在删除过程中需要防备错过最后工序的Unload时的对于GarbageCollection的准备6WorkOrder管理为了把LotCreation跟MES独立体现,需要对WorkOrder的管理.

如果对Workorder的部分用

Master

数据进行管理的时候，需要该workorder完成时的,既,对于完成的Workorder的已删除的部分.对于此删除的部分需要ITC-R的

Businesslogic部分和Co-work部分7PLCID管理为了进行特定设备的履历管理，需要对传送到PLCID的信息进行履历管理.这是因为特定设备的履历对物流控制产生影响,并先定义在ITC-R进行选择传送,从而去掉没必要的Messaging,并体现了全体的最小化5.ITC-WServer:FunctionDesign2.2ITC模块主要功能No内容Description1DataLoader从MES天天载MasterTable2有关物流控制SetupSetup基于工序或者设备，并定义物流控制位置需要开发服务器及客户端3BusinessLogicLoadUnloadJobChangePositionData–物流控制用同一性不良物流控制

BusinessLogic4和DS_EQ及

ES

进行通信分类定义及体现往MaterPLC传送的Message5有关WorkOrder

为了进行CreateLot，需要Workorder信息，从而需要进行处理

现在

WO在SFCWebClient中生成管理,WO为Active状态的时候,MES往ITC-R发送对于ActiveWO的信息.

现在，在ITC-R接收的WO信息写入到INI文件并在使用.此是把CRLT传送到MES的时候，把该WO添入到Message当中.

管理WO的Point为上、下板Titler和Module实厂投入等3个地方6PLCIDMapping对于需要进行履历管理的设备，需要能补偿并适用传送到PLCID的Transaction的方案6.ITC-WServer:DevelopmentApproach2.3DCT模块主要功能MODDCT功能列表认证操作员登录系统DCT环境设定DCT主画面下载基本信息(SHOP,工序,设备工序等..)及相关设定访问W/O信息及相关选择匹配W/O信息及材料信息发行模组ID标签收取不良代码列表并选择管理点灯确认业绩管理高检查业绩输入高查结果及在画面显示输入Chamber室检查结果及在画面显示在画面显示出货检查结果并进行最终出货检查判定访问正在组成的LOT列表并可选生成LOTGroupID并进行LOT组成重新组成已解除的LOT发行包装盒标签管理出货业绩帮助程序版本信息等相关的程序信息画面MODDCT功能列表2.3DCT模块主要功能FABDCT功能列表认证操作员登录系统DCT环境设定DCT主画面下载基本信息(SHOP,工序,设备工序等..)及相关设定帮助程序版本信息等相关的程序信息画面显示W/O信息以及显示计划数/投入数/剩余数注册废弃/维修/重工注册不良处理及不良画面在投入/取出位置中显示产品信息用产品ID访问产品信息，显示传送带上的产品信息取消废品原材料仓库投入访问封/排信息CarrierID和产品ID进行匹配，访问Aging通电检查信息显示点灯取出口的产品信息FABDCT功能列表2.3DCT模块主要功能（功能详细说明实例）区别功能分类功能名称详细说明备注共同用户登录输入登录信息输入用户名和密码之后确认是否输入正确内容认证登录信息根据已输入的用户名和密码，往MES请求用户认证1.用户登录区别功能分类功能名称详细说明备注共同环境设定DCS服务器设定设定模组DCS服务器IP,共享文件夹名称,用户名ID,密码ITC服务器设定设定目的ITC服务器IP,端口信息使用语言设定可以选择中文、英文程序设定显示程序列表，可以选择要执行的程序PC信息设定设定相关DCT名称，被使用的工厂，生产线信息更新服务器设定设定更新DCT更新用的FTP服务器信息其他环境设定设定声音等其他内容2.环境设定2.3DCT模块主要功能（功能详细说明实例）区别功能分类功能名称详细说明备注共同下载基本信息下载SHOP信息从MES下载SHOP信息(Module,Panel,产品)下载工序信息从MES下载已选SHOP的工序信息下载设备工序从MES下载已选工序的设备工序信息下载设备ID从MES下载已选设备工序的设备ID信息下载产品种类从MES下载产品种类(正规,PILOT等)下载Material信息从MES下载Material信息下载产品型号从MES下载产品型号信息设定基本信息设定SHOP信息选择相关DCT位置的SHOP设定工序信息选择相关DCT位置的工序设定设备工序选择相关DCT位置的设备工序设定设备ID选择相关DCT位置的设备ID3.基本信息管理2.3DCT模块主要功能（功能详细说明实例）区别功能分类功能名称详细说明备注Module组装Module投入WO管理显示WO列表画面从MES收取WO列表，并显示在画面选择WO选择要工作对象的WO显示已选的WO信息画面在画面中显示已选的WO信息LOTID管理生成LOTID生成新的LOTID输出LOTID标签用标签方式输出LOTID显示LOT信息画面在画面中显示LOTID基本信息Module投入数管理显示计划数/工作数/残余数显示WO的计划数/工作数/残余数，每次投入时重新更新并显示传送Module投入业绩往MES传送Module投入业绩材料匹配输入材料信息输入材料信息从条形码读取材料信息显示材料信息显示材料信息从条形码读取的材料信息显示在画面传送材料匹配业绩传送材料匹配业绩匹配LOTID和材料ID，往MES报告业绩4.Module组装2.3DCT模块主要功能（功能详细说明实例）区别功能分类功能名称详细说明备注点灯确认点灯确认输入不良代码操作员用肉眼检查之后，对于发生不良的，输入不良代码传送良/不判定业绩操作员用肉眼检查之后进行良/不判定，并往MES传送相关信息5.点灯确认2.3DCT模块主要功能（功能详细说明实例）区别功能分类功能名称详细说明备注高检查高检查输入不良代码操作员用肉眼检查之后，对于发生不良的，输入不良代码传送良/不判定业绩操作员用肉眼检查之后进行良/不判定，并往MES传送相关信息区别功能分类功能名称详细说明备注出货检查输入不良代码输入不良代码输入不良代码往MES进行传送判定出货检查出货检查最终判定最终判定高、环境测控室、出货检查，往MES传送良/不判定结果高查手动输入检查结果操作员手动输入检查结果显示检查结果画面在画面显示已输入的检查结果环境测控室检查手动输入检查结果操作员手动输入检查结果显示检查结果画面在画面显示已输入的检查结果出货检查显示出货检查结果画面从MES收取出货检查机检查的结果，并显示在画面7.出货检查2.3DCT模块主要功能（功能详细说明实例）区别功能分类功能名称详细说明备注包装LOT组成生成LOT

GroupID生成构成LOT的代表GroupIDLOT

现况信息显示LOTGroup的现况信息LOT组成设定基本组成数量构成在Box的基本数量样本设定表示是不是进行样本检查的产品收取PalletID收集PalletID往组成列表中增加、删除增加到LOTGroup，或者删除正在组成的内容显示正在组成的列表可以确认正在组成的LOTGroup列表选择要组成的LOT选择要组成的LOGGroup组成完毕组成所有的LOTGroup之后，完成组成步骤8.包装

2.3DCT模块主要功能（功能详细说明实例）包装LOT判定LOT解除解除已完成组成的LOTLOT入库对已完成出货检查的LOT进行入库显示LOT判定对象列表在画面中显示已完成组成/出货检查的LOTGroup列表显示LOT信息在画面中显示LOTGroup的信息包装发行包装盒标签确认Pallet信息确认包装盒的Pallet信息输出包装盒标签输出包装盒标签手动输入包装盒标签信息操作员手动输入、存储包装盒标签的信息Menu说明画面数量MyInfo每用户的环境设置及

ProfileSetting(语言选项),密码管理等内容3监控为了监控现场的状态,使用工序物流的监控及设备现况的监控(FMB),在工的监控等功能进行监控5生产计划对于PO生成现况,进展现况,PO的手动生成,WO的生成及投入,生产计划现况及进展进行掌握11制造现况每项工序的生产现况,在工及收付现况,制造履历,工序的检查现况,修理工序的现况,异常发生的现况等功能来组成,并用系统核心画面所构成18出货现况SO生成现况及出货进展现况,出货检查现况等部分5制造分析不良现况,管理指标分析,检查分析,LeadTime分析等部分所组成,也包括对于制造线框的综合分析,不良及异常产品的管理,生产LeadTime的管理等功能15生产线管理可以对制造现场中用手动操作实现的业务(包括部门的搬出管理等)进行管理5Mask/PasteMask/Paste管理画面5设备管理设备运作率,Alarm现况,MTTR/MTBF访问6社区管理系统

Q&A,系统社区等部分2标准信息对于产品,工序,设备等标准信息的访问功能13系统管理系统管理为目的的画面6总体画面数量94*在画面数量合计中排除了弹出窗口的个数2.4WEB模块主要功能2.4WEB模块主要功能NoMenu说明备注1MyProfile个人资料管理2环境设置环境设置(语言及其他)3收藏详细菜单的收藏功能

MyInfoNoMenu说明备注1工序物流监控对于总体工序中每单位时间的物流现况进行监控OK2前工序监控对于总体每项工序的业绩和管理指标进行监控OK3Module工序监控对于Module工序的现况进行监控用模组生产现况来代替4在工监控对于每项供需的在工现况进行监控OK5设备监控(FMB)对于生产线中每台设备的实时状态进行监控用FMB构建监控2.4WEB模块主要功能NoMenu详细菜单说明备注1PO现况PO生成现况可以访问SAPPP中的

PO生成现况OK2PO生成详细现况可以访问对于PO生成的详细内容OK3PO进展现况可以访问PO的进展现况OK4PO进展详细现况可以访问对于PO的基本信息及进展现况OK5POConfirm现况可以访问POConfirm现况OK6SAP业绩传送确认可以访问SAP业绩的传送现况OK7WO生成及投入WO生成P可以生成PO及

WO的进展状态及新的WOOK8前板

WO的投入投入前板WO时所使用OK9后板

WO的投入在后板投入产品时所使用OK10Module

WO的投入投入ModuleWO时所使用OK11WO进展现况WO进展现况可以访问对于WO的进展现况OK生产计划2.4WEB模块主要功能NoMenu详细菜单说明备注1生产现况每项工序生产现况可以访问小时,日,月单位访问每项工序单位的生产现况OK2每次数生产现况可以访问每组装次数单位的生产现况OK3在工现况在工现况可以访问在工现况OK4产品在库现况可以访问出货仓库,点灯检查,电等

Stock的在库现况用在工现况来替代5制造履历Lot履历产品ID的制造履历.可以访问检查机图片等内容OK6包装

Lot履历包装

BoxID

的制造履历OK7出货

Lot履历出货

LotID

的制造履历OK8材料

LOT使用履历组装到ModuleLot中的PBALotMapping履历OK9工序检查现况Panel检查现况可以访问FAB各种检查机传送过来的结果OK10Panel检查缺陷可以访问FAB各种检查机传送过来的结果OK11点灯检查现况可以访问点灯检查现况OK12调整检查现况可以访问调整检查现况Ok13最终检查现况可以访问最终检查现况OK14维修现况Panel

Repair现况可以访问FAB工序中的Repair工作现况OK15点灯

Repair现况可以访问点灯检查工序中的Repair工作现况OK16Module

Repair现况可以访问Module

工序中的Repair工作现况OK17异常发生异常发生现况注册异常发生的内容,并可以访问现况OK18异常发生分析对于访问期间内所发生的异常发生进行访问及分析OK制造现况2.4WEB模块主要功能NoMenu详细菜单说明备注1出货现况出货命令现况可以访问出货访问现况OK2出货业绩现况可以访问已处理为出货的有关内容在SAP管理出货MES只管理到OQC3出货检查现况出货检查现况可以访问出货检查现况OK4出货LOT现况可以访问对于出货检查(包装)LOT的总体现况OK5每单位LOT号码的出货详细现况可以访问每单位LOT的出货详细现况OK出货现况2.4WEB模块主要功能NoMenu详细菜单说明备注1管理指标分析综合进展率/良品率的趋势可以访问从访问日期开始前一个月内的进展率/直行率/良品率现况OK2每项工序良品率的趋势可以访问从访问日期开始前一个月内的良品率现况OK3每项工序直行率的趋势可以访问从访问日期开始前一个月内的直行率现况OK4不良现况每项工序的不良现况可以用不良数和不良率访问每项工序的不良是否提供不良种类和不良数OK5每项工序的不良趋势可以访问对特定工序所发生的不良分布OK6异物日报型号/产品因异物不良所引起的废品数量和废品率OK7工序

GLASS破损现况工序单位显示Glass投入现况和破损现况OK8前后板GLASS破损现况GlassLotID单位的前/后板每工序的投入现况和破损现况OK9检查分析每项检查数据统计分析可以访问检查工序单位的检查数据分析现况提供SPC(QMS)10检查员分析可以访问时间单位/检查工序单位/操作员单位的工作现况OK11LeadTime分析前工序

L/T现况현황可以访问前工序的

L/T,操作数,在工数OK12每工序

L/T趋势分析可以访问每工序的

L/TOK13时间单位

L/T分析用时间单位和每时间产品单位访问LeadTimeOK14SHOP单位

L/T分析用Shop单位访问LeadTimeOK15工序单位在工等待现况可以访问工序单位在工等待现况(Lot单位进行访问)OK制造分析2.4WEB模块主要功能NoMenu详细菜单说明备注1部门搬出管理其他部门搬出入现况可以访问产品往其他部门(生产部之外)搬出的现况2其他部门搬出入登记内容部门搬出登记画面3其他部门搬出后的交货登记内容部门搬入登记画面4LineControl注册JobChange注册设备的JobChange以及指定Recipe5注册Interlock注册设备的Interlock2.4WEB模块主要功能生产线管理NoMenu详细菜单说明备注1Mask/Paste管理MASK管理现况可以访问MASK管理现况OK2PASTE管理现况可以访问Paste管理现况OK3PASTE在库现况可以访问PASTE在库管理现况OK4MASK履历注册注册MASK使用履历的阶段/工序单位5PASTE履历注册注册PASTE使用履历的阶段/工序单位Mask/Paste2.4WEB模块主要功能NoMenu说明备注1前工序运作率Process单位的工序运作率现况OK2Process单位的Alarm现况Process单位的Alarm发生现况OK3Process单位的

Alarm分析Process单位的Alarm分析(种类单位)现况OK4Process单位的

Down现况Process单位的

Down发生现况OK5Process单位的

Down分析Process单位的

Down分析(种类单位)现况OK6MTTR/MTBF

现况设备单位的

MTTR/MTBF现况OK2.4WEB模块主要功能设备管理NoMenu详细菜单说明备注1Q&AQ&A社区MES,ITC,DCT,QMS单位的

Q&A社区的管理2社区用户社区为系统用户而准备的社区社区管理2.4WEB模块主要功能NoMenu详细菜单说明备注1注册基准信息L/T基准信息注册用设备工序/工序/Shop/Faclity/Factory单位注册/修改/删除LeadTime基准信息2AlarmCode注册注册设备单位的AlarmCode3SAPW/C信息注册注册SAPW/C和MESFlow,Oper的匹配信息4访问基准信息工序Master可以访问工序Master5设备/号机信息可以访问设备/号机信息6产品代码Master可以访问产品代码Master7MBOM信息访问MBOM信息8ProcessMaster访问Process(MESFlow)Master9工序单位的不良

Master可以访问工序单位的不良Master10顾客

Master可以访问顾客Master11BCR装备号码

Master可以访问BCR装备号码Master12用户信息访问可以访问用户信息13产品单位

Q/T访问可以访问产品单位的

Q/T2.4WEB模块主要功能基准信息NoMenu详细菜单说明备注1设备管理物理读取率2DScanner物理读取率2SystemAdminSAPI/FTable可以访问SAPI/FTable3WebReport接触现况用户单位的

WebReport连接现况4WebFunction注册WebFunction的注册(添加菜单)5FunctionGroup注册FunctionGroup的注册(菜单组)6用户权限设定用户权限设定(可以设定用户单位的使用菜单权限)系统管理2.4WEB模块主要功能2.5QMS模块主要功能2.SPC4.品质分析3.品质外对应5.品质现况monitoring1.3.工程条件数据

Spec信息管理

1.4.作业日志

录入/查询2.1.测定数据

SPC2.2.工程条件数据

SPC3.1品质外

Warning3.2.MES联系(Interlock)6.其他品质信息录入/查询4.1.测定数据项目内详细分析

4.2.测定数据/工程条件数据/良品率相关分析

4.3.测定数据/良品率联系分析

4.4.使用者分析环境5.1.品质状况管理(管理者用)5.2.Report(Engineer

用)

6.1.实验室(液体分析)录入/查询

6.2.Spec信息管理

6.3.测定数据管理界线管理

6.4.工程条件数据

管理界线管理

6.5.试验室管理接线管理

1.品质信息集合(设备

I/F)使用者管理,保安组管理,报警规则管理,Report权限/部署

管理系统管理1.1.ITC&DTC&MESDB1.2.装备ResultFile系统构造▶系统结构[工程设备][ITC/DTCServer]ITC/DTCServer[SPCServer]QMSClientEngineering[检查设备]LotHold/WarningRawData工程条件数据项目测定数据项目SummaryData(检查判定)[MESServer]工程品质

异常发现2.5QMS模块主要功能QMS模块架构页面构成[制造/品质状况管理系统Login

页面]页面构成

[制造/品质

状况管理

系统主页面

]▶Example:2.5QMS模块主要功能页面构成使用者指定菜单构成鼠标右击其功能[MyMenu页面]页面构成

[制造/品质

状况管理

系统主页面

]▶Example:2.5QMS模块主要功能工程条件查询

Spec信息管理区分功能细部功能内容Spec录入File录入

与初期工程条件

Spec录入相同，

SpecMasterFile录入(Update)File添加

初次工程条件数据

Spec录入后按产品或是设备单位添加录入

Spec(Add)项目添加产品添加

查询基准录入的类似产品的Spec，按新规录入的产品

Spec

进行录入及变更。

(初期工程数据

Spec录入时可使用)设备添加

查询基准录入的类似设备的Spec，按新规录入的设备

Spec进行变更及录入。项目添加

特定工程,设备的

新规

工程条件数据

项目Spec添加录入Spec查询

录入的工程条件数据

Spec查询Spec变更修改工程条件数据Spec查询后

特定项目

Spec修改删除

工程条件数据

Spec查询后特定项目

Spec删除2.5QMS模块主要功能SPC关于测定数据项目及工程条件数据项目(自动集合的

设备接口项目,手动录入的

作业日志项目)提供可进行数据monitoring的功能区分功能细部功能内容SPCChart期间别

特定期间内的monitoring(管理界线及规格变更的工程能力分析支援)履历查询

现工程适当的

以前(或是以后)工程的

作业日志备注/特殊事项查询MultiMonitoringMulti选择

两个以上相关工程及项目的同时monitoring的选择MultiChart

关于选择的工程及项目的MultiMonitoring(缩略统计量及

RawData提供)不良

Monitoring

工程别(含检查工程)不良现况monitoring异常查询异常LotList期间别

monitoring时发生的工程品质异常LotList异常值解除

异常Lot解除后

管理图再生成(异常

Lot解除时管理图自动变更个)工程条件数据跟踪

关于异常

Lot的工程条件数据联系Histogram

管理图以外的可掌握所有

Distribution的Histogram

RawDataSPC中使用的测定数据

RawData(不良信息添加查询,外观检查，含不良)工程条件数据SPCMonitoring现况版

关于工程条件数据项目的

现况monitoring(设备别/项目别)SPCChart期间别

关于特定期间的monitoring(关于管理界线及

规格变更的工程能力分析的支援)履历查询现工程适当的

以前(或是以后)工程的

作业日志备注/特殊事项查询MultiMonitoringMulti选择两个以上相关工程及项目的同时monitoring的选择MultiChart关于选择的工程及项目的MultiMonitoring(缩略统计量及

RawData提供)不良

Monitoring工程别(含检查工程)不良现况monitoring异常查询异常

LotList期间别

monitoring时发生的工程品质异常LotLis异常值解除异常Lot解除后

管理图再生成(异常

Lot解除时管理图自动变更个)测定数据跟踪关于异常

Lot的测定数据(期间别monitoring时可行)Histogram

管理图以外的可掌握所有

Distribution的Histogram

RawDataPC中使用的测定数据

RawData(不良信息添加查询,外观检查，含不良)

SPC▶2.5QMS模块主要功能2.5QMS模块主要功能区分功能细部功能内容测定工程数据项目内详细分析详细分析结果

关于测定工程数据项目进行分析

分析标准(设备,做业者,热等)别平均差异BoxPlot

根据BoxPlot的分析把握标准别的平均差异及变动分散分析

分散分析的详细结果RawData

应用于详细分析的测定工程数据RawData(排除异常值后在实行分析)测定工程数据/工程条件数据/优良相关分析相关分析结果

测定工程数据,工程条件数据,优良间相关

/回归分析回归分析

回归分析详细结果(提供回归模型式)散点图

根据散点图把握测定工程数据,工程条件数据,优良见相关关系RawData应用于相关分析的测定工程数据,工程条件数据,

良品率

1次

SummaryData(排除异常值后在实行分析