斜坡屋面琉璃瓦施工方案

斜坡屋面琉璃瓦施工技术方案一、工程概况本工程为斜坡屋面琉璃瓦装饰工程，屋顶采用混凝土现浇斜屋面结构，坡度范围25°-35°，防水等级II级，设计合理使用年限15年。屋面琉璃瓦采用S型系列孔雀蓝瓦件，包括底瓦（主瓦）、滴水底瓦、脊瓦、斜脊收口等配套构件。屋面构造层次自上而下依次为：钢筋混凝土基层、界面处理层、25mm厚1:3水泥砂浆找平层、30mm厚1:3水泥砂浆粘结层、琉璃瓦面层及屋脊装饰。工程范围涵盖屋面瓦铺贴、屋脊处理、檐口装饰及相关防水构造施工。二、施工准备（一）材料准备琉璃瓦验收标准外观质量：表面平整无裂纹、色泽均匀一致，边缘整齐无缺角，滴水瓦、脊瓦等配件齐全，同一批次瓦件颜色偏差控制在肉眼不可分辨范围。物理性能：吸水率≤8%，抗折强度≥15MPa，采用手敲听声法筛选（清脆金属声响为合格），分类堆放于通风干燥的室内场地，底部架空10cm防受潮，不同规格瓦件分区标识。辅助材料要求水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，进场需提供出厂合格证及3天、28天强度报告。砂子：中砂（细度模数2.3-3.0），含泥量≤3%，使用前过5mm筛网。其他材料：界面剂（符合JC/T907标准）、801胶水（掺量为水泥重量的5%）、0.9mm直径退火铜丝、屋脊阻碱保护液（pH值≥12）、同色矿物颜料（铁蓝色粉）。材料用量计算主瓦：按屋面水平投影面积×1.2（坡度系数）×1.05（损耗率）计算，檐口及斜脊部位增加5%备用量。配件：脊瓦按延长米×1.1（含损耗），滴水瓦按檐口长度×2.2片/m，斜脊收口件按斜脊长度×1.08。砂浆：找平层25kg/m²（配合比1:3，水泥:砂=1:3，掺801胶水5%），粘结层30kg/m²（配合比1:3，水泥:砂=1:3，掺界面剂）。（二）机具准备类别设备名称规格参数数量用途说明测量工具水准仪、钢卷尺DS3级、50m各1台标高控制、屋面尺寸放线运输设备桅杆式吊车、手推车起重量1t、载重500kg各1台瓦件垂直运输、屋面水平转运施工工具灰桶、瓦刀、线坠容量20L、2m铝靠尺10套砂浆拌合、瓦件调平、垂直度检查安全设备防滑板梯、安全带梯宽40cm、抗拉力2.5kN5套斜屋面作业平台、高空坠落防护切割设备手提式切割机直径110mm金刚石锯片2台瓦件异形切割（三）技术准备图纸深化设计对阴沟、正脊、斜脊等节点进行1:1足尺放样，绘制《屋面瓦排版图》，标注每垄瓦的起始位置、瓦件搭接尺寸及配件安装节点，特别注明斜脊与正脊交接处的切割角度（35°坡屋面斜脊切割角度为45°）。编制《琉璃瓦编号方案》，对檐口瓦、脊部瓦、坡面瓦进行颜色标注（檐口用蓝色标记、脊部用红色标记），确保安装顺序准确。样板施工在标准层屋面选择20m²区域做工艺样板，样板需体现：瓦件排列顺直度（偏差≤3mm）搭接长度（纵向≥70mm，横向≥100mm）屋脊与坡面交接处理（圆弧过渡半径50mm）样板经建设、监理单位验收合格后，方可大面积施工，并留存影像资料作为后续验收依据。施工放线分中号垄：在檐口找出横向中点，弹出屋脊中线，从中线向两侧按瓦件宽度（200mm）排垄，遇半瓦时调整至两端，确保整瓦率≥95%。挂线控制：每4垄瓦设置一道纵向控制线（采用0.5mm尼龙线），檐口设置两道水平线（滴水瓦下口线及底瓦上口线），控制线固定于预埋钢钉上，张拉力度一致。三、主要施工工艺（一）基层处理混凝土面清理铲除基层表面浮浆、杂物，用高压水枪（压力0.3MPa）冲洗干净，对蜂窝麻面处采用1:2水泥砂浆修补（内掺801胶水），阴阳角抹成半径50mm圆弧。干燥72小时后涂刷界面剂，涂刷量0.3kg/m²，确保均匀无漏涂。找平层施工配合比：1:3水泥砂浆（水泥:砂=1:3），掺水泥重量5%的801胶水，稠度控制在70-80mm。施工方法：按坡度控制线摊铺砂浆，用2m刮尺刮平，木抹子搓毛，初凝前用铁抹子压光，表面平整度偏差≤5mm/2m。养护：施工完成后12小时内覆盖薄膜，洒水养护7天，每天洒水次数不少于3次，确保表面湿润。（二）琉璃瓦铺贴施工1.施工流程基层处理→找平层施工→施工放线→选瓦、瓦片穿铜丝→铺设粘结层→底瓦安装→盖瓦安装→脊瓦铺设→脊部处理→清理验收2.关键工序操作要点（1）瓦片预处理选瓦：逐片检查瓦件，剔除缺角（边长＞5mm）、掉釉（面积＞10mm²）、变形（翘曲＞3mm）的不合格品。穿铜丝：每片底瓦预先穿25cm长0.9mm铜丝，铜丝从瓦件预设孔穿过，两端留长10cm，穿丝后用老虎钳拧紧，确保不脱落。（2）粘结层施工配合比：1:3水泥砂浆（水泥:砂=1:3），掺水泥重量3%的界面剂，稠度50-60mm。施工方法：分段铺设，每段长度≤6m，厚度30mm，用齿形抹刀梳成条纹状（齿深10mm），确保与底瓦粘结面积≥80%。（3）底瓦安装（自下而上）檐口第一排滴水瓦：按控制线找准位置，瓦头出檐50mm（偏差±3mm），用25mm长钢钉（钉入基层≥20mm）配合铜丝固定，每片瓦不少于2个固定点。坡面底瓦：从檐口向屋脊铺设，瓦件搭接长度70mm（檐口部位80mm，脊部60mm），瓦缝错开1/2瓦长，用瓦刀调整顺直度，确保每垄瓦面平整度偏差≤3mm/2m。（4）盖瓦安装盖瓦压盖底瓦1/3瓦宽，搭接长度100mm，用1:2水泥砂浆（掺同色颜料）勾抹“熊头灰”，灰缝宽度8-10mm，表面压实赶光。斜脊部位盖瓦：按放样角度切割，切割面涂刷阻碱保护液，用铜丝与脊部预埋钢筋绑扎固定（间距500mm）。（三）屋脊施工脊瓦安装脊瓦底部铺设30mm厚1:3水泥砂浆（掺5%801胶水），坐浆饱满，脊瓦对接处留5mm缝隙，用同色砂浆勾平。正脊与斜脊交接处采用定制“三通”脊瓦，安装时用线坠校正垂直度，确保三面交接平整。脊部防水处理脊瓦底部与屋面瓦交接处涂刷1.5mm厚JS防水涂料（宽300mm），上翻至脊瓦内侧100mm。脊顶沿长度方向铺设200mm宽无纺布，再用1:2水泥砂浆（掺抗裂纤维）压盖，表面做成圆弧状（半径30mm）。阻碱处理所有脊瓦安装完成后，整体涂刷屋脊阻碱保护液2道，第一道干燥24小时后涂刷第二道，每道用量0.2kg/m²，确保完全覆盖砂浆部位。（四）细部构造处理檐口处理滴水瓦下口安装镀锌铁皮挡水条（宽100mm），用水泥钉固定（间距300mm），挡水条与瓦间缝隙用密封胶嵌填。屋面检修口检修口周边300mm范围瓦件采用可开启式安装，底部设200×200mm混凝土盖板，盖板与瓦件间用柔性密封材料填充。阴沟处理阴沟宽度≥200mm，沟内铺设2mm厚铝板（折边高度150mm），铝板接缝焊接后做防腐处理，沟侧瓦件切割整齐，与铝板交接处打密封胶。四、质量控制标准（一）主控项目瓦件及辅助材料的品种、规格、性能必须符合设计要求，进场验收应有书面记录和签字手续。屋面坡度必须符合设计要求（25°-35°），用坡度尺检查，偏差≤±1°。瓦件固定必须牢固，每片底瓦不少于2个固定点（铜丝+钢钉），30°以上坡屋面增设防滑措施（每3垄瓦设置一道通长铜丝绑扎）。（二）一般项目项目允许偏差检验方法瓦垄顺直度≤3mm/2m拉5m线（不足5m拉通线）檐口瓦出檐偏差±5mm尺量检查（每20m测3点）瓦面平整度≤5mm/2m2m靠尺和塞尺检查脊瓦直线度≤5mm/10m拉10m线（不足10m拉通线）瓦缝宽度8-10mm塞尺检查（每10m测5点）（三）隐蔽工程验收基层处理：包括表面清理、修补、界面剂涂刷，验收时提供隐蔽工程记录及影像资料。防水层施工：找平层含水率（≤9%，用测湿仪检测）、防水层厚度及粘结强度（现场取样送检）。瓦件固定：每100m²抽查3处，检查铜丝绑扎牢固度及钢钉锚固深度（≥20mm）。五、安全文明施工（一）高空作业防护搭设双排外脚手架，立杆纵距1.8m，横距1.2m，步距1.8m，连墙件按两步三跨设置，作业层满铺脚手板并与小横杆扎牢，外侧设1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板，脚手板间隙≤20mm。屋面设置1.2m高临时防护栏杆（用Φ48×3.5mm钢管搭设），立杆间距2m，与屋面结构可靠连接，防护栏杆内侧挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）。（二）材料运输安全垂直运输采用桅杆式吊车，设置限位器和防坠落装置，吊笼内瓦件堆放高度≤1.2m，重量≤500kg，严禁超载。屋面水平运输使用专用防滑手推车，车轮设制动装置，推行路线铺设50mm厚木板，防止压损已施工瓦面。（三）文明施工措施瓦件加工设置专用场地，切割时采取湿法作业，配备移动式吸尘器，粉尘排放浓度≤2mg/m³。每日施工完毕清理屋面杂物，砂浆残渣用专用容器运至地面，严禁从高空抛洒，瓦面清洁采用干棉纱擦拭（禁用硬质工具）。六、成品保护瓦面保护施工人员穿软底鞋（鞋底花纹深度≥3mm），屋面严禁堆放重物（集中荷载≤1kN/m²），行走时踩在瓦垄部位，禁止踩踏瓦缝。屋脊施工完成后覆盖塑料薄膜，周边用重物压实，防止雨水冲刷及污染。交叉作业防护屋面施工期间，下方设置警戒区（半径10m），悬挂“禁止通行”标识，每日施工时间限定为8:00-17:00，与其他工序错开作业。水电安装等后续工序需在瓦面作业时，铺设50mm厚木板作为操作平台，木板与瓦面接触部位垫橡胶垫。成品修复破损瓦件修复采用“同色、同规格”原则，更换时先拆除周边3片瓦，清理粘结层后重新铺贴，新旧瓦接缝处用同色密封胶密封。屋面验收前进行24小时闭水试验（蓄水深度50mm），检查有无渗漏，如有渗漏点采用注浆修补（注浆压力0.2-0.3MPa）。七、施工进度计划工序名称工期（天）开始时间结束时间资源配置（人）施工准备5第1天第5天技术2人、普工5人基层处理3第6天第8天普工8人找平层施工4第9天第12天泥工6人瓦件铺贴15第13天第27天瓦工10人、普工5人屋脊处理5第28天第32天瓦工6人清理验收2第33天第34天普工4人注：总工期34天，遇雨天顺延，关键线路为：基层处理→找平层施工→瓦件铺贴→屋脊处理。八、验收标准与流程（一）验收标准外观质量瓦面平整，色泽一致，无缺角、掉釉、裂纹，瓦垄顺直，檐口、屋脊线条流畅。脊瓦安装牢固，接缝严密，阻碱保护液涂刷均匀，无漏涂、流坠现象。功能性能屋面排水通畅，无积水（雨后2小时检查），阴沟、檐口无渗漏痕迹。瓦件抗风掀性能：在风速15m/s（7级风）作用下，无松动、脱落现象（现场模拟测试）。（二）验收流程施工单位自检：对照设计图纸及规范要求进行全项检查，提交自检报告及隐蔽工程记录。监理验收：对瓦面平整度、脊瓦顺直度、瓦件固定等项目进行抽样检查（抽查比例20%）。第三方检测：委托具备资质的检测机构进行防水性能检测（雨后观察或闭水试验）及瓦件粘结强度测试。竣工验收：建设单位组织设计、监理、施工单位共同验收，签署验收证书，留存影像资料归档。九、质量通病防治措施质量通病产生原因防治措施瓦面滑移粘结层强度不足、固定点偏少30°以上坡屋面增设φ6mm钢筋挂瓦条（间距500mm），瓦件与挂瓦条绑扎固定屋面渗漏瓦缝不密实、脊瓦交接处处理不当采用“三抹三压”工艺：铺瓦时初抹、初凝前复抹、终凝前压光，脊瓦交接处加设防水卷材瓦面色差瓦件批次不同、未筛选分类瓦件进场后按色泽分区堆放，铺贴前进行试排，确保同一坡面颜色均匀一致檐口不齐放线偏差、安装未挂控制线檐口设置双重控制线（高度线和出檐线），每5m设置一个基准点，拉线安装砂浆泛碱水泥含碱量高、养护不当采用低碱水泥（Na₂O+0.658K₂O≤0.6%），脊部涂刷阻碱保护液，养护期覆盖塑料薄膜十、应急预案（一）暴雨天气应对现场配备2台抽水泵（扬程≥15m），遇暴雨时及时排除屋面积水，防止砂浆被冲刷。已施工但未凝固的瓦面覆盖塑料薄膜，周边用沙袋压实，雨后检查瓦件位移情况，必要时重新铺贴。（二）高空坠落事故处理现场配备急救箱（含止血带