2025年油品储运调合工职业技能理论考试题(附答案)

2025年油品储运调合工职业技能理论考试题(附答案)一、单项选择题（共20题，每题1分，共20分）1.以下关于油品密度的描述中，正确的是（）。A.油品密度随温度升高而增大B.标准密度是指20℃时的密度C.密度计读数时视线应低于液面凹面D.航空煤油密度通常低于汽油答案：B2.拱顶罐与浮顶罐的主要区别在于（）。A.罐顶结构是否与油品直接接触B.设计压力等级不同C.适用的油品闪点范围不同D.罐壁厚度差异答案：A3.汽油调合中，MTBE（甲基叔丁基醚）的主要作用是（）。A.提高辛烷值B.降低硫含量C.改善低温流动性D.减少胶质生成答案：A4.油品在管道中流动时，静电积聚的主要影响因素是（）。A.管道材质B.流速C.油品颜色D.环境湿度答案：B5.储罐呼吸阀的定压值应（）。A.高于设计正压，低于设计负压B.等于设计正压和负压C.低于设计正压，高于设计负压D.与设计压力无关答案：C6.柴油的十六烷值主要影响其（）。A.抗爆性B.燃烧性能C.润滑性D.清洁性答案：B7.油品装车时，静电接地电阻应不大于（）。A.10ΩB.100ΩC.1000ΩD.10000Ω答案：B8.内浮顶罐的浮盘与罐壁之间的密封装置主要用于（）。A.防止雨水进入B.减少油品蒸发损耗C.提高储罐承压能力D.便于浮盘升降答案：B9.调合过程中，若需要调整汽油的雷德蒸气压（RVP），最有效的组分是（）。A.催化裂化汽油B.重整汽油C.烷基化油D.石脑油答案：D10.储罐收付油作业时，液位变化速率不宜超过（）。A.0.5m/hB.1.5m/hC.3m/hD.5m/h答案：B11.以下关于油品混油的描述中，错误的是（）。A.混油会降低油品质量等级B.不同牌号汽油混油后可降级使用C.柴油与汽油混油需重新调合D.润滑油基础油混油不影响使用性能答案：D12.加热重油储罐时，加热温度应控制在（）。A.低于油品闪点20℃以上B.高于凝点10~20℃C.与环境温度一致D.任意温度，以流动性为准答案：B13.油品计量中，体积修正系数（VCF）的作用是（）。A.将标准体积换算为实际温度体积B.将实际温度体积换算为标准体积C.修正储罐倾斜引起的误差D.修正密度计精度误差答案：B14.以下属于液体石油产品必检项目的是（）。A.颜色B.灰分C.馏程D.铜片腐蚀答案：C15.调合罐的搅拌时间应根据（）确定。A.罐内油品颜色B.调合组分的性质和比例C.操作人员经验D.环境温度答案：B16.储罐脱水作业时，正确的操作是（）。A.全开脱水阀快速排放B.边脱水边观察，防止跑油C.脱水后无需关闭阀门D.雨天可省略脱水步骤答案：B17.柴油的冷滤点（CFPP）通常（）凝点（SP）。A.高于B.低于C.等于D.无固定关系答案：A18.以下储罐附件中，用于防止罐内超压的是（）。A.透光孔B.阻火器C.量油孔D.人孔答案：B19.油品调合时，添加剂的加入顺序应遵循（）。A.先加高浓度组分，后加低浓度组分B.先加极性强的组分，后加极性弱的组分C.任意顺序，不影响调合效果D.先加液态组分，后加固态组分答案：B20.液化石油气（LPG）储罐的设计压力应（）其饱和蒸气压。A.高于B.低于C.等于D.无要求答案：A二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分，每题至少2个正确选项）1.影响油品蒸发损耗的因素包括（）。A.储罐类型B.环境温度C.油品密度D.收发油频率答案：ABCD2.汽油调合中常用的组分有（）。A.直馏汽油B.催化裂化汽油C.航煤D.重整汽油答案：ABD3.储罐的安全附件包括（）。A.呼吸阀B.阻火器C.液位计D.消防泡沫发生器答案：ABCD4.油品静电产生的主要途径有（）。A.流动摩擦B.喷射雾化C.过滤分离D.温度变化答案：ABC5.防止油品混油的措施包括（）。A.严格执行“一清二查三确认”制度B.不同油品使用专用管线C.切换管线时彻底吹扫D.混油后直接销售答案：ABC6.柴油低温流动性的评价指标有（）。A.凝点B.冷滤点C.闪点D.十六烷值答案：AB7.储罐切水作业的注意事项包括（）。A.穿戴防护装备B.控制切水速度C.检查排水口是否堵塞D.切水后记录水量答案：ABCD8.调合过程中需要监控的参数有（）。A.温度B.压力C.组分比例D.产品质量指标答案：ACD9.油品计量误差的来源包括（）。A.储罐容积表误差B.温度测量误差C.密度测量误差D.人员读数误差答案：ABCD10.含硫油品对设备的腐蚀类型包括（）。A.低温湿硫化氢腐蚀B.高温硫腐蚀C.应力腐蚀开裂D.晶间腐蚀答案：ABC三、判断题（共10题，每题1分，共10分，正确填“√”，错误填“×”）1.油品的闪点越高，其火灾危险性越大。（）答案：×2.内浮顶罐可以完全消除油品蒸发损耗。（）答案：×3.调合过程中，添加剂的加入量越多，产品质量越好。（）答案：×4.储罐的安全距离应根据油品的火灾危险性等级确定。（）答案：√5.汽油的辛烷值越高，抗爆性越好。（）答案：√6.油品装车时，应先连接静电接地线，后连接输油软管。（）答案：√7.柴油的十六烷值越高，燃烧越容易产生爆震。（）答案：×8.储罐呼吸阀的作用是平衡罐内外压力，防止超压或真空破坏。（）答案：√9.含硫油品储存时，应避免与水接触，防止生成酸性腐蚀介质。（）答案：√10.调合罐的搅拌时间越长，调合效果越好。（）答案：×四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述拱顶罐与内浮顶罐的区别及适用场景。答案：拱顶罐罐顶为球冠状，与油品不接触，结构简单、成本低，但油品蒸发损耗大，适用于储存低挥发性油品（如柴油、重油）；内浮顶罐在拱顶下方增设浮盘，浮盘与油面接触，可大幅减少蒸发损耗，适用于储存高挥发性油品（如汽油、石脑油），尤其在环保要求严格的地区。2.汽油调合中常用的组分有哪些？各起什么作用？答案：常用组分包括：（1）直馏汽油：提供基础馏分，硫含量低但辛烷值低；（2）催化裂化汽油：辛烷值较高，是主要调合组分；（3）重整汽油：高辛烷值（RON90~100），含芳烃；（4）烷基化油：高辛烷值、低硫、低烯烃，是优质清洁组分；（5）MTBE/ETBE：提高辛烷值，增加氧含量。3.油品静电积聚的条件及控制措施有哪些？答案：积聚条件：（1）油品电阻率高（>10⁹Ω·cm）；（2）流速过快（>4.5m/s）；（3）存在摩擦、喷射、过滤等起电过程；（4）静电导出不畅（接地不良）。控制措施：（1）限制流速（汽油≤4.5m/s，柴油≤5m/s）；（2）设置静电接地（电阻≤100Ω）；（3）添加抗静电剂；（4）避免不同油品混合输送；（5）作业前静置（装车后静置2min再采样）。4.简述储罐切水操作的步骤及注意事项。答案：步骤：（1）检查切水阀、排水管线是否畅通；（2）穿戴防护手套、护目镜；（3）缓慢开启切水阀，观察排水情况；（4）当排出介质由水变油时，立即关闭阀门；（5）记录切水量。注意事项：（1）控制切水速度，防止跑油；（2）雨天或罐区积水时，确认水来源；（3）切水后检查阀门是否关闭严密；（4）含硫污水需排入专用处理系统，避免污染环境。5.柴油低温流动性的评价指标有哪些？如何改善其低温性能？答案：评价指标：（1）凝点（SP）：油品失去流动性的最高温度；（2）冷滤点（CFPP）：通过20μm滤网的最低温度（更贴近实际使用）。改善措施：（1）调合低凝点组分（如直馏柴油、加氢柴油）；（2）添加低温流动改进剂（降凝剂）；（3）控制柴油的正构烷烃含量（通过加氢工艺减少长链正构烷烃）；（4）冬季使用低牌号柴油（如0换-10）。五、综合题（共5题，每题6分，共30分）1.某汽油储罐（容积10000m³）收油前计量：温度25℃，密度720kg/m³，液位3.2m（储罐容积表3.2m对应体积2800m³）；收油后温度28℃，密度715kg/m³，液位5.8m（对应体积5200m³）。计算本次收油的质量（标准体积修正系数VCF20/25=0.985，VCF20/28=0.980）。答案：收油前标准体积：2800×0.985=2758m³收油前质量：2758×720=1,985,760kg收油后标准体积：5200×0.980=5096m³收油后质量：5096×715=3,643,640kg本次收油质量：3,643,640-1,985,760=1,657,880kg≈1658吨2.某调合罐需生产92汽油（目标RON=92），可用组分：催化汽油（RON=90，占比70%）、重整汽油（RON=98，占比x）、MTBE（RON=118，占比y），其中x+y=30%。假设调合辛烷值为线性加和，计算x和y的比例。答案：设重整汽油占比x，MTBE占比y=0.3-x调合RON=90×0.7+98x+118(0.3-x)=92计算：63+98x+35.4-118x=9298.4-20x=92→20x=6.4→x=0.32（但x+y=0.3，矛盾，说明需调整假设）正确方程应为：90×0.7+98x+118y=92，且x+y=0.3代入得：63+98x+118(0.3-x)=9263+98x+35.4-118x=9298.4-20x=92→x=0.32（超过0.3，说明需减少MTBE或调整组分）实际应重新设定：假设催化汽油占比a，重整x，MTBEy，a+x+y=1目标RON=90a+98x+118y=92若a=0.7，则90×0.7=63，剩余0.3需提供92-63=29RON设x+y=0.3，98x+118y=29解得：y=(29-98×0.3)/(118-98)=(29-29.4)/20=-0.02（不合理）说明需增加催化汽油占比或使用其他组分（如烷基化油），实际生产中需调整配方。3.某柴油储罐发生泄漏，现场检测油品为-10柴油（闪点60℃），泄漏量约5m³，无明火。请简述应急处置步骤。答案：（1）立即停止作业，关闭相关阀门，切断泄漏源；（2）设置警戒区，禁止无关人员进入，消除现场火源（如关闭手机、禁止吸烟）；（3）使用围油栏或沙袋拦截泄漏油品，防止流入下水道或水体；（4）用吸油毡、活性炭吸附泄漏油品，收集至专用容器；（5）对地面残留油品用防爆工具清理，避免产生火花；（6）检测现场油气浓度，若超过爆炸下限（LEL）20%，需强制通风；（7）报告上级和环保部门，记录泄漏量及处置过程；（8）检查储罐泄漏点，修复后经试压合格方可重新使用。4.某装车栈台在装95汽油时，发现流量计显示量与储罐出库量偏差5%（超标准允许范围0.3%）。分析可能原因并提出排查措施。答案：可能原因：（1）流量计故障（如涡轮流量计卡阻、传感器失效）；（2）储罐计量误差（液位计精度低、温度/密度测量偏差）；（3）管线泄漏（法兰、阀门密封不严）；（4）静电溢油（装车时冒罐未被发现）；（5）人为操作失误（未切换正确管线、误操作阀门）。排查措施：（1）校验流量计（用标准体积管或称重法）；（2）重新测量储罐温度、密度，核对容积表；（3）检查管线、阀门、法兰是否有泄漏痕迹（用测漏仪或肥皂水）；（4）调取监控，确认装车过程是否冒罐；（5）检查静电接地是否正常，防止静电干扰仪表；（6）校准液位计（如雷达液位计的零点和量程）。5.某加热炉加热重油储罐时，