矿山设备安全检修操作规程

矿山设备安全检修操作规程一、前言为规范矿山设备检修作业流程，防范机械伤害、触电、爆炸等安全事故，保障设备可靠运行及检修人员生命安全，结合矿山设备特点与行业安全规范，制定本操作规程。本规程适用于矿山采掘、提升、通风、排水等各类设备的日常检修、故障维修及定期维护作业。二、检修前准备工作（一）人员资质确认检修人员须具备对应设备的检修资质，特种作业人员（如电工、焊工、起重工）需持有效特种作业操作证上岗。作业前由班组负责人核查资质，严禁无证人员参与核心检修工序。（二）设备停机与能源隔离1.停机流程：按设备操作规程逐步停机，严禁急停或违规断电。2.能源隔离：电气设备：切断电源后在开关处悬挂“禁止合闸，有人作业”警示牌，并上锁（钥匙由专人保管）；液压设备：卸压后关闭截止阀，悬挂“压力已卸，禁止操作”警示牌；气动设备：断开气源并放空管路余气，悬挂警示标识。（三）现场勘查与风险辨识检修前对设备及周边环境开展“一看二测三评估”：观察设备外观、连接部位、磨损痕迹，排查机械松动、泄漏等隐患；检测作业区域气体（如CO、CH₄）浓度、粉尘含量，受限空间需强制通风30分钟以上；评估机械伤害、触电、坍塌等风险，制定“一患一策”防控措施（如高空作业设防护网、动火作业办审批）。（四）工具与材料准备1.工具检查：校验万用表、探伤仪等检测工具精度，确认扳手、套筒等工具无裂纹、变形；防爆区域使用铜制防爆工具。2.备件与防护：备好符合技术要求的备件（如截齿、密封件），携带安全帽、防尘口罩、绝缘手套等防护用品。（五）安全技术交底项目负责人向检修组“面对面交底”，明确作业内容、风险点、防护措施及应急方案，参与人员签字确认后方可作业。三、检修作业实施流程（一）断电挂牌与上锁管理电气设备检修前，须在电源开关处执行“断电-挂牌-上锁”三步操作，钥匙由专人保管；液压、气动系统检修后，需再次确认阀门、气源处于关闭状态。（二）现场安全防护1.区域隔离：用警示带、警示牌划定检修区域，与生产区域物理隔离，严禁无关人员进入。2.特殊作业防护：高空作业（≥2米）：系好双钩安全带，搭设防护栏、安全网；动火作业：清理周边易燃物，配备灭火器，设专人监护。（三）检修操作规范1.机械部件检修拆卸前标记部件位置（如用记号笔标注齿轮啮合点），严禁强拆；转动部件（如滚筒、叶轮）检修前用支架固定，防止意外转动；螺栓紧固力矩需符合设备手册要求（如绞车钢丝绳固定螺栓力矩≥200N·m）。2.电气系统检修检修人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套，使用绝缘工具；严禁带电作业，检查电缆绝缘层、接线端子，防爆电气设备检修后需重新做防爆密封性测试。3.液压与气动系统检修前释放系统压力，拆卸接头时缓慢操作（防止油液喷射）；更换密封件时清理沟槽杂质，液压油需经10μm滤网过滤后加入。（四）质量把控与过程记录1.关键工序管控：焊接、探伤等工序由持证人员操作，焊缝需做20%UT（超声波探伤）抽检；2.实时记录：填写《设备检修记录表》，记录备件更换型号、测试数据（如轴承温度、电机电流），异常情况随班汇报。四、特殊设备检修要求（一）采掘设备（掘进机、采煤机）检修前将设备移至顶板稳定区域，截割头落地并悬挂“禁止启动”牌；更换截齿时，需停机并断开截割电机电源；液压系统检修时，协同支架工锁定支架操作阀，防止误动作。（二）提升设备（绞车、提升机）钢丝绳检修：用探伤仪检测断丝、磨损，超限时立即更换；制动系统：测试制动力矩（需≥额定力矩的1.5倍），液压站油质、油压符合要求；检修时轿厢（箕斗）固定在水平位置，设置防坠装置。（三）通风设备（主扇风机）停机后关闭风门，挂牌“风机检修，禁止启动”；叶轮检修时检查动平衡，叶片磨损超限时修复或更换；电气控制柜检修前断电，检查接触器触点，做好防潮处理（井下环境）。（四）排水设备（水泵）停泵后关闭进出水阀门，放空泵体积水（寒冷地区防止冻裂）；检查叶轮、密封环间隙，轴承润滑脂加注量符合要求；防爆水泵检修后，防爆面涂防锈油，接线腔电缆密封可靠。五、检修后验收与试运行（一）三级验收1.班组自检：检查工具清理、防护装置恢复、螺栓紧固情况；2.项目组验收：技术人员核查检修质量、测试数据（如电机绝缘电阻≥0.5MΩ）；3.设备管理部门终验：确认符合运行要求，签署《检修验收单》。（二）试运行要求1.空载试运行：不少于30分钟，观察设备振动、温度、异响（轴承温度≤75℃）；2.带载试运行：逐步加载至额定负荷的120%，监测电流、压力等参数，异常时立即停机。（三）资料归档整理检修记录、验收报告、备件清单，存入设备档案，作为下次检修的参考依据。六、安全防护与应急处置（一）个人防护要求检修人员必须佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，根据作业环境加配：粉尘环境：KN95防尘口罩；有害气体环境：防毒面具（如CO环境用一氧化碳过滤罐）；噪音环境：耳塞（噪音≥85dB时）。（二）现场应急设施检修区域配备：急救箱（含止血带、消毒棉、骨折固定板）；灭火器（ABC类，覆盖动火、电气火灾）；应急照明、通讯设备（如防爆对讲机）。（三）突发事故处置1.触电：立即切断电源，用绝缘杆分离触电者，现场心肺复苏并送医；2.机械伤害：停止设备，移除杂物，对伤口加压止血，骨折者临时固定后送医；3.火灾爆炸：用灭火器扑救，撤离无关人员，拨打救援电话（井下事故启动应急预案）。七、管理与考核（一）培训教育每季度组织检修人员培训，内容包括设备原理、检修规范、应急技能，考核合格后上岗。（二）日常检查安全管理部门不定期抽查检修现场，查处“无证作业、带电检修、防护缺失”等违规行为，限期整改并通报。（三）奖惩机制奖励：对严格执行规程、避免重大事故的班组/个人，给予绩效奖励；处罚：对违规作业、造成隐患