2025年主提升机操作工（初级）职业技能《理论知识》真题卷（附解析）

第第页2025年主提升机操作工（初级）职业技能《理论知识》真题卷（附解析）答题须知：1.本试卷分为单选题和判断题两部分，总分100分。2.单选题共120题，每题0.5分，满分60分；判断题共80题，每题0.5分，满分40分。3.请将正确答案填写在答题卡相应位置，在试卷上作答无效。4.考试结束后，将试卷和答题卡一并交回。一、单选题（共120题，每题0.5分，满分60分。每题只有一个正确答案，请将正确答案的字母填在答题卡相应位置）1.煤矿立井提升系统中，应用最为广泛的提升容器组合是（）。A、普通罐笼与底卸箕斗B、吊桶与翻转矿车C、后卸式箕斗与矿车D、普通罐笼与吊桶答案：A解析：煤矿立井需兼顾人员、煤炭、矸石及物料提升，普通罐笼适用于人员和物料运输，底卸箕斗适用于煤炭高效提升，二者组合是立井提升的主流配置。2.液压站的残压是指（）。A、空载时油泵的出口压力B、盘形制动器全松闸时压力表的指示压力C、电液调压装置线圈电流最大时压力表的指示压力D、电液调压装置线圈电流为零时压力表的指示压力答案：D解析：残压是液压制动系统的关键参数，指电液调压装置线圈无电流时，液压站输出的剩余压力，残压过高会导致制动器无法可靠制动。3.斜井提升机制动减速度的设定，必须（）容器上提时的自然减速度。A、小于B、等于C、大于D、大于等于答案：A解析：若制动减速度大于自然减速度，会导致容器出现“飘浮”现象，钢丝绳松弛，可能引发跳绳、冲击等安全隐患，因此需严格控制制动减速度小于自然减速度。4.点接触式钢丝绳的显著特点是（）。A、易磨损，耐疲劳性差B、寿命长，承载能力强C、耐磨损，适用于重载提升D、钢丝柔软，弯曲性能优异答案：A解析：点接触式钢丝绳的钢丝间呈点接触状态，受力时接触应力大，易产生磨损和疲劳破坏，耐疲劳性较差，多用于轻载、低速的提升场景。5.钢丝绳按捻法分类，可分为（）两大类。A、同向捻和交互捻B、点接触式和线接触式C、点接触式和面接触式D、左捻和右捻答案：A解析：捻法是钢丝绳的核心分类依据，同向捻指钢丝捻向与绳股捻向一致，交互捻指二者相反，两种捻法的钢丝绳在受力特性、使用场景上差异显著。6.镀锌钢丝绳的核心优势是（）。A、强度显著提升B、防生锈和腐蚀能力强C、不适用于摩擦提升系统D、柔韧性优于普通钢丝绳答案：B解析：镀锌处理可在钢丝绳表面形成防护层，有效抵御矿井潮湿、酸性等恶劣环境的侵蚀，降低锈蚀风险，延长使用寿命，其强度与普通钢丝绳差异不大。7.提升钢丝绳的核心作用是（）。A、仅悬吊提升容器B、仅传递动力C、悬吊提升容器并传递动力D、牵引辅助运输设备答案：C解析：提升钢丝绳是提升系统的核心承载部件，一方面需悬吊提升容器（含人员、物料），另一方面需将提升机的动力传递至容器，实现升降运动。8.多绳普通罐笼提升系统中，通常不设置的装置是（）。A、防坠器B、罐耳C、连接装置D、罐轮答案：A解析：多绳提升系统通过多根钢丝绳共同承载，安全性较高，且提升容器坠落风险极低，因此无需设置防坠器；罐耳、连接装置、罐轮是保障罐笼正常运行的必备部件。9.普通罐笼的主要提升对象是（）。A、煤炭、矸石和人员B、仅提升人员C、仅提升煤炭D、仅提升材料答案：A解析：普通罐笼具有通用性强的特点，可通过合理布置内部空间，实现煤炭、矸石等物料与人员的混合提升，适用于中小型矿井或辅助提升系统。10.煤矿斜井箕斗提升系统中，应用最广泛的箕斗类型是（）。A、普通罐笼B、底卸箕斗C、后卸式箕斗D、翻转笼矿车答案：C解析：斜井提升空间受限，后卸式箕斗可在运行至卸载点时，通过自身结构实现自动卸载，无需额外占用大量空间，适配斜井提升的工况特点，因此应用广泛。11.某矿主提升机深度指示器为机械牌坊式，运行中突发传动轴连接销脱落，若操作工未及时发现，最可能导致的后果是（）。A、绞车自动停止运行B、提升系统正常工作C、自整角机异常运转D、发生过卷事故答案：D解析：机械牌坊式深度指示器通过传动轴12.某矿主提升电动机启动后进入等速运行阶段，转速低于额定转速，其核心原因可能是（）。A、电动机过热，通风不良B、启动电阻未完全切除C、电动机只有两相在工作D、电源开关接触不良答案：B解析：启动电阻的作用是限制启动电流，启动完成后需完全切除；若未完全切除，电阻会消耗部分电能，导致电动机输出功率不足，转速低于额定值。13.斜井双滚筒绞车检修时，两滚筒离合器未合住，夜班工人超员乘坐人车，信号工违章发开车信号，最终导致带绳跑车事故。该事故的主要原因是（）。A、绞车制动力矩不足，不符合《煤矿安全规程》要求B、严重违反“双滚筒绞车单滚筒运行时不准乘人”的规章制度C、双滚筒绞车不允许单钩提升作业D、人车跟车工与绞车司机协作不当答案：B解析：《煤矿安全规程》明确规定，双滚筒绞车单滚筒运行时严禁乘人，此次事故的核心是违规操作，违反了上述强制性规定，与制动力矩、协作问题无直接关联。14.罐笼防坠器工作时，为避免二次抓捕，制动绳采用（）稳固。A、钢丝绳卡B、弹簧C、高强度螺栓D、可断螺栓答案：D解析：可断螺栓在防坠器第一次抓捕时会断裂，使制动绳固定状态失效，避免防坠器再次动作造成二次抓捕，保障罐笼及人员安全。15.摩擦轮式提升绞车防滑计算中，钢丝绳与摩擦轮间摩擦系数的取值上限为（）。A、0.2B、0.22C、0.25D、0.3答案：C解析：为保障摩擦提升系统的安全性，防滑计算需采用保守值，《煤矿安全规程》规定摩擦系数取值不得大于0.25，避免因摩擦系数估算过高导致打滑事故。16.立井提升容器的过卷高度和过放距离，主要与（）相关。A、容器尺寸B、容器速度C、楔形罐道的安装形式D、提升主绳和尾绳的数目答案：B解析：过卷高度和过放距离是保障提升安全的关键参数，容器速度越快，制动所需距离越长，因此其取值主要取决于容器的最大运行速度。17.同一绞车的盘形制动器所有闸瓦，其最高放开压力与最低放开压力之差不应超过（）。A、10%B、5%～8%C、5%D、2%答案：A解析：为保证制动器制动平稳、受力均匀，闸瓦放开压力需保持一致，差值控制在10%以内，否则会导致制动时绞车振动、闸瓦磨损不均。18.在倾斜井巷中使用有接头的钢丝绳时，其插接长度不得小于钢丝绳直径的（）倍。A、100B、500C、1000D、1500答案：C解析：倾斜井巷钢丝绳受拉力和摩擦力双重作用，接头强度需足够保障，《煤矿安全规程》规定插接长度不小于直径的1000倍，确保接头强度不低于钢丝绳本体的80%。19.提升绞车的常用闸和保险闸制动时，产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值不得小于（）。A、2.0B、2.5C、3.0D、4.0答案：C解析：K值是保障制动安全的核心系数，《煤矿安全规程》明确规定K值不得小于3.0，确保制动器在极端工况下仍能可靠制动，防止跑车事故。20.天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过（）。A、1°B、1°10′C、1°30′D、1°20′答案：C解析：偏角过大会导致钢丝绳与天轮、滚筒边缘过度摩擦，加剧磨损，甚至引发跳绳、脱槽事故，因此《煤矿安全规程》规定最大偏角不超过1°30′。21.井下立井提升装置滚筒上缠绕部分的直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比不小于（）。A、800B、900C、1000D、700答案：B解析：该比值用于保障钢丝绳的弯曲疲劳寿命，比值越大，钢丝绳弯曲应力越小，磨损越慢，《煤矿安全规程》规定立井提升装置该比值不小于900。22.多绳提升系统宜采用的钢丝绳类型是（）。A、交互捻钢丝绳B、同向捻钢丝绳C、对称左右捻钢丝绳D、点接触式钢丝绳答案：C解析：多绳提升系统需平衡各绳张力，对称左右捻钢丝绳可抵消旋转力矩，避免提升容器扭转，保障运行平稳，因此是多绳提升的首选类型。23.缠绕式立井提升和斜井箕斗提升系统，宜采用的钢丝绳类型是（）。A、交互捻钢丝绳B、同向捻钢丝绳C、对称左右捻钢丝绳D、面接触式钢丝绳答案：B解析：同向捻钢丝绳柔韧性好、磨损小，缠绕性能优异，适用于缠绕式提升系统；交互捻钢丝绳刚性大，更适用于摩擦式提升，因此缠绕式提升宜采用同向捻钢丝绳。24.斜井内铺设固定道床并采用大于或等于38kg/m钢轨时，提升速度不得超过（）。A、8m/sB、9m/sC、11m/sD、12m/s答案：B解析：固定道床和重型钢轨可提升轨道稳定性，因此允许较高的提升速度，《煤矿安全规程》规定此类工况下提升速度上限为9m/s。25.斜井用箕斗升降物料时的速度不得超过（）。A、5m/sB、6m/sC、7m/sD、9m/s答案：C解析：斜井箕斗升降物料时，需兼顾运输效率与安全，速度过快易引发脱轨、翻车事故，《煤矿安全规程》明确其速度不得超过7m/s。26.斜井升降人员时的加速度和减速度都不得超过（）。A、0.5m/s²B、0.6m/s²C、0.7m/s²D、0.75m/s²答案：A解析：为保障人员乘坐舒适性和安全性，斜井升降人员时的加、减速度需严格控制，《煤矿安全规程》规定不得超过0.5m/s²，避免人员因惯性受伤。27.立井中用罐笼升降人员时的最大速度不得超过（）。A、9m/sB、12m/sC、15m/sD、7m/s答案：B解析：立井罐笼升降人员的速度受罐笼结构、制动系统性能限制，《煤矿安全规程》规定最大速度不得超过12m/s，确保人员安全与乘坐体验。28.单绳缠绕式提升装置升降人员和物料时，钢丝绳安全系数的最低值为（）。A、6.5B、7.5C、8.5D、9.0答案：D解析：安全系数是钢丝绳安全的核心保障，单绳缠绕式提升装置承载风险较高，《煤矿安全规程》规定升降人员和物料时安全系数最低值为9.0。29.提升容器超过正常终端停止位置（）时，称为过卷。A、0.5mB、1.2mC、1.5mD、1.8m答案：A解析：过卷是提升系统的重大安全隐患，《煤矿安全规程》明确规定，提升容器超过正常终端停止位置0.5m及以上即为过卷，需触发过卷保护装置。30.组合钢罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的（）时，必须更换。A、20%B、30%C、50%D、60%答案：C解析：组合钢罐道磨损过大会导致罐笼运行晃动，影响稳定性和安全性，《煤矿安全规程》规定磨损量超过原有厚度50%时必须更换。31.箕斗进入卸载曲轨时的速度，一般限制在（）以下。A、0.5m/sB、1m/sC、1.5m/sD、2.0m/s答案：A解析：箕斗进入卸载曲轨时需完成姿态转换，速度过快易导致冲击、卡阻，因此一般限制在0.5m/s以下，确保卸载平稳安全。32.专为升降物料用的钢丝绳，在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到（）时，必须更换。A、5%B、10%C、15%D、25%答案：B解析：断丝是钢丝绳失效的重要标志，专为升降物料的钢丝绳安全要求相对较低，《煤矿安全规程》规定断丝面积比达到10%时必须更换。33.等速阶段过速保护继电器的动作值是（）。A、253VB、242VC、220VD、380V答案：A解析：等速阶段过速保护基于电压信号触发，我国电网额定电压为220V，过速保护继电器动作值为额定电压的115%，即253V。34.斜井提升升降人员的速度，不得超过（），且不得超过人车设计的最大允许速度。A、4m/sB、5m/sC、6m/sD、7m/s答案：B解析：斜井升降人员需优先保障安全，速度过快易引发人车脱轨、翻车，《煤矿安全规程》规定其速度不得超过5m/s，且不得超过设备设计极限。35.齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的（）。A、20%B、30%C、10%D、15%答案：A解析：齿轮式联轴器是提升机传动系统的关键部件，齿厚磨损过大会导致传动精度下降、冲击增大，规定磨损量不超过原齿厚的20%。36.盘形制动器安装时，闸瓦与制动盘的间隙为（）。A、0.1～0.5mmB、0.6～1.0mmC、1.0～1.5mmD、1.5～2.0mm答案：C解析：闸瓦与制动盘的间隙过小易导致摩擦发热，过大则会影响制动响应速度，安装标准间隙为1.0～1.5mm，确保制动可靠且磨损均匀。37.利用封闭系统中的液体压力实现能量传递和转换的传动方式称为（）。A、液力传动B、液压传动C、能力传动D、动力传动答案：B解析：液压传动的核心是利用液体压力传递能量，而液力传动利用液体动能传递能量，二者本质不同，题干描述的是液压传动的定义。38.提升机轴承发出尖锐异响，最可能的原因是（）。A、轴承内油量不足B、轴承内有脏物C、轴承间隙太小D、滚子断裂或破碎答案：C解析：轴承间隙太小会导致滚动体与内外圈过度挤压，运行时产生尖锐异响；油量不足会产生均匀的嗡嗡声，脏物会产生不规则杂音，滚子断裂会产生冲击声。39.“一坡三挡”中的上部挡车栏，应设在变坡点下方（）处。A、10mB、15mC、略大于一列车长度的地点D、20m答案：C解析：“一坡三挡”是斜井防跑车的关键措施，上部挡车栏需阻挡失控列车下滑，设置在变坡点下方略大于一列车长度的位置，可避免列车滑入下部轨道。40.提升机运行中，若发现制动闸闸瓦温度过高，最可能的原因是（）。A、闸瓦与制动盘间隙过大B、制动系统漏油C、闸瓦与制动盘间隙过小D、制动油泵故障答案：C解析：闸瓦与制动盘间隙过小，会导致运行中二者持续摩擦，产生大量热量，使闸瓦温度过高；间隙过大不会产生摩擦发热，漏油和油泵故障会导致制动失效，而非温度过高。41.提升机司机接班前，必须对设备进行全面检查，下列不属于检查范围的是（）。A、制动装置B、液压润滑系统C、地面天气情况D、电气保护装置答案：C解析：接班前检查需聚焦提升机设备本身及作业环境，包括制动、液压、电气等关键系统，地面天气情况与井下提升机运行无直接关联，不属于检查范围。42.提升机启动前，需确认的安全条件不包括（）。A、通信联络畅通B、提升容器位置准确C、地面风力小于3级D、安全保护装置完好答案：C解析：提升机启动前需确保通信、容器位置、保护装置等核心安全条件满足要求，地面风力对井下提升机运行无影响，不属于确认范围。43.下列不属于提升机必备安全保护装置的是（）。A、过卷保护B、松绳保护C、油温过高监测装置D、欠电压保护答案：C解析：过卷、松绳、欠电压保护均为《煤矿安全规程》强制要求的必备保护装置，油温过高监测装置属于可选监测项，部分设备配置，并非必备。44.提升机运行中，若出现突然停电，司机应立即采取的措施是（）。A、立即合闸送电B、启动备用电源C、实施紧急制动D、等待来电答案：C解析：突然停电会导致提升机失去动力，若不及时制动，提升容器可能因重力下滑，引发跑车事故，因此司机应立即实施紧急制动，确保容器停稳。45.提升机正常停机的正确步骤是（）。A、先抱闸，后切断电源B、先切断电源，后抱闸C、抱闸与切断电源同时进行D、无固定顺序答案：A解析：正常停机需先通过抱闸使提升机停稳，再切断电源，避免先切断电源导致提升机失控滑行；若先切断电源，制动系统可能因失去动力无法可靠制动。46.斜井提升机运行中，若发现钢丝绳出现轻微松弛，司机应（）。A、立即停机检查B、继续运行，观察变化C、加速提升D、减速提升答案：A解析：钢丝绳松弛可能导致跳绳、脱槽，甚至引发断绳事故，发现后需立即停机检查，排查松弛原因（如容器卡阻、钢丝绳磨损等），排除隐患后方可继续运行。47.提升机滚筒上的钢丝绳排列必须整齐，严禁出现（）现象。A、平行排列B、交叉缠绕C、紧密排列D、均匀排列答案：B解析：钢丝绳交叉缠绕会加剧磨损，导致局部应力集中，降低钢丝绳使用寿命，甚至引发断绳事故，因此滚筒上钢丝绳必须整齐排列，严禁交叉缠绕。48.提升机司机在操作过程中，必须严格遵守（），严禁违章操作。A、《煤矿安全规程》B、个人操作习惯C、班组口头约定D、设备使用说明书答案：A解析：《煤矿安全规程》是煤矿安全生产的强制性标准，提升机司机必须严格遵守，个人习惯、口头约定可能违反规程，设备说明书需结合规程执行。49.立井提升机的过卷保护装置，应在提升容器超过正常终端停止位置（）时动作。A、0.3mB、0.5mC、0.8mD、1.0m答案：B解析：过卷保护装置的动作阈值需严格遵循《煤矿安全规程》，当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，装置应立即动作，切断电源并实施制动。50.提升机的制动系统中，保险闸的作用是（）。A、正常运行时制动B、紧急情况下强制制动C、调节提升速度D、控制提升方向答案：B解析：提升机制动系统分为常用闸和保险闸，常用闸用于正常运行制动，保险闸用于紧急情况（如过卷、断绳）下的强制制动，保障提升系统安全。51.提升机液压系统中，油箱的作用不包括（）。A、储存液压油B、散热C、过滤杂质D、传递动力答案：D解析：油箱是液压系统的辅助部件，主要作用是储存油液、散热、沉淀杂质，传递动力是液压泵、液压缸等执行元件的功能，不属于油箱作用。52.提升机运行中，若发现深度指示器指示与实际位置偏差超过（），应立即停机检查。A、0.3mB、0.5mC、0.8mD、1.0m答案：B解析：深度指示器偏差过大会导致司机误判容器位置，引发过卷事故，《煤矿安全规程》规定偏差超过0.5m时必须立即停机，检查传感器、传动机构等部件。53.下列关于提升机钢丝绳维护的说法，错误的是（）。A、定期涂抹润滑脂B、及时清除钢丝绳上的杂物C、允许钢丝绳与尖锐物体接触D、定期检查断丝情况答案：C解析：钢丝绳维护需避免与尖锐物体接触，以防划伤、磨损，影响强度；定期涂抹润滑脂、清除杂物、检查断丝均是正确的维护措施。54.提升机启动时，应（）。A、快速松开制动闸，迅速加速B、缓慢松开制动闸，均匀加速C、先加速，后松开制动闸D、制动闸与加速同时进行答案：B解析：启动时快速松闸、迅速加速会导致提升机冲击过大，影响设备寿命和运行平稳性，正确做法是缓慢松闸，均匀加速，确保运行平稳。55.斜井提升机的常用闸，应采用（）制动方式。A、一级制动B、二级制动C、三级制动D、四级制动答案：B解析：二级制动可避免制动时冲击力过大，第一级制动降低速度，第二级完全制动，适用于斜井提升机，能有效防止容器滑行，保障制动安全。56.提升机运行中，若出现制动闸失灵，司机应立即（）。A、切断电源B、通知井口信号工C、启动备用制动系统D、等待维修人员答案：C解析：制动闸失灵是重大安全隐患，司机应立即启动备用制动系统（如保险闸），强制提升机停机，避免事故扩大；切断电源、通知信号工需在启动备用制动后进行。57.提升机的润滑系统中，润滑油的作用不包括（）。A、润滑B、冷却C、密封D、传递动力答案：D解析：润滑油的核心作用是润滑、冷却、密封、防锈，传递动力是液压油的功能，润滑油不具备传递动力的作用。58.立井提升容器的罐耳与罐道之间的间隙，应（）。A、越大越好B、越小越好C、符合设计要求D、无明确要求答案：C解析：罐耳与罐道间隙过大，会导致罐笼运行晃动；过小则会加剧磨损，因此需符合设计要求，确保运行平稳且磨损正常。59.提升机司机在作业过程中，应密切关注的运行参数不包括（）。A、电流B、油压C、温度D、环境湿度答案：D解析：电流、油压、温度是反映提升机运行状态的核心参数，异常时需及时处理；环境湿度对提升机运行影响较小，无需密切关注。60.下列关于提升机过卷事故的预防措施，错误的是（）。A、定期检查过卷保护装置B、司机严格遵守操作规范C、提升机运行速度越快越好D、定期校准深度指示器答案：C解析：提升机运行速度过快会增加过卷风险，预防过卷需控制合理速度，定期检查保护装置、校准深度指示器，司机严格操作，因此“速度越快越好”是错误的。61.提升机的电动机在运行中出现过热现象，最可能的原因是（）。A、负载过大B、电压过高C、润滑良好D、通风良好答案：A解析：电动机负载过大时，电流会超过额定值，导致绕组发热，出现过热现象；电压过高、润滑良好、通风良好均不会导致电动机过热。62.斜井提升机的“一坡三挡”装置不包括（）。A、上部挡车栏B、中部跑车防护装置C、下部挡车栏D、罐笼防坠器答案：D解析：“一坡三挡”包括上部挡车栏、中部跑车防护装置、下部挡车栏，用于斜井防跑车；罐笼防坠器是立井提升的安全装置，不属于“一坡三挡”。63.提升机运行中，若发现钢丝绳出现断丝现象，司机应（）。A、立即停机检查B、继续运行，下班汇报C、加速完成本次提升D、降低速度继续运行答案：A解析：断丝是钢丝绳强度下降的重要信号，若继续运行可能导致断绳事故，因此司机需立即停机检查，评估断丝程度并采取相应处理措施。64.提升机滚筒的作用是（）。A、仅传递动力B、缠绕钢丝绳并传递动力C、仅支撑钢丝绳D、仅调节钢丝绳张力答案：B解析：提升机滚筒是核心承载与传动部件，其主要作用有两个：一是缠绕提升钢丝绳，实现钢丝绳的收放的来带动提升容器升降；二是传递电动机输出的动力，将转矩转化为钢丝绳的牵引力，因此“缠绕钢丝绳并传递动力”是正确的。65.提升机运行中，滚筒产生异响的主要原因不可能是（）。A、滚筒筒壳与辐板连接松动B、滚筒内有异物卡阻C、钢丝绳排列整齐D、滚筒轴承损坏答案：C解析：滚筒异响多由部件松动、异物卡阻或轴承故障导致：筒壳与辐板连接松动会在运行中产生振动异响；滚筒内异物卡阻会引发摩擦异响；轴承损坏会产生尖锐异响。而钢丝绳排列整齐是正常运行状态，不会导致滚筒产生异响。66.下列关于提升机钢丝绳直径减小的说法，正确的是（）。A、直径减小不影响钢丝绳强度，无需处理B、直径减小超过公称直径的5%时，必须更换C、直径减小超过公称直径的10%时，必须更换D、仅需定期观察，无需更换答案：C解析：提升钢丝绳直径减小会直接降低其承载强度，是钢丝绳失效的重要标志。根据《煤矿安全规程》规定，当钢丝绳直径减小量超过公称直径的10%时，强度下降明显，无法保障提升安全，必须立即更换。67.立井提升系统中，罐道的主要作用是（）。A、引导提升容器平稳运行B、传递提升动力C、悬吊提升容器D、调节钢丝绳张力答案：A解析：罐道是立井提升容器的导向装置，其核心作用是限制提升容器的横向摆动，引导容器沿着固定轨迹平稳升降，避免容器与井壁碰撞，保障运行稳定性和安全性。传递动力、悬吊容器由钢丝绳完成，调节张力由平衡装置完成。68.提升机液压制动系统中，蓄能器的作用是（）。A、储存液压油B、稳定系统压力，应急供压C、过滤液压油杂质D、冷却液压油答案：B解析：蓄能器是液压制动系统的关键辅助部件，主要作用是稳定系统压力，吸收系统压力波动；同时在系统突发故障（如油泵停转）时，可释放储存的压力油，为制动器提供应急压力，确保制动可靠，避免提升容器失控。69.提升机司机在收到开车信号后，正确的操作步骤是（）。A、立即松开制动闸，启动提升机B、先确认提升方向，再缓慢松开制动闸，平稳启动C、先启动提升机，再松开制动闸D、无需确认方向，直接启动答案：B解析：收到开车信号后，司机需先确认提升方向与信号指令一致，避免反向运行引发事故；随后缓慢松开制动闸，均匀加速启动提升机，确保运行平稳，防止冲击载荷对设备和钢丝绳造成损害。70.斜井提升系统中，跑车防护装置的作用是（）。A、防止提升机过卷B、防止提升容器跑车C、防止钢丝绳断丝D、防止电动机过载答案：B解析：斜井提升中，跑车是重大安全隐患，跑车防护装置是专门用于防止提升容器（或矿车）因钢丝绳断裂、制动失效等原因失控下滑的安全装置，可在跑车发生时及时阻挡容器，避免事故扩大。71.提升机运行中，若发现液压站油压异常升高，最可能的原因是（）。A、溢流阀堵塞B、液压油不足C、油温过高D、油管泄漏答案：A解析：溢流阀的作用是调节和稳定液压系统压力，当溢流阀堵塞时，无法正常卸压，会导致系统压力持续升高；液压油不足、油管泄漏会导致油压降低，油温过高会影响油液黏度，不会直接导致油压异常升高。72.下列关于提升机日常检查的说法，错误的是（）。A、检查钢丝绳的磨损、断丝情况B、检查制动系统的可靠性C、检查深度指示器的准确性D、无需检查电气保护装置，只需定期校验答案：D解析：提升机日常检查需覆盖关键系统，包括钢丝绳、制动系统、深度指示器等，电气保护装置（如过卷保护、欠压保护）是保障运行安全的核心，必须纳入日常检查范围，确保其处于完好状态，而非仅定期校验。73.立井提升容器到达井口或井底时，速度应控制在（）以下。A、0.5m/sB、1m/sC、1.5m/sD、2m/s答案：A解析：提升容器到达井口或井底时，需低速对位，避免冲击。根据《煤矿安全规程》及操作规范，此时速度应控制在0.5m/s以下，确保容器平稳停靠，保障人员上下和物料装卸安全。74.提升机的常用闸应采用（）控制方式。A、手动B、自动C、电液联动D、机械联动答案：C解析：常用闸用于提升机正常运行中的制动（如减速、停机），需具备操作灵活、制动平稳的特点。电液联动控制方式可通过电气信号调节液压压力，实现制动强度的精准控制，满足不同运行工况的制动需求，是常用闸的主流控制方式。75.斜井提升中，矿车之间的连接装置，其安全系数不得小于（）。A、6B、8C、10D、12答案：C解析：斜井提升中，矿车连接装置需承受牵引力和重力分力的双重作用，安全性要求极高。根据《煤矿安全规程》规定，其安全系数不得小于10，确保在极端工况下不会断裂，防止跑车事故。76.提升机运行中，若出现钢丝绳跳动剧烈，最可能的原因是（）。A、提升速度过快B、钢丝绳张力不均C、滚筒转速过慢D、液压油黏度正常答案：B解析：钢丝绳张力不均时，各段钢丝绳受力差异较大，运行中会因张力波动产生剧烈跳动；提升速度过快可能导致冲击，但不会直接引发钢丝绳跳动；滚筒转速过慢、液压油黏度正常均为正常运行状态，不会导致该现象。77.下列不属于提升机电气保护装置的是（）。A、过流保护B、过卷保护C、油温保护D、欠压保护答案：C解析：提升机电气保护装置用于保障电气系统安全，包括过流保护（防止电流过大烧毁电机）、过卷保护（电气信号触发的过卷制动）、欠压保护（防止电压过低导致电机故障）等；油温保护属于液压系统的保护装置，不属于电气保护。78.提升机司机在操作过程中，若发现信号不清或有疑问，应（）。A、立即停车，联系询问B、按默认信号运行C、猜测信号含义运行D、减速继续运行答案：A解析：信号是提升机运行的指令核心，信号不清或有疑问时，盲目运行极易引发误操作事故。此时司机应立即停车，通过通信系统与信号工联系确认，待信号明确后再继续运行。79.立井提升系统中，平衡尾绳的作用是（）。A、增加提升重量B、平衡提升钢丝绳的重量C、传递动力D、引导提升容器运行答案：B解析：平衡尾绳悬挂在提升容器底部，其重量与提升钢丝绳的重量相匹配，可平衡提升过程中钢丝绳自重产生的张力差，减少电机负载，提升系统运行平稳性，延长钢丝绳使用寿命。80.提升机的制动闸瓦磨损量超过原厚度的（）时，必须更换。A、20%B、30%C、50%D、60%答案：C解析：闸瓦磨损过大会导致制动间隙增大，制动性能下降，无法保障可靠制动。根据《煤矿安全规程》规定，闸瓦磨损量超过原厚度50%时，必须立即更换，确保制动力矩满足要求。81.斜井提升机的滚筒直径与钢丝绳直径之比不得小于（）。A、80B、100C、120D、150答案：B解析：该比值用于保障钢丝绳的弯曲疲劳寿命，比值越大，钢丝绳弯曲应力越小，磨损越慢。根据《煤矿安全规程》规定，斜井提升机的滚筒直径与钢丝绳直径之比不得小于100。82.提升机运行中，若发现电动机冒烟，司机应立即（）。A、加速完成提升任务B、切断电源，实施紧急制动C、继续观察运行状态D、通知维修人员后再处理答案：B解析：电动机冒烟是电机严重故障（如绕组短路）的表现，若继续运行会导致电机烧毁甚至引发火灾。此时司机应立即切断电源，实施紧急制动停稳提升容器，防止事故扩大，随后通知维修人员处理。83.下列关于提升机钢丝绳润滑的说法，正确的是（）。A、无需润滑，避免影响摩擦系数B、润滑脂应涂在钢丝绳表面及内部C、仅需涂在钢丝绳表面D、润滑频率越低越好答案：B解析：钢丝绳润滑可减少钢丝间及钢丝绳与滚筒、天轮间的摩擦，防止锈蚀，延长使用寿命。润滑时需确保润滑脂渗透到钢丝绳内部（如股间、丝间），仅涂表面无法起到全面保护作用；摩擦式提升钢丝绳需选择合适润滑脂，避免影响摩擦系数，但并非无需润滑。84.立井提升容器的罐盖必须具备（）功能。A、防盗B、防水C、闭锁D、防晒答案：C解析：罐盖闭锁是保障人员安全的关键装置，其作用是防止提升过程中罐盖意外打开，导致人员坠落。根据《煤矿安全规程》规定，立井提升容器的罐盖必须具备闭锁功能，未闭锁时提升机不得启动。85.提升机的液压系统中，过滤器的作用是（）。A、储存液压油B、过滤油液中的杂质C、稳定系统压力D、冷却液压油答案：B解析：液压系统对油液清洁度要求较高，杂质会导致阀芯卡阻、部件磨损等故障。过滤器的核心作用是过滤油液中的金属碎屑、粉尘等杂质，保持油液清洁，保障液压系统正常运行。86.斜井提升中，若发现矿车掉道，司机应立即（）。A、停车，通知处理B、加速牵引复位C、倒车复位D、继续运行答案：A解析：矿车掉道是斜井提升的常见故障，此时继续牵引（加速或倒车）会导致矿车侧翻、钢丝绳拉断等事故。司机应立即停车，切断电源，通知维修人员到现场处理，严禁自行牵引复位。87.提升机的深度指示器的精度误差不得超过（）。A、0.1mB、0.3mC、0.5mD、0.8m答案：C解析：深度指示器精度直接影响司机对提升容器位置的判断，精度误差过大会引发过卷等事故。根据《煤矿安全规程》规定，深度指示器的精度误差不得超过0.5m。88.下列不属于提升机“三大保护”的是（）。A、过卷保护B、松绳保护C、超速保护D、防火保护答案：D解析：提升机“三大保护”是保障提升安全的核心保护装置，包括过卷保护（防止容器超程）、松绳保护（防止钢丝绳松弛）、超速保护（防止提升速度超限）；防火保护属于矿井通用安全保护，不属于提升机专项“三大保护”。89.提升机运行中，若出现制动闸闸瓦冒烟，司机应（）。A、立即停车检查B、继续运行，观察变化C、加速完成提升D、降低速度继续运行答案：A解析：闸瓦冒烟是制动闸严重摩擦过热的表现，多由闸瓦与制动盘间隙过小、制动弹簧过紧等原因导致，继续运行会导致闸瓦烧毁、制动失效。此时司机应立即停车检查，排查并处理故障。90.立井提升系统中，天轮的主要作用是（）。A、缠绕钢丝绳B、改变钢丝绳的运动方向C、传递动力D、调节钢丝绳张力答案：B解析：天轮安装在井架顶部，其核心作用是改变提升钢丝绳的运动方向，将提升机滚筒输出的水平方向牵引力转化为垂直方向的提升力，引导钢丝绳平稳进入井筒，同时支撑钢丝绳重量。91.提升机的电动机额定电压为380V，当电源电压低于（）时，不得启动提升机。A、342VB、361VC、380VD、418V答案：A解析：根据电气设备运行规范，当电源电压低于额定电压的90%时，电动机启动电流会增大，易烧毁电机或导致启动失败。380V的90%为342V，因此电压低于342V时，不得启动提升机。92.斜井提升机的制动系统，其制动力矩应能满足（）的要求。A、提升容器静止时的制动B、提升过程中正常减速制动C、紧急情况下的安全制动D、以上都是答案：D解析：斜井提升机制动系统需兼顾多种工况的制动需求：静止时制动防止容器下滑；正常运行中减速制动保障平稳减速；紧急情况下安全制动防止跑车事故。因此制动力矩必须满足以上所有工况的要求。93.下列关于提升机钢丝绳保管的说法，正确的是（）。A、可露天存放，无需防护B、应存放在干燥、通风的库房内C、可与酸碱物品混放D、存放时可随意堆放答案：B解析：钢丝绳保管质量直接影响其使用寿命和安全性，应存放在干燥、通风、防潮的库房内，避免露天存放（防止雨雪锈蚀）、与酸碱物品混放（防止化学腐蚀），存放时需整齐缠绕在专用支架上，避免挤压变形。94.提升机运行中，若发现深度指示器指针不动，司机应（）。A、立即停车检查B、继续运行，观察变化C、加速完成提升D、凭经验判断位置运行答案：A解析：深度指示器指针不动说明其传动机构故障或传感器失效，司机无法准确判断提升容器位置，继续运行极易引发过卷事故。此时应立即停车，检查深度指示器的传动轴、连接销、传感器等部件，排除故障后方可运行。95.立井提升容器的最大载重量，应根据（）确定。A、钢丝绳强度B、提升机能力C、井筒断面D、以上都是答案：D解析：立井提升容器最大载重量需综合多方面因素确定：钢丝绳强度决定了最大承载极限；提升机能力（如电机功率、滚筒转矩）限制了提升重量；井筒断面决定了容器的最大尺寸，进而影响载重量。因此需综合以上所有因素确定。96.提升机的液压系统中，液压泵的作用是（）。A、将机械能转化为液压能B、将液压能转化为机械能C、过滤油液杂质D、稳定系统压力答案：A解析：液压泵是液压系统的动力源，其核心作用是通过电机驱动，将机械能转化为液压能，为系统提供压力油，推动执行元件（如液压缸）动作，实现制动等功能。97.斜井提升中，“行车不行人，行人不行车”是为了防止（）。A、提升机过卷B、跑车伤人C、钢丝绳断丝D、电动机过载答案：B解析：斜井提升中跑车事故风险较高，“行车不行人，行人不行车”是斜井提升的基本安全规程，其目的是避免提升容器（或矿车）失控跑车时造成人员伤亡，保障人员通行安全。98.提升机运行中，若出现钢丝绳突然断裂，司机应立即（）。A、切断电源，实施紧急制动B、加速提升剩余容器C、继续运行D、通知信号工后再处理答案：A解析：钢丝绳突然断裂是极其危险的故障，会导致提升容器失控坠落。此时司机应立即切断电源，启动保险闸实施紧急制动，同时通知相关人员，防止事故扩大。99.下列关于提升机司机操作资格的说法，正确的是（）。A、无需培训，可直接上岗B、经培训即可上岗，无需考核C、经专门培训，考核合格并取得操作资格证后方可上岗D、实习人员可独立操作答案：C解析：提升机司机是特种作业人员，根据《安全生产法》及《煤矿安全规程》规定，必须经专门的安全技术培训，考核合格并取得特种作业操作资格证后，方可上岗作业；实习人员需在持证司机指导下操作，不得独立上岗。100.提升机的制动系统中，闸瓦与制动盘的接触面积不得小于闸瓦总面积的（）。A、50%B、60%C、70%D、80%答案：D解析：闸瓦与制动盘的接触面积直接影响制动力矩的大小和均匀性，接触面积不足会导致制动应力集中，制动性能下降。根据规定，接触面积不得小于闸瓦总面积的80%，确保制动可靠。101.立井提升系统中，罐笼的防坠器应每（）进行一次脱钩试验。A、1个月B、3个月C、6个月D、12个月答案：C解析：防坠器是立井罐笼提升的关键安全装置，需定期进行脱钩试验验证其可靠性。根据《煤矿安全规程》规定，防坠器每6个月应进行一次脱钩试验，确保其在钢丝绳断裂时能可靠抓捕罐笼。102.提升机运行中，若发现液压站油温过高，司机应（）。A、立即停车检查B、继续运行，观察变化C、加速完成提升D、降低速度继续运行答案：A解析：液压站油温过高会导致液压油黏度下降、泄漏增加，影响制动性能，甚至损坏液压元件。此时应立即停车，检查冷却系统、液压油液位、溢流阀等部件，排查过热原因并处理。103.斜井提升机的滚筒上，钢丝绳的缠绕层数不得超过（）。A、1层B、2层C、3层D、4层答案：A解析：斜井提升中，钢丝绳在滚筒上缠绕层数过多会导致钢丝绳相互挤压、磨损加剧，且易出现跳绳、脱槽现象。根据《煤矿安全规程》规定，斜井提升机滚筒上的钢丝绳缠绕层数不得超过1层。104.下列关于提升机钢丝绳断丝的说法，错误的是（）。A、断丝集中在局部时，危险程度更高B、断丝分散在全绳时，可继续使用C、断丝数量达到规定值时，必须更换D、断丝速度过快时，需加强检查频率答案：B解析：无论断丝是集中还是分散，只要在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到规定值（升降物料用钢丝绳为10%），就必须更换；断丝分散但数量超限时，同样无法保障安全，不得继续使用。105.提升机的电气控制系统中，接触器的作用是（）。A、控制电机启停B、调节电机转速C、保护电机过载D、稳定电源电压答案：A解析：接触器是电气控制系统中的开关元件，其核心作用是通过电磁吸力控制主触点的通断，进而实现提升机电动机的启动、停止控制，是电气控制的核心执行元件之一。106.立井提升中，当提升容器接近井口时，司机应（）。A、加速提升B、保持匀速C、提前减速D、无需操作答案：C解析：提升容器接近井口时，为确保平稳停靠，司机应提前减速，将速度控制在0.5m/s以下，避免因速度过快导致冲击，保障人员上下和物料装卸安全。107.提升机的制动系统中，弹簧的作用是（）。A、推动闸瓦合闸制动B、拉动闸瓦松闸C、过滤液压油杂质D、冷却制动系统答案：A解析：提升机制动系统多采用弹簧制动、液压松闸的结构，弹簧在常态下处于压缩状态，产生的弹力推动闸瓦压紧制动盘，实现合闸制动；液压油进入油缸时，克服弹簧力拉动闸瓦，实现松闸。108.斜井提升中，矿车的连接装置应每（）进行一次检查。A、班B、天C、周D、月答案：A解析：矿车连接装置是斜井提升的关键安全部件，直接关系到是否发生跑车事故。根据安全规程，连接装置应每班进行一次检查，确保无磨损、断裂、变形等缺陷，发现问题立即处理。109.提升机运行中，若出现电源电压突然升高，司机应（）。A、立即停车检查B、继续运行，观察变化C、加速完成提升D、降低速度继续运行答案：A解析：电源电压突然升高会导致电动机绕组过热、绝缘损坏，甚至烧毁电机，同时会影响液压系统、电气保护装置的正常工作。此时司机应立即停车，切断电源，检查电压异常原因，待电压恢复正常后再运行。110.下列关于提升机安全操作的说法，正确的是（）。A、可擅自调整制动系统参数B、运行中可离开操作岗位C、严禁违章指挥和违章操作D、无需观察运行参数，只需听信号答案：C解析：提升机安全操作的核心要求是严禁违章指挥和违章操作，具体包括：不得擅自调整制动系统等关键参数；运行中不得离开操作岗位；必须密切观察电流、电压、油压等运行参数，发现异常及时处理。111.立井提升系统中，天轮的直径与钢丝绳直径之比不得小于（）。A、80B、100C、120D、150答案：C解析：为保障钢丝绳的弯曲疲劳寿命，天轮直径与钢丝绳直径需保持合理比值。根据《煤矿安全规程》规定，立井提升系统中天轮的直径与钢丝绳直径之比不得小于120。112.提升机的润滑系统中，应定期检查润滑油的（）。A、油位、油质B、油温、油压C、油色、油量D、以上都是答案：D解析：润滑系统的正常运行是提升机部件正常磨损的保障，定期检查时需全面关注：油位和油量确保润滑充足；油质和油色判断是否变质（如发黑、有杂质）；油温判断是否过热，因此以上各项均需检查。113.斜井提升中，若发现跑车防护装置失效，司机应（）。A、立即停车，通知处理B、继续运行，观察变化C、加速完成提升D、降低速度继续运行答案：A解析：跑车防护装置是斜井提升的重要安全保障，失效后无法防止跑车事故。此时司机应立即停车，切断电源，通知维修人员修复防护装置，排除隐患后方可继续运行。114.提升机运行中，若发现滚筒窜动，最可能的原因是（）。A、滚筒轴承损坏B、钢丝绳排列整齐C、液压油黏度正常D、电机转速稳定答案：A解析：滚筒窜动是指滚筒沿轴向移动，多由滚筒轴承损坏（如轴承磨损、滚珠脱落）导致，轴承无法正常定位滚筒，进而引发窜动；钢丝绳排列整齐、液压油黏度正常、电机转速稳定均为正常运行状态，不会导致滚筒窜动。115.立井提升容器的罐耳磨损量超过原有厚度的（）时，必须更换。A、20%B、30%C、50%D、60%答案：C解析：罐耳是罐笼与罐道的接触部件，磨损过大会导致罐笼运行晃动，影响稳定性。根据《煤矿安全规程》规定，罐耳磨损量超过原有厚度50%时，必须更换。116.提升机的电气系统中，熔断器的作用是（）。A、过载保护B、短路保护C、欠压保护D、过压保护答案：B解析：熔断器是电气系统的短路保护元件，其核心作用是当电路发生短路时，熔断器内的熔丝迅速熔断，切断电路，防止短路电流烧毁电气设备，保障电气系统安全。117.斜井提升中，提升机的速度应根据（）调整。A、巷道坡度B、载重量C、运行位置D、以上都是答案：D解析：斜井提升速度需综合多因素调整：巷道坡度越大，重力分力越大，需降低速度保障安全；载重量越大，电机负载越大，需控制速度避免过载；接近井口/井底时需减速对位，因此以上因素均需考虑。118.提升机运行中，若出现松绳保护装置动作，司机应（）。A、立即停车，检查钢丝绳B、复位装置，继续运行C、加速提升，拉紧钢丝绳D、降低速度继续运行答案：A解析：松绳保护装置动作说明钢丝绳出现松弛，继续运行易导致跳绳、脱槽、断绳等事故。此时司机应立即停车，检查钢丝绳松弛原因（如容器卡阻、负载不足），处理完毕后再复位装置运行。119.下列关于提升机定期检修的说法，正确的是（）。A、无需制定检修计划，发现问题再处理B、检修时可带电作业C、检修后需进行空载和负载试验D、检修人员可擅自更改设备结构答案：C解析：提升机定期检修需制定详细计划，检修时必须断电作业，严禁带电操作；检修人员不得擅自更改设备结构；检修后需进行空载试验（验证设备运行平稳性）和负载试验（验证制动、承载能力），确保设备恢复正常。120.提升机司机下班时，正确的操作步骤是（）。A、直接切断电源，离开岗位B、将提升容器停靠在指定位置，切断电源，关闭开关，清理岗位卫生，填写运行记录后交班C、将提升容器停在任意位置，关闭开关即可D、无需填写记录，直接交班答案：B解析：提升机司机下班时需严格执行交班流程：首先将提升容器平稳停靠在指定位置（如井口罐道内），然后切断电源、关闭各控制开关，清理操作岗位卫生，最后填写当班运行记录（如设备运行状态、故障情况等），与接班司机交接清楚后方可离开岗位。二、判断题（共80题，每题0.5分，满分40分。正确的打“√”，错误的打“×”，请将答案填在答题卡相应位置）1.煤矿立井提升系统中，普通罐笼可兼顾人员和物料的提升。（）答案：√解析：普通罐笼具有通用性强的特点，通过合理规划内部空间，能够实现人员、煤炭、矸石及各类物料的混合提升，是中小型矿井或辅助提升系统的常用设备。2.液压站的残压是指盘形制动器全松闸时压力表的指示压力。（）答案：×解析：残压的定义是电液调压装置线圈电流为零时，液压站输出的剩余压力。盘形制动器全松闸时的压力并非残压，残压过高会导致制动器无法可靠制动，存在安全隐患。3.斜井提升机制动减速度应大于容器上提时的自然减速度。（）答案：×解析：若制动减速度大于自然减速度，会使提升容器产生“飘浮”现象，导致钢丝绳松弛，进而引发跳绳、冲击等安全事故，因此制动减速度必须小于自然减速度。4.点接触式钢丝绳耐磨损、耐疲劳性强，适用于重载提升场景。（）答案：×解析：点接触式钢丝绳的钢丝间呈点接触状态，受力时接触应力大，易磨损且耐疲劳性差，仅适用于轻载、低速的提升场景；重载提升更适合选用线接触式或面接触式钢丝绳。5.钢丝绳按捻法可分为同向捻和交互捻两大类。（）答案：√解析：捻法是钢丝绳的核心分类依据，同向捻指钢丝捻向与绳股捻向一致，交互捻指二者捻向相反，两种捻法的钢丝绳在受力特性、运行稳定性上存在显著差异，适用场景各有不同。6.镀锌钢丝绳的核心优势是强度显著高于普通钢丝绳。（）答案：×解析：镀锌钢丝绳的核心优势是防生锈和腐蚀能力强，其表面的镀锌层能抵御矿井潮湿、酸性等恶劣环境的侵蚀；镀锌处理对钢丝绳强度提升作用不明显，强度与普通钢丝绳差异较小。7.提升钢丝绳的作用仅为悬吊提升容器。（）答案：×解析：提升钢丝绳是提升系统的核心承载与传动部件，兼具两大作用：一是悬吊提升容器（含人员、物料），二是传递提升机的动力，带动提升容器实现升降运动。8.多绳普通罐笼提升系统通常无需设置防坠器。（）答案：√解析：多绳提升系统通过多根钢丝绳共同承载，提升容器坠落风险极低，安全性较高，因此无需设置防坠器；而罐耳、连接装置、罐轮是保障罐笼正常运行的必备部件。9.斜井箕斗提升系统中，应用最广泛的是底卸箕斗。（）答案：×解析：斜井提升空间受限，后卸式箕斗可在运行至卸载点时通过自身结构实现自动卸载，无需额外占用大量空间，更适配斜井提升工况，因此应用更为广泛；底卸箕斗更适用于立井提升。10.机械牌坊式深度指示器传动轴连接销脱落未及时发现，可能导致过卷事故。（）答案：√解析：机械牌坊式深度指示器通过传动轴传递运动信号，若连接销脱落，深度指示器将无法准确指示提升容器位置，司机无法判断容器实际运行位置，极易导致过卷事故。11.提升电动机启动后进入等速运行阶段，转速低于额定转速，可能是启动电阻未完全切除。（）答案：√解析：启动电阻的作用是限制电动机启动电流，启动完成后需完全切除；若启动电阻未完全切除，会消耗部分电能，导致电动机输出功率不足，进而使转速低于额定值。12.双滚筒绞车单滚筒运行时允许超员乘坐人车。（）答案：×解析：《煤矿安全规程》明确规定，双滚筒绞车单滚筒运行时严禁乘人。题干中“超员乘坐”且“两滚筒离合器未合住”的操作属于严重违规，是导致带绳跑车事故的主要原因。13.罐笼防坠器工作时，制动绳采用可断螺栓稳固，目的是避免二次抓捕。（）答案：√解析：可断螺栓在防坠器第一次抓捕时会断裂，使制动绳固定状态失效，从而避免防坠器再次动作造成二次抓捕，防止对罐笼及内部人员造成二次冲击伤害。14.摩擦轮式提升绞车防滑计算中，钢丝绳与摩擦轮间摩擦系数取值上限为0.3。（）答案：×解析：为保障摩擦提升系统安全，防滑计算需采用保守值，《煤矿安全规程》规定钢丝绳与摩擦轮间摩擦系数取值不得大于0.25，避免因摩擦系数估算过高导致打滑事故。15.立井提升容器的过卷高度和过放距离主要与容器尺寸相关。（）答案：×解析：过卷高度和过放距离是保障提升安全的关键参数，其取值主要取决于容器的最大运行速度；容器速度越快，制动所需距离越长，过卷高度和过放距离需相应增大。16.同一绞车的盘形制动器所有闸瓦，最高放开压力与最低放开压力之差不应超过10%。（）答案：√解析：为保证制动器制动平稳、受力均匀，避免制动时绞车振动、闸瓦磨损不均，闸瓦放开压力需保持一致，差值控制在10%以内，确保制动力矩稳定。17.倾斜井巷中使用有接头的钢丝绳时，插接长度不得小于钢丝绳直径的500倍。（）答案：×解析：倾斜井巷钢丝绳受拉力和摩擦力双重作用，接头强度需足够保障。《煤矿安全规程》规定，倾斜井巷中使用有接头的钢丝绳时，插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，确保接头强度不低于钢丝绳本体的80%。18.提升绞车的常用闸和保险闸制动时，产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值不得小于3.0。（）答案：√解析：K值是保障制动安全的核心系数，《煤矿安全规程》明确规定该比值不得小于3.0，确保制动器在极端工况（如满载、紧急制动）下仍能可靠制动，有效防止跑车事故。19.天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过1°。（）答案：×解析：偏角过大会导致钢丝绳与天轮、滚筒边缘过度摩擦，加剧磨损，甚至引发跳绳、脱槽事故。《煤矿安全规程》规定，天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过1°30′。20.井下立井提升装置滚筒上缠绕部分的直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比不小于800。（）答案：×解析：该比值用于保障钢丝绳的弯曲疲劳寿命，比值越大，钢丝绳弯曲应力越小，磨损越慢。《煤矿安全规程》规定，井下立井提升装置该比值不小于900，斜井提升装置不小于800。21.多绳提升系统宜采用对称左右捻钢丝绳。（）答案：√解析：多绳提升系统需平衡各绳张力，对称左右捻钢丝绳可相互抵消旋转力矩，避免提升容器发生扭转，保障系统运行平稳，因此是多绳提升系统的首选钢丝绳类型。22.缠绕式立井提升系统宜采用交互捻钢丝绳。（）答案：×解析：同向捻钢丝绳柔韧性好、磨损小，缠绕性能优异，更适用于缠绕式提升系统；交互捻钢丝绳刚性大，抗扭转能力强，更适用于摩擦式提升系统。23.斜井内铺设固定道床并采用大于或等于38kg/m钢轨时，提升速度不得超过8m/s。（）答案：×解析：固定道床和重型钢轨可提升轨道稳定性，允许较高的提升速度。《煤矿安全规程》规定，此类工况下提升速度上限为9m/s，而非8m/s。24.斜井用箕斗升降物料时的速度不得超过7m/s。（）答案：√解析：斜井箕斗升降物料时，需兼顾运输效率与安全，速度过快易引发脱轨、翻车事故。《煤矿安全规程》明确规定，斜井用箕斗升降物料时的速度不得超过7m/s。25.斜井升降人员时的加速度和减速度都不得超过0.7m/s²。（）答案：×解析：为保障人员乘坐舒适性和安全性，避免人员因惯性受伤，《煤矿安全规程》规定，斜井升降人员时的加速度和减速度都不得超过0.5m/s²。26.立井中用罐笼升降人员时的最大速度不得超过12m/s。（）答案：√解析：立井罐笼升降人员的速度受罐笼结构、制动系统性能等因素限制。《煤矿安全规程》规定，立井中用罐笼升降人员时的最大速度不得超过12m/s，确保人员安全与乘坐体验。27.单绳缠绕式提升装置升降人员和物料时，钢丝绳安全系数的最低值为8.5。（）答案：×解析：安全系数是钢丝绳安全的核心保障，单绳缠绕式提升装置承载风险较高。《煤矿安全规程》规定，单绳缠绕式提升装置升降人员和物料时，钢丝绳安全系数的最低值为9.0。28.提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，称为过卷。（）答案：√解析：过卷是提升系统的重大安全隐患，《煤矿安全规程》明确规定，提升容器超过正常终端停止位置0.5m及以上即为过卷，此时过卷保护装置应立即动作，切断电源并实施制动。29.组合钢罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的30%时，必须更换。（）答案：×解析：组合钢罐道磨损过大会导致罐笼运行晃动，影响稳定性和安全性。《煤矿安全规程》规定，组合钢罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的50%时，必须更换。30.箕斗进入卸载曲轨时的速度一般限制在1m/s以下。（）答案：×解析：箕斗进入卸载曲轨时需完成姿态转换，速度过快易导致冲击、卡阻等故障。为确保卸载平稳安全，箕斗进入卸载曲轨时的速度一般限制在0.5m/s以下。31.专为升降物料用的钢丝绳，在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到10%时，必须更换。（）答案：√解析：断丝是钢丝绳失效的重要标志，专为升降物料的钢丝绳安全要求相对较低。《煤矿安全规程》规定，此类钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到10%时，必须更换。32.等速阶段过速保护继电器的动作值是220V。（）答案：×解析：等速阶段过速保护基于电压信号触发，我国电网额定电压为220V，过速保护继电器动作值为额定电压的115%，即253V，而非220V。33.斜井提升升降人员的速度不得超过5m/s。（）答案：√解析：斜井升降人员需优先保障安全，速度过快易引发人车脱轨、翻车事故。《煤矿安全规程》规定，斜井提升升降人员的速度不得超过5m/s，且不得超过人车设计的最大允许速度。34.齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的30%。（）答案：×解析：齿轮式联轴器是提升机传动系统的关键部件，齿厚磨损过大会导致传动精度下降、冲击增大。规定齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的20%。35.盘形制动器安装时，闸瓦与制动盘的间隙为0.1～0.5mm。（）答案：×解析：闸瓦与制动盘的间隙过小易导致摩擦发热，过大则会影响制动响应速度。安装标准间隙为1.0～1.5mm，确保制动可靠且磨损均匀。36.利用封闭系统中的液体压力实现能量传递和转换的传动方式称为液力传动。（）答案：×解析：题干描述的是液压传动的定义。液压传动利用液体压力传递能量，而液力传动利用液体动能传递能量，二者本质不同。37.提升机轴承发出尖锐异响，可能是轴承间隙太小导致。（）答案：√解析：轴承间隙太小会导致滚动体与内外圈过度挤压，运行时产生尖锐异响；油量不足会产生均匀的嗡嗡声，脏物会产生不规则杂音，滚子断裂会产生冲击声。38.“一坡三挡”中的上部挡车栏，应设在变坡点下方10m处。（）答案：×解析：“一坡三挡”是斜井防跑车的关键措施，上部挡车栏需阻挡失控列车下滑，应设在变坡点下方略大于一列车长度的地点，可避免列车滑入下部轨道。39.提升机运行中，制动闸闸瓦温度过高，可能是闸瓦与制动盘间隙过小导致。（）答案：√解析：闸瓦与制动盘间隙过小，会导致运行中二者持续摩擦，产生大量热量，使闸瓦温度过高；间隙过大不会产生摩擦发热，漏油和油泵故障会导致制动失效，而非温度过高。40.提升机司机接班前，需检查地面天气情况。（）答案：×解析：接班前检查需聚焦提升机设备本身及作业环境，包括制动、液压、电气等关键系统。地面天气情况与井下提升机运行无直接关联，不属于检查范围。41.提升机启动前，需确认地面风力小于3级。（）答案：×解析：提升机启动前需确保通信联络畅通、提升容器位置准确、安全保护装置完好等核心安全条件满足要求。地面风力对井下提升机运行无影响，不属于确认范围。42.油温过高监测装置是提升机必备安全保护装置。（）答案：×解析：过卷保护、松绳保护、欠电压保护均为《煤矿安全规程》强制要求的提升机必备保护装置；油温过高监测装置属于可选监测项，部分设备配置，并非必备。43.提升机运行中突然停电，司机应立即等待来电。（）答案：×解析：突然停电会导致提升机失去动力，若不及时制动，提升容器可能因重力下滑，引发跑车事故。因此司机应立即实施紧急制动，确保容器停稳，而非等待来电。44.提升机正常停机应先切断电源，后抱闸。（）答案：×解析：正常停机需先通过抱闸使提升机停稳，再切断电源，避免先切断电源导致提升机失控滑行；若先切断电源，制动系统可能因失去动力无法可靠制动。45.斜井提升机运行中，发现钢丝绳轻微松弛，可继续运行观察变化。（）答案：×解析：钢丝绳松弛可能导致跳绳、脱槽，甚至引发断绳事故，存在重大安全隐患。发现后需立即停机检查，排查松弛原因（如容器卡阻、钢丝绳磨损等），排除隐患后方可继续运行。46.提升机滚筒上的钢丝绳允许出现交叉缠绕现象。（）答案：×解析：钢丝绳交叉缠绕会加剧磨损，导致局部应力集中，降低钢丝绳使用寿命，甚至引发断绳事故。因此滚筒上钢丝绳必须整齐排列，严禁交叉缠绕。47.提升机司机在操作过程中，可遵循个人操作习惯。（）答案：×解析：《煤矿安全规程》是煤矿安全生产的强制性标准，提升机司机必须严格遵守；个人操作习惯可能违反规程，存在安全风险，设备使用说明书需结合规程执行。48.立井提升机的过卷保护装置，应在提升容器超过正常终端停止位置0.5m时动作。（）答案：√解析：过卷保护装置的动作阈值需严格遵循《煤矿安全规程》，当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，装置应立即动作，切断电源并实施制动，防止过卷事故扩大。49.保险闸的作用是正常运行时制动。（）答案：×解析：提升机制动系统分为常用闸和保险闸，常用闸用于正常运行制动，保险闸用于紧急情况（如过卷、断绳）下的强制制动，保障提升系统安全。50.提升机液压系统中，油箱的作用包括传递动力。（）答案：×解析：油箱是液压系统的辅助部件，主要作用是储存油液、散热、沉淀杂质；传递动力是液压泵、液压缸等执行元件的功能，不属于油箱作用。51.提升机运行中，深度指示器指示与实际位置偏差超过0.5m时，应立即停机检查。（）答案：√解析：深度指示器偏差过大会导致司机误判容器位置，引发过卷事故。《煤矿安全规程》规定，偏差超过0.5m时必须立即停机，检查传感器、传动机构等部件。52.提升机钢丝绳维护允许钢丝绳与尖锐物体接触。（）答案：×解析：钢丝绳维护需避免与尖锐物体接触，以防划伤、磨损，影响强度；定期涂抹润滑脂、清除杂物、检查断丝均是正确的维护措施。53.提升机启动时，应快速松开制动闸，迅速加速。（）答案：×解析：启动时快速松闸、迅速加速会导致提升机冲击过大，影响设备寿命和运行平稳性。正确做法是缓慢松开制动闸，均匀加速，确保运行平稳。54.斜井提升机的常用闸应采用二级制动方式。（）答案：√解析：二级制动可避免制动时冲击力过大，第一级制动降低速度，第二级完全制动，适用于斜井提升机，能有效防止容器滑行，