【《某中石化炼油厂加氢裂化工艺生产流程分析综述》2000字】

某中石化炼油厂加氢裂化工艺生产流程分析综述目录TOC\o"1-3"\h\u10279某中石化炼油厂加氢裂化工艺生产流程分析综述 151851企业概况 1164051.1公司简介 116941.2车间布局 1178311.2加氢裂化工艺流程 2160191.2.1反应机理 2102161.2.2加氢裂化装置原料和产品 3197251.3加氢裂化生产流程 4250531.3.1加氢裂化流程简介 4244851.4工艺特点 51企业概况1.1公司简介中石化炼油厂是我国规模比较大的炼油企业，该企业于1966年开工，1967年开始进行生产，并且已成为加工能力达10600kt/a的现代化石化企业。中石化炼油厂配备生产装置和辅助装置70余套，并且配备科研相关、设计与开发应用、计算机技术、环境防护等设施，是我国影响比较大的炼油厂以及硫磺和沥青生产和加氢工艺研究基地，该企业产出的40种石油产品在全国省市都很畅销，并且其中的部分产品跨入了国际市场领域。中石化炼油厂坚持的原则为科技创造发展。该厂该厂获得过许多国家级金奖、银奖、创新奖等，石油加工项目代表中石化炼油厂的产品实现了系统化。中石化炼油厂坚持“质量和用户最重要”的守则，建立了从原料进入厂区、装置生产过程控制、新类型产品开发与投资、企业标准化管控、产品离开厂区的控制及售后服务的完整过程安全控制系统。1.2车间布局中石化加氢裂化车间（车间1）位于厂区北侧，主要用于进行加氢裂化工艺，装置生产的主要产品有石脑油、柴油以及尾油。该车间长54m，宽24m，总占地面积为1296m2。中石化炼油厂加氢裂化车间（车间1）的厂区平面布置图见图1-1，车间平面布置图见图1-2。图1-1厂区平面布置图Fig.1-1Plantlayout图1-2车间平面布置图Fig.1-2Workshoplayout1.2加氢裂化工艺流程1.2.1反应机理加氢裂化的反应过程涉及烷烃与烯烃的反应、环烷烃的反应、芳香烃的反应，每个反应过程需在不同的环境下进行，是加氢裂化过程中必不可少的环节。1、烷烃与烯烃的反应在加氢裂化过程中，会发生碳碳键的断裂，该键的断裂会生成不饱和分子碎片。并且在这个过程中还涉及到长链烷烃的反应，它可能生成烯烃，也可能会进一步生成短链的烷烃。烷烃与烯烃的裂化反应在不同催化剂和活性剂的比例不同时会得到不同的物质组成。2、环烷烃的反应过程环烷烃在脱氢反应的作用下可能会发生断环以及异构化。环烷烃生成的物质与反应催化剂和活性剂相关。环烷烃的反应过程中一般会进行迅速的异构化然后再进行裂化。环烷烃有的带有长侧的链，主要是进行异构化和断链的反应并且这种环烷烃无法进行环化过程。而单环的不带有长侧链的环烷烃可以进一步生成烷烃和其他的烃类并且他们不会发生脱氢反应。一些催化剂具有强烈的酸性，带有长侧链的烷烃会在酸性催化剂的作用下发生断链反应，并且他们极少发生断环反应。环烷烃以及环衍生物会不断地进行反应，环数逐渐减少，到最后剩下的单环不再进行反应。在反应过程中，反应的压力和反应的温度是裂化产物的生成物的决定依据。3、芳香烃的反应过程环烷烃的生产需要芳香环的加氢与饱和，芳香环的加氢反应一般包含加氢生成六元环烷烃，六元环烷烃在反应中进行异构，然后环不断的断开。烷基苯一般会进行裂化异构化。进而生成双环的产物。环芳烃会发生氢气裂解反应，生成带侧链的单环芳烃，进一步加氢饱和裂化，并且该过程中的反应物的生产物中硫和氮的含量极低。加氢裂化产生的气体以碳的组分为主，并且产物中的芳烃不会出现在未转化的原料中。在反应过程中催化剂和活性剂的活性会发生变化，并且会对会对加氢裂化产生影响。加氢裂化装置中，进行反应时氢气的消耗量是极高的，并且作业环境需要维持在较高的压力下进行。1.2.2加氢裂化装置原料和产品加氢裂化装置的原料通常为原料油和工业氢，加氢裂化生产的物质通常是气体、石脑油、柴油以及尾油，装置物料平衡表如表1-1。表1-1装置物料平衡表Tab.1-1Devicematerialbalancesheet物料W%kg/ht/d104t/a入方原料油1001500003600120工业氢1.54231455.5361.85合计101.541523143655.537121.85出方气体3.355024120.57844.02轻石脑油2.944415105.963.53重石脑油14.0921135507.2416.91航煤15.8123715569.1618.97柴油21.4432160771.8425.73尾油43.91658651580.7652.69合计101.541523143655.537121.851.3加氢裂化生产流程1.3.1加氢裂化流程简介中石化炼油厂采用两段加氢的方法来进行加氢裂化。通常情况下，两段加氢裂化方法需要使用两个反应的装置。原料油的一段反应首先在一段反应器进行加氢的精细制作过程，然后在进行加氢精细制作后，反应物进入高压分离设备，进入设备后开始气体与液体的分隔工作。在高分顶部将分离出丰富的氢气体进行第一阶段的循环利用，在高分底部的产物流入分馏塔。在分馏塔中，高分底部的产物会在其中分离成为石脑油燃料以及柴油等。在分馏塔的底部，未转化的油类会进入第二阶段的反应装置进行加氢裂化过程。第二阶段的反应流出来的产物进入第二段的高分，在第二段的高分中进行气体和液体的分隔，在二段高分的顶部逸出的丰富的氢气体在第二段的循环系统中进行循环利用。第二部分的高分底部流出的产物和第一阶段的高分底部流出的产物进入同一个分馏塔进行反应。下图为该工艺流程简图。图1-3工艺流程简图Fig.1-3Schematicdiagramofprocessflow1.4工艺特点在该反应系统中第一阶段的反应器