2025年特种设备作业人员考试(门式起重机司机Q2)练习题及答案

2025年特种设备作业人员考试(门式起重机司机Q2)练习题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.门式起重机额定起重量是指（）A.吊钩组的重量B.起重机最大起升质量（含吊具）C.吊钩可悬挂的最大货物质量D.起重机自身结构允许的最大载荷答案：B2.门式起重机防风装置中，属于动态防爬装置的是（）A.夹轨器B.锚定装置C.铁鞋D.自动顶轨器答案：D3.门式起重机操作中，当吊物底面与障碍物的垂直距离小于（）时，必须低速通过A.0.3mB.0.5mC.0.8mD.1.0m答案：B4.门式起重机紧急断电开关应安装在（）A.司机室门外侧B.司机操作台明显位置C.电气控制柜内D.大车行走机构附近答案：B5.门式起重机起升机构制动器的制动行程应满足：当额定载荷以额定速度下降时，制动距离不大于（）A.0.1V（V为额定速度m/min）B.0.2VC.0.3VD.0.4V答案：A6.门式起重机钢丝绳安全系数（用于吊装危险物品）应不小于（）A.5B.6C.7D.8答案：D7.门式起重机司机在操作前检查大车轨道时，轨道顶面的纵向倾斜度应不大于（）A.1/1000B.2/1000C.3/1000D.4/1000答案：B8.门式起重机司机在吊装液态金属时，吊物底面与地面的距离应控制在（）以内A.0.2mB.0.5mC.1.0mD.1.5m答案：A9.门式起重机防风装置的抗风能力应满足：工作状态下能承受（）的最大风力A.8级B.9级C.10级D.11级答案：A10.门式起重机起升高度限位器的作用是（）A.限制吊钩下降深度B.防止吊钩冲顶C.控制起升速度D.监测钢丝绳断丝答案：B11.门式起重机司机在操作中，当发现制动器制动不灵时，首先应（）A.继续作业并通知维修B.立即停止作业C.降低起重量继续使用D.调整制动间隙后继续使用答案：B12.门式起重机大车行走机构的缓冲器应安装在（）A.轨道末端B.大车主动车轮外侧C.大车金属结构与轨道止挡之间D.司机室下方答案：C13.门式起重机司机在操作中，吊物通过障碍物时，应确保吊物底面与障碍物的水平距离不小于（）A.0.3mB.0.5mC.0.8mD.1.0m答案：B14.门式起重机钢丝绳出现以下哪种情况应立即报废（）A.断丝数达到总丝数的5%B.表面磨损量达到直径的7%C.绳股挤出形成鸟笼状D.局部轻微锈蚀答案：C15.门式起重机司机交接班时，必须检查的内容不包括（）A.操作手柄的灵活性B.上次作业的载荷记录C.各限位装置的有效性D.钢丝绳的磨损情况答案：B16.门式起重机司机在操作中，当两台起重机协同作业时，吊物之间的最小水平距离应不小于（）A.1mB.2mC.3mD.4m答案：B17.门式起重机防风锚定装置的安装位置应在（）A.大车行走机构主动轮附近B.金属结构的支腿底部C.司机室下方D.小车轨道末端答案：B18.门式起重机电气系统中，零位保护的作用是（）A.防止非零位启动B.限制最大电流C.保护电机过载D.监测电压波动答案：A19.门式起重机司机在操作中，当吊物重量接近额定起重量时，应（）A.直接起升B.先起升100-200mm检查制动性能C.降低起升速度直接起升D.通知地面人员确认重量后起升答案：B20.门式起重机司机在操作中，发现吊钩出现以下哪种情况应立即停止使用（）A.表面有轻微划痕B.开口度比原尺寸增加10%C.钩身有轻微变形D.润滑不足答案：B二、多项选择题（每题3分，共45分）1.门式起重机安全保护装置包括（）A.起重量限制器B.防风防滑装置C.运行极限位置限制器D.偏斜限制器E.温度监测装置答案：ABCD2.门式起重机司机操作前应进行的检查包括（）A.各操作手柄是否处于零位B.制动器的制动间隙是否符合要求C.轨道是否有障碍物或变形D.钢丝绳是否有断丝、磨损E.电气系统电压是否正常答案：ABCDE3.门式起重机防风防滑措施包括（）A.工作结束后使用夹轨器固定B.大风预警时加装铁鞋C.安装风速仪实时监测风力D.轨道两侧设置锚定坑E.司机室配备应急电源答案：ABCD4.门式起重机起升机构的组成部分包括（）A.电动机B.减速器C.制动器D.滑轮组E.电缆卷筒答案：ABCD5.门式起重机司机在操作中必须遵守的"十不吊"原则包括（）A.指挥信号不明不吊B.吊物重量不明不吊C.吊物捆绑不牢不吊D.吊物上有人不吊E.光线阴暗看不清不吊答案：ABCDE6.门式起重机钢丝绳报废标准包括（）A.断丝数在一个捻距内超过总丝数的10%（吊运危险物品时5%）B.钢丝绳直径减少量超过7%C.出现扭结、死弯、压扁现象D.钢丝绳表面锈蚀严重，外层钢丝松动E.局部轻微磨损但未露绳芯答案：ABCD7.门式起重机司机在操作中遇到突然停电应采取的措施包括（）A.立即将所有操作手柄归零B.切断总电源开关C.通知地面人员不得靠近吊物D.使用手动释放装置缓慢放下吊物（如有）E.等待恢复供电后直接继续作业答案：ABCD8.门式起重机金属结构检查的重点部位包括（）A.支腿与主梁的连接焊缝B.大车行走机构的支撑点C.司机室与主梁的连接螺栓D.滑轮组的安装座E.电缆拖链的固定点答案：ABCD9.门式起重机司机在操作中需要与地面人员配合的要点包括（）A.严格执行"一停、二看、三通过"原则B.确认指挥信号的唯一性C.吊物起升前鸣铃警示D.保持与地面人员的视线沟通E.吊物通过人员上方时加快速度答案：ABCD10.门式起重机电气系统常见故障包括（）A.接触器触点烧蚀B.限位开关失灵C.电动机过载保护跳闸D.电缆绝缘层破损E.大车行走轮啃轨答案：ABCD11.门式起重机司机在操作中应重点观察的运行参数包括（）A.起重量显示器数值B.各机构运行速度C.制动器制动效果D.钢丝绳缠绕情况E.司机室温度答案：ABCD12.门式起重机安装防碰撞装置的作用包括（）A.防止与相邻起重机碰撞B.监测轨道障碍物C.自动减速或停止运行D.记录碰撞数据E.提高作业效率答案：AC13.门式起重机司机在操作中，吊物摆放应遵守的规范包括（）A.吊物底面与地面距离不超过0.3mB.吊物放置在指定区域C.多件吊物之间留出安全通道D.液态金属吊物需放置在专用托盘上E.吊物摆放后立即松钩答案：BCD14.门式起重机日常维护保养的内容包括（）A.各润滑点加注润滑油B.检查螺栓连接是否松动C.清洁电气柜内灰尘D.测试紧急断电开关有效性E.更换钢丝绳答案：ABCD15.门式起重机司机在操作中遇到以下哪些情况应立即停止作业（）A.制动器失效B.钢丝绳断丝超过标准C.指挥人员发出紧急停止信号D.吊物摆动幅度较大E.风速超过工作状态允许值答案：ABCE三、判断题（每题2分，共30分）1.门式起重机额定起重量包括吊具的重量（）答案：√2.门式起重机司机可以同时操作两个机构（如起升和大车行走）（）答案：×（注：严禁同时操作两个以上机构，特殊情况需专人指挥）3.门式起重机防风装置在非工作状态下应能承受11级风的作用力（）答案：√4.门式起重机起升高度限位器动作后，吊钩只能下降不能上升（）答案：√5.门式起重机司机可以通过观察吊物摆动情况判断是否超载（）答案：×（注：必须通过起重量限制器确认）6.门式起重机钢丝绳在卷筒上应至少保留3圈安全圈（）答案：√7.门式起重机操作中，吊物可以从人员上方缓慢通过（）答案：×（注：严禁从人员上方通过）8.门式起重机紧急断电开关切断的是所有动力电源（）答案：√9.门式起重机司机在操作中，发现轨道有积水可以继续作业（）答案：×（注：需检查是否影响行走机构和电气系统安全）10.门式起重机大车行走机构出现啃轨现象时，司机应立即调整轨道（）答案：×（注：应停止作业并通知维修人员）11.门式起重机起重量限制器的综合误差应不大于8%（）答案：√12.门式起重机司机交接班时，只需口头交接作业情况（）答案：×（注：必须填写书面交接记录）13.门式起重机在露天作业时，司机室门窗应保持关闭（）答案：√14.门式起重机钢丝绳润滑时，应使用高温润滑脂（）答案：√15.门式起重机司机可以通过点动操作进行微调整位（）答案：√四、简答题（每题5分，共40分）1.简述门式起重机操作前"十查"的具体内容。答案：①查制动器：制动间隙、制动片磨损情况；②查限位器：起升、运行限位有效性；③查钢丝绳：断丝、磨损、润滑情况；④查吊钩：开口度、变形、裂纹；⑤查各机构：运行是否平稳，有无异响；⑥查电气系统：电压、接触器、零位保护；⑦查轨道：障碍物、变形、倾斜度；⑧查安全装置：起重量限制器、防风装置、防碰撞装置；⑨查吊具：捆绑工具、专用吊具状态；⑩查指挥信号：与地面人员确认沟通方式。2.列举门式起重机防风防滑装置的5种类型，并说明其适用场景。答案：①夹轨器：工作状态和非工作状态通用，通过夹紧轨道防止滑行；②锚定装置：非工作状态使用，通过插入锚定坑固定整机；③铁鞋：临时固定，用于短时间停机或大风预警时辅助固定；④自动顶轨器：工作状态遇强风时自动顶紧轨道；⑤防风拉索：露天作业时配合其他装置使用，增强抗风能力。3.门式起重机操作中遇到突然停电，司机应如何处理？答案：①立即将所有操作手柄归零；②切断总电源开关；③检查吊物是否悬挂，若悬挂需通知地面人员设置警戒区域；④若有手动释放装置（如液压推杆制动器），在确保安全的情况下缓慢下放吊物；⑤记录停电时间和处理过程，恢复供电后检查各系统正常后方可继续作业。4.简述门式起重机起重量限制器的工作原理及失效后的危害。答案：工作原理：通过安装在起升机构上的传感器（如拉力传感器、压力传感器）实时监测载荷，当达到额定起重量的90%时发出预警，超过105%时自动切断起升动力电源。失效危害：可能导致超载作业，引发钢丝绳断裂、主梁变形、制动器失效等事故，严重时造成整机倾覆。5.门式起重机司机在吊装精密设备时应注意哪些操作要点？答案：①确认设备重量，核对额定起重量；②使用专用吊具（如软吊带、平衡梁），避免损伤设备；③起升时缓慢启动，保持吊物平稳；④通过点动操作进行微调整位，禁止急停急启；⑤吊物离地300mm时暂停，检查捆绑情况和制动性能；⑥全程保持低速运行（不超过额定速度的50%）；⑦放置时轻放，避免冲击。6.列举门式起重机钢丝绳日常检查的5项内容及标准。答案：①断丝检查：一个捻距内断丝数≤总丝数的10%（吊运危险物品≤5%）；②磨损检查：直径减少量≤原直径的7%；③变形检查：无扭结、死弯、压扁现象；④润滑检查：表面应有均匀油膜，无干摩擦痕迹；⑤绳端固定检查：压板数量≥2个，楔块固定无松动，编结长度≥20倍绳径。7.门式起重机司机在操作中发现吊物偏载倾斜，应如何处理？答案：①立即停止所有操作，保持吊物静止；②通知地面指挥人员检查捆绑情况；③若倾斜角度较小（≤5°），可通过缓慢调整小车位置或使用平衡梁纠正；④若倾斜角度较大（＞5°）或无法纠正，应缓慢下放吊物至安全位置，重新捆绑后再吊装；⑤严禁强行起升或快速调整，防止吊物滑落。8.简述门式起重机防风应急预案的主要内容。答案：①大风预警响应：当风速仪显示≥6级（工作状态允许8级）时，停止作业并采取防风措施；②防风装置启用：使用夹轨器、铁鞋、锚定装置固定整机；③吊物处理：将吊物下放至地面并松钩，吊钩升至最高安全位置；④人员撤离：司机离开司机室并锁闭，关键部位设置警示标志；⑤灾后检查：大风过后检查金属结构、轨道、防风装置是否受损，确认安全后方可恢复作业；⑥应急联络：明确与现场指挥、维修部门的通讯方式，备有应急电源和工具。五、案例分析题（每题15分，共45分）案例1：某门式起重机司机在吊装钢板时，起升过程中突然听到"咔嗒"异响，观察到钢丝绳在卷筒上出现乱绳现象，同时起重量显示器显示10.5t（额定起重量10t）。问题：（1）司机应立即采取哪些措施？（2）分析可能导致该故障的原因；（3）后续应如何处理？答案：（1）立即停止起升操作，将手柄归零，切断总电源；通知地面人员设置警戒区，禁止靠近；检查钢丝绳乱绳范围和卷筒状态；查看起重量限制器是否动作。（2）可能原因：钢丝绳润滑不足导致摩擦力减小；卷筒排绳装置失效；吊装重量超过额定值（10.5t）导致钢丝绳挤压；司机操作时起升速度过快。（3）处理措施：缓慢下放吊物至地面，松钩后检查钢丝绳是否有断丝或损伤；检查排绳装置的导向轮、压绳器是否松动或损坏；校验起重量限制器的准确性；清理卷筒上的乱绳，重新正确缠绕（保留3圈安全圈）；记录故障情况，通知维修人员修复排绳装置；严禁再次超载作业。案例2：某日14:00，门式起重机司机在露天作业时，风速仪显示瞬时风速18m/s（约8级），此时正吊运20t钢卷（额定起重量25t），吊物已离地1.5m。问题：（1）司机是否应继续作业？为什么？（2）正确的处理流程是什么？（3）若此时突然刮起10级大风，司机应如何应急？答案：（1）不应继续作业。门式起重机工作状态下允许的最大风力为8级（风速17m/s），当前瞬时风速18m/s已超过安全限值，继续作业可能导致起重机滑行或倾覆。（2）处理