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文档简介
设备切割机操作风险告知手册一、编制目的为规范各类切割机(火焰切割、等离子切割、激光切割、砂轮切割等)的操作流程,系统识别操作过程中的安全风险,明确防控要求与应急处置措施,保障作业人员生命安全及设备稳定运行,特编制本手册。二、适用范围本手册适用于切割机操作、维护、检修及周边协同作业的所有人员,涵盖工厂车间、施工现场等各类使用切割机的作业场景。三、操作风险类别及危害分析(一)机械伤害风险切割机的旋转部件(如砂轮片、传动带)、运动机构(如送料装置)若缺乏防护或违规操作,易引发卷入、割伤、挤压等伤害。典型成因包括:设备未停机/断电时清理废料、调整工件;防护栏、护罩等安全装置损坏或未启用;违规用手直接调整高速旋转的切割部件。(二)灼烫风险火焰切割、等离子切割过程中产生的高温熔渣、金属飞溅、电弧辐射,或激光切割的高能热辐射,易造成皮肤灼伤、眼部灼伤(电光性眼炎)。风险场景包括:未佩戴阻燃护具(如防护面罩、阻燃服)作业;切割方向正对易燃物或人员;熔渣飞溅至裸露皮肤、衣物。(三)触电风险切割机电气系统故障(如绝缘破损、漏电)、违规接线(如私拉乱接、接地失效),或在潮湿环境作业时,易引发触电事故。典型诱因:设备未做接地/接零保护,或漏电保护器失效;作业人员湿手操作开关、接触带电部件;雨天/积水环境下违规使用非防爆型切割机。(四)粉尘与有害气体危害切割金属(尤其是有色金属、涂层板材)时,会产生金属粉尘、有毒烟气(如一氧化碳、氮氧化物)。若通风不良、未佩戴防护用具,长期暴露可导致:粉尘性肺病(如矽肺);中毒性损伤(如神经系统、呼吸系统损伤);呼吸道刺激、过敏反应。(五)火灾爆炸风险切割作业产生的火花、高温熔渣若接触易燃易爆物质(如油漆、汽油、乙炔泄漏),易引发火灾或爆炸。高风险场景:作业区域未清理易燃杂物(如木屑、油布);气体切割时乙炔/氧气泄漏,遇明火或高温;切割带油污、漆层的工件未提前除污。(六)物体打击风险工件固定不牢(如夹具松动、未装压料装置)、切割时材料崩飞,或工具/工件高空坠落,易造成砸伤、撞伤。常见成因:切割大尺寸/不规则工件时未采取防倾倒、防飞溅措施;作业区域下方或周边有人停留;工具、工件随意堆放于高处。(七)噪声危害切割机运行时产生的高频噪声(如砂轮切割、等离子弧声),长期暴露(85dB以上)会导致:听力下降、耳鸣;神经衰弱、注意力不集中;心血管系统损伤(如血压异常)。四、风险防控措施(一)机械伤害防控1.作业前检查:确认防护栏、护罩、急停按钮等安全装置完好,砂轮片无裂纹、松动;2.操作规范:停机、断电、挂牌后清理废料、调整工件,严禁用手触摸旋转部件;3.个人防护:穿戴防割手套、防滑鞋,长发需束入帽内,避免衣物卷入。(二)灼烫防控1.护具要求:佩戴防飞溅面罩(带遮光镜片)、阻燃工作服、耐高温手套;2.作业环境:设置挡渣板(或防护屏),清理作业区1米内的易燃物、可燃物;3.操作细节:调整切割方向,避免熔渣飞溅至自身或他人,切割后等待工件冷却再搬运。(三)触电防控1.设备管理:定期检测绝缘性能,确保接地/接零可靠,漏电保护器灵敏有效;2.作业规范:禁止湿手操作开关,雷雨天气停止户外作业,破损电缆及时更换;3.资质要求:电气故障维修需由持证电工操作,严禁擅自改装电路。(四)粉尘与有害气体防控1.通风措施:开启局部排风装置(如排烟罩、抽风机),保持作业区空气流通;2.个人防护:根据粉尘/气体类型,佩戴防尘口罩(KN95及以上)或防毒面具;3.健康管理:定期进行职业健康体检,高风险作业后及时清洗、更换衣物。(五)火灾爆炸防控1.环境清理:作业前清除10米内的易燃易爆物,设置防火隔离带;2.气体管理:气体切割时检查气瓶阀门、胶管密封性,远离明火、热源;3.应急准备:作业区配备灭火器(如干粉、二氧化碳)、灭火毯,熟悉使用方法。(六)物体打击防控1.工件固定:使用专用夹具、压料装置固定工件,大工件加装防倾倒支架;2.区域管控:作业时设置警示标识,禁止无关人员进入“危险区域”(切割点3米内);3.工具管理:工具、工件严禁堆放于高处,必要时使用防坠链、工具箱收纳。(七)噪声防控1.设备优化:选用低噪声切割机,安装减震垫、消声器;2.个人防护:佩戴防噪声耳塞/耳罩(降噪值≥25dB);3.作业管理:合理安排作业时间,避免长时间连续作业,定期轮换岗位。五、应急处置流程(一)机械伤害应急轻微割伤:立即用清洁纱布按压止血,碘伏消毒后包扎;严重创伤:止血(如加压包扎、止血带),拨打急救电话,避免随意搬动伤员。(二)灼烫应急皮肤灼伤:立即用流动冷水冲洗(15-30分钟),去除烫伤部位衣物(不可强行撕扯),涂抹烫伤膏后送医;眼部灼伤:用生理盐水或清水冲洗眼部,闭眼休息,避免揉眼,立即就医。(三)触电应急断电:立即切断电源(或用绝缘物挑开电线),禁止直接接触触电者;急救:若呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏,同时拨打急救电话。(四)火灾爆炸应急初期火灾:使用灭火器、灭火毯扑救,切断气源/电源;火势扩大:立即撤离现场,拨打火警电话,组织人员疏散。(五)中毒窒息应急转移:将中毒者移至通风良好处,解开衣领、腰带,保持呼吸通畅;急救:若呼吸微弱,给予吸氧,拨打急救电话,禁止强行喂食、喂水。(六)物体打击应急止血:伤口加压包扎,骨折者避免随意搬动,使用夹板固定伤处;送医:拨打急救电话,告知伤情(如骨折、颅脑损伤),配合医护人员救援。六、培训与管理要求1.岗前培训:所有作业人员必须接受切割机操作、风险防控、应急处置培训,考核合格后方可上岗;2.定期演练:每季度组织1次应急演练(如触电急救、火灾扑救),提升实战能力;3.设备维护:建立设备台账,每日检查、每周保养,记录故障及维修情况;4.隐患排查:作业前、作业中、作业后进行风险
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