施工升降机安全使用法规及操作指南

施工升降机安全使用法规及操作指南施工升降机作为建筑施工中垂直运输人员与物料的核心设备，其安全运行直接关系到作业人员生命安全与工程建设效率。本文结合现行法规要求与现场实操经验，系统梳理安全使用的合规要点与操作规范，为施工单位、作业人员提供兼具权威性与实用性的指导依据。一、安全使用法规核心要求（一）设备管理法规依据现行《中华人民共和国特种设备安全法》明确规定，施工升降机属于“涉及生命安全、危险性较大的特种设备”，需严格执行制造、安装、改造、使用全流程监管：制造与安装环节：设备需取得特种设备制造许可证，安装单位应具备相应资质，安装前向工程所在地特种设备安全监督管理部门书面告知；使用登记与检验：投入使用前或投入使用后30日内，使用单位需办理使用登记证（俗称“特种设备使用标志”），并按要求每1年申请定期检验，未经检验或检验不合格的设备严禁使用；报废与淘汰：防坠安全器超过标定期限、导轨架结构严重变形或安全装置失效的设备，应按《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215）要求强制报废。（二）人员资质与管理要求作业人员资质：司机、安装拆卸工、信号司索工需持建筑施工特种作业操作资格证书上岗，证书需在有效期内，且作业类别与设备类型匹配；安全教育培训：使用单位需对作业人员开展“三级安全教育”，培训内容涵盖法规要求、设备原理、应急处置等，培训记录需留存备查；岗位责任制：明确司机、安全员、机械管理员的岗位职责，严禁无证操作、擅自离岗或违规指挥。二、标准化操作流程指南（一）操作前：检查与准备1.设备外观检查：目视检查导轨架垂直度、附墙架连接螺栓是否松动、吊笼门与层门联锁装置是否灵活；2.安全装置测试：启动前需测试防坠安全器（模拟坠落试验，确保制动距离符合≤1.2m要求）、上/下限位开关、极限开关、急停按钮的有效性；3.电气系统检查：确认电缆无破损、接地电阻≤4Ω、控制箱急停开关处于闭合状态，试运行时观察电机运转是否平稳、制动是否可靠。（二）操作中：规范作业要点1.载荷管理：严格执行额定载重量，严禁超载、偏载（物料应均匀放置，人员与物料严禁混装）；2.运行操作：启动前鸣笛示警，待吊笼内人员站稳扶好后关闭笼门，确认层门关闭到位；运行中密切观察楼层呼叫器信号，严禁“越层”停靠，遇大风（≥6级）、暴雨等恶劣天气应停止运行；3.信号沟通：司机与地面信号工、楼层作业人员需约定统一指挥信号（如手势、哨声或对讲机指令），严禁多人同时指挥或擅自更改信号规则。（三）操作后：维护与交接1.设备清洁：清理吊笼内杂物、导轨架附着处积尘，检查电缆导向装置是否卡阻；2.状态记录：填写《施工升降机运行日志》，记录运行时长、故障情况、维修内容，交接时需明确设备当前状态；3.断电与防护：切断总电源，锁好控制箱与笼门，在地面出入口设置“禁止入内”警示标识。三、常见隐患排查与整改（一）典型安全隐患识别防坠安全器失效：超期未标定、模拟试验制动距离超标；结构连接松动：导轨架标准节螺栓扭矩不足、附墙架与墙体连接螺栓缺失；安全装置损坏：笼门联锁开关短接、上限位开关失效、缓冲弹簧变形。（二）排查与整改措施定期检测：防坠安全器每季度进行空载坠落试验，每年由具备资质的机构标定；目视与工具检查：每周检查导轨架连接螺栓（标记防松线，发现位移立即紧固），每月用塞尺检测笼门间隙；隐患闭环管理：发现隐患后，立即停止使用设备，设置警示标识，由专业人员整改并验收，严禁“带病运行”。四、应急处置与事故防范（一）突发故障处置流程设备故障：如吊笼突然停运、安全装置误动作，司机应立即按下急停按钮，通过对讲机或手机报告现场负责人，严禁擅自撬门或尝试“手动下滑”；人员被困：若吊笼卡在楼层间，现场应组织专业救援（如使用备用电源点动下降、拆除层门救援），同时安抚被困人员，避免慌乱中扒门。（二）事故应急管理事故报告：发生坠落、挤压等事故后，1小时内报告工程所在地住建部门与特种设备监管机构；现场保护：保留事故设备原始状态，配合调查组分析事故原因；教训总结：针对事故暴露的管理漏洞，制定整改措施并全员培训。结语施工升降机的安全使用是“人防+技防+制度防”的系统工程。唯有严格遵守法规要求、落实标准化操作、强化隐患排查，才能从根源上杜绝事故。作业人员需始终